Silikone emalje: typer og egenskaber

Blandt det store udvalg af maling og lak, varierer silikone emaljer i en række unikke egenskaber. De er populære ikke kun i byggebranchen, men også i andre industrier. Silikone maling er i stand til at beskytte enhver overflade mod miljøets skadelige virkninger.

Silikone emalje har egenskaber, der giver dig mulighed for at bruge denne type produkt, hvor du skal sikre den bedste kvalitet og maksimal holdbarhed af den malede overflade. Emalje har en vandafvisende virkning, og har også immunitet over for temperatur ekstremer, som følge af Det kan bruges under betingelser med maksimale og minimale temperaturer.

Solens sammensætning er heller ikke forfærdelig, selv med langvarig eksponering ændrer den oprindelige skygge af overfladen og dens iboende tekniske egenskaber ikke.

Emaljer opnås ved en syntetisk metode baseret på ilt fra luft og silicium. Denne sammensætning giver en særlig styrke og pålidelighed af designet. Sammensætningen af ​​silikone materialer har særlige urenheder for at forhindre korrosion, hvilket gør det muligt at forbedre kvaliteten og modstanden af ​​den malede overflade til virkningerne af uønskede faktorer.

Ved at tilsætte acrylharpiks og celluloseethylether til sammensætningen har producenterne opnået hurtig tørring af den malede overflade. Carbidlag i malingsammensætningen giver tilstrækkelig hårdhed af belægningen, de forhindrer også mekanisk skade på overfladen. På grund af emaljeforbindelser med epoxyharpikser er der opstået resistens overfor de negative virkninger af kemiske midler.

Farveområdet af udvidede pigmenter, som også er en del af emaljen. De modstår ultrahøj temperaturer op til 150 grader, mens de ikke mister deres oprindelige skygge. Silikone emaljer, ud over deres iboende unikke egenskaber, har fordele og ulemper i forhold til andre typer maling og lakprodukter.

De vigtigste fordele er:

• termo- og frostbestandighed;
• modstand mod høj luftfugtighed
• fugt modstand;
• brandsikkerhed;
• UV-resistens;

• modstand mod kemiske reaktioner
• bred farvepalet;
• lille forbrug i maling;
• evnen til at arbejde ved temperaturer under nul
• korrosionsbeskyttelse.

Væsentlige ulemper:

• frigivelsen af ​​giftige gasser under sammensætningens tørring
• med langvarig kontakt påvirker kroppen negativt.

Silikonebaserede emaljer klassificeres normalt som begrænset varmebestandige og varmebestandige.

De er blevet brugt til facader. Restriktionen af ​​emaljen pålægges på grund af indholdet i pigmenternes sammensætning, hvilket giver den ønskede skygge til malingsproduktet. Mange pigmenter modstår ikke udsættelse for høje temperaturer, så de kaldes begrænset varmebestandige.

De begrænsede varmebestandige emaljer omfatter: KO-983, KO-174, KO-198, KO-168, KO-42, KO-5102.Belægninger baseret på sådanne materialer har høje fysisk-mekaniske egenskaber, mangel på vandabsorption, fugtbestandighed, god vedhæftning til metal, keramik, glasoverflader, modstandsdygtighed mod sollys, temperaturbelastninger og miljøvenlighed.

Emalje udgør ikke et sediment under langvarig opbevaring og under transport bliver den let på overfladen med ethvert værktøj. Den største fordel ved de begrænsede varmebestandige sammensætninger er muligheden for påføring ved lave temperaturer.. Samtidig er deres levetid i et barsk klima op til 10 år.

Silikone emaljer fremstilles i form af en suspension af pigmenter og fyldstoffer med et opløsningsmiddel i siliconematerialet. Produkterne transporteres hensigtsmæssigt på en måde i overensstemmelse med reglerne for godstransport ved temperaturer over 0 grader.

også glem ikke at behandle overfladen med en speciel sammensætning for at give styrke og primets. Alle uregelmæssigheder elimineres med et kit, og efter tørring er det nødvendigt at prime overfladen igen. Farvning udføres ved en temperatur ikke højere end 20 grader. Emalje påføres i flere lag med tørring af hvert lag i 15-20 minutter.

Emaljer indføres i sammensætningen af ​​anti-korrosionsmalninger beregnet til maling af overflader, der udsættes for høje temperaturer og høj luftfugtighed. Ofte varmebestandige forbindelser bruges til opførelse og reparation til maling af skorstene, pejse og komfurer.

Termisk resistente emaljer på basis af silicone omfatter: KO-8111, KO-8104, KO-8101, KO-814, KO-868, KO-870, KO-813, KO-818, KO-83, KO-88, KO- 89, KO-84. Alle har langvarige varmebestandige egenskaber (op til 600 grader). De bruges til at påføre metal og andre overflader.: Til maling af pejse, skorstene, grill og andre strukturer, der udsættes for langvarig udsættelse for høje temperaturer.

Ofte anvendes varmebestandige forbindelser i olieindustrien.: Til måling af rørledninger med overophedet damp, olierørledninger, gasledninger, skorstene og andre konstruktioner udsat for høje temperaturer og aggressive medier med olier, olieprodukter, salte.

Emaljer er tilgængelige i forskellige farver: sølv, grå, hvid, brun.

Forbrug pr. 1 m² er 100-130 gram under forhold med forhøjede temperaturer, og ved atmosfæriske forhold og lave temperaturer - 140-180 gram. Holdbarheden af ​​varmebestandige emaljer er 1 år.

Også industrien anvender korrosionsemalje KO-811 for at beskytte titan og ståloverflader. De fås i grøn, sort og rød. Emaljeopskriften indbefatter harpiks-asfaltenstoffer, specielle fyldstoffer for at bevare alle de positive egenskaber ved maling under opbevaring.

Anti-korrosionsforbindelser modstår temperaturområdet fra -60 til 400 grader. KO-811 belægning har øget beskyttelse mod vejr og modstandsdygtighed overfor ætsende stoffer.

Ved anvendelse af denne emalje er det ikke nødvendigt at pre-primer, men farvningsprocessen udføres under nøjagtige fabriksforhold, herunder ved temperaturer under nul. Påfør sammensætningen med sprøjtepistolen i to lag. Emaljeforbrug pr. 1 m² er 100-130 gram. Opløsningsmidler er opløsningsmiddel, toluen, xylen. Holdbarhed - 1 år.

170-250 gram emalje er nødvendig til dobbelt overfladebehandling pr. 1 m². Afhængig af overfladenes porøsitet kan strømningshastigheden variere noget. I varmebestandige maling er forbruget meget mindre, fordi de påføres overfladen af ​​metallet, som ikke er i stand til at absorbere emalje. I dette tilfælde kræves 150 gram emalje pr. M².

På grund af sine unikke egenskaber har silikone emaljeret fået et godt ry inden for reparations-, bygge- og efterbehandling. Under byggeri af bygninger giver silikone maling ikke kun pålidelig beskyttelse mod negative faktorer, men også dekorere væggene i strukturer under opførelse.

På grund af tilgængeligheden og de omfattende kapaciteter anvendes organiske siliciumforbindelser også i metallurgi, atomenergi, havneanlæg, kraftværker, maskinbygning, skibsbygning, kemisk industri, gas- og olieraffinaderiindustrien, vejoverflader, vandtætning og hydrauliske strukturer. Sådanne sammensætninger anbringes på trunkrørledninger og gips, broer, murstenstrukturer, olierørledninger, der transporterer kølemidler.

Silikone emaljer er også blevet brugt i fødevareindustrien, men der er nogle hygiejnekrav til maling af overflader.

Ifølge disse standarder er malingsprodukter opdelt i følgende typer:

• maling, der kan anvendes på alle typer overflader;
• materialer med restriktioner.

Silikone maling af den første type bruges i skoler, børnehaver, klinikker. Passer perfekt til farvning af køkken, spisestue og andre værelser. Etablerede standarder giver dig mulighed for at bruge dem sikkert uden begrænsninger.

Silikone emaljer af den anden type Anvendes kun til bestemte arbejder, der er tilladt efter hygiejnekrav. En liste over mulige anvendelser af sådanne sammensætninger kan findes på etiketten af ​​emballagen af ​​et malings- og lakprodukt.

Maling med anvendelse af siliconeforbindelser påført den malede overflade i overensstemmelse med teknologien for malerier:

• Overfladebehandling. Hvis overfladen er metallisk, er det nødvendigt at fjerne snavs, støv og rust. Efter fjernelse fortsæt til overfladeaffigering med opløsningsmidler. Overfladen rengøres enten manuelt eller mekanisk.

Efter påføring af primerblandingen er det nødvendigt at lade overfladen tørre helt, da silikone-maling ikke kan dække en våd overflade.

• Fremstilling af farvesammensætninger før påføring. Silikoneforbindelser sælges allerede i brugsklar form. Men hvis blandingen for en eller anden grund var for tyk, fortyndes den med toluen og xylen, og derefter blandes opløsningen grundigt.

• Emalje belægning. Farve sammensætningen kan påføres med en airbrush, børste, rulle, airbrush. Farvning udføres inden for temperaturer fra -20 til +40 grader. Men den vigtigste betingelse er, at malingen påføres på en tør overflade.

Den vigtigste parameter, der skal styres, når der påføres emalje på overfladen, er tykkelsen af ​​den dannede film. Den bedste løsning er 40-50 mikron. Til hurtig tørring anbefaler eksperter brugen af ​​luftstrøm eller infrarøde varmeapparater.

For tips om brug af silikone emalje, se følgende video.