Emalje KO-811: Tekniske egenskaber

Emalje KO-811 refererer til typen af ​​emaljesilicongruppe. Dens anvendelse er forbundet med, at der i dagligdagen og i produktionsforhold anvendes alle former for metaludstyr.

Dette kunne omfatte forskellige former for maskiner og mekanismer, metalhegn og hegn, rør og trapper lavet af stål, batterier eller ovne af forskellige designs til opvarmning og mange andre produkter. Alle er enten i åbent rum eller ligger i bestemte områder, men skal under alle omstændigheder have beskyttelse mod fugt, høje eller lave temperaturer og andre faktorer, der bidrager til korrosion.

Tekniske specifikationer

Denne maling belægning er en suspension af forskellige farvepigmenter opløst i silicone lak. Farven af ​​denne type fås i to versioner: KO-811 og KO-811K. Begge typer malingbelægninger anvendes til korrosionsbeskyttelse af produkter fremstillet af stål, titanium og aluminium, hvis opvarmning i løbet af deres drift kan nå op til + 400 ° C.

Varmebestandig emalje KO-118 gennem hele levetiden holder sit ydre udseende uændret. Det er vejrbestandigt og fugtbestandigt. Denne maling anbefales til brug i rum med høj luftfugtighed og i åbne rum. På grund af den øgede modstand mod virkningen af ​​forskellige olier og benzin, kan denne maling anbefales til overflader, som er i kontakt med disse forbindelser.

Efter tørring danner KO-118 en ensartet film på den malede overflade, der ikke har rynker og fremmedlegemer. Ved en lufttemperatur på 20 ° C er det kondenserede viskositetsindeks for denne emalje ca. 12-20 u. e., som gør det muligt at påføre denne belægning ved at sprøjte den.

Anvendelsen af ​​en sådan emalje i flere lag under tørring mellem den næste maling tager ikke meget tid, da tørringsperioden ikke overstiger 2 timer.

Indholdet af ikke-flygtige forbindelser i masseforholdet i rød emalje er ca. 30-35%. For sorte og grønne emaljer er denne figur 39-45%, og for hvid- og stålfarvestof ligger denne værdi fra 48-55%. For andre farver er indholdet af ikke-flygtige komponenter ca. 46-54%.

Elasticiteten af ​​filmen dannet af denne maling, når produktet er bøjet efter tørring, ikke overstiger 3 mm, således at det uden frygt for at forstyrre belægningens integritet kan anvendes til at male rør af lille diameter.

Hårdheden af ​​denne emalje er ikke mindre end 0,5 y. e. Den har tilstrækkelig styrke til at være resistent over for skader og andre mekaniske virkninger, og dens varmebestandighed ved temperaturer i størrelsesordenen 400 ± 10 ° C er ikke mindre end 5 timer.

Farvestofforbruget pr. M2, når det påføres i to lag, er ca. 100 g. Den anbefalede lagtykkelse, når den er belagt med emalje KO-811 eller KO-811K, er ca. 40-50 mikron.

Denne emaljeovertræk kan betjenes i temperaturområdet fra -60 til + 400 ° C.

Ansøgningsmetode

Før overfladen måles med et farvestof af denne type, skal det rengøres grundigt, fjernelse af støv, mekaniske partikler, fedtstoffer, salte og andre fragmenter og forbindelser deraf. Affedt sådanne overflader med en klud fugtet med et opløsningsmiddel, såsom acetone, opløsningsmiddel eller xylen. I nærværelse af skala eller rust fjernes de manuelt eller mekanisk eller ved sandblæsning.

Hvis det ikke er muligt at anvende en sandblæser, og når de produkter, der skal males, vil blive brugt ved temperaturer under 100 ° C, er en rustomformer acceptabel. Rester af det gamle farvelag fjernes også. I alt Overfladen tilberedt for maling skal være tilstrækkelig ren og tør.

Endvidere fortyndes emaljen til tilstanden af ​​arbejdsviskositet ved hjælp af toluen eller xylen til KO-811 i et forhold på 30-40%, for hvidt - i andelen 70-80% og for andre farver - 40-50%. Efter grundig blanding forbliver emaljen i 10 minutter for at lade luftbobler komme ud af den.

Hvis vi taler om KO-811K, blandes dets halvfabrikata med en stabilisator i forholdet 100: 6 til hvid maling og i forholdet 100: 7 til andre farver. Til den fremstillede sammensætning er ikke tør, bør den anvendes ikke mere end 24 timer.

Emalje skal påføres overfladen, der skal males med en sprøjtepistol, hvis dysediameter er 1,8-2,5 mm fra en afstand på ca. 20-30 cm. Arbejdet kan udføres ved temperaturer fra -30 ° C til + 40 ° C.

Emalje påføres metalprodukter i to eller krone lag. Hvert lag skal tørre fra 0,5 til 2 timer afhængigt af omgivelsestemperaturen. Under drift udføres den fuldstændige hærdning af emaljelaget ved opvarmning af malede produkter og udstyr.

Ved betjening af produktet i aggressive omgivelser som benzin, mineralolier eller saltdåge kræves termisk hærdning i 15-20 minutter ved temperaturer over 250 grader Celsius. Ved 20 ° C observeres den endelige hærdning af emaljefilmen efter tre dage.

Regler for sikker håndtering af emalje

Det er nødvendigt at arbejde med emalje KO-811 i gummihandsker og en gas- og støvmaske. Hvis det kommer i kontakt med dit ansigt eller hænder, skal du straks vaske dem med varmt vand og sæbe. Det er nødvendigt at gennemse arbejdsområdet grundigt.

Emalje er derfor et brændbart stof Når du arbejder med det, er det forbudt at ryge og holde ild i nærheden. Arbejdsplatformen skal være udstyret med de nødvendige ildslukkemidler.

Silikone emaljer indtager en ledende stilling blandt de beskyttende belægninger. De er i stand til at modstå forhøjede temperaturer og kan med succes anvendes til maling af opvarmning og varmtvandsanlæg, forskellige kedler, rør og varmebatterier samt andet udstyr, der arbejder under høje temperaturer og høj luftfugtighed.

Hold denne emalje skal isoleres fra direkte sollys.

Du kan lære mere om, hvordan man korrekt male batterier med emalje.

Kommentarer
 Kommentar forfatter

køkken

påklædningsværelse

Stue