Andelene af cementmørtel: forholdet og forbruget

Cement mortel er et af de mest almindelige byggematerialer i mange år. Det adskiller sig i dets egenskaber, komponenter og andre parametre.

Denne artikel vil i detaljer beskrive funktionerne i forskellige cementblandinger, så du præcist kan vælge den rigtige løsning til din sag.

Opløsningernes egenskaber adskiller sig afhængigt af de strukturer, som de anvendes til.

I overensstemmelse med kravene i SNIP kan cementkompositioner være:

• murværk. De er vant til at arbejde med jordstrukturer, der arbejder med en minimumspænding. Sammensætningen af ​​murværk blandinger indeholder lime og dets derivater. I tilfælde af murværk med stor plade er et sulfatresistent produkt med tilsætning af slagge Portlandcement, Portlandcement og andre organiske stoffer nødvendigt. Løsningsgraden af ​​løsningen til mursten og keramisk murværk er 7-8 cm, til mursten - 4-6 cm, til sten - 8-12 cm.

• montering. Til fyldning af sømme af vægge fra tung betonopløsning anvendes M100 fra lys - M50. Reglen for bestemmelse af typen af ​​cementmørtel til installationsarbejder: Den skal være af samme mærke som beton af bygningen. Værker skal udføres ved en temperatur på 10 C højere end murværket.
• Stukkaturen. Belægningen skal være to lag, 5 eller 9 cm tykke. Løsningerne er cement, cement-lim, gips. Den specifikke type blanding afhænger af driftsforholdene i strukturen. Cement bruges til at skabe et ydre eller indre gipslag. Mobiliteten af ​​stoffet skal være 9-14 cm.
• Beskyttende og dekorative. Sådanne opløsninger er nødvendige til afslutning af porøse overflader. Blandingen kan omfatte mineral- og polyminerale additiver. Hovedkravet for sådanne blandinger er frostmodstand og vedhæftning til overfladen.

For at lave en høj kvalitet og effektiv cementløsning skal du kende det optimale forhold mellem proportionerne af alle komponenter, konsistens, sammensætning, rækkefølge af værker. Af hensyn til købere i det moderne byggemarked er der flere mærker af færdig cement, som har forskellige formål.

Betongrader og dets anvendelse:

• M100 - 150 uundværlig i processen med opførelse af ikke-kritiske strukturer, som ikke indebærer belastning. En blanding af dette mærke er normalt valgt til at skabe fortove.
• M200 - 250 designet til brug som vejoverflade, som også ikke tegner sig for store belastninger. Samt sammensætningen bruges til fremstilling af armerede bånd og gulve.

• M300 - 350 - Dette er et mere alsidigt mærke af cementblanding, som er egnet til opførelse af fundamenter, gulvplader, fortove, trappehus. Det skaber også en vejflade med store belastninger i en terning.
• M400 - 450 - En blanding der giver en af ​​de stærkeste og mest holdbare belægninger. Den bruges til opførelse af højstyrke gulvplader, understøtningsstrukturer og fundament. Det er også nødvendigt at skabe gulvbelægning i rum, hvor gulvet har en tung belastning.
• M500 - i dag er det den mest holdbare type cementmørtel. Det mister ikke dets egenskaber selv under de mest alvorlige driftsforhold.Derfor anvendes den i tilfælde, hvor belægningen skal være af højeste kvalitet og pålidelig.

Cementmørtel indeholder oftest vand, cement, sand, lime, ler, savsmuld, gips, slagge. Men nogle gange er der forskellige tilsætningsstoffer, der adskiller sig i deres egenskaber.

Disse omfatter:

• slagmodifikatorer. Et sådant additiv giver en stigning i cementmørtelens elasticitet, som perfekt anvendes som en PVA-lim til keramik.
• plastificeringsmidler. Med deres hjælp vil det være muligt at øge kompositionens mobilitet betydeligt, for at reducere forbruget, for at eliminere tendens til delaminering.
• superplasticizers. Dette er en mere moderniseret model af det tidligere additiv, som ikke alene giver mulighed for at forbedre opløsningens egenskaber, men også for at reducere forbruget.
• Forstærkende stoffer. Sådanne additiver anvendes til at tilvejebringe yderligere styrke og pålidelighed af beton for at undgå dens deformation.
• Vandisolatorer. Sådanne komponenter er uundværlige til plastering og plastering arbejde, når det er nødvendigt at bruge en vandtæt løsning, der tørrer hurtigt.

• Latex komponenter har en bred vifte af applikationer. Ved at bruge dem i en løsning kan du kombinere de egenskaber, der forhindrer ødelæggelsen af ​​materialet under påvirkning af fugt, olie og andre kemiske og aggressive stoffer. Latex tilsætningsstoffer er egnede til enhver form for fælles opløsning og lim, såvel som flydende glas.
• Antifreeze additiver. De er uerstattelige under vinterperioden. Med sådanne stoffer griber opløsningen meget hurtigere og fryser ikke under påvirkning af lave temperaturer.
• Forskellige pigmenter. Hvis du har brug for at ændre cementmørtelens farve, kan dette gøres ved hjælp af specielle pigmenter.

Hvis du vælger færdiglavet cement, skal du huske nogle oplysninger:

• Morterens type bestemmes af belastningen på det fremtidige fundament.
• Mærket angiver styrken af ​​den faste sammensætning i kompression. Jo større tallet i sammensætningen er, desto højere er dets styrke og omkostninger.
• Til efterbehandling og forberedende arbejde uden stor belastning på overfladen, kan du bruge cementmærke 100. Men for de mest robuste strukturer skal du vælge mærke 300-500.
• Forholdet mellem sand, beton og knuste sten skal være i forholdet 1: 3: 5.

Til arbejde med sådant materiale er den mest almindelige variant af proportioner egnet, for hvilket det er nødvendigt at tage 1 del af cement og 3 dele sand. Vælg sand med mellemstore partikler.

I færd med at forberede blandingen skal du først blande de tørre ingredienser til glat og derefter fortynd det med vand. Det er vigtigt at vandet er rent og koldt. - ikke højere end 15 grader.

Overvej nu andre muligheder for forholdet mellem cementblandingens komponenter til murværk med brug af forskellige tilsætningsstoffer:

• Brand 500 cement med sand - 1 del cement til 3 dele sand til klasse 400 - 1 til 2,5.
• Cement med lime - 1 del af cementkvalitet 300.400 eller 500 til 2.5-4 dele sand og 1,3-2 dele kalk.

Vand tilsættes i et volumen på 8/10 til 1 del af en blanding af cement og sand. For 1 del af mærket 100 produkt kræves 1 / 2-7 / 10 dele vand.

For at bestemme det passende cementmærke til betonarbejde er det også nødvendigt at fokusere på driftsbetingelserne. Sammensætningen af ​​opløsningen til sådant materiale omfatter ikke kun cement, sand og vand, men også knust sten, grus og andre elementer. Forholdet mellem antallet af komponenter afhænger af det endelige mål.

Oftest er proportionerne som følger: For 1 del cement, 4 dele ruder, 2 dele sand, 1/2 af vandet tages.

Cementblanding til sådanne værker skal bestå af fortyndet cement og sand i et forhold på 1: 5. Ved hældning og screed er gulvet meget vigtigt, at sammensætningen var så stærk og modstandsdygtig over for ydre belastninger. Minimalstyrken for en sådan sammensætning er 10 MPa. Derfor er den optimale klasse af beton her M150.

Dette materiale har en styrke rating på 12,8 MPA, som opfylder kravene. Når man vælger sammensætningen af ​​cementmørtel, skal følgende parametre også overvejes:

• tilstedeværelsen af ​​enhver kommunikation og muligheden for deres skjul;
• behovet for at justere eller ændre overfladens højde.

For hvert mærke af beton, der anvendes i mørtel til gulvbelægning, er der forskellige krav til proportionerne af sand og cement:

• M100 - 1 til 3;
• M150 - 1 til 2;
• M200 - lige dele;
• M150 - 1 til 3;
• M300 - lige dele;
• M400 - 1 til 2.

Sammensætningen af ​​bygningsblandingen til opførelse af fundamentet omfatter ikke kun vand, sand og cement, men også knust sten. Komponenter skal tages i dette forhold: 1 del cement, 2 dele knust sten og sand. Hvis du har brug for at forberede en stærkere struktur, kan du øge mængden af ​​knust sten tilsat.. Og for at øge elasticiteten bør være knådet opløsning med et højt indhold af ler.

Behandl valget af proportioner af cement til særlige formål med særlig forsigtighed, fordi det forkerte forhold mellem komponenter kan føre til en forringelse af strukturen. Og det bør ikke være tilladt, især hvis vi taler om fundamentet for en bygning eller strukturer med en bærende funktion.

Cement mortel kan have en anden sammensætning og konsistens afhængigt af dens formål: hælde fundamentet, fyld hulrum, bindende materialer. I arbejdstilstand er blandingen altid flydende, til sidst hærder opløsningen og bliver ekstremt holdbar.

Væskeopløsning skyldes vand - den vigtigste komponent i blandingen. Det bør altid tilsættes omhyggeligt i små portioner for at eliminere risikoen for skade på produktet. Følg altid normerne for proportionerne af komponenterne. Udfør beregningerne på forhånd for at finde ud af, hvor meget af sammensætningen der skal bruges pr 1 m³. Og i overensstemmelse med denne værdi beregner du mængden af ​​den færdige løsning.

Før klargøring af opløsningen først skal du passere sand og andre tørre materialer gennem en speciel sigte. Dette vil medvirke til at opnå en ensartet formulering af høj kvalitet. Derefter skal du grundigt blande alle komponenterne med en kraftig boremaskine med den passende dyse. Det er vigtigt, at brøkdelen af ​​komponenterne ikke overstiger 2 mm.. Resultatet skal være en homogen blanding af grå farvetone uden klumper og eventuelle udenlandske komponenter.

Brug følgende retningslinjer for korrekt udvælgelse og drift af cementmørtel:

• For at øge adhæsionen af ​​cementkompositionen kan du tilføje en lille mængde sæbe eller vaskemiddel til det.
• Brug en beholder af træ, plast eller metal til at forberede opløsningen.
• Hvis du skal rense sandet fra forurening, skal du straks suge det i vand. Så kan du nemt rense det.
• Konsistensen af ​​den færdige blanding kan kontrolleres ved anvendelse af en standard trowel: opløsningen skal fordeles jævnt i hele instrumentet og ikke straks strømme gennem den.
• Klar cementmørtel skal anvendes fuldt ud inden for en time efter tilberedningen, ellers vil den begynde at blive tykkere og blive uegnet til arbejde. Derfor bør du ikke straks lave en stor mængde af opløsningen, hvis du ikke er sikker på, at du straks kan bruge den.

• Det er umuligt at fortynde den allerede frosne opløsning med vand, da det vil miste alle dens egenskaber, og dets anvendelse vil ikke give det ønskede resultat.
• Når du skal forberede mere end 2 kuber cement, skal du bruge til arbejde, ikke en boremaskine, men en betonblander.
• Hvis løsningen skal bruges til konstruktion med minimal belastning og lav vægt, tillades en stigning i mængden af ​​sand i blandingen.
• For at gøre produktet så homogent som muligt skal det blandes grundigt i mindst 20 minutter.
• Stramt observere proportionerne af komponenterne samt producentens anbefalinger.

Brug disse tips i praksis, og du vil ikke have problemer med fremstilling af cementblanding.

For at lære at knead cementmørtel, se følgende video.