Typer, sammensætning og anvendelse af sulfatresistente cementer

Meget få mennesker tvivler på styrken og holdbarheden af ​​armerede betonstrukturer, men det er dog værd at bemærke, at materialet har en tendens til at falde sammen hurtigt under påvirkning af eksterne miljømæssige faktorer. Hovedårsagerne til konkret ødelæggelse er vind, grundvand, sollys, hyppigt regn og kulde. Derfor er anvendelsen af ​​nye teknologier i produktionen af ​​byggemixer så vigtig.

Specialiseret sulfatbestandig beton kommer til hjælp i kampen mod ødelæggelsen af ​​betonstrukturer.

Sulfatresistent cement fremstilles på basis af finmalning af Portland cementklinker blandet med gips, et specielt tilfælde af almindelig Portlandcement med en funktion i form af øget modstandsdygtighed mod sulfateffekter.

Der lægges særlige krav til kvaliteten af ​​klinkeren, der anvendes til fremstilling af sulfatresistent cement. Så dets kemiske sammensætning er strengt standardiseret:

• koncentrationen af ​​tricalciumsilicat er ikke mere end 50%;
• aluminatkoncentration - ikke mere end 5%
• aluminiumoxid modul - skal være mere end 0,7%;
• det samlede indhold af C3A + C4AF er mindre end 22%.

Anvendelsen af ​​sulfatresistente cementer er berettiget til konstruktion af strukturer, der er udsat for aggressive miljøpåvirkninger.

nemlig:

• alvorlige frost og temperaturfald
• hyppig nedbør og ændringer i fugtighed, oversvømmelser, ebbs og strømme, oversvømmelse, grundvand;
• Jordens bevægelse, dens tilbagegang eller omvendt hævelse;
• eksponering for aggressive kemiske væsker, for eksempel grundvand med ustabil sammensætning;
• seismisk aktivitet.

Derfor er anvendelsesområdet for sulfatresistente cementer oftest:

• zinksulfatbropæle;
• Hydrotekniske konstruktioner, der arbejder med hav eller havvand;
• undervands- og undergrundsarrayer;
• hav- og flodpier;
• armeret beton strukturer;
• strukturer med øget spænding.

Overvej de vigtigste typer af sulfatresistent cement, afhængigt af sammensætningen:

• Portland cement uden tilsætningsstoffer. Indførelsen af ​​mineralske og inerte additiver i denne type cement er uacceptabel. Det er et alsidigt materiale, der er modstandsdygtig over for temperatur og fugtighed.
• Slac Portland Cement. Hovedadditivet er granuleret højovnslagge, den er sammenbundet med klinker og udgør 40-60% af den samlede mængde af blandingen. Slag anvendt som tilsætningsstof skal opfylde standarden for tilstedeværelsen af ​​aluminiumoxid i den - ikke mere end 10-12%. Det svage punkt af slagge Portland cement er ustabiliteten til at fryse.
• Portland cement med tilsætning af mineralske tilsætningsstoffer. Slag i mængden af ​​15-20% af det samlede volumen, pozzolan, en kombination af pozzolan eller silicagum med slagge kan anvendes som mineralske additiver. Mineralsk kosttilskud udgør normalt 5-10%. Denne type sulfatresistent cement har fremragende modstand mod frysning og fugtændringer.
• Pozzolanic portland cement. Det indeholder en blanding af højovne slagge og pozzolans. Pozzolaner er aktive mineralske additiver af vulkansk oprindelse, såsom for eksempel aske eller pimpsten. I modsætning til Portlandcement er det mere modstandsdygtig overfor sulfatkorrosion, men samtidig tolererer det pludselige ændringer i temperatur og fugtighed.

Ved køb af sulfatresistent cement skal der lægges vægt på mærkning på emballagen. Det betyder maksimal trykstyrke. De vigtigste fælles mærker - M300, M400, M500.Følgelig vil styrken af ​​disse cementer være fra 300 til 500 kg / cm2 (eller fra 30 til 50 MPa).

Cement når sin maksimale trykstyrke efter 28 dage efter hældning.

• Sulfatresistent slagge Portland cement er af alle tilgængelige mærker - M300, M400 og M500.
• Portlandcement med tilsætning af mineralske tilsætningsstoffer er markeret - M400 og M500.
• Portland cement uden tilsætningsstoffer er mærket - M400.
• Pozzolanic er mærket - M300 og M400.

Sulfatbestandige cementer er hurtigtørrende.

• Indstilling af tid - fra 45 minutter til 10 timer
• Vand efterspørgsel 22-28%. Dette er en vigtig egenskab, der anvendes til korrekt fortynding af den oprindelige blanding med vand for at opnå en opløsning af den ønskede konsistens.
• Slibfinhed. For cementer med indhold af mineralske tilsætningsstoffer med sedimentær oprindelse er resten på sigten med celler på 80 mikron ikke mere end 15%

Aggressive miljøforhold er ingen grund til at glemme strukturenes æstetiske udseende. Hvide Portland sementer er især udbredt; deres fremstillingsmekanisme ligner meget almindelig cement, med undtagelse af brugen af ​​hvid klinker.

Et vigtigt punkt i produktionen af ​​hvid klinker er brugen af ​​carbonat klipper og ler med en meget lav koncentration af jern og manganoxider. For at forbedre klinkers hvidhed bliver den hvidgjort ved at anvende kemisk reduktion af jerncarbid 3 til jernoxid Fe3O4.

I hvid Portlandcement er dets hvidhed særligt værdsat, for eksempel er der 3 grader af hvidhed af cement, som afviger i graden af ​​lysreflektion.

Farve Portlandcement fremstilles også på dette grundlag. Det er let at lave fra hvid klinker i en blanding med farvestoffer. Iron hæmatitmalm bruges mest til farvning (for at opnå røde og brune nuancer), phthalocyaninpigmenter (for at opnå grøn og blå), jernoxidpigment (gul) og sod for at opnå grå og sorte nuancer.

Det er værd at bemærke, at sulfatresistente cementer er en vigtig del i konstruktionen af ​​strukturer, der udsættes for svære klimatiske forhold, såsom foranderlig fugtighed og temperatursvingninger.

Det er nødvendigt at tage behørigt ansvar for valget af materialer, fordi sulfatresistente cementer ved forskellige forhold vælges individuelt.

Sådan vælges en cement, se følgende video.