Panely MDF: odrůdy, velikosti a barvy

Historie výroby MDF desek je zakořeněna ve vzdálené minulosti mayských a aztéckých časů. Po tisíciletí byla ve Velké Británii obnovena stará technologie. A v XIX století v Americe byla zahájena první linka na výrobu vláknitých desek. Od té doby se výroba různých typů překližek až do dneška nezastavila.

MDF je materiál, který se začal vyrábět v 60. letech minulého století v Americe. Ve skutečnosti je to zkratka vláknité desky se střední hustotou, což znamená dřevovláknité desky se střední hustotou. Zkratka také plně odpovídá německému názvu Mittel Dichte Faserplatte, což znamená dřevovláknité desky se střední hustotou na bázi vláken a jednoduchá dešifrování je frakce s malou disperzí. V Rusku se tento materiál začal vyrábět od roku 1997. MDF je deska vyrobená z materiálu vyrobeného z dřevní štěpky, která je založena na principu lisování za vysokých teplot.

Výrobní technologie tohoto typu výrobku má několik fází. Nejprve se připraví surovina. To se děje následujícím způsobem: polena jsou zbavena kůry a rozmělněna na čipy. Pak se čipy umyjí a napařují. V dalším kroku se vytvoří vlákna, která se pak rozdrtí na drobky. Hotová hmota se zahřívá, dochází k uvolňování dřevěných pryskyřic, díky kterým je kompozice vázána. Lepení pilin se provádí automaticky díky přítomnosti ligninu obsaženého v buňkách dřevin. Tento materiál je proto považován za ekologický a bezpečný.

Technické podmínky umožňují použití určitých chemických látek při výrobě MDF fólií. Jejich obsah je však tak malý a zanedbatelný, že tyto ukazatele nejsou ani zohledněny v celkovém podílu složek. Proto nepředstavují žádnou hrozbu pro lidský život a zdraví. Dále se materiál suší, po čemž se pomocí vakuových cyklónů odstraní vzduchový zbytek z pórů látky. Dalším krokem je vytvoření na speciálním lisovacím stroji, kde je kompozice vyrovnána válečky.

Dále je vytvořený koberec před finálním lisovacím krokem předlisován. Když je páska z MDF připravena, je řezaná a chlazená. Tyto desky ještě nejsou hotový výrobek ve formě, která je nám známá. Stále musí projít broušením, kterým je jejich povrch dokonale uzemněn. Moderní metody výroby MDF umožnily získat vysoce kvalitní materiál pro dekoraci.

Materiál z MDF splňuje všechny bezpečnostní požadavky, má vodu a biologickou odolnost. Výroba dřevovláknitých desek z dřevovláknitých desek se rozšířila díky svým univerzálním vlastnostem a schopnosti udržet tvar. Tento materiál je dnes velmi rozšířený. Používá se v mnoha průmyslových odvětvích a zemědělství, ve strojírenství a leteckém průmyslu. Je nepostradatelná při výrobě nábytku, hudebních nástrojů, dětských hraček.

Materiál se snadno instaluje, nevyžaduje drahé příslušenství, nenáročný na péči. Při dodržení provozních podmínek nepraskne, nepraskne a nenarazí. Konstrukční prvky s ním vytvořené lze snadno vyměnit nebo demontovat. Díky vysoké hustotě materiálu - až 1200 kg na metr krychlový - můžete pomocí frézovacích strojů vytvořit potřebné struktury různých druhů.Technologie výroby dřevovláknitých desek umožňuje jejich použití v uzavřených prostorách s lidmi, takže všechny prvky kompozitu jsou neutralizovány. Dříve byl fenol používán ve výrobě, jehož sloučeniny byly škodlivé pro lidské zdraví. Pryskyřice ze skupiny aminoplastů byla nahrazena pryskyřicí ze skupiny karbidů, která nahradila toxickou látku, čímž získal materiál šetrné k životnímu prostředí.

Při výběru MDF desek je třeba vycházet ze zvláštností prostředí, ve kterém budou aplikovány. A při použití - dodržovat některá pravidla společná pro všechny typy moderních výrobků tohoto typu. Proto se nedoporučuje používat a instalovat MDF desky v blízkosti ohřívačů vody, protože tento materiál netoleruje vystavení vysokým teplotám a vysoké vlhkosti. Je lepší vyhnout se přímému slunečnímu záření a zabránit vzniku kondenzátu na čas. Po montáži by měl být panel uzavřen od konce, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti, a panely nebudou zkreslené. K tomu můžete malovat barvou nebo lakem.

Existují informace o úplné identitě MDF a MDF panelů. Ale není. Při seznámení se s technickými podmínkami a vlastnostmi se ukazuje, že desky z dřevovláknitých desek (FIB) jsou vyrobeny z dřevěných štěpků lisováním za použití vysokých teplot, které jsou fixovány speciálními pojivovými složkami škodlivými lidem ve vysokých koncentracích. Pro navázání prvků se k nim přidávají kompozitní materiály, které mají v deskách MDF a DVP určité rozdíly. Vše záleží na technologii výroby.

Výroba desek MDF vznikla již od 19. století. Technologie jejich výroby se v této době výrazně změnila. Dnes poskytuje dvě metody: „suché“ a „mokré“, které určují typy desek - tvrdé a měkké. Při „mokré“ metodě jsou mikročástice lepeny vlastními dřevěnými pryskyřicemi v horké vodě o teplotě +230 ° C. Pak se listy válcují na lisech a suší ve speciální komoře.

V "suché" metodě se materiál nejprve suší a teprve potom se řezá a lisuje do vrstev. Fenolová pryskyřice a parafin se zpravidla přidávají na desky vyrobené suchou metodou. Tímto způsobem se získají vysoce pevné materiály s označením „T“ - pevné (nebo sololit). Písmeno "T" znamená, že deska je prezentována na obou stranách bez dokončení; Štítek „TV“ uvádí, že sololit má vodotěsné vlastnosti. Existuje asi devět takových značení a všechny charakterizují stupně tvrdosti dřevovláknité desky. Pevné desky jsou používány častěji díky své „kamenné“ pevnosti. Soft se používá jako materiál pro hrubé povrchové úpravy stropů a stěn, polopevných - pro výrobu nábytku.

Chcete-li zjistit všechny výhody a nevýhody každého typu výrobku, měli byste srovnávat panely z dřevovláknitých desek s panely MDF.

• MDF - dřevovláknitá deska střední hustoty - mnohem vyšší než její protějšky z elasticity. Jsou poměrně měkké, a proto lépe přístupné konstrukčnímu zpracování. MDF panely ve srovnání s MDF jsou přístupnější frézování, jsou více plastové, ohýbají se snadno, vyprávějí povrchy potřebné formy a struktury. To je jeho rozdíl od dřevovláknité desky, která je poměrně monumentální a specializuje se na stavebnictví a nábytkářský průmysl.
• Panely vyrobené z MDF a sololitu, vyráběné „tvrdým“ způsobem, jsou pokryty speciální ochrannou vrstvou, podstupují tzv. Dýhování, které kromě mechanických účinků chrání také před vniknutím vody. Ochranné povlaky však časem ztrácejí tyto vlastnosti, po kterých materiál bobtná a deformuje se. Proto je nutné ji znovu zakrýt. To platí zejména pro horní a dolní spoje, které musí být dodatečně pokryty speciální směsí, aby se zabránilo mokrému čištění během mokrého čištění.

• Hardboard nebo sololit, na rozdíl od MDF, je zcela odolný proti vlhkosti, což dodává tomuto materiálu další pevnostní vlastnosti.
• Rozdíl mezi MDF a dřevovláknitými deskami je také ve skutečnosti, že desky ze dřevovláknitých desek nezmizí na slunci, zatímco je žádoucí chránit první desky před přímým slunečním zářením.
• Mezi vlastnosti MDF desek patří jejich neschopnost odolávat vysokým teplotám. Ačkoli teplotní indexy +700 stupňů Celsia je obtížné dosáhnout za domácích podmínek, je stále lepší vyhnout se dlouhodobému vystavení tomuto materiálu teplu. Může nabobtnat, deformovat a ztratit vzhled a tvar.

• Panely MDF a MDF jsou zároveň stejně dobré pro lakování, protože jsou vyrobeny s dokonale hladkým a rovnoměrným povrchem. Desky z dřevovláknitých desek na bázi vlhkosti mají charakteristickou nerovnoměrnou mřížovou strukturu, která usnadňuje její připojení k povrchu.
• Hlavní výhodou použití MDF a dřevovláknitých desek je nedostatek tzv. Mokré práce, která je nevyhnutelná při dokončování omítek. To eliminuje potřebu denního čištění. MDF panely také nepotřebují konečnou úpravu.
• Rozměry MDF listu jsou podstatně větší než MDF. Protože jejich výroba je velmi nákladná, výrobci, aby ji zjednodušili, vyrábějí plechy velkých rozměrů, z nichž některé dosahují 5 metrů.

Profil vláknitých desek s porézním obsahem je tří typů: povrchová úprava, rám a ořez. Díky svým univerzálním vlastnostem je schopna přijímat různé typy a formy. Tato multifunkční kvalita je široce používána při výrobě nábytku, dokončovacích profilů i dekorativních panelů.

Při použití se profil MDF dělí na panely stěnové, podlahové a stropní, jakož i jednostranné a oboustranné. Podle způsobu povrchové úpravy je profil rozdělen na rovnou a bezešvou. Při instalaci bezešvých panelů je každý následující prvek připevněn k předchozímu: drážka zavírá výstupek. V důsledku toho vliv integrity povlaku. Podle způsobu výroby může být profil MDF plech a stěna. MDF desky se liší od nástěnných panelů ve velikosti a způsobu připevnění. Desky jsou vyráběny jako surovina pro povrchovou úpravu vnitřních stěn v místnostech, stejně jako povrchová úprava: lakovaná, laminovaná, dýhovaná nebo lakovaná. Nábytkové a další kování, pracovní desky, skříně, dveře, stejně jako nástěnné dekorativní panely jsou vyrobeny z desek.

V závislosti na technologických vlastnostech výroby jsou panely MDF rozděleny do několika typů.

• Panelové panely jsou materiálem s dokonale hladkým povrchem ze všech stran. Tohoto efektu je dosaženo díky vlastnostem výrobní technologie s využitím určitých ukazatelů teploty a tlaku.
• Panely odolné proti vlhkosti jsou vyrobeny z MDF desek z vysoce odolného materiálu. Při výrobě dřevěných štěpků používaných z nejlepšího dřeva, které trvá dlouhé vytvrzování při vystavení vysokým teplotám. Tyto panely se používají v místnostech s vysokou vlhkostí, například pro dokončování koupelen, balkonů, v saunách.
• V počáteční fázi výroby se laminované MDF panely vyrábějí jako celoztlačené a jejich povrch se pak zpracovává polymerním filmem. Profil, pokrytý PVC na obou stranách, je široce používán pro výrobu nábytku, desek. Tyto panely dobře napodobují dřevo, kámen a jiné texturované povrchy, zároveň odpuzují prach a vlhkost.

Panely MDF jsou rozděleny podle způsobu povrchové úpravy na lakované, lakované, dýhované, lesklé, perforované, 3D panely, stejně jako "pod kamenem".Typy těchto povrchů mohou být ražené, jemné nebo vyřezávané, s frézováním. Malované a lakované panely jsou vyráběny takto: je zhotovena surová deska, která je po speciální úpravě a broušení natřena nátěrem nebo akrylovým lakem, získá se matný povrch. Stěnové vnitřní panely dýhovaných nebo dýhovaných desek, lemované drahým dřevem, nejenže napodobují dřevěný povrch, ale jsou takové. Stěnové panely s filmem jsou vydávány dva typy: lesklý a vysoce lesklý. Perleťový povrch je vytvořen pomocí PVC laminace s filmem různého stupně lesku. Tyto panely jsou také vyráběny ve stříbrných a zlatých barvách, imitujících zrcadlové povrchy.

Děrované panely mají povrch s různorodou strukturou prolamování v podobě ornamentu nebo vzoru. Díky této vlastnosti je zajištěn vliv lehkosti a beztíže konstrukcí vyrobených z tohoto typu materiálu, který se příznivě hraje v interiéru. Používají se jako dekorativní prvky, například jako stropní "dechové" podlahy. Panely s 3D efektem mají reliéfní frézovaný povlak vytvořený speciálním nástrojem s využitím výpočetní techniky. Výsledkem je, že jakýkoliv obraz může být přenesen na základě panelů z MDF. Mezi nejnovější vývoj v této oblasti patří výroba MDF panelů s imitací kamenného povrchu. Takové panely jsou jedno na jedné podobné přírodnímu kameni a v každodenním životě se tyto materiály nazývají „kamenné panely“, vyrábějí se ve formě desek nebo plechů.

Všechny typy MDF panelů jsou upevněny několika způsoby: pomocí plastového vodítka se speciálními sponami, na dřevěných regálových konstrukcích pomocí kovových upevňovacích prvků, jakož i upevněním na tekuté hřebíky. Plastové vybavení je vhodné v místnostech s vysokou vlhkostí a kov je vhodný pro suché místnosti.

Desky z dřevovláknitých desek se vyrábějí s ohledem na tyto technické vlastnosti:

• rozměry;
• odolnost proti vlhkosti;
• hustota složení;
• aspekty pevnosti v ohybu a zlomeniny;
• přítomnost vody, toxických látek a minerálů;

• mechanický odpor;
• trhání v rovině;
• certifikáty shody, zaručující požární bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí;
• materiál hořlavost a požární odolnost;
• vůně vyzařující z panelů ošetřených speciálními nehořlavými sloučeninami.

Tyto nebo jiné vlastnosti jsou přísně individuální a závisí na výrobci.

U většiny běžných panelů jsou tyto ukazatele:

• průměrná hustota by měla být nejméně 780 kilogramů na metr krychlový, odchylky v tloušťce nejvýše 0,3 mm jsou přípustné;
• v délce a šířce - do 5 milimetrů na metr;
• otok denně - až 17%;
• pevnost v ohybu - 2,1 kilonewton na čtvereční milimetr (při přerušení nejméně 0,55 newtonů na milimetr čtvereční);

• odchylka od směru čel by neměla překročit 2 milimetry na metr;
• minerály by neměly překročit 0,05%;
• formaldehyd - 8 miligramů na 0,1 kg;
• vlhkost materiálu ve zbytku není vyšší než 4–9%.

Také hmotnost je ovlivněna povrchovou úpravou panelu a jeho složením. Například se stejnými indikátory tloušťky a hustoty bude dýhovaný panel vážit více než laminovaný panel. Bilaterální panely jsou vyšší než jednostranné.

Deska MDF o rozměrech 2,8x2,07 m bude vážit různě v závislosti na tloušťce:

• 3 milimetry - 16 kilogramů;
• 8 milimetrů - 41 kilogramů;
• 18 milimetrů - 88 kilogramů;
• 28 milimetrů - 142 kilogramů.

Hmotnost se vypočítá podle vzorce, který je založen na ukazatelích výšky, tloušťky a šířky. Například list o velikosti 1 metr na 1 metr tloušťky 5 milimetrů bude vážit 4 kilogramy, tloušťka 10 milimetrů - 8 kilogramů. Každý milimetr je plus 0,8 kg hmotnosti. Při výpočtu hmotnosti desky o rozloze 1 m² je nutné použít svědectví o velikosti - 2,8x2,07 m, hmotnosti - 50,62 kg a hustotě - 740-760 kg na metr krychlový. Ukazuje se, že váha jednoho metru čtverečního bude 7,5 kilogramu.

Hmotnost balení závisí na počtu jednotlivých panelů. Například balení stěnových panelů o rozměrech 2,6 m x 25 centimetrů o tloušťce 7 milimetrů v množství 6 kusů podle GOST bude vážit 19,2 kg. Pokud má jeden panel plochu 0,65 m2, pak plocha celého balení bude 3,9 m2. Podrobné specifikace jsou k dispozici u prodejních konzultantů.

Rozměry MDF panelů jsou tvořeny délkou, šířkou a výškou. Rovněž se bere v úvahu tloušťka plechu. Tam jsou tenké a tlusté panely. Rozměry MDF panelů často nepřekračují normy. V každém podniku jsou však vždy upřednostňovány konkrétní rozměry, což zajišťuje specializaci a konkurenci výrobců.

Panely MDF předních výrobců, například Kronostar, mají následující rozměry o celkové tloušťce 7 milimetrů:

• 2,6 m / 20 centimetrů;
• 2,6 m / 32,5 centimetrů;
• 2,6 m / 15,3 centimetrů.
• 2,6 m / 23,8 centimetrů.

Profil MDF je charakterizován standardními velikostmi o celkové tloušťce 5-8 milimetrů, jako:

• 2,44 x 2,05 m;
• 2,75 x 1,83 m;
• 2,62 x 1,22 m;
• 2,8x2,07 metrů;
• 2,44 x 1,83 metrů.

Velikost stěnových panelů je v průměru redukována na obecné ukazatele: délka - 2,6 m, šířka - 25 cm. Požadovaná tloušťka plechu se volí podle účelu, způsobu provozu a vlastností místnosti, kde budou panely instalovány. Rozdíl existuje pouze z hlediska šířky panelu, jinak jsou všechny standardní velikosti, ale významně se liší v barevném rozsahu a vlastnostech povrchového povlaku.

Barevný MDF panel se vyrábí nanesením lepidla na podkladové desky profilu - podšívka ze speciální kompozice. Tyto kompozice vytvářejí různé dekorativní povrchy a při použití barvy nebo filmu různých barev používají barevné povrchy s nebo bez výkresů. S celou svou rozmanitostí existují některé takzvané běžecké panely - to jsou panely wenge, mahagon, mocha, stejně jako obvyklá řešení: černé, hnědé a bílé panely.

Panely MDF s imitací dřeva jsou velmi žádané, a to:

• "Oak Canyon Wild";
• "Východní buk";
• "Silver Ash";

• "Bílý popel";
• "Pine light";
• "Borovice přírodní";

• "Zlatá borovice";
• "Alpský dub";
• "Dub vázaný na uzel";
• "Světlý dub";

• "Cedr";
• "Taiga cedr";
• Italský ořech;
• "Milan nut";

• "Karelské břízové ​​světlo";
• "Temná Karelská bříza";
• "Snake Tree";
• Makara;
• "Multichpon" a další.

Všechny výše uvedené panely jsou dýhované. Tyto povrchy se skládají z řezu stromu hodnotných plemen, malovaného a zpracovaného se zachováním struktury. Mohou se také skládat z měkčího, levnějšího dřeva, které napodobuje strukturu a barvu povrchu ušlechtilého dřeva (jemnou linii). Všechny verze těchto panelů jsou vytvořeny inovativními metodami pro výrobu dřevovláknitých výrobků. Mnoho výrobců se zabývá výrobou zakázkových návrhářských panelů na zakázku.

Nejoblíbenější jsou následující panely s imitací kamene:

• "Capri Stone";
• "Poušť";
• "Stone Alatau" s reliéfem;

• "Canyon béžová" s reliéfem;
• "Kamenný jantar" s ražbou;
• "Bílý kámen" s reliéfem.

Panely Dakota napodobují kamenný nerovný povrch malými dlaždicemi, které jsou prezentovány v bílé, béžové a fialové verzi. Pro krbové nebo obloukové dekorace je vhodné použít desky s imitací divokého kamene, jakož i výlisky odpovídajících barev, textur a řešení. Tyto vzorky vypadají dobře na zdi, zdobené pod obloukem jeskyně. Kromě nich můžete přidat panely s fotografickým tiskem pro maximální vizuální efekt, například slunečné kvetoucí údolí se stínem zeleného cedru.

Použití panelů současně s imitacemi dřeva a kamene je ideálním řešením pro interiér země. Barevné MDF panely v tlumených pastelových barvách vypadají dobře v ložnici nebo v dětském pokoji. A jejich typy pro dlaždice nebo mramor jsou charakteristické pro koupelnové vzory. Se všemi různými barvami a typy se můžete zmást a čelit obtížné volbě. K řešení tohoto problému existují specialisté, kteří jsou obeznámeni s kvalitou tohoto typu výrobku. Mnoho z nich pracuje přímo s výrobci populárních značek a může poskytnout katalogy výrobků.

Nejznámější výrobci dřevovláknitých desek jsou tradičně zastoupeni domácími značkami.

Kronostar je populární domácí podnik specializující se na výrobu dýhovaných panelů. V roce 2004 Kronostar uvedl na trh výrobní linku MDF fólií a panelů s využitím vlastní technologie. Výrobky společnosti jsou tvořeny deskami, stěnovými panely a laminovanými podlahami. Nábytkové desky a nástěnné panely jsou vyrobeny z MDF. HDF se používá pro podlahy - jedná se o dřevovláknitou desku s vysokou hustotou s různou odolností proti opotřebení. Materiály jsou vyráběny na moderním moderním vybavení s využitím high-tech výroby. Společnost má v odvětví dřevařského průmyslu zaslouženou autoritu, má certifikáty v souladu s evropskými standardy kvality.

V roce 2017 byla společnost po 15 letech úspěšné práce přejmenována na Swiss Krono. Švýcarská továrna Krono je základem švýcarské skupiny Krono Group. Koncern se skládá z deseti dceřiných společností, které se nacházejí v mnoha zemích světa. Švýcarské Krono získalo ocenění na nejprestižnějších ruských ekologických soutěžích podle kritérií státního ekologického programu pro zachování energetických zdrojů. Jedním z druhů investic závodu je výroba kvalitních nábytkových doplňků. Výrobky závodu v této oblasti představují nábytkové panely pro výrobu posuvných skříní, stolových desek, vestavěného nábytku, dveří a dalších nábytkových prvků. Panely jsou tradičně prezentovány ve formě několika kolekcí s velkým výběrem barevných a texturních řešení, což umožňuje jejich využití v různých interiérech.

Obchodní společnost Albico, působící od roku 2008 v dřevozpracujícím průmyslu, představuje výběr kvalitních produktů své výroby: MDF panely a desky. Kvalita produktu je zajištěna vícevrstvou strukturou materiálu: nejprve je povrch panelů opatřen několika vrstvami, poté se nanese základní nátěr a poté digitální tisk. Hotový povrch se znovu laminuje. Ale proces tam nekončí. Pak je vše pokryto bezbarvým tmelem, který vyplňuje porézní povrch. Poté je panel vyleštěn a pak je aplikován akrylový lak. Ve skutečnosti se povrch panelů stává téměř skleněným.

Společnost se nejprve specializovala pouze na výrobu dveřních konstrukcí. V roce 2013 uvedla na trh první dávku vysoce lesklých nábytkových panelů. Od roku 2014 vyrábí Albico 3D panely. Výrobky této ruské značky jsou velmi žádané.Společnost vyrábí MDF deskové panely pro skříně, dveře, stejně jako nástěnné panely s různými typy povrchů.

Obzvláště oblíbené jsou lesklé nábytkové panely Astrial Astrial od společnosti Airon. MDF desky se při výrobě nejprve lisují na speciálním stroji, poté se pomocí speciálních technologií aplikují reliéfní formy par a lesklých povrchů. Tyto panely jsou úspěšně používány pro výrobu dveří nebo jako dekorativní materiály pro interiérové ​​dekorace.

Rozsah použití plechů a panelů MDF je mnohem větší, než by se mohlo zdát. Tento materiál se osvědčil v nábytkářském průmyslu. Je široce používán pro dokončování různých povrchů ve formě dekoru. MDF desky se tradičně používají před použitím různých typů podlah jako rámů pro laminát. Ve verzi na stěnu lze použít k dokončení stěn pod povrchovou úpravou. Profil MDF se používá jako latě při montáži střech, obalového materiálu.

Stěnové panely MDF díky své rozmanitosti umožňují provádět jakýkoli přístup k navrhování esteticky zdatného prostoru. Nejsou omezeny pouze na smíření. Vlastnosti panelů umožňují jejich použití v různých úhlech, horizontálně, vertikálně nebo rybí kosti.

Mezi hlavní oblasti použití panelů MDF patří:

• Panely MDF jsou ideální pro zavěšené stropy, jsou umístěny na stropech jako pevná stropní krytina;
• jsou základním materiálem pro výrobu nábytku a truhlářských výrobků, například stolních desek a ozdobné kuchyňské zástěry, skříní a polic;
• z MDF panelů do okenních rámů; slouží k restaurování a dekoraci okna;

• panely navíc poskytují dobrou absorpci zvuku, což z nich činí nepostradatelné v komerčních prostorách; snadno se montují pomocí speciálních spojovacích konstrukcí s „trnovou drážkou“ pomocí stejných nástrojů jako při práci se dřevem;
• Panely MDF se používají pro výrobu kovových vstupních dveří a vnitřních dveří, jakož i pro návrh hotových dveřních konstrukcí a svahů;
• v nevytápěných prostorech pro ohřívání podkroví, lodžií a balkonů, jakož i pro zahřívání chat;
• dekorativní panely lze použít v jakémkoliv rozměru bytu: v kuchyni, na chodbě, v ložnici, na chodbě, v hale, v obývacím pokoji a dokonce i na toaletě.

Péče o panely není obtížná. Neexistují žádné hodiny vyčerpávajícího čištění povrchů ani čištění vrstev prachu a nečistot. Povrchy MDF panelů jsou již vybaveny vlastnostmi odolnými proti prachu a vlhkosti, což činí čištění co nejpohodlnějším.

Při čištění stačí dodržovat tato jednoduchá pravidla:

• není třeba otírat stěny a jiné povrchy pracími prostředky a všemi druhy prášků, protože materiál se nelíbil účinkům agresivních a abrazivních látek;
• povrch lehce otřete vlhkým hadříkem;
• v případě silného znečištění, například v případě, že se barva dostane dovnitř, nepoškrábejte panely benzínem, ředidlem a jinými chemikáliemi; Poškozené položky můžete vždy nahradit novými.

V případě potřeby lze panely MDF namalovat doma vlastníma rukama. To se provádí s cílem poskytnout jim další vlastnosti odolnosti vůči teplotním extrémům a vlhkosti. Panely je možné natírat před a po instalaci. Je však vhodnější použít druhou možnost, protože je mnohem jednodušší a jednodušší. Doporučuje se malovat panely v koupelně a v kuchyni, protože se pak mohou umývat a čistit častěji. Tyto povrchy se nebudou deformovat nebo bobtnat od pronikání vlhkosti a jiných látek.Kromě toho, barevné panely vypadají jasnější a šťavnatější, osvětlení interiéru, stejně jako další výhodou je zvýšení životnosti.

Povrchy MDF panelů je možné natírat štětcem nebo barevným autem, což je mnohem pohodlnější. V tomto případě bude výsledek mnohem lepší. Nevýhody malování panelů zahrnují jejich tendenci k vyblednutí. Pokud jste již začali malovat - pak musíte po celou dobu odstínit. A je to mnohem dražší než použití dekorativní fólie.

Barvy by měly být vybírány na základě vlastností struktury povrchového materiálu. Často imituje dřevo, proto je jeho struktura drsná. Potřebujeme barvu na dřevo. Obecně platí, že pro ideální variantu musíte použít speciální formulace pro tento typ povrchů z dřevěných vláken. Ale na tom nezáleží.

Pro barvení je nejlepší aplikovat polyuretanové emaily. Jsou také nazývány MDF smalty. Povrchy namalované nimi neodolávají účinkům destruktivních faktorů. Samotný proces nevyžaduje žádné speciální dovednosti, může být proveden nezávisle štětcem, válečkem nebo postřikovačem. Místo polyuretanového smaltu můžete použít běžné alkydové smalty nebo olejové barvy.

Pro dodatečnou ochranu doporučujeme lakovaný povrch lakovat. Některé pochybnosti, nebo můžete lak MDF. Je nutné zakrýt, protože to zafixuje ochrannou vlastnost barvy a zachová její barvu. Po výběru specifického barevného roztoku a kompozice by mělo být zaškoleno. Procesu barvení předchází řada přípravných aspektů: broušení nebo vyrovnávání, tmelení a základní nátěr. V procesu přípravy povrchu se panely odtrhnou, čipy a jiné defekty se uzavřou, pak se nanese vrstva primeru pro lepší přilnutí k barvící směsi. Barva se nanáší v několika vrstvách ve směru od okraje ke středu, přičemž každá z vrstev nátěru se suší.

Nejlepší je použít stříkací pistoli, protože tento nástroj zabraňuje hromadění šmouh a pruhů. Lakovaný povrch po úplném vysušení se lakuje v několika vrstvách. Pro dosažení optimální varianty postačují 2–3 vrstvy. Dále je povrch opět leštěn vodou. Nyní musíte počkat týden, abyste provedli závěrečnou etapu - leštění speciálními nástroji. Při dodržování všech pravidel a doporučení je snadné a snadné malovat MDF panely.

Stěnové panely MDF jsou určeny k výměně prostoru uvnitř bytu. Existuje mnoho příkladů jejich použití. Díky jednoduchému individuálnímu designu můžete interiér celého domu aktualizovat v dřevěném stylu. Stojí za to začít pokojem, například obývacím pokojem. Často diktuje základní styl domácího prostoru.

Skandinávský styl je vhodný pro stavbu dřevěných domů, která se vyznačuje přítomností přírodních materiálů a struktur dřeva a kamene. Na stěny se vejdou světelné panely MDF „White Pine“ s imitací textur dřeva. Takový povrch bude výhodný pro stínovaný lehký nábytek z plastu a kovu. Hnědé potištěné textilie na oknech s mušelínovým tylem vytvoří atmosféru klidu a pohodlí.

V případě, že místnost má krb, pak to může být úspěšně zdobí prvky panelů pod kamenem. V tomto případě bude vhodný panel „Wild Stone“ v tmavém provedení, který je vhodnější než imitace kamene nebo zdiva z mnoha důvodů - cihlové prvky porušují originalitu prostoru a v tomto případě je nežádoucí rustikální styl.

Jako stropní kryt můžete použít klasický strop. Tím se vyhnete zbytečným strukturám v interiéru, všem druhům stropních soklů a dalších prvků, které přetíží prostor. Stojí za to se zdržovat na víceúrovňové verzi stropního stropu v měkkých zelených odstínech.Pro jeho instalaci bude potřebovat speciální dovednosti a schopnosti, takže tento proces je lepší svěřit profesionály.

Podívejte se, jak namontovat dýhované MDF panely na stěnu ve videu níže.