Varmebestandige fugemasser: egenskaber og omfang

Varmebestandige fugemasser: egenskaber og omfang

Når varmesystemerne ødelægges, er det ikke sikkert at bruge dem. Det er umuligt at demontere nogle strukturer og installere nye af en række årsager, og det er upraktisk at lave nye ovne. Derfor er det lettere at genoprette de ødelagte elementers integritet og reparere revner og sømme.

Varmebestandige sammensætninger vil komme til undsætning. Opdagelsen af ​​højtemperaturforseglingsmidler var en reel opdagelse. Med deres hjælp kan du ikke kun udføre reparationer, men også installere nye systemer.

Egenskaber og fordele

En funktion af enhver varmebestandig tætningsmiddel er dens evne til at manifestere sine funktioner ved høje temperaturer. Dens formål er at udfylde, rette og forbinde. Med alle de mange forskellige typer og mærker af dette produkt er deres vigtigste fordele i forhold til konventionelle fugemasser tydelige. Kompositionssammensætningen af ​​termohermetisk indbefatter et specielt stof baseret på polymer, som karakteriserer specifikationerne for deres anvendelse.

Dette er et højmolekylært stof med en kompleks kemisk formel, der giver adhæsion af overflademolekyler og fugemasse. Disse eller andre egenskaber ved fugemasser afhænger af de sorter, der præsenteres på forbrugermarkedet. Alle af dem fremstilles hovedsageligt i specielle rør af forskellig mængde og kvalitet. Formatet af deres brug kan være anderledes: fra manuel til applikation med en pistol.

Et af de førende steder er optaget af hybridblandinger. Ud over høj pålidelighed og holdbarhed er disse nye generations tætningsmidler resistente over for ultraviolette stråler, kemiske forbindelser og høje temperaturer. Hybride tætningsmidler bevarer deres inerte egenskaber i lang tid, hvilket signifikant øger holdbarheden. De er enkle og nemme at bruge. De har en god bindestruktur, de overholder deres funktioner perfekt, når de udsættes for høje temperaturer. Den gode ekstruderbarhed af disse forbindelser giver en bred temperatur og geografisk rækkevidde af deres anvendelse.

MS polymerer er sikre og miljøvenlige at bruge, udsender praktisk taget ikke kaustisk kemisk acetat lugt. På grund af fraværet af opløsningsmiddelelementer i sammensætningen er de sikre for miljøet og mennesker. Hybridforseglingsmidler har meget god vulkanisering. De har fugtbestandige egenskaber. Blandt deres fordele er evnen til at farve med forskellige farver, eventuelle maling, selv på en stadig våd overflade uden nogen indvirkning på lagets størkning. Men hvad angår varmebestandighed, overstiger deres indikatorer ikke +120 grader Celsius.

For at fjerne skorstenens lækager samt at beskytte ovnen mod revner, hvor der kræves specielle tætningsforbindelser, anvendes specielle varmebestandige flammehæmmere. Deres klassificering er baseret på graden af ​​opvarmning af elementerne.

Varmebestandige tætningsmidler anvendes, når overfladerne ikke opvarmer over +360 grader Celsius. De fylder sømme i mursten og murværk, forsegler leddene af strukturer. Takket være de vandtætte komponenter, der udgør tætningsmidlet, leveres vejrbeskyttelse.

Varmebestandige blandinger er designet til overfladearealer med en maksimal temperatur på op til +1500 grader. De anvendes til bearbejdning af murværkskonstruktioner med ild, i kamre af komfurer og pejse, på høj temperatur rør og andre strukturelle elementer.

Moderne sammensætninger indeholder additiver, der påvirker varmebestandighed. Til behandling af skorsten anvender tætningsmiddel indeholdende jernoxid, hvilket signifikant øger temperaturintervallet for dets anvendelse. Der er også typer tætningsmidler med kobber. Jern og kobber giver tætningsmidler kvaliteter af særlig styrke. Holdbarheden af ​​ovneforseglingsmidler er ret høj, og under forudsætning af fabrikantens betingelser er 15 år. Nogle af dem er i stand til at modstå op til +4000 grader Celsius.

Hver type, sammen med positive kvaliteter, har sine egne egenskaber. Således har den forseglede silikoneforbindelse til metallet med alle dets fordele, herunder vandmodstand og modstand mod temperaturændringer, lav vulkanisering og er ikke underkastet maling.

Overflader behandlet med silikatforseglingsmidler bliver resistente over for ekstremt høje temperaturer. De er holdbare og egnede til farvning, men har svage klæbende egenskaber med nogle glatte overflader.

Alle tætningsmidler i denne serie overholder brandbekendtgørelsen. Det er vigtigt at gennemføre driftsbetingelserne korrekt og følge anvisningerne på etiketten.

Typer og egenskaber

Højtemperaturforseglingsmidler er designet til temperaturområder +200 - + 300 grader Celsius. De er egnede til tætning af revner og sømme i skorstene og varmesystemer. Modstanden af ​​tætningsmidler til høje temperaturer afhænger af polymerserien, der anvendes ved deres fremstilling. På basis af polymerbasen er de opdelt i silikone, silicat og bituminøse.

Formålet med fugemasser kan ændres i overensstemmelse med de specificerede egenskaber. Bituminøse fugemasser på grund af deres manglende evne til at modstå høje temperaturer er begrænsede. Højtemperaturforseglingsmidler er opdelt i to grupper: varmebestandig og varmebestandig. De er forskellige i deres egenskaber og grad af modstand mod temperatureffekter. Varmebestandige kan opvarme op til +1500, og er varmebestandig - op til +300 grader Celsius.

Det temperaturbestandige silikoneforseglingsmiddel indeholder syntetisk gummi, som udvider anvendelsesområdet for dets anvendelse betydeligt og gør det muligt at bruge det i udendørs værker. Silikoneforseglingsmidler bruges også som lim - til limning af keramik, glas, træ og andre overflader.

Med hensyn til deres sammensætning er siliconeforseglingsmidler opdelt i en-komponent og to-komponent.

Som følge af navnet er varmebestandige enkeltkomponentforseglingsmidler klar til brug uden yderligere forberedelser. Ved stuetemperatur griber sammensætningen straks. Hærdning, tætningsmidler giver god vedhæftning til overfladen, hvilket helt eliminerer gentagen påføring af laget. Tykkelsen af ​​den forseglede sammensætning er fra 2 til 12 millimeter.

To-komponent tætningsmiddel er ret sjældent. Den er lavet af to dele: en polymer base og en katalysator. Kombinationen indgår elementerne i en kemisk reaktion, og sammensætningen hærder. Med hensyn til funktionalitet er det på ingen måde dårligere end dets enkomponent-modpart, men med hensyn til dets anvendelse har det nogle vanskeligheder: Det skal anvendes fuldt ud umiddelbart efter forberedelsen. Inden for et par timer bevarer det sine egenskaber, og derefter hærder og forringes.

Sammensætningen og anvendelsesmåden af ​​varmebestandige tætningsmidler er opdelt i typer. De mest almindelige af dem er thiokol, fugemasser, pastaer, tætningsmidler, pakninger, silikone, silikat (ovn), klæbemiddelforseglingsmidler og hybrid. Hver type fugemasse har særlige egenskaber, har flere fordele.

Thiokol højtemperaturforsegling er et af de mest holdbare tætningsmidler baseret på oligomerer. Det er modstandsdygtigt over for opløsningsmidler, olier og syrer, ikke brændbart, olie og benzinresistent, så det bruges til tankstationer og tankstationer.På grund af sine ekstra vand-og-gasegenskaber betragtes det som et universelt middel til vandtætning i implementeringen af ​​udendørs arbejde. Thiokol tetningsmidler modstår temperaturer fra - 500 til +1300 grader, idet alle deres arbejdskvaliteter forbliver uændrede.

Varmebestandige silikatforseglinger-pastaer af en varmebestandig gruppe anvendes som forbindelseselement under installation og påfyldning af led og revner i strukturer. De indeholder i deres sammensætning natriumsilicat, som sikrer deres sorte farve. Hoved anvendelsesområdet for deres anvendelse er direkte relateret til brandens virkninger. De er i stand til at modstå maksimale temperaturer: +1000, +1200 og endda +1500 grader Celsius. Derfor bruges de direkte i ovne og indvendige overflader af pejse og komfurer. Blandt deres egenskaber - ustabilitet til deformation og bevægelser. Sådanne pastaer har god termisk ledningsevne, men de anbefales ikke til udendørs brug.

Højtemperaturforseglingsemballager anvendes i pumpekonstruktion, ved reparation af automobiler, kompressorer - i et ord, hvor deformation finder sted, og der er bevægelse. Tykkelsen af ​​pakningerne er kun seks millimeter, men de modstår perfekt mekanisk stress, har øget styrke og stabilitet. Sammensætningen har en høj varmebestandighed.

Silikoneforseglingsmidler er den mest almindelige universelle type kvalitetsforseglingsmiddel. Dens arbejdstemperaturområde er fra +300 til + 600 grader Celsius. De er fleksible og nemme at anvende. Silikoneforseglingsmidler er ikke malet, så produktlinjen i dette produkt har færdige farver. Under hærdet udgør silikoneforseglingselementer en enkelt enhed med overfladen. De genanvendes ikke, ellers er det muligt at ophæve alt arbejde og forsegle.

Silikoneforbindelser bruges ikke til at fylde dybe overfladespidser. Sammensætningen til vulkanisering kræver et specielt miljø med høj fugtighed, og det trænger ikke dybt ind i sømene. Hærdningshastigheden af ​​tætningsmidlet afhænger af den ydre temperatur: Jo højere det er jo hurtigere bliver processen.

Silikoneforseglingsmidler indeholder syntetiske polymerer og er af to typer: sure og neutrale. Acid højtemperaturforsegling anbringes som sædvanlig, men dets egenskab er, at den udsender eddikesyre under oxidationsprocessen.

Smal specialisering af denne type tætningsmiddel tillader ikke anvendelse i kombination med naturlige materialer: sten, træ, jern og cement. I kontakt, interagerer og ødelægger overfladerne af strukturer på et naturligt grundlag. I dette tilfælde dannes udvasknings- eller rustarealer.

Neutralt tætningsmiddel indeholder varmebestandigt silikone uden opløsningsmiddel. Det har ingen aggressive stoffer i sammensætningen, det er let at bruge, og når det interagerer med forskellige materialer, frigives det kun vand og butylalkohol. De neutrale er natriumsilicatbaserede tætningsforbindelser, såkaldte silikat-tæpper.

Syntetiske polymerer indeholdt i sammensætningen giver høj termisk stabilitet, som tillader deres anvendelse ved temperaturer på +1200 grader, i kort tid - op til +1500 grader Celsius.

Anvendelsesområdet er områder og overflader, som er i berøring med ilden. Silikatætningsmidler forsegler led og defekter i varmesystemet, kedler, varmtvandsrør, el- og gaskomfurer, pejse, skorstene. De bruges som et dæmpende materiale. Disse moderne, innovative formuleringer udtømmer helt asbest. I modsætning hertil er de sikre og indeholder ikke kræftfremkaldende stoffer. Absolut vedhæftning til overfladen eliminerer fuldstændigt varmetab og alle former for brændstoflækage.

Til forskel fra silikone er silikatforseglingsmidler bange for vibrationer. Efter deres anvendelse er enhver bevægelse og udsving uønsket. Ellers kan der forekomme en trykforringelse af systemet.

Limforsegling hører også til forseglingsmidler. Det tilhører også gruppen af ​​syntetiske polymerer og har udover dens tætningsegenskaber gode klæbende egenskaber.

Til reparation og vedligeholdelse af ovnudstyr og skorsten anvendes klæbemiddelsammensætningen til at forsegle fundamenterne. Det går ikke ind i kemiske reaktioner med salte og syrer, er ikke afhængig af miljømæssige forhold, er olieafvisende, vandtæt og kan derfor bruges til at reparere gasvarmesystemer samt vandforsyning og drænsystemer.

Hybrid tætningsmidler baseret på isocyanater og opløsningsmidler er meget relevante i dag. De modstår temperaturer op til +1200 grader. Hovedbestanddelen af ​​sådanne fugemasser - MS-polymer er en polyesterforbindelse (polyurethan), som i forbindelse med siliciumgruppens elementer reagerer oxidation og skaber en organisk celle, vulkaniserer polymeren. Sammensætningen opkøber intumescente egenskaber og fryser.

Disse forbindelser er meget resistente over for nedbør, lys og varme. På grund af deres modstandsdygtighed mod alkalier og syrer er de uundværlige i den kemiske industri.

Selvfremstillede fugemasser opnås ved at tilsætte de nødvendige elementer til basen for at give sammensætningen de nødvendige egenskaber og kvaliteter. For eksempel, hvis fungicider tilsættes til tætningsmidlet, erhverver denne produkt egenskaberne for anti-meldug. Den struktur, der behandles med denne sammensætning, udover varmebestandige kvaliteter, erhverver også fugtighedsbestandige.

Tætningsmidler fremstilles traditionelt i vakuumpakker-rør med tip med et volumen på 300-310 ml. Pakning af denne type produkt kan afvige lidt fra hinanden i størrelse og pris. Særlige monteringsgeværer er tilgængelige for at lette ekstrudering af sammensætningen. Det er praktisk at fylde dem med sømme og revner under reparation og installation af komfurer, skorstene, pejse og andre strukturer. Sømmene er glatte og pæne. Forbrugssammensætning afhænger af egenskaberne af den behandlede overflade. Også kommercielt tilgængelige termohermetiske rør i 100 g, som anvendes i mindre skala.

farve

Silikoneformuleringer fås i rør med færdige farveopløsninger, da denne type formuleringer ikke kan males. Omfanget af deres udnævnelse varierer fra husstand til professionel. Den endelige farve, de tager efter tørring af laget.

Højtemperaturforseglingsmidler, faktisk hvide, men erhverver en bestemt skygge afhængig af egenskaberne af dens indhold. Så betyder rød farve, at forseglingsforbindelsens hovedbestanddel er eddikesyre.

Syre-eddikesyre-silikoneforseglingsmidler er kendetegnet ved alle nuancer af denne palette: fra brun til pink. Tilstedeværelsen af ​​særlige ingredienser bestemmer omfanget af hver af dem. For eksempel bruges højtryks silikoneforseglingsmiddel "Moment Germent", som har en rødbrun farve, til at forbinde og forsegle jernoverflader.

Røde fugemasser anvendes til at erstatte forskellige pakninger., gearkasse, manifold, oliepumper og så videre. På grund af deres høje vedhæftning og styrke modstår de succesfuldt deformationer og er modstandsdygtige over for temperaturchok. En pakning på seks millimeter dannet af tætningsmidlet er i stand til at modstå op til 400 grader Celsius. Tætningsmidlet fra den varmebestandige gruppe indeholder natriumsilicat, som bestemmer sin sorte farve.

Silikatætningsmidler indeholder jernoxid, som giver dem en grå farve. Kobberformuleringer har en karakteristisk rødlig farvetone.Høj temperatur gennemsigtig farveløs silikone har gode elastiske egenskaber. Det er godt vulkaniseret og danner en fast hurtigt hærdet massesegling. Sammensætningen modstår høje temperaturer, har høje tekniske egenskaber, herunder fremragende vedhæftning med glatte overflader.

Anvendelsesområdet for dets anvendelse er forskelligt: ​​fra forsegling af varmeoverføringsanordninger til tætning af glasskarmer i en bil. Farveløse fugemasser anvendes i optiske enheder. De limer glas- og metalfladerne samt plast og gummi. Tætningsmidler indstilles hurtigt ved stuetemperatur, der anvendes uden yderligere pakninger. Helt hærdet i en dag efter påføring.

producenter

I dag repræsenterer producenter af højtemperaturforbindelser et omfattende udvalg af fugemasser. Hver type af dette produkt har sine egne egenskaber og fordele, som gør det muligt for dem at blive brugt i industri, byggeri og i hverdagen.

  • Estiske produkter er i høj efterspørgsel blandt forbrugerne. mærke penosil. Blandt fordelene ved denne fabrikant - brugervenlighed såvel som det gode forhold mellem pris og kvalitet af denne type højtemperaturforseglingsorganer.
  • Blandt lederne af producenter af denne type produkt er også belgiske Soudal selskab. Højtemperatur sammensætninger af dette mærke er kendetegnet ved høje kvalitetsindikatorer, driftsparameter og holdbarhed. Priserne på produkter fra denne gruppe af denne producent på markedet er noget højere end dets analoger.
  • Blandt mærkerne indenlandske produkter - innovativ udvikling "Siloterm", skabt specielt til brandbeskyttelse af metal-, bygnings- og andre strukturer. Denne højtemperatur brandhæmmende belægning - maling har alle brandbeskyttelsesfunktioner, modstandsdygtig overfor kemiske angreb og ætsende miljøer. Brandsikret maling produceret af indenlandsk teknologi. Designet til brug i industrien, men dens anvendelsesområde er meget bredere. Denne type ildfaste belægning kan bruges til at beskytte forskellige strukturer i byggesektoren og indenlandske kugler. Det gør et fremragende arbejde med isoleringsfunktionerne i gas, vand, røg og brand. Blandt producenterne af dette produkt - CJSC "Elox-Prom". Virksomheden er repræsenteret på det russiske marked ved produktlinjen "Siloterm" til forskellige formål og egenskaber.

Nogle mærker af denne type produkt er særligt populære. I antallet af f.eks "Methylan", "Macroflex" og "Tangit" er inkluderet og "Moment" med et upåklageligt ry. Kvaliteten af ​​disse mærker er bekræftet af mange store industrielle virksomheder, der har brugt deres produkter i flere årtier.

En bred vifte af temperaturbestandige tætningsmidler er repræsenteret af en højkvalitets varmebestandig serieforsegling. "Moment Germent"designet til at beskytte forbindelser udsat for høje temperaturer i varmesystemer til reparation af bilmotorer. Har varmebestandighed op til +260 grader.

Det bruges også i form af pakninger og til binding af metalkonstruktioner.

Anvendelsesområde

De særlige egenskaber ved højtemperaturforseglingsmidler anvendes i vid udstrækning inden for industri og konstruktion. Varmebestandige fugemasser anvendes i vid udstrækning inden for professionelle og indenlandske områder. Forskellen er, at kompositionerne til gennemførelse af fagligt arbejde har egenskaber, der kan modstå højere temperaturer.

Højtemperatur silikatforseglingsmidler anvendes til konstruktion og reparation af ovnudstyr., til forsegling af røgrør, fyldning af eventuelle skader, revner og led i beton og andre strukturer. De bruges i elektrisk og installationsarbejde.

De udfører en beskyttende funktion og er uundværlige for tætning af ovnsrør på taget, til reparation af rustfrit stål skorsten.

Til forsegling af rustfrit stål skorstene anvendes silikoneforseglingsmidler med gode vand- og varmeisoleringsegenskaber.

Tætningsmidler til udstødningsmanifolden af ​​en bil baseret på natriumsilicat indeholder lerstoffer, fiber og metal spåner. De er keramiske og er designet til at beskytte motoren mod forbrændingsprodukter. Bruges til installation og reparation af motorsystemet, hvilket reducerer udstødningsniveauet, hvilket eliminerer indslæbningen af ​​giftige stoffer i bilens krop.

Sammensætning til fastgørelse af lejerne er særligt holdbar, designet til koblinger og bolte og andet udstyr. Dets anvendelsesområde er skibsbygning, bilindustri og andre grene af maskinteknik.

Specielle typer af sanitære tætningsmidler anvendes til at forsegle gevindforbindelser af plast- og metalrør i vandforsyningssystemer. Udover varmebestandighed har de egenskaber, som giver god vedhæftning til den bundet overflade af metal og plast. Anaerobt forseglingsmiddel til fastsættelse af tråde har fordele i forhold til fumetape og sanitær tråd - det optager hurtigt og pålideligt elementer: Tilføje, fastgøres og kan bruges.

Specielt varmebestandigt silikoneforseglingsmiddel bruges til at installere og forsegle kogeplader i husholdninger og industrielle lokaler. Kogeplader er gas eller el. Deres metal eller rustfrit tilfælde er forsynet med glas og keramiske elementer, derfor skal materialet til forsegling have klæbende egenskaber og god varmeisolering. I industripaneler er der konstruktioner fremstillet af metal og støbejern, derfor er kravene til vedhæftning ved tætning af disse overflader forskellige. Ved hjælp af silikoneforseglingsmaterialer lim og fastgør panelerne maksimal beskyttelse mod brand- og gaslækage.

Ved tilslutning af ovnen er det nødvendigt at beregne eksponeringstemperaturen korrekt. Det er også nødvendigt at tage hensyn til mekanisk skadefaktor, da ovnen udsættes for hyppige bevægelser, hvilket fører til slid af den isolerende sammensætning og med tiden kræver ny forsegling. I modsætning hertil fastgøres brødproducenter, som de siger, "tæt" og behøver ikke hyppig forsegling.

Silikontemperaturbestandige tætningsmidler anvendes også til forsegling, installation og reparation af en vandvarmekedel, dampbad og bade. Forskelle blandinger til glas og vand - i vand og varmeisolering af akvarieflader og puljer.

Til gennemførelse af udendørs arbejde, når der limes sandwichpaneler, anvendes vandtætte typer varmeforseglingsmidler, som giver fugtighedsbestandighed og varmebestandighed. I hverdagen bruges varmebestandige fugemasser til at reparere strygejern og kedler.

Thiocol-tætningsmidler anvendes, hvor eksponering for kemiske væsker er nødvendig. Anvendelsesområdet for deres ansøgning er industri. De er efterspurgte på tankstationer og tankstationer og tankstationer.

Thiokol og hybridforseglingsmidler anvendes i luftfartsindustrien inden for luftfart og maskinteknik. På grund af den høje modstand mod miljøpåvirkninger anvendes i vid udstrækning inden for byggeri og elteknik. På grund af dens fugtpermeabilitet og vedhæftning anvendes de under installation og reparation af metalkonstruktioner af tag og lofter.

På industriområdet anvendes disse typer tætningsmidler til fremstilling af jernbaner og andre former for transport, der udfører vejtransport. Deres egenskaber påvirker væsentligt vægten af ​​et produkt, hvilket letter det, hvilket medfører energibesparelser. Det fremskynder også montage og installation. Tætningsmiddel erstatter svejsearbejde, og bolte, møtrikker og skruetilslutninger er simpelthen unødvendige.Disse omkostningsbesparelser giver den største fordel ved denne type tætning. Dette er ikke hele anvendelsesområdet for varmebestandige fugemasser.

Hvor lang tid tørrer det?

Højtemperaturforseglingsmidler tørrer ud forskelligt efter påføring. Nogle arter tager 24 timer at tørre helt. Det hele afhænger af visse egenskaber og typer af kompositioner. Nogle fryser om et par minutter, andre har brug for mere tid til at greb. Kvaliteten af ​​den bundet overflade samt omgivelsestemperaturen er også vigtige faktorer i tørringshastigheden.

Hvert forseglingsrør leveres med detaljerede instruktioner, der angiver tidspunktet for fuldstændig tørring. For vellykket anvendelse er det vigtigt at følge vejledningen tydeligt.

I den næste video finder du en præsentation af varmebestandige Penosil tætningsmidler.

Kommentarer
Kommentar forfatter

køkken

påklædningsværelse

Stue