Aluminiumcement: funktioner og anvendelse

Der er byggematerialer, uden hvilke bygningen af ​​bygninger eller strukturer til forskellige formål og konfiguration ikke kan udføres. Sådanne produkter omfatter cement på markedet i en bred vifte. Blandt den tilgængelige liste kan identificeres aluminiumoxidcement, hvis popularitet skyldes en række specifikke egenskaber.

Råmaterialer som cement er en gruppe produkter, der består af hydrauliske stoffer baseret på aluminater og silicater, der dannes under varmebehandlingen af ​​komponenter.

Et særligt sted i rækken af ​​disse varer gives til byggematerialet af højhastighedstype, hvis hovedkarakteristika er materialets evne til at fryse, ikke kun i forbindelse med luft, men også i vand. Disse produkter kaldes aluminiumoxidcement. Derudover er der andre produktnavne, såsom aluminatcement.

Produktionen af ​​råmaterialer sker ved hjælp af en særlig teknologi, hvorunder de grundlæggende komponenter desuden er beriget i aluminiumoxid. Derefter undergår præparatet varmebehandling i højovnen eller elbuefabrikovnen og knuses derefter til den krævede partikelstørrelse. Kemisk formel og tekniske egenskaber ved disse produkter gør det muligt at anvende det til fremstilling af varmebestandig beton. Det vigtigste særpræg ved aluminiumoxidcement fra råvarer fra andre mærker er brandmodstand, hvilket er flere gange højere end tilsvarende indikatorer for produkter fra andre firmaer, for eksempel Portlandcement. Ifølge eksperter gør blandingen af ​​blandingen det muligt at operere ved temperaturværdier, der når 1700C.

Aluminiumscement anvendes ofte som en af ​​komponenterne i forskellige sammensætninger, blandes med magnesit eller chamotte, hvilket gør det muligt at fremstille hydraulisk hærdning brandsikre løsninger.

Cementproduktion udføres på basis af bauxit og kalksten i kombination med en række andre stoffer, der er ansvarlige for bestemte karakteristika af sammensætningen. Moderne produktionsfaciliteter bruger to metoder til fremstilling af sammensætningen i henhold til GOST - sintring og smeltning. Valget af produktionsmetode er baseret på specificiteten af ​​bauxitens sammensætning og indholdet af indholdet i elementerne af forskellige indeslutninger, for eksempel jernoxid.

Under udvælgelsen af ​​sidstnævnte produktionsmetode stilles der meget store krav til kvaliteten af ​​bauxit. Processen begynder med nedsænkning af sammensætningen i en vandkølet ovn. Varmluft, hvis tilførsel forekommer gennem tuyeres, tilvejebringer en procedure til smeltning af sammensætningen. Ved afslutningen af ​​forarbejdning afkøles råmaterialerne og knuses.

Meget mindre ofte ty til bue smelte metode, takket være, at de højeste kvalitetskarakteristika bliver iboende i cement.

Efter fremstilling udføres yderligere fremstilling af præparatet, hvilket indbefatter blanding af alle bestanddele. Så bliver de granuleret eller briketteret.

Når det bruges til at frigive aluminiumoxidcement højovne Som et resultat af produktionen dannes høj-alumina slagge, som ikke indeholder jern, men høj silica indhold. Sådanne produkter har den ulempe, der er associeret med minimale styrke af præparatet ved begyndelsen af ​​dets hærdning. I den indenlandske produktion er metoden til opnåelse af en cementblanding ved blast smeltning blevet meget populær.

Sintring proces - En metode til fremstilling af højt aluminiumoxidcement i fabriksovne af den sædvanlige type med lille opvarmning.Under den gradvise afkøling af råmaterialet krystalliserer geneliten og erhverver en glasagtig struktur. Kontrollen af ​​opvarmningsniveauet under denne produktionsmetode er grundlæggende, da et utilstrækkeligt opvarmningsniveau vil bidrage til krystallisation af calciumaluminater.

Ved udgangen af ​​udstyret granuleres sammensætningen. Og kvaliteten af ​​cement opnået på denne måde vil gøre det muligt for produkterne at skille sig ud med maksimalværdier af råmaterialernes styrke.

I nogle tilfælde gælder Fremgangsmåde til elektrisk smeltesammensætning. Fordelen ved denne fremgangsmåde er rensningen af ​​sammensætningen fra kiselsyre.

Cementets hovedelement er aluminat. Under størkning bliver det dicalciumhydroaluminat.

Sammensætningen kan klassificeres i flere typer, baseret på indholdet af kalk:

• lavkalkblanding, hvor indikatoren for stofindholdet er mindre end 40%;
• højkalkprodukt, hvor tilstedeværelsen af ​​CaO er mere end 40%.

Kalksten eller calcined kalk bruges som en kalk komponent. Højkalkproduktion er kendt for hurtig indstilling. Og lavkalkformuleringer har en længere størkningsproces.

Fordel de vigtigste kemiske elementer, der er en del af aluminiumoxidcementen:

• jernoxid, hvis indhold varierer i intervallet 5-15%;
• siliciumoxid - op til 45%;

• aluminiumoxid - fra 20 til 50%;
• calciumoxid, hvis procentdel kan være fra 30 til 40%.

Blandingen har en række specifikke egenskaber, blandt hvilke følgende skal bemærkes:

• Produkterne har høj viskositet og styrke. Sådanne kvaliteter er iboende i blandingen på grund af tilstedeværelsen i substansen af ​​calciumaluminater. Teknologien for størkning af en sådan sammensætning er ikke forskellig fra en lignende proces med PC. Men et kendetegn ved hærdet af aluminiumoxidcement er en betydelig varmefrigivelse - i de første 24 timer kommer ca. 70% af varmen ud, hvilket ikke altid er sikkert under konstruktionen. Dette skyldes, at en stigning i omgivelsestemperaturen med mere end 20% reducerer opløsningens stabilitet med 2 gange.
• Aluminiumoxidkompositionen danner en tæt sten, der er karakteriseret ved modstandsdygtighed mod aggressive medier. Virkningen af ​​alkali og lime er imidlertid skadelig for den.
• Sammensætningen begynder at hærde efter en halv time efter hældning, denne proces afsluttes om ca. 12 timer.
• Aluminiumblanding anbefales til brug ved lave temperaturer, dette skyldes varmeniveauet.

• Blandingen har en høj modstand over for aggressive gasformige stoffer og væsker. Det bevarer dets egenskaber og struktur i kontakt med klorid, carbonat og andre farvande på grund af sammensætningens vandbestandighed.
• Desuden gør modstanden af ​​råmaterialer til høje temperaturer, herunder åben ild, at cement kan karakteriseres som et ildfast materiale. Dens kvaliteter forbedres kun ved inddragelse af ingredienser som magnesit og krommalm.
• Den mest gunstige temperatur til hærdning af sammensætningen er 25 ° C med et maksimum fugtighedsniveau.
• Brugen af ​​aluminiumoxidcement i konstruktion øger opløsningens adhæsionsgrad til stålforstærkning, hvilket igen styrker monolitten af ​​hele strukturen, hvilket påvirker strukturernes holdbarhed positivt.

Men på trods af den imponerende liste over cementets positive egenskaber har produkter flere ulemper:

• Følsomheden af ​​råmaterialer til opvarmning overstiger 25 ° C, når sammensætningen hærder. Dette kan forårsage deformation af strukturen. Derfor anbefales det ikke at betjene det i varme klimatiske forhold, eller det anbefales at lukke det ned med koldt vand.
• Produkterne har en højere pris sammenlignet med pc'en, hvorfor den er mindre efterspurgt.
• De fleste alkali-løsninger vil kunne ødelægge beton og sten, som indeholder aluminiumoxidcement.

Under fremstillingen kan der opnås to typer aluminiumoxidcement. Under hensyntagen til indholdet af urenheder, blandingen er klassificeret som følger:

• standard sammensætning;
• høj aluminiumoxid blanding.

Det er muligt at bestemme cementmærket tre dage senere efter produktionen. Da produktet har en høj pris, sælges sammensætningen i små mængder.

Den aluminøse sammensætning er brun, gul, grøn eller sort. Sådanne forskelle i farve skyldes indholdet af jern i blandingen, og skyggen afhænger også af oxidationsindekset af ingredienserne i sammensætningen.

Produkterne er pakket i specielle beholdere eller poser. Produktmærkning er underlagt GOST. Baseret på dette, Der er tre typer cement, der adskiller sig i kompression under belastning:

• HC-40;
• HC-50;
• HZ-60.

Aluminiumcement HZ-40 er kendetegnet ved en stigning i styrke inden for 72 timer fra 22,5 til 40 MPa. Et sådant mærke købes oftest til byggeformål, dets omkostninger er mere overkommelige sammenlignet med andre mærker, og de tilgængelige egenskaber vil være nok til at fuldføre opgaverne.

Den næste sort er præget af indikatorer for styrke, der stiger til 50 MPa. Cement foretrækker at operere inden for brændsels- og energisektoren.

Sidstnævnte type har det højeste niveau af styrke og når 60 MPa. På grund af denne funktion er aluminøs cement HZ-60 meget anvendt i metallurgi og forsvarsindustrien.

Da materialet har en ret viskos struktur, vil det tage mere tid at blande det end for Portland cement. Holdbarheden og homogeniteten af ​​den resulterende beton afhænger af, hvor lang tid blandingen vil være.

Til arbejde udarbejdes blandingen i almindelighed i små mængder, da cement ikke indeholder komponenter, der nedsætter stivelsesprocessen. Som følge heraf begynder sammensætningen at indstilles kort efter forberedelsen.

Det vigtigste område med cementudnyttelse er stadig industriel konstruktion. Efterspørgslen efter produkter i dette område forklares af tilstedeværelsen af ​​forskellige slags genstande, hvor det er nødvendigt at anvende råmaterialer, som er resistente over for høje termiske effekter, nogle gange når op til 1300. Udover temperatur kan ætsende stoffer påvirke materialet.

Det er nødvendigt at fremhæve de vigtigste områder, hvor produkterne drives:

• Ved hjælp af strukturen udføres genopbygning og reparation af de beskadigede brostrukturer af forskellige niveauer af kompleksitet og konfiguration.
• Blandingen er i stor efterspørgsel i tilfælde hvor der kræves højhastighedskonstruktion af konstruktioner med erhvervelse af maksimal stabilitet i bygningen inden for 3 dage.
• Aluminiumscement anvendes til byggeformål, nemlig hvor materialer med sulfatresistens er nødvendige.
• Fastgørings- og fastgørelsesforankringsbolte udføres ved anvendelse af en aluminiumoxidsammensætning.
• Fremstillingen af ​​beholdere, der vil blive drevet i direkte kontakt med aggressive stoffer, sker ved inkorporering af en sådan cementblanding.
• Produktionen anvendes i arbejde efter aftale med oliebrønde.

• Blanding anvendes som accelerator til hærdning af beton.
• Ved hjælp af aluminiumoxid cement reparationer af skibe.
• Reparation af forsegling af lækager i klippen, der ledsages af overdreven vandforbrug, udføres af en sådan sammensætning.
• Cement bruges også til at lave ildfast beton.
• Blandingen anvendes til konstruktion af armeret betonstrukturer.
• Cement har fundet sin anvendelse i opførelsen af ​​underjordiske og marine strukturer.
• Produkterne anvendes som additiv i klæbemiddelformuleringer, som udføres inden for bygningskemi.
• Blandingen virker som hovedbestanddel ved fremstillingen af ​​vandtætte og ekspanderende sammensætninger.

Men bortset fra drift i den industrielle byggebranche, aluminiumoxidcement ganske ofte brugt som byggevarer i forbindelse med arbejde i forbindelse med privat og boligbyggeri. Udvidelsen af ​​anvendelsesområdet for materialet er forbundet med råmaterialernes individuelle egenskaber, men gips-aluminiumoxidcement i hverdagen er ikke brugt på grund af dens høje omkostninger.

Det kan noteres følgende typer arbejde i privat byggeri, hvor det er hensigtsmæssigt at anvende aluminiumoxidråmaterialer:

• forberedende arbejde med vindueskarme;
• opførelse af kældre og kældre i bygninger;
• Arbejde relateret til arrangementet af gulvbelægning
• genopbygning og reparation af ventilationssystemet og skorstene i huset;
• opførelse af ovne, pejse og andre former for varmeanlæg, der ofte anvendes i private hjem.

Du kan lære at knead cementmørtel korrekt ved at se på videoen nedenfor.