Cement og savsmuld blokke: fordele og ulemper

Cement-savsmuldmaterialer er et praktisk alternativ til skum og luftbeton, samt mursten, træ og andre materialer til opførelse af lavhuse og bade. Materialet har gode egenskaber og samtidig behageligt tilfredsstillende med tilgængelighed.

Derudover kan det ikke kun købes, men også gøres hjemme uden køb af dyrt udstyr, og hvis der er en hovedkomponent - savsmuld eller chips, gør dette træcementprodukter endnu mere rentable.

Arbolite blokke - materialet er ikke nyt, men indtil for nylig var det ikke udbredt, hvilket er mere end overraskende set i lyset af dets fremragende præstationsegenskaber.

Positive funktioner omfatter følgende egenskaber:

• Fremragende varmeisoleringsevne. Huse fra opilkobetona, som termos, holde varmen om vinteren, og en kølig - om sommeren. Anvendelsen af ​​træbeton eliminerer behovet for varmeisolering af vægge, hvilket dermed sparer penge til byggeri.
• Absolut naturlighed. Alle komponenter af byggematerialer er af naturlig oprindelse. De er giftfri og udsender ikke mikropartikler, der er sundhedsfarlige, fremkalder allergi og sygdomme.
• styrke. I segmentet af porøse materialer har arbolite en god strukturel styrke, som gør det muligt at anvende det som materiale til bærende konstruktioner af bygninger, der ikke overskrider højden af ​​tre etager.

• Flammehæmning. Ved fremstilling af betonstrengblokke anvendes syntetiske additiver, som giver god brandmodstand i materialet. Det er i stand til at modstå en temperatur på ca. 1200 ° C i 2 timer uden tænding.
• Høj dampgennemtrængelighed. Den porøse struktur giver fri indtrængning af frisk luft ind i huset, hvilket skaber en behagelig og uforgivelig atmosfære. Derudover tillader dampgennemtrængelighed fordampning af fugt fanget i væggen og derved forhindrer dets akkumulering og fugtighed af væggene.
• Modstand mod temperaturændringer. Materialet er modstandsdygtigt over for nedfrysning og optøning, ikke falder sammen, når årstiderne ændres, når den frosne væg begynder at varme op.
• Rimelig pris. Arbolitiske blokke er noget dyrere end luftbeton, men de kan bruges som et materiale til understøttelse af strukturer i lavhuse og ikke til mursten og lignende materialer, hvilket reducerer omkostningerne ved byggeri som helhed.

• Høj lydisolering. Materialets porøsitet giver en signifikant lydoptagelse, hvilket reducerer niveauet for både indgående og udgående støj.
• Nem behandling. Materialet er let skåret, boret og andre behandlingsmetoder uden krakning og chipping, idet den strukturelle integritet bevares under mekanisk påvirkning.
• Anvendelsen af ​​genbrugsmaterialer. Størstedelen af ​​massen af ​​træcementmaterialer - chips eller chips, som er affaldstræindustri. Selv i mangel af egen råvarekilde kan den købes til en lav pris og bruges til at skabe byggematerialer, hvilket vil reducere den allerede lave pris.
• Brugervenlighed. Blokkene er ret voluminøse og lette samtidig, væggene skabes hurtigt og uden betydelige udgifter til fysisk styrke.
• holdbarhed. Forudsat at arbolite blokke er beskyttet mod fugtindtrængning, vil de tjene i mange årtier uden ødelæggelse fra udtørring, korrosion og andre træg processer.

Ud over de positive aspekter har arbolitovyh blokke nogle ulemper:

• Lang produktion. Efter hældning i formen skal materialet hærde inden for tre måneder, indtil det anvendes i konstruktion.
• Svag fugtbestandighed, høj fugtabsorption. De fleste træcementblokke er bange for fugt og samtidig absorberer den aktivt. Beskyttelse mod vand er den vigtigste opgave for dem, der ønsker at anvende cementpartikler i byggeri.
• Begrænsningerne af træ som råmateriale.

Ved opførelsen af ​​bygningens ydre væg ved hjælp af arbolita, For at forhindre indtrængen af ​​fugt, sætter sig ned på basis af mursten eller beton med en højde på mindst en halv meter fra det blinde område. Til samme formål skal overhænget af tagskæggene til frontvægge være mindst halv meter med obligatorisk installation af et system til udledning af storm og smeltevand.

• Sømmene mellem blokkene skal være 10-15 mm tykke.
• Arbolite blokke bruges ofte til kun at lægge det indre lag med henblik på isolering.

• Ved anvendelse af cementskæringsblokke som materiale til dør- og vindueslister, kræves forstærkning.
• Tæthed og klasse af blokke efter mærke:
  • M5 - 400-500 kg / cu. m, V0.35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0,75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3.5.

Hoveddelen af ​​byggematerialet er sand, samt cement og chips (chips). Cement påvirker styrke, processabilitet og nogle andre præstationsegenskaber. Cementmærket, der bruges til at oprette blokke, bør ikke være lavere end M400.

Det øgede indhold af savsmuld forbedrer de støjabsorberende og varmeisolerende indikatorer på træbetonblokke. Chips skal tørres grundigt inden brug..

For eksempel anvendes en komponent, der øger materialets brandmodstand, næsten altid. Derudover kan et stof, der afviser gnavere og andre skadedyr, anvendes.

Afhængigt af det tilsatte træfyldstof opnås der træcementmaterialer af forskellig størrelse og struktur. Resultatet er også påvirket af typen af ​​lim.

Blandt de mange muligheder er følgende udbredte typer:

• arbolit;
• fiberboard;
• opilkobeton;
• cement strand bord;
• xylen.

Det er et materiale med et højt indhold af træflis, vand, en bindemiddelkomponent - hovedsagelig Portlandcement - og kemiske tilsætningsstoffer til forskellige formål. Anvendes til fremstilling af affaldstræindustri fra hårdttræ og blødt træ. Et alternativ kan være hør eller hampbrand, halmhak, bomuldsstængel og lignende råmaterialer.

Det er opdelt i to hovedklasser: konstruktion og varmeisolering. I anden omgang er procentdelen af ​​trækomponenten øget, men styrken er reduceret.

Arbolit bruges til at skabe produkter til ethvert formål:

• blokke til destillation af ydre og indre vægge
• gulvplader;
• gulve og belægninger;
• store vægpaneler.

Dette byggemateriale fremstilles i form af plader på basis af chipaffald og et bindemiddel. Ifølge parametrene er råmaterialet til træfiller chips med en længde på 35 cm eller derover og en bredde på 5 til 10 cm, malet i uld.

Næste trin er mineraliseringen af ​​træfyldstof med kaliumchlorid, det fugtes med vand i en vis mængde og knædes med cementmørtel og presses derefter i plader under et tryk på 0,4 MPa.Så er der varmebehandling og tørring af færdige produkter.

Materialet er af to typer: isolerende og isolerende og strukturelle.

De karakteristiske egenskaber ved dette materiale er:

• stærk ruhed - bestemmer dens høje klæbende egenskaber med efterbehandling materialer
• brandsikkerhed - Materialet brænder ikke med åben ild;
• høj varmeisolering ydeevne - Termisk ledningsevne er kun 0,08-0,1 W / sq. m;
• nem behandling - skæring, boring, hammering dowels og negle udføres uden problemer
• fugtabsorption i området fra 35 til 45%;
• sårbare for svampeform med fugtighed over 35%.

Dette materiale ligner arbolit, men det har ikke så strenge kriterier for træ fyldstof. Materialet er såkaldt på grund af dets sammensætning - det består af sand, beton og savsmuld af forskellige fraktioner. Derudover kan dette materiale indeholde kalk og ler, og andelen af ​​sand kan overstige den af ​​arbolite. I samme densitet er styrken af ​​opilco-beton således mindre.

Som følge heraf vil vægten af ​​opilcobeton understøttende struktur være større end den af ​​træbeton med samme strukturelle styrkeklasse - M. De varmeisolerende egenskaber af opilcobeton er også ringere end træbeton.

Desuden er opilkobetonens styrke underordnet træbeton, men overstiger væsentligt styrken af ​​andre porøse blokmaterialer af ikke-træagtig oprindelse.

Dette materiale tilhører den udbredte type, er lavet af træpartikelblanding, knæet på vand, cement og mineralske tilsætningsstoffer, efterfulgt af dosering, støbning, presning og varmebehandling.

Karakteristiske træk ved materialet er:

• frost modstand
• brandsikkerhed;
• biologisk inertitet.

Det unikke af resten af ​​træchipmaterialerne ligger i pladernes høje fugtighedsbestandighed. Ulemperne ved dette materiale indbefatter en relativt stor vægt - 1,4 t / cu. m der gør at arbejde med dem over første sal. Den anden ulempe er en svag elasticitet, på grund af hvilken det med en lille bøjning af pladen bryder. På den anden side er pladerne modstandsdygtige mod langsgående deformation og bruges til at styrke rammen.

Det refererer til sandmaterialer baseret på magnesia bindemiddel og træaffald: savsmuld og mel. Sammensætningen indeholder fint dispergerede mineraler: talkum, marmormel og andre ingredienser samt alkaliske pigmenter. I produktionsprocessen anvendes der et højt tryk (10 MPa) og en temperatur på ca. 90 ° C, hvilket giver særlig styrke under størkning.

De karakteristiske træk ved xylen er:

• høj trykstyrke afhængig af den specifikke type (fra 5 til 50 MPa);
• fremragende modstandsdygtighed over for stødbelastninger - materialet bryder ikke, men knæder;
• høj støj og varmeisolering egenskaber;
• ikke-brændbart;
• frost;
• fugt resistent.

Sådan laver man blokke af cement og savsmuld med egne hænder, se næste video.