Varmebestandige malinger til metal: Egenskaber af valg

I hjemmet og på arbejdet er der genstande og udstyr, der opvarmer sig over normale temperaturer. Varmebestandige maling bruges til at male og beskytte dem. For at undgå ødelæggelse af korrosion, fugtighed og andre negative virkninger er det nødvendigt at skabe et beskyttende lag på overfladen. Til denne passende varmebestandige maling på metal, som nu vil blive diskuteret.

I moderne konstruktion er metalkonstruktioner udbredt. På trods af udviklingen af ​​slidstærk plastik er der stadig områder, hvor brug af metal simpelthen er nødvendig. Dette er områder med maksimal belastning, høj temperatur zoner og aggressivt arbejdsmiljø. Under drift under sådanne forhold kan stål miste sine fysiske egenskaber. For at sikre beskyttelse af metalvarmeresistent maling anvendes.

Med det rigtige valg af malingsammensætning for metal og under hensyntagen til alle komponenter i designet, kan du opnå den maksimale effekt i beskyttelse og ergonomiske egenskaber. Varmebestandig belægning af metal ved første øjekast er ikke forskellig fra den sædvanlige maling og lakssammensætning. Forskelle bliver mærkbare under drift. Hvis strukturen af ​​enkle malinger falder sammen ved høje temperaturer, så varmebestandig belægning på metal bevarer sin struktur og fysiske egenskaber af metalstrukturen.

Også varmebestandige maling udfører deres direkte funktion - beskyttelse mod korrosion. Beskytter metal fra høje temperaturer, de beskytter også den mod så aggressive faktorer som korrosion.

Videnskaben står ikke stille, og i dag er der allerede varmebestandige maling, der kan modstå åben ild. Derfor er valget af varmebestandig belægning en alvorlig opgave. Det er nødvendigt at definere metalbeskyttelsens opgaver korrekt. Det er fra dette vil afhænge af malens egenskaber og bestanddele. Malingens egenskab for at modstå virkningerne af høje temperaturer på grund af tilstedeværelsen i dets sammensætning af organosiliciumstoffer, polymerer og fyldstoffer.

Polymererne giver øget holdbarhed over for overtrækket, og aluminiumpulver øger modstanden mod høje temperaturer.

I betragtning af at mange komponenter er en del af varmebestandig maling, er dens egenskaber forskellige fra almindelige malinger. Her er nogle af egenskaberne af belægningen:

• meget høje isolerende egenskaber - kan bruges til isolering af elektriske strukturer;
• godt modstå udsættelse for både høje og lave temperaturer;
• høj modstandsdygtighed mod korrosion og fugtighed;
• kemisk resistens;
• besidder høj plasticitet, der tillader ikke at falde sammen ved drift.

Nu er varmebestandige maling meget udbredt både i branchen og i livet. Brugen af ​​denne slags belægning sikrer lang levetid for hele konstruktionen. Det er vant til:

• belægningsenheder og udstyr til varmeanlæg;
• maleri rørledning strukturer;
• anvendelse af belægninger i atomkraftindustrien
• belægning skorstene i kedler, metallurgiske ovne;
• maleri motor dele af biler;
• dækker husholdningsapparater.

Anvendelsen af ​​varmebestandig belægning i varmesystemer gør det muligt at øge levetiden for alle elementer og aggregater. Dette giver dig mulighed for at betjene metallet meget længere og beskytter udstyret mod ødelæggelse. Ved anvendelse af varmebestandige maling til belægningsledninger opnås en dobbelt effekt. Rørene modtager ikke kun beskyttelse mod høje temperaturer, men også beskyttelse mod korrosion.

Takket være denne belægning vil metalstrukturer vare lang tid. Anvendelsen af ​​varmebestandige belægninger i atomkraftværker skyldes sikkerhedskrav. Sådanne maling er velprøvet i kritiske situationer.

Ved at dække husholdningsapparater og apparater med en varmebestandig belægning opnår de sikkerhed ved driften. Sådanne maling er trods alt gode dielektrikum og holder høje temperaturer godt. På grund af dette skal alle husholdningsapparater, der har en metalstruktur, dække den varmebestandige sammensætning. Det mest almindelige eksempel på en sådan belægning er en brazier. Øget modstand mod åben ild gør designet holdbart og praktisk at bruge.

De stålmaterialer, som ovnen er fremstillet af, varierer i deres egenskaber, På grund af dette skal den termiske belægning, der anvendes i arbejdet, opfylde følgende krav:

• har fremragende vedhæftning med det beskyttede produkt
• modstå revner, har god elasticitet, for ikke at falde sammen under ekspansion
• at modstå virkningerne af aggressive miljøer, når de bruges udendørs;
• har stor modstand mod mekanisk stress
• Reagerer ikke med de nævnte stoffer;
• har anti-korrosionsegenskaber og ikke være bange for rustne overflader;
• indeholder ikke giftige stoffer i dets sammensætning.

Varmebestandige maling til brændeovne og ildsteder vælges efter de egenskaber, der opfylder kravene til det beskyttede materiale. Imidlertid fremstilles universelle malinger, der kan bruges til en bred vifte af designs. Alle varmebestandige maling er kendetegnet ved deres sammensætning og evne til at modstå maksimal temperatur. Konventionelle malingbelægninger fremstillet på ethvert grundlag, kan modstå temperaturer op til 80 grader.

Hvide alkyd- eller akrylmaling, som indeholder forskellige tilsætningsstoffer, anvendes i dagligdagen i vid udstrækning. Disse emaljer holder i lang tid de originale farver og fremragende isolerende egenskaber. Arbejdsmiljøet for sådanne varmebestandige emaljer - ved temperaturer op til 100 grader. De fremstilles i form af aerosoler i dåser. Nøglefordele:

• ikke-toksisk;
• har fremragende vedhæftningsegenskaber
• korrosionsbestandigt
• resistent over for aggressive medier
• har god elasticitet

Epoxyblandinger anvendes ofte i bilindustrien og dampindustrien. På grund af tilstedeværelsen af ​​komponenter som zink og zinkphosphat i deres sammensætning kan disse malinger modstå temperaturer op til 200 grader. De kaldes også høj temperatur, varmebestandige. Nøglefordele:

• korrosionsbestandighed;
• brandsikker;
• Dette er en meget slidstærk belægning, der er modstandsdygtig overfor alle typer mekanisk påvirkning;
• garanti dækning - op til 15 år.

En-komponentblandinger modstår med held temperaturer på op til 400 grader. Under indflydelse af sådanne høje temperaturer brænder almindelige maling ud inden for få minutter. Ved at tilsætte metallisk pulver til den varmebestandige maling opnås belægningens integritet og høj varmeoverførsel, hvilket skaber en termisk barriere og brandbeskyttelse. Sæt sådanne blandinger på overfladen i et lag. Nøglefordele:

• fremragende vedhæftningsegenskaber
• god isolering ydeevne;
• brandhæmmende emalje;
• Garanti dækning op til 10 år.

Til luftfartsindustrien blev der udviklet en-komponent flammehæmmende siliconeharpiks maling. Når den påføres overfladebelægning med en tykkelse på 30-100 mikron, er produktet i stand til at modstå temperaturer op til 650ºC. features:

• dette er en hurtigtørrende belægning;
• høj elasticitet
• farvemætning;
• garanti dækning - op til 10 år.

Den mest højteknologiske belægning, der anvendes i atomkraft. Herunder organosiliciumkomponenter kan den arbejde ved temperaturer over 650 grader. Også sådan ildfast maling anvendes i vid udstrækning i rumbranchen. Hendes funktioner:

• fremragende vedhæftningsegenskaber
• korrosionsbestandighed;
• brandegenskaber
• Garanti dækning op til 10 år.

I øjeblikket udbredt metallisk malingspulver. Sådan popularitet bragte hendes høje vedhæftning. Overfladen behandles med pulverlakering erhverver en karakteristisk glans, som giver produktet de bedste æstetiske egenskaber. Der er flere sorter af sådan dækning. En sådan emalje er meget passende i stil med avantgarde. Når du bruger forskellige komponenter, kan du få nuancer som bronze, sølv, guld.

Til industrielle formål er varmebestandig maling til metal meget begrænset i farvepaletten. Hele sortimentet passer til alle tre farver: hvid, grå, sort. Brugen af ​​en eller anden farve afhænger af formålet med strukturen eller produktet. Sort farve bruges til at dække overflader, der kræver hurtig opvarmning. Den grå belægning skjuler godt alle overflader og fejl i overfladen. Hvid farve er nødvendig for dele, der skal have en stor varmeoverførsel.

Mulige farver og nuancer af varmebestandig maling:

• gul;
• Scarlet;
• blå;
• græs;

• sølvgrå;
• antracit;
• beskyttelse;
• mørkbrun;
• ren hvid;
• sort og brun;
• Sølvfisk;
• kobber og mange andre.

Næsten alle producenter af malings- og lakskompositioner har i deres linier muligheder for maling med varmebestandige kvaliteter. En af de største producenter og mærker er Tikkurila. Det var dette mærke, der skabte metoden til at lave belægninger på silikoneharpiks. Sådanne emaljer har en meget høj tørringshastighed og er ideelle til opvarmning af udstyr. Om denne maling forlader de mest positive anmeldelser.

Hvis du udfører internt arbejde eller maler ovnen fra rød mursten for ikke at ødelægge den ædle farve, så kan du anvende emaljeselskabet "Elkon". Fraværet af giftige dampe og miljøvenlighed gør sådanne produkter til en meget god og værdig mulighed for privat brug.

Også efterspørgsel varmebestandig maling til metal "Certa". Dens temperaturområde er op til 700 grader. Brug det mere til industrielle formål. Nogle modifikationer af malingen er lavet på basis af silicone komponenter.

Oftest anvendes maling "Celsit-600" til maling af jernholdige metaller. Arbejdstemperatur - op til 600 grader. Denne maling er købt til dækning af metaludstyr, kedler og elektriske ovne, stålkonstruktioner og forbrændingsanlæg og ovne. Det må også anvendes på mursten og betonoverflader. Det bruges til brug i hjemmet. Alle ovennævnte mærker af maling og fabrikanter har bevist sig fra den bedste side i drift.

For at vælge den rigtige varmebestandige maling til metal, skal du overveje flere parametre:

• driftsbetingelser for metal;
• maksimale temperaturer, der påvirker produktet
• Varigheden af ​​varmen
• anvendelsesmåde afhængigt af produktets design.

Når man vælger en belægning i henhold til driftsforholdene, er det vigtigt at overveje, at emaljer, der er beregnet til industriel brug, ikke vil være egnet til at løse opgaver i levevilkår. Imidlertid er brugen af ​​maling med en højere tærskel for maksimal temperatur ikke økonomisk gennemførlig. Så ovnen kan opvarmes op til 800ºC, mens den maksimale temperatur på radiatorer i huset er 90 ° C. Det er klart, at belægningen, der passer til radiatorer, ikke varer længere, når den bruges på en metalovn.

For at male produkter på vanskelige steder og med komplekse former producerer producenter termisk belægning i aerosol dåser, hvilket forenkler opgaven med at male overfladen, selv om det øger materialet forbrug.

For at undgå øget maling forbrug, skal du påføre belægningen med specielt udstyr. Anvendelsen af ​​sprøjtepistoler vil også reducere materialekonsumtionen. Valget af maling afhænger af, hvor produktet skal betjenes. Hvis strukturen betjenes i et aggressivt miljø, kommer belægningenes antikorrosive egenskab først. Når man bruger maling i det lukkede rum, bliver miljøsikkerhed afgørende.

Glem ikke anbefalingerne fra producenten af ​​varmebestandige maling. Mange af dem anbefaler at tilsætte organiske harpikser til den varmebestandige belægning, når man maler metaloverflader. Dette vil øge plasticiteten og klæbningen af ​​maling, reducere tørretiden for hele strukturen. Resultatet af at anvende en varmebestandig belægning på et metal afhænger af mange faktorer. Dette er primært en grundig forberedelse af hele overfladen med anbefalingerne fra coatingfabrikanterne. Den anbefalede temperaturregulering under applikationen varierer fra -30 til 40 grader.

Overholdelse af alle krav og anbefalinger, vil du opnå det mest succesfulde resultat, når du anvender en varmebestandig belægning på en metaloverflade.

Gennemgang af varmebestandig maling på metal, se følgende video.