MDF paneler: sorter, størrelser og farver

Historien om produktion af MDF boards er forankret i den fjerne fortid af maya og aztec gange. Efter årtusinder blev den gamle teknologi genoprettet i Storbritannien. Og i det XIX århundrede i Amerika blev lanceret den første linje til produktion af fiberplader. Siden da er produktionen af ​​forskellige typer krydsfiner ikke stoppet indtil i dag.

MDF er et materiale, der begyndte at blive produceret i 60'erne af det sidste århundrede i Amerika. Faktisk er det en forkortelse af Medium Density Fiberboard, hvilket betyder mediumdensitets fiberboard. Forkortelsen opfylder også fuldt ud det tyske navn Mittel Dichte Faserplatte, hvilket betyder fiberbaseret fiberbaseret fiberplade, og en simpel dekryptering er en lille dispersionsfraktion. I Rusland begyndte dette materiale at producere siden 1997. MDF er en plade af materiale fremstillet af træflis, der er baseret på princippet om presning under høje temperaturforhold.

Der er flere trin i produktionsteknologien af ​​denne type produkt. For det første fremstilles råmaterialet. Dette sker som følger: logerne ryddes af bark og slibes i chips. Derefter vaskes chipsene og dampes. I det næste trin dannes fibre, som derefter knuses ind i smul. Den færdige masse opvarmes, der er en frigivelse af træharpikser, på grund af hvilken sammensætningen er bundet. Limning af savsmuld udføres automatisk på grund af tilstedeværelsen af ​​lignin indeholdt i cellerne af træagtige planter. Derfor anses dette materiale for at være miljøvenligt og sikkert.

Tekniske forhold tillader brugen af ​​visse kemikalier til fremstilling af MDF ark. Men deres indhold er så lille og ubetydeligt, at disse indikatorer ikke engang tages i betragtning i den samlede andel af ingredienserne. Derfor udgør de ikke nogen trussel mod menneskers liv og sundhed. Endvidere tørres materialet, hvorefter luftrester fjernes ved hjælp af vakuumcykloner fra porerne af stoffet. Det næste skridt er at danne på en speciel støbemaskine, hvor sammensætningen er nivelleret med ruller.

Dernæst er det formede tæppe fortrykt før det endelige pressetrin. Når båndet fra MDF er klar, skæres det og afkøles. Disse plader er endnu ikke færdige produkt i den form, der er kendt for os. De skal stadig gå gennem slibning, hvor deres overflade er perfekt jordet. Moderne produktionsmetoder af MDF gjorde det muligt at opnå kvalitetsmateriale til dekoration.

Materiale fra MDF opfylder alle sikkerhedskrav, har vand og bioresistens. Produktionen af ​​træpaneler af træplade er blevet udbredt på grund af dets universelle egenskaber og evne til at opretholde form. I dag er dette materiale udbredt. Den bruges i mange brancher og landbrug, inden for maskinbyggeri og flyindustrien. Det er uundværligt i produktionen af ​​møbler, musikinstrumenter, børns legetøj.

Materialet er let at installere, kræver ikke dyre armaturer, uhøjtidelige i plejen. Ved overholdelse af driftsforholdene sprækker den ikke, sprækker ikke og springer ikke. Strukturelle elementer skabt med det kan let udskiftes eller demonteres. Materialets høje massefylde - op til 1200 kg pr. Kubikmeter - giver dig mulighed for at skabe de nødvendige strukturer af forskellig art ved hjælp af fræsemaskiner.Produktionsteknologi af fiberplader sørger for deres anvendelse i lukkede rum med mennesker, så alle elementer i kompositet som neutraliseret. Tidligere blev phenol anvendt i produktionen, hvis forbindelser var skadelige for menneskers sundhed. Harpiksen af ​​gruppen af ​​aminoplaster blev erstattet af harpiksbindingsharpiksen for at erstatte det giftige stof, hvilket resulterede i, at materialet erhvervede miljøvenlige egenskaber.

Når man vælger MDF boards, skal man fortsætte med de særlige forhold i miljøet, hvor de vil blive anvendt. Og når du bruger - at observere nogle regler, der er fælles for alle typer moderne produkter af denne type. Så det anbefales ikke at bruge og installere MDF boards nær vandvarmeelementer, da dette materiale ikke tåler eksponering for høje temperaturer og høj luftfugtighed. Det er bedre at undgå direkte sollys og forhindre forekomst af kondensat til tiden. Efter montering skal panelet lukkes fra enden for at forhindre fugt i at sive ind, og så bliver panelerne ikke forvrænget. For at gøre dette kan du male dem med maling eller lak.

Der er information om den komplette identitet af MDF og MDF paneler. Men det er det ikke. Når man er bekendt med de tekniske forhold og egenskaber, viser det sig, at træfiberplader (FIB) er lavet af træflis ved at trykke ved hjælp af høje temperaturer, der er fastgjort med specielle bindende komponenter, som er skadelige for mennesker i høje koncentrationer. For at binde elementerne tilføjes kompositmaterialer til dem, som i MDF og DVP boards har nogle forskelle. Det hele afhænger af produktionsteknologien.

Produktionen af ​​MDF boards er etableret siden 1800-tallet. Teknologien i deres produktion har ændret sig betydeligt i løbet af denne tid. I dag er der to metoder: "tør" og "våd", som bestemmer typene af plader - hårdt og blødt. I "våd" -metoden limes mikropartiklerne af deres egne træharpikser i varmt vand ved +230 grader. Derefter rulles arkene på presser og tørres i et specielt kammer.

I "tør" -metoden tørres materialet først, og først derefter skæres det og presses i lag. Som regel tilsættes phenolharpiks og paraffin til pladerne fremstillet ved den tørre metode. Dette er hvordan højstyrke materialer med "T" mærkning - fast (eller hardboard) opnås. Bogstavet "T" betyder, at pladen er præsenteret på begge sider uden afslutning "TV" label rapporterer, at hardboard har vandtætte egenskaber. Der er omkring ni sådanne markeringer, og alle karakteriserer karakterer af hardhed af hardboard. Faste plader er mere almindelige i brug på grund af deres "sten" styrke. Soft anvendes som materiale til ru færdiggørelse af lofter og vægge, halvfaste - til møbelproduktion.

For at finde ud af alle fordele og ulemper ved hver type produkt, skal du sammenligne fiberboardpanelerne med MDF-paneler.

• MDF - fiberbaseret mediumdensitet - meget højere end dens elastikmodeller. De er ret bløde, derfor bedre modtagelige for designbehandling. MDF paneler i sammenligning med MDF er mere modtagelige for fræsning, er mere plastiske, bøjes let, fortæller overflader de nødvendige former og strukturer. Dette er forskellen med fiberboard, som er ret monumental og specialiserer sig i bygge- og møbelindustrien.
• Paneler fremstillet af MDF og hardboard, fremstillet på en "hård" måde, er dækket af et specielt beskyttende lag, underkastes såkaldt finering, som ud over mekaniske virkninger også beskytter dem mod vandindtrængning. Men beskyttende belægninger mister disse egenskaber over tid, hvorefter materialet svulmer og deformerer. Derfor er det nødvendigt at dække det igen. Dette gælder især for de øvre og nedre leddene, som desuden skal dækkes med en særlig forbindelse for at undgå udtørring under vådrensning.

• Hardboard eller hardboard, i modsætning til MDF, er helt fugttæt, hvilket giver dette materiale ekstra styrkeegenskaber.
• Forskellen mellem MDF og fiberplader er også i, at fiberplader ikke falmer i solen, mens det er ønskeligt at beskytte den første fra direkte sollys.
• Blandt funktionerne i MDF boards er deres manglende evne til at modstå høje temperaturer. Selvom temperaturindekser på + 700 grader Celsius er vanskelige at opnå under husstanden, er det stadig bedre at undgå langvarig varmeeksponering for dette materiale. Det kan svulme, kæde og tabe udseende og form.

• Samtidig er MDF- og MDF-paneler lige så gode til maling, da de produceres med en perfekt jævn og jævn overflade. Vådbaserede fiberpladepaneler har en karakteristisk ujævn gitterstruktur, som letter dens tilslutning til overfladen.
• Den største fordel ved at bruge MDF- og fiberpladepaneler er manglen på såkaldt vådt arbejde, hvilket er uundgåeligt, når du færdiggør gipsvægge. Dette eliminerer behovet for daglig rengøring. MDF paneler har heller ikke brug for efterbehandling.
• Dimensionerne af MDF-ark er væsentligt større end MDF. Da deres produktion er meget dyr, producerer fabrikanterne for at forenkle det ark med store størrelser, hvoraf nogle når 5 meter.

Profilen af ​​fiberplader af porøst indhold er af tre typer: efterbehandling, ramme og trimning. På grund af dets universelle kvaliteter er det i stand til at påtage sig forskellige typer og former. Denne multifunktionelle kvalitet er meget udbredt i fremstilling af møbler, efterbehandlingsprofiler samt dekorative paneler.

Ved ansøgning er MDF profil klassificeret i væg-, gulv- og loftpaneler samt ensidige og bilaterale. Ifølge metoden til overfladebelægning er profilen opdelt i ren og sømløs. Ved installation af sømløse paneler fastgøres hvert efterfølgende element til den forrige: sporet lukker fremspringet. På grund af dette er virkningen af ​​belægningens integritet. Ifølge produktionsmetoden kan MDF profilen være plade og væg. MDF ark adskiller sig fra vægpaneler i størrelse og vedhæftningsmetode. Pladerne er fremstillet både som råmateriale til efterbehandling af indersiden af ​​væggene i værelserne og efterbehandling: malet, lamineret, fineret eller lakeret. Møbler og andre fittings, bordplader, skabe, døre samt væg dekorative paneler er lavet af pladerne.

Afhængigt af de teknologiske funktioner i produktionen er MDF-paneler opdelt i flere typer.

• Faststøbte paneler er et materiale med en perfekt glat overflade på alle sider. Denne effekt er opnået på grund af funktioner i produktionsteknologien ved anvendelse af visse indikatorer for temperatur og tryk.
• Fugtbestandige paneler er lavet af MDF brædder fra et meget holdbart materiale. Ved produktion af træflis anvendt fra det bedste træ, der tager lang hårdgang, når den udsættes for høje temperaturer. Sådanne paneler anvendes i rum med høj luftfugtighed, for eksempel til afsluttende badeværelser, balkoner, i saunaer.
• I det indledende produktionsstadium fremstilles laminerede MDF-paneler som presset, og derefter behandles deres overflade med en polymerfilm. Profilen, der er dækket af PVC på begge sider, anvendes i vid udstrækning til fremstilling af møbler, bordplader. Sådanne paneler efterligner træ, sten og andre strukturerede overflader, samtidig med at støv og fugt afvises.

MDF-paneler er opdelt efter metoden til overfladebehandling på lakeret, malet, fineret, blankt, perforeret, 3D-paneler såvel som "under sten".Typerne af disse overflader kan præget, delikat eller udskåret, med fræsning. Malede og lakerede paneler fremstilles som følger: Der tages en rå plade, som efter specialbehandling og slibning er malet med maling eller akryllak, opnås en matoverflade. Indvendige vægpaneler af finerede eller finerede plader, foret med dyrebare træ, efterligner ikke kun en træoverflade, men er sådan. Wall paneler med en film udstedes to typer: glans og højglans. Den perlemorøse overflade er skabt ved brug af PVC-laminering med en film af forskellig grad af glans. Sådanne paneler er også lavet i sølv og guldfarver, der efterligner spejlflader.

Perforerede paneler har en overflade med en varieret åbent struktur i form af et ornament eller mønster. På grund af denne egenskab sikres effekten af ​​lethed og vægtløshed af strukturer lavet af denne type materiale, hvilket med fordel afspilles i interiøret. De bruges som dekorative elementer, f.eks. Som loft "vejrtrækning" gulve. Paneler med 3D-effekt har en relief malet belægning skabt af et specielt værktøj ved hjælp af computerteknologi. Som et resultat kan ethvert billede overføres til basis af paneler fra MDF. Blandt de seneste udviklinger på dette område er produktionen af ​​MDF paneler med efterligning af en stenoverflade. Sådanne paneler er en-til-en, der ligner natursten, og i hverdagen kaldes sådanne materialer "stenpaneler", de fremstilles i form af plader eller plader.

Enhver form for MDF-paneler er fastgjort på flere måder: Brug af en plastikguide med specielle klip på træpladekonstruktioner ved hjælp af metalfiksere samt ved montering på flydende negle. Plastudstyr er egnet i rum med høj luftfugtighed, og metallet er velegnet til tørre rum.

Fiberpladepaneler fremstilles under hensyntagen til sådanne tekniske egenskaber som:

• dimensioner;
• fugt modstand;
• sammensætningstæthed
• aspekter af bøjnings- og brudstyrker
• tilstedeværelsen af ​​vand, giftige stoffer og mineraler;

• mekanisk resistivitet;
• rive langs flyet
• overensstemmelsescertifikater, garanti for brandsikkerhed og miljøvenlighed
• materiel brandbarhed og flammehæmmende ydeevne
• duften stammer fra panelerne behandlet med særlige ikke-brændbare forbindelser.

Disse eller andre egenskaber er strengt individuelle og afhænger af producenten.

I de mest almindelige paneler er indikatorerne som følger:

• gennemsnitsdensiteten skal være mindst 780 kg pr. kubikmeter, afvigelser i tykkelse på højst 0,3 mm må tillades;
• i længde og bredde - op til 5 millimeter per meter;
• hævelse om dagen - op til 17 procent;
• bøjningsstyrke - 2,1 kilonewton per kvadrat millimeter (ved pause ikke mindre end 0,55 newton per millimeter kvadratisk);

• Afgang fra retningen af ​​ansigterne må ikke overstige 2 millimeter pr. meter;
• mineraler bør ikke overstige 0,05 procent;
• formaldehyd - 8 milligram pr. 0,1 kilogram;
• materiale fugt i resten er ikke højere end 4-9 procent.

Og også vægten påvirkes af panelets overflade og dets sammensætning. For eksempel med den samme tykkelse og densitetsindikatorer vil det finerede panel veje mere end det laminerede panel. Bilaterale paneler er henholdsvis højere end ensidige.

MDF ark med dimensioner på 2,8x2,07 meter vil veje forskelligt afhængigt af dens tykkelse:

• 3 millimeter - 16 kilo;
• 8 millimeter - 41 kilo;
• 18 millimeter - 88 kilo;
• 28 millimeter - 142 kilo.

Vægten beregnes ved hjælp af en formel baseret på højde, tykkelse og bredde. For eksempel vil et ark med en størrelse på 1 meter pr. 1 meter tykkelse på 5 millimeter veje 4 kg, en tykkelse på 10 millimeter - 8 kg. Hver millimeter er plus 0,8 kg efter vægt. Beregner vægten på 1m² plade, skal du bruge indikationerne på dens størrelse - 2,8x2,07 meter, vægt - 50,62 kg og densitet - 740-760 kg pr. Kubikmeter. Det viser sig, at vægten på en kvadratmeter vil være 7,5 kilo.

Vægt pr. Pakke afhænger af antallet af individuelle paneler. For eksempel vil emballagen af ​​vægpaneler, der måler 2,6 meter ved 25 centimeter med en tykkelse på 7 millimeter i mængden af ​​6 stykker ifølge GOST, veje 19,2 kg. Hvis et panel har et areal på 0,65 kvadratmeter, så vil hele pakkeområdet være 3,9 kvadratmeter. Detaljerede specifikationer er tilgængelige fra salgskonsulenter.

Dimensioner af MDF paneler består af længde, bredde og højde. Arktykkelse tages også i betragtning. Der er tynde og tykke paneler. Dimensionerne af MDF-paneler overstiger ofte ikke standarderne. Men ved hver virksomhed er konkrete dimensioner altid præference, hvilket sikrer fabrikantens specialisering og konkurrence.

MDF-paneler af førende producenter, såsom Kronostar, har følgende dimensioner med en samlet tykkelse på 7 millimeter:

• 2,6 meter / 20 centimeter;
• 2,6 meter / 32,5 centimeter;
• 2,6 meter / 15,3 centimeter.
• 2,6 meter / 23,8 centimeter.

MDF-arkprofilen er kendetegnet ved sådanne standardstørrelser med en samlet tykkelse på 5-8 mm, som:

• 2,44 x2,05 meter;
• 2,75x1,83 meter;
• 2,62 x 1,2,2 meter;
• 2,8x2,07 meter;
• 2,44 x 1,83 meter.

I gennemsnit reduceres vægpanelernes størrelse til generelle indikatorer: længde - 2,6 meter, bredde - 25 centimeter. Den nødvendige arktykkelse vælges ud fra formålet, driftsmåden og funktionerne i lokalet, hvor panelerne skal installeres. Forskellen eksisterer kun i forhold til panelets bredde, ellers er de alle standard i størrelse, men varierer væsentligt i farveskala og egenskaber ved overfladebelægningen.

Farvede MDF-paneler fremstilles ved at påføre arkene på profilen med lim - liningbasis af en speciel sammensætning. Disse sammensætninger skaber forskellige dekorative overflader, og når man bruger maling eller film af forskellige farver, bruger de farvede overflader med eller uden tegninger. Med al deres mangfoldighed findes der nogle såkaldte løbepaneler - disse er wenge-paneler, mahogni, mokka, samt de sædvanlige løsninger: sorte, brune og hvide paneler.

MDF paneler med træimitation er i stor efterspørgsel, nemlig:

• "Oak Canyon Wild";
• "Østlig bøg";
• "Silver Ash";

• "Hvid Ask";
• "Pine Light";
• "Pine Natural";

• "Golden Pine";
• "Alpine Oak";
• "Knudet eg";
• "Light Oak";

• "Cedar";
• "Taiga ceder";
• Italiensk valnød;
• "Milan nut";

• "Karelisk birkelygte";
• "Dark Karelian birch";
• "Snake Tree";
• "Makar";
• "Multichpon" og andre.

Alle ovennævnte paneler er finerede. Sådanne overflader består af et snit af et træ af værdifulde racer, malet og forarbejdet med bevarelse af strukturen. De kan også bestå af blødere, billige træ, der efterligner tekstur og farve på den ædle træoverflade (finlinie). Alle versioner af disse paneler er skabt ved hjælp af innovative metoder til produktion af træfiberprodukter. Mange producenter er involveret i fremstilling af brugerdefinerede designpaneler til ordre.

De mest populære er de følgende paneler med efterligning af sten:

• "Capri Stone";
• "Desert";
• "Stone Alatau" med præget

• "Canyon beige" med præget
• "Stone Amber" med stempling;
• "Hvid sten" med præget

Dakota paneler efterligner en sten ujævn overflade med små fliser, de er præsenteret i hvide, beige og violette versioner. Til pejs eller buet dekoration er det tilrådeligt at bruge plader med efterligning af vild sten, samt lister af de tilsvarende farver, teksturer og løsninger. Disse prøver ser godt ud på væggen, dekoreret under hulens hul. Ud over disse kan du tilføje paneler med fotoudskrivning for maksimal visuel effekt, som f.eks. En solrig blomstrende dal med en skygge af grøn cedertræ.

Anvendelsen af ​​paneler samtidig med efterligninger af træ og sten er den perfekte løsning til et landskab. Farvede MDF-paneler i dæmpede pastellfarver ser godt ud i soveværelset eller i stuen. Og deres typer til fliser eller marmor er karakteristiske for badeværelsesdesign. Med alle de forskellige farver og typer kan du blive forvirret og stå over for et vanskeligt valg. For at løse dette problem er der specialister, der er bekendt med kvaliteten af ​​denne type produkt. Mange af dem arbejder direkte med producenter af populære mærker og kan levere produktkataloger.

De mest kendte producenter af træfiberplader er traditionelt repræsenteret af indenlandske mærker.

Kronostar er en populær indenlandsk virksomhed med speciale i fremstilling af finerede paneler. Kronostar lancerede i 2004 en produktionslinje af MDF-ark og paneler ved hjælp af egen teknologi. Virksomhedens produkter er repræsenteret af plader, vægpaneler og laminerede gulve. Møbelplader og vægpaneler er lavet af MDF. HDF bruges til gulvbelægning - det er et fiberbaseret fiberplade med varierende grad af slidstyrke. Materialer er lavet på det nyeste moderne udstyr ved hjælp af højteknologisk produktion. Virksomheden har velfortjent myndighed i træbearbejdningsindustrien, har certifikater i overensstemmelse med europæiske kvalitetsstandarder.

I 2017, efter 15 års vellykket arbejde, blev virksomheden omdøbt til den schweiziske krono. Den schweiziske kronofabrik er den schweiziske kronogruppes hjernebarn. Bekymringen består af et dusin datterselskaber, der ligger i mange lande rundt om i verden. Swiss Krono har vundet priser på de mest prestigefyldte russiske miljøkonkurrencer, ifølge kriterierne i det statslige økologiske program for bevarelse af energiressourcer. En af investeringerne i anlægget er fremstilling af højkvalitets møbler tilbehør. Fabrikens produkter i dette område er repræsenteret af møbelplader til fremstilling af glidende garderobeskabe, bordplader, indbyggede møbler, døre og andre møbler. Panelerne er traditionelt præsenteret i form af flere samlinger med et stort udvalg af farve- og teksturløsninger, som gør det muligt at anvende dem i forskellige interiører.

Handelsselskabet Albico, der siden 2008 arbejder i træbearbejdningsindustrien, repræsenterer et valg af kvalitetsprodukter af sin produktion: MDF-paneler og plader. Produktkvaliteten sikres ved materialets flerlagsstruktur: For det første primeres overfladen af ​​panelerne med flere lag, derefter påføres en primer og derefter digital udskrivning. Den færdige overflade lamineres igen. Men processen slutter ikke der. Så bliver det hele dækket af farveløs kittet, som fylder den porøse overflade. Derefter er panelet poleret, og derefter påføres akryllak. Faktisk bliver overfladen af ​​panelerne næsten glas.

I første omgang har virksomheden kun specialiseret sig i produktion af dørkonstruktioner. I 2013 lancerede hun det første parti af højglansmøbelpaneler. Siden 2014 har Albico produceret 3D-paneler. Produkter af dette russiske mærke er i stor efterspørgsel.Virksomheden producerer MDF plader til kabinetter, døre samt vægpaneler med forskellige overflader.

Særligt populære er Astrial Astrial glatte møbler paneler fra Airon. MDF-pladerne er i deres produktion først trykket på en speciel maskine, og ved hjælp af specielle teknologier anvendes der således reliefformer af damp og glatte overflader. Sådanne paneler anvendes med succes til fremstilling af døre eller som dekorative materialer til indretning.

Anvendelsesområdet for ark og paneler af MDF er meget større, end det kan synes. Dette materiale har vist sig i møbelindustrien. Det er meget udbredt til efterbehandling af forskellige overflader i form af indretning. Traditionelt anvendes MDF-ark, før man anvender forskellige typer gulve som rammer for laminat. I vægversionen kan der bruges til færdiggørelse af væggene under overfladebeklædningen. MDF-profil bruges som en batten ved montering af tag, emballagemateriale.

MDF-vægpaneler gør det muligt at udføre enhver tilgang til design af et æstetisk litteraturgrundlag. De er ikke begrænset til afstemning alene. Panelerne gør det muligt at bruge dem i forskellige vinkler, vandret, vertikalt eller sildben.

De vigtigste anvendelsesområder for MDF-paneler er følgende:

• MDF paneler er ideelle til hængende lofter, de er placeret i lofterne som et solidt loftsbelægning;
• de er det grundlæggende materiale til fremstilling af møbler og snedkerarbejde, for eksempel bordplader og dekorativt køkkenforklæde, samt skabe og hylder;
• fra MDF paneler gør vinduesrammer; de bruges til restaurering og dekoration af vinduet;

• panelerne giver desuden god lydabsorption, hvilket gør dem uundværlige i kommercieltype lokaler; de er let monteret med specielle "torn-groove" forbinder strukturer ved hjælp af de samme værktøjer som ved arbejde med træ;
• MDF paneler bruges til produktion af indgangsdøre af metal og indvendige døre samt til design af færdige dørkonstruktioner og skråninger;
• i uopvarmede lokaler til opvarmning af loftsrum, loggier og altaner samt til opvarmning af hytter;
• dekorative paneler kan bruges i enhver lejlighed dimensioner: i køkkenet, i korridoren, soveværelse, i gangen, i hallen, i stuen og endda på toilettet.

Det er ikke svært at passe på panelerne. Der er ingen timer med udmattende rengøring af overflader eller rensning af lag af støv og snavs. Overfladerne på MDF-paneler er allerede udstyret med støv- og fugtbestandige egenskaber, hvilket gør rengøringen så behagelig som muligt.

Ved rengøring er det nok at følge sådanne enkle regler som:

• Det er ikke nødvendigt at tørre vægge og andre overflader med vaskemidler og alle slags pulvere, fordi materialet ikke kunne lide virkningerne af aggressive og slibende stoffer;
• Tør kun overfladen af ​​med en fugtig klud;
• i tilfælde af alvorlig forurening, for eksempel, hvis maling kommer ind, skal du ikke skrubbe panelerne med benzin, tyndere og andre kemikalier; Du kan altid udskifte beskadigede genstande med nye.

MDF paneler kan om nødvendigt males hjemme med egne hænder. Dette gøres for at give dem yderligere egenskaber af modstand over for temperatur ekstremer og fugt. Det er muligt at male panelerne før og efter installationen. Men det er bedre at bruge den anden mulighed, da det er meget enklere og lettere. Det er tilrådeligt at male panelerne i badeværelset og i køkkenet, da de derefter kan vaskes og rengøres oftere. Sådanne overflader vil ikke vride eller svulme væk fra indtræk af fugt og andre stoffer.Derudover ser farvepaneler lysere og juicier, lyser indretningen, samt en yderligere fordel er stigningen i levetiden.

Det er muligt at male overfladerne af MDF paneler med en børste eller ved hjælp af en farverig bil, hvilket er meget mere praktisk. I dette tilfælde vil resultatet blive meget bedre. Ulemperne ved at male panelerne indbefatter deres tendens til at falme. Hvis du allerede er begyndt at male - så skal du tynde hele tiden. Og det er meget dyrere end at bruge dekorative film.

Malinger bør vælges ud fra egenskaberne af overfladematerialets struktur. Ofte efterligner det træ, derfor er dets struktur ru. Så, vi har brug for maling på træ. Generelt, for den ideelle løsning skal du bruge specielle formuleringer til denne type træfiberoverflader. Men det er ligegyldigt.

Det er bedst at anvende polyurethan emaljer til farvning. De kaldes også MDF emaljer. Overflader malet af dem, kan ikke modstå virkningerne af ødelæggende faktorer. Processen i sig selv kræver ikke nogen specielle færdigheder, det kan gøres uafhængigt med en børste, rulle eller maling sprinkler. I stedet for polyurethan emalje kan du bruge almindelige alkyd emalje eller olie maling.

For yderligere beskyttelse anbefales det at lakse den malede overflade. Nogle tvivl, eller du kan lakse MDF. Det er nødvendigt at dække, da dette vil fastsætte den beskyttende egenskab af maling og bevare sin farve. Efter udvælgelse af en specifik farveopløsning og sammensætning skal trænes. Farvningsprocessen går forud for en række forberedende aspekter: formaling eller udjævning, puttyning og priming. Ved tilberedning af overfladen gnides paneler, chips og andre defekter lukkes, så påføres et lag af primer for bedre vedhæftning til farvesammensætningen. Malingen påføres i flere lag i retningen fra periferien til midten, hvor hvert malingslag tørres.

Det er bedst at bruge sprøjtepistolen, da dette værktøj forhindrer akkumulering af fnug og strimler. Den malede overflade efter fuld tørring bliver lakeret i flere lag. For at opnå den optimale variant er 2-3 lag tilstrækkelige. Dernæst poleres overfladen igen med vand. Nu skal du vente en uge for at gennemføre den sidste fase - polering med specialværktøjer. Ved overholdelse af alle regler og anbefalinger er det nemt og nemt at male MDF-panelerne.

MDF vægpaneler er designet til at ændre pladsen inde i lejligheden. Der er mange eksempler på deres brug. Så ved hjælp af et enkelt individuelt design kan du opdatere indretningen af ​​hele huset i en træstil. Det er værd at starte med et værelse, for eksempel en stue. Det dikterer ofte den grundlæggende stil i hjemmet.

Skandinavisk stil er velegnet til træhusbyggeri, hvilken funktion er tilstedeværelsen af ​​naturlige materialer og strukturer af træ og sten. Lyspaneler af MDF "White Pine" med efterligning af træstruktur vil passe på væggene. En sådan overflade vil være gavnlig for at skygge lysmøbler af plast og metal. Brun trykte tekstiler på vinduer med muslin tulle vil skabe en atmosfære af ro og komfort.

Hvis rummet har en pejs, så kan det med succes indrettes med elementer af paneler under stenen. I så fald vil "Wild Stone" -panelet i en mørk version være egnet, hvilket er at foretrække efter efterligning af sten eller murværk af en række årsager - murstenelementer krænker rummets originalitet, og rustik stil er uønsket i dette tilfælde.

Som loftsdæksel kan du bruge det klassiske strækloft. Dette undgår unødvendige strukturer i indretningen, alle former for loftbaseboards og andre elementer, der overbelaster rummet. Det er værd at opholde sig på multi-level versionen af ​​stretchloftet i bløde grønne toner.For sin installation vil have brug for særlige færdigheder og evner, så denne proces er bedre at betro fagfolk.

Se hvordan man monterer finerede MDF-paneler på væggen i videoen nedenfor.