Vælg linolie "Oksol"

Nogle bygge- og reparationsarbejder bruger ofte materialer som træ. Træet har en porøs struktur og har derfor brug for mere behandling end andre.

For at beskytte dette værdifulde og ikke ret billige materiale anvendes Oksol tørring olie.

Tørreolie er en tyk, olieagtig væske, overvejende brunfarvet, bestående af en blanding af forskellige komponenter beregnet til maling af træ og tilberedning af pudsede overflader til maling og anvendes også som opløsningsmiddel til olie maling.

Ligesom ethvert andet produkt bestemt til forarbejdning består linolie af basiske og hjælpestoffer. Grundlaget for Oksol-tørringsolien er en vegetabilsk olie, hvis andel er i intervallet 54-55% af den samlede masse.

Til fremstilling af produktet kan anvendes forskellige olier: linfrø, hamp, solsikke, drue, sojabønne, majs eller kamelina. Basiset indeholder enten en type eller en blanding af flere olier.

Andelen af ​​yderligere komponenter i sammensætningen af ​​"Oksoli" tegner sig for 45% af den samlede masse, hvoraf 40% optages af opløsningsmidlet (hvide ånd anvendes oftest), og de resterende 5% regnes af tørreapparater. Hver af dem har visse egenskaber, der påvirker sammensætningen som helhed.

Opløsningsmidlet giver den ønskede konsistens til lakken, og tørrere hjælper med hurtigt at tørre sammensætningen på overfladen. Salte af forskellige metaller, og mere præcist kaldes forbindelser af jern, kobolt, bly, lithium, strontium og mange andre med organiske syrer siccativer.

Sammensætningen af ​​tørringsolien er ikke tilfældig, det er takket være ham, at det er stabilt filmdannende belægning, der pålideligt beskytter træet mod penetrering af parasitter, der ødelægger træstrukturen og fugtigheden, hvis indvirkning fører til nedbrydningsprocesserne. Det udfører ikke kun en beskyttende funktion, hvilket forlænger levetiden for en træoverflade, men hjælper også med at reducere omkostningerne ved maling og lak, der påføres over belægningen af ​​tørringsolie.

For at forstå, hvordan og på grund af, hvad dannelsen sker på overfladen af ​​filmen, er det nødvendigt at overveje handlingsprincippet for tørring af olie baseret på komponenternes egenskaber. Mange typer vegetabilske olier, der anvendes som base, under visse betingelser (ilt, varme, lys) er i stand til at tykke, og når de påføres overfladen med et tyndt lag - at polymerisere (tørre).

Dannelsen af ​​halvfast masse forekommer på grund af flerumættede fedtsyrer, der findes i nogle olier af vegetabilsk oprindelse. Hærdningshastigheden på overfladen er direkte afhængig af mængden af ​​glycerider af umættede fedtsyrer og en sådan indikator som jodtalet. Jo større procentdelen af ​​fedtsyrer i olien og jo højere iodværdien er, jo hurtigere polymeriseringsprocessen.

Men den naturlige oxidationsproces er langsom, og derfor bliver olien til tørring af olie underkastet varmebehandling sammen med tilsat desiccants sammensætning. Opvarmning af denne sammensætning fører til nedbrydning af stoffer, der nedsætter dannelsen af ​​filmen, og på grund af tilstedeværelsen af ​​metalsalte opstår oxidationsprocessen hurtigere.

Siccativas påvirker sammensætningen ikke kun i tørringsprocessen, men også efter den. Det varer hele tiden mens laget forbliver på overfladen, bør deres andel ikke overstige 5%, en højere procentdel af deres indhold i sammensætningen fører til mørkningenog derefter ødelæggelsen af ​​filmbelægningen.

Formation på overfladen af ​​en elastisk film forekommer som regel inden for 6-36 timer. Et sådant opbrud på grund af mange faktorer: sammensætning, forberedelsesteknologi, tilstedeværelsen af ​​tilsætningsstoffer. Næsten alle kendte tørringsolier tørrer i ca. en dag..

Til dato producerer producenter forskellige sorter af oliebaseret tørringsolie, der adskiller sig i tilstedeværelsen af ​​yderligere komponenter og procentdelen af ​​basiske stoffer.

Naturlig tørringsolie er det grundlæggende grundlag for Oksoli., men adskiller sig fra det i procentforholdet mellem bestanddele og fraværet af yderligere stoffer i sammensætningen. Andelen af ​​olie, oftest er hørfrø eller hamp, tegner sig for 97%, og de resterende 3% er tørremidler.

Denne type tørringsolie er velegnet til behandling af overflader, der kun er indendørsPå grund af dette bruges den sjældent, og prisen af ​​denne type er ret høj på grund af den store procentdel af olien i sammensætningen og dens indledende pris.

Tørreolie "Oksol" Det er meget billigere end naturligt, fordi andelen af ​​olie i sammensætningen er kun 55%. Men den reducerede andel olie og opløsningsmiddel i sammensætningen gør ikke denne type tørringsolie værre end naturlig. Det er på ingen måde dårligere i dets egenskaber og udseende til den naturlige analog, og endog overgår det på en eller anden måde.

På overfladen behandlet med linolie bæredygtig belægning med glanseffekt dannes senest en dag. Det er kendetegnet ved elasticitet, vandmodstand og maksimal holdbarhed i forhold til andre typer. Den eneste ulempe ved Oksoli er dens hårde lugt sammenlignet med dens naturlige modstykke på grund af tilstedeværelsen af ​​et opløsningsmiddel, som er mest almindeligt anvendt hvid spiritus.

Opdelingen "Oksoli" på mærket på grund af brugen i sammensætningen af ​​forskellige olier, der danner grundlaget. For klasse "B" anvendes enten hampolie eller linolie. Den bedste linolie er lavet på basis af linolie., det danner overfladen af ​​en mere holdbar belægning.

Sammensætningen af ​​mærket "PV" er baseret på andre typer olier (soja, solsikke, kamelina, drue, majs).

Kombineret linolie I modsætning til andre typer indeholder den flere forskellige olier, der gennemgår forskellige behandlinger. Især, hvis sammensætningen tilsættes billigere i omkostning og dårligt tørre rapsolie, er den tidligere udsat for oxidation. Denne proces er nødvendig, så linolie med de billigere olier, der anvendes som base, kommer tæt på egenskaber til den oprindelige version.

Sammensætningen af ​​den kombinerede tørringsolie indbefatter også syntetiske stoffer og opløsningsmiddel. En sådan liner er markeret med bogstavet "K", og nummeret efter brevet indikerer - for hvilke typer arbejde kan du bruge sammensætningen. Ens tal angiver tørringsolier designet til at behandle overflader indendørs, og ulige tal angiver kompositioner, som det er muligt at arbejde udenfor.

Alkyd linolie har nogle ligheder med oksol. Vegetabilske olier er til stede i sammensætningen af ​​alkydarter, men deres andel er ubetydelig. Denne type tørringsolie fremstilles på basis af alkydharpikser, som fortyndes med opløsningsmidler, oftest med hvid spiritus. Derudover er tørretumbler inkluderet.

Tørreolie "Oksol" er lavet i henhold til GOST 190-78, hvor normerne for forskellige indikatorer for karaktererne "B" og "PV" er foreskrevet. Der er otte grundlæggende standarder, som bestemmer lakens tilhørsforhold til en bestemt type.

De varierer afhængigt af hvilken type olie der anvendes og mærket med selve tørringsolien:

• Det første farveindeks i tabellen. For begge mærker er denne værdi identisk, farven skal ikke være mørkere end 800 mg J / cm³ (i henhold til den iodometriske skala). Men der er undtagelser for linolie, hvor camelinaolie fungerer som en base ("PV" -kvalitet), har denne indikator et andet numerisk udtryk. Farven på en sådan lak skal ikke være mørkere end 1800, og lakken, der er lavet på basis af sojabønneolie, er denne indikator 1100 J / cm³.

• Betingede Viskositetsindikatorermålt af et viskosimeter, for de to mærker afviger lidt. For mærket "B" er tørretiden for tørring af olie gennem en tragt med en diameter på 4 mm (ved t = 20 ° C) inden for 18-22 sekunder, og for klasse "PV" er det inden for 19-25 sekunder.

• Syreantalmålt i mg KOH / g til forskellige mærker. For klasse "B" skal denne indikator ikke være mere end 6, og for grade "PV" er den lidt højere - 8. Hvis solsikkeolie anvendes som base i tørring af olie, er syreværdien i området 8-15 mg KOH / g, Det samlede syreantal må ikke overstige 10.

• Massefraktion af ikke-flygtige stoffermålt i% for begge mærker skal ligge i intervallet 54,5-55,5. Hvis en olieharpiksharpiks er til stede i blandingen, kan massefraktionen af ​​ikke-flygtige stoffer variere mellem 55-59%, forudsat at viskositetsindekset svarer til de standarder, der er specificeret af GOST.

• Sådanne indikatorer som suger i volumen og gennemsigtighed begge mærker har samme værdier. Slam i volumen - 1%, gennemsigtighed - komplet. Flammepunktet i en lukket smeltedigel til begge mærker må ikke overstige 32 ° C.

• Der er en anden vigtig indikator, der karakteriserer tørringsolie. tørretid. For "B" -kvaliteten dannes en bæredygtig belægning (op til grad 3) senest 20 timer fra ansøgningstidspunktet og til "PV" -kvaliteten - senest 24 timer.

Ifølge GOST 190-78 er der strenge krav, der foreskriver, i hvilken beholder lakken kan hældes, ved hvilken temperatur det er sikkert at opbevare væsken og hvilke forholdsregler der skal tages, når du åbner en dåse med sammensætningen. Alle sikkerhedskrav er beskrevet i dette dokument.

Der er normer for forbrug af linolie for 1 m². Disse tal er som regel ikke meget forskellige fra forbruget af olie maling. Anvendelsen af ​​lak i et lag pr. 1 m² vil kræve fra 80 til 130 g. Dette løb bestemmes af faktorer som den type overflade der skal behandles (træ eller gips), materialets porøsitet og hårdhed, typen af ​​mørtel og virkningerne af temperatur og fugtighed.

For friskt træ kan forbruget forøges til 200, og i nogle tilfælde op til 250 g pr. 1 m². Ifølge nogle kilder varierer det gennemsnitlige forbrug af tørringsolie til en enkeltlags belægning fra 150-200 g pr. 1 m².

Før du bruger Oksol-tørringsolien, er det nødvendigt at træffe nogle forholdsregler, da denne sammensætning er en giftig og brandfarlig væske.

• Malerarbejder på overflader skal udføres i specielle tøj, handsker skal bruges til at beskytte hændernes hud, og åndedrætsværnene er bedst beskyttet af åndedrætsorganerne. Men nogle gange sker det, at sammensætningen kommer på huden, mens du arbejder med linolie. For at forhindre flager, rødme og sår ulceration af huden, er det nødvendigt at fjerne sammensætningen så hurtigt som muligt med en blød klud, der tidligere er gennemblødt i vegetabilsk olie. Derefter skal du grundigt vaske stedet på huden, først med en sæbeopløsning og derefter med rent vand.

• Den forberedende fase omfatter foranstaltninger til beskyttelse af de lokaler, hvor arbejdet udføres. Først og fremmest skal man sørge for at ventilere rummet og beskytte mod utilsigtet eksplosion af elektriske apparater og lyskilder. Derudover skal du tage højde for de optimale indikatorer for rummets mikroklima. Temperaturen bør ikke være lavere end 15-18 ° С, og fugtigheden må ikke overstige 75-80%.

• Du skal selv forberede overfladen: Rengør den fra snavs, fedtpletter, hvis det er, poler det, og fjern så små partikler fra overfladen. Det er vigtigt at huske, at det med oxol linolie ikke er muligt at male gulve. Det er kun beregnet til overflader, der ikke udsættes for daglig mekanisk belastning.

• Før sammensætningen skal blandes grundigt. Hvis banken med linolie allerede er åbnet, og sammensætningen er fortykket lidt, er det muligt at fortynde det med et opløsningsmiddel for at opnå en mere flydende konsistens.
• Påfør sammensætningen på overfladen med en børste eller rulle i et jævnt tyndt lag. Gentagen anvendelse er kun mulig efter fuldstændig tørring af det første lag.

For at lære at bruge tørringsolie, se følgende video.