Typer og træk ved at lægge betongulve

Beton er et materiale, der ofte bruges til at skabe gulve. Det skal lægges på en særlig teknologi, men du kan selv gennemføre proceduren.
For at betongbelægningen skal kunne lægges korrekt, er det nødvendigt at fortælle dig i forvejen ikke kun med trinene i denne proces, men også med egenskaberne ved selve materialet. Alle disse spørgsmål vil blive diskuteret i detaljer i denne artikel.
Fordele og ulemper
Gulve, der er baseret på beton, har særlige egenskaber. Blandt dem er der både positive og negative kvaliteter.
Fordelene ved betonovertræk omfatter følgende parametre:
- Styrke. Beton er modstandsdygtig over for tung belastning og mekanisk belastning. Styrkens styrke og styrke afhænger af materialets tæthed. Jo højere dens sats er, desto stærkere bliver belægningen.
- Der er ikke behov for at tage sig af sådanne gulve regelmæssigt.
- Materialet kan tjene som et godt grundlag for at lægge en dekorativ belægning.
- Beton er ikke modtagelig for forskellige kemikalier.
- Materialet er brandsikkert.
- Gulv af denne type er modstandsdygtige mod fugt.
- Et vigtigt kendetegn er materialets demokratiske pris, som gør det muligt at lægge gulvet selv i store områder uden særlige økonomiske omkostninger.
Blandt de negative egenskaber er følgende:
- Denne type råmateriale er ikke egnet til brug som overfladebehandling. For de fleste betragtes udseendet af beton som uæstetisk, så der er behov for yderligere efterbehandling.
- Teknologien til montering af materialet er meget tidskrævende. Demonteringsprocessen er ens.
- Støv absorberes aktivt på betonoverflader, derfor er det nødvendigt at udføre yderligere procedurer for at beskytte materialet mod støvakkumulering.
- Betongulve er ikke helt behagelige med hensyn til taktile fornemmelser. Dette er et andet argument til fordel for kun at anvende beton som en grov base, fordi det ikke altid er behageligt at gå på en sådan overflade barfodet.
enhed
Boligbyggeri indeholder ofte isolerede betongulve, hvis basis er jorden.
I dette tilfælde har betonstrukturen følgende anordning:
- En grus-sandblanding påføres på forsænket jord.
- Det næste lag er repræsenteret direkte af betonbasen.
- Dernæst læg et lag dampspærre.
- Efter det er en termostop, som er dækket af en film af polyethylen.
- Top sætter forstærket beklædning.
Det er også vigtigt at gøre sig bekendt med mulighederne for montering af leddene, når man lægger et betonggulv.
Der er tre typer sømme, der forhindrer dannelse af revner på overfladen:
- Byggeri. De skal gøres, hvis gulvet ikke fyldes ad gangen, især hvis intervallet mellem fyldningsarealerne overstiger 4 timer.
- Hvis det er nødvendigt at fjerne spændinger fra overfladen af bunden, laves krympet sømme. Denne teknologi er særlig relevant, hvis den tørrer ud ujævnt efter at have lagt gulvet på grund af miljøpåvirkning.
- Legning af isolerende sømme er meget vigtigt, når man opretter et betonggulv. Disse sømme tjener til at forhindre vibrationer, som påvirker gulvet, fra at påvirke vægge og andre strukturer.
Det er værd at huske, at oprettelsen af en sådan dækning bør styres af en række regler for sin enhed (SNiP).
For disse gulve skal der tages hensyn til følgende SNiP regler:
- SNiP 31-06 Det er standard for overensstemmelse for teknologiske kort til at skabe sådanne gulve i både boliger og offentlige bygninger.
- SNiP 31-05 indeholder bestemmelser vedrørende oprettelse af betongulve i sportsfaciliteter og faciliteter.
- SNiP 10.03 regulerer teknologien til at lægge gulvet i de bygninger, hvor dyrene skal opbevares. Som regel anvendes slidede betongulve til sådanne strukturer, som hjælper med til at gøre rengøring lettere.
- Hvis betongulve er placeret i et rum, hvor de ofte bliver udsat for kemiske angreb, er det nødvendigt at fokusere på SNiP 2.03.11.
- SNiP 3.04.01 regulerer den temperatur, der skal opretholdes i lokalet, når der lægges betongulve med specielle materialer.
Polymercoating kan lægges, hvis temperaturen i rummet ikke er lavere end 15 grader Celsius. Når der lægges flydende glas, må temperaturen ikke falde under +10, og bitumenmastik og cementblandinger kan kun anvendes med termometeraflæsning ikke under +5 grader.
Hvis derpå påføres polyuretangulve over betonbasen, skal materialet rengøres grundigt af støv, og det øverste lag fjernes, hvilket er særligt skrøbeligt.
typer
Betongulve er tilgængelige i forskellige former. Kernen i hver klassificering af belægninger ligger et bestemt tegn, der påvirker materialets egenskaber væsentligt.
Det første kriterium for forskel er råmaterialets tæthed. Følgende konkrete variationer skelnes:
- Ultralight porøs beton. Pimpsten bruges som fyldstof i dette materiale. Den maksimale tæthed af sådanne produkter er 500 kg / m³.
- Lysbelægninger, hvis massefylde ikke overstiger 1200 kg / m³, er baseret på tre typer af strukturer: porøse med aggregater, grovkornet og cellulært.
- Letvægtsbelægninger omfatter sådanne sorter, hvis tæthed varierer i området fra 1800 til 2200 kg / m³.
- Betonmaterialer med en tæthed på 2.200 til 2.500 kg / m³ betragtes som tunge.
- Når belægningens tæthed overstiger 2500 kg / m³ anses materialet for særlig tungt.
En anden parameter er antallet af lag:
- Enkeltlags gulve fremstilles oftest i små rum. Den maksimale tykkelse af et lag af en sådan belægning er 25 centimeter.
- Flerlags gulve involverer hældning af flere betonlag. En sådan proces er meget arbejdskrævende.
- Forstærkede gulve kombinerer forøget styrke og lavere tykkelse. Et lignende resultat opnås ved anvendelse af materialer såsom stålnet, fibre af syntetiske materialer, stænger og fibre af stål.
En særlig slags betongulve er et selvnivellerende gulv til industrielle virksomheder. Sådanne materialer dækker normalt store områder. Denne belægning er lavet af en særlig teknologi, som blandingen er i stand til hurtigt at hærde.
Industrielle selvnivellerende gulve er moderne type belægninger, der bruges til at skabe forgulvets overflade. Et træk ved dette materiale er dets evne til selvniveau. Denne belægning danner også en perfekt flad overflade uden led og sømme, og kan også males ved at tilføje farvepigmenter til dets sammensætning.
Sådanne gulve kan findes på forskellige offentlige steder - restauranter, cafeer, biografer. Deres betydelige fordel er evnen til at kombinere funktionen af både de vigtigste og dekorative belægninger.
Anvendelsesområde
Beton gulve er lagt med følgende mål:
- justering af overfladen til efterbehandling
- til forsegling af gulvet;
- gennemførelse af at hæve basisniveauet
- oprettelse af gulvvarme teknologi
- ofte, når der rekonstrueres forskellige gulve, er der lagt flerelagsbetonulve;
- Forstærket betonbelægninger kan ofte ses i sådanne rum, hvor der lægges en betydelig belastning på gulvene (sådanne bygninger omfatter lagerhuse, maskinparkeringspladser, fabrikværker).
Nødvendige værktøjer og blandinger
For at processen med at lægge betonbundet skal lykkes, skal du på forhånd sørge for tilgængeligheden af alle nødvendige materialer og værktøjer. Disse omfatter:
- vibrerende plade;
- cement;
- sand;
- vand;
- grus;
- ledning (garn);
- bygning niveau;
- spande;
- hammer;
- murske;
- betonblander;
- skovl;
- fyrhane
- konstruktion moppe;
- reglen
- poluter;
- formwork guider;
- tape;
- konstruktion støvsuger.
Også til gennemførelse af arbejdet vil der være behov for at købe specielle kompositioner, der påvirker betonggulvets tilstand i processen med dets lægning og drift. Disse omfatter:
- primer (nødvendigt for at udføre dræning af belægningen);
- forstærker;
- gips som en ekstra beskyttelse mod fugt
- lim til beton (hvis du skal binde andre betonstrukturer til gulvet);
- forstærkningsnet
- fælles tætningsmiddel;
- For at fjerne støv fra den færdige overflade er det nyttigt at anvende støvbehandling.
Kun med alle ovennævnte elementer kan du gå direkte til lægning af betonbelægning.
Forberedende arbejde
Et vigtigt skridt er forberedelsen af basen til beton. Det udføres i flere faser:
- Det første skridt er at justere den gamle base. Demontering af beskadigede områder skal udføres meget omhyggeligt. Hvis basen har for mange revner og defekter, er det lettere at demontere det og lægge nyt. Hvis der er få ulemper, er det nødvendigt at udvide og fylde alle revner ved hjælp af en polymerbaseret reparationsforbindelse.
- Derefter skal du justere højdeforskellene.
- Efter at overfladen under betonen er grundigt rengjort med en støvsuger.
- Jordens bund bør tampes for at undgå yderligere revner i gulvet.
- Derefter skal du lægge et lag sand. For at skabe den ønskede tæthed skal du tage 25% mere flodsand. Det skal fugtes og tampes ved hjælp af specielle ruller.
- Et lag af ekspanderet ler eller grus hældes over sandet.
Sådan uddannelse er mere almindelig for private bygninger.
Hvordan gør man det selv?
Efter at basen er blevet forberedt, er det nødvendigt at installere alle lag af betongulvet sekventielt. Monteringsteknologi har følgende trin.
Belastningsberegning
I fleretagesbygninger er det nødvendigt at beregne den tilladte belastning på gulvet, inden betoningen af gulvet. For at gøre dette skal du finde ud af, hvilket materiale overlapningen blev lavet af, beregne området for lejeoverfladen og den maksimale tilladte belastning på en plade. Dette resultat multipliceres med indekset for tilladt belastning. Ved at fjerne massen af pladen fra den resulterende værdi, vil du finde ud af den tilladte belastning på gulvet.
imprægnering
Dette lag er nødvendigt, så betonbasen ikke absorberer fugt og grundvand. Lagen hjælper også med at undgå fugt i rummet, hvilket eliminerer udseendet af skimmel og svampe. Blandt materialerne til denne procedure er de mest populære en vandtætningsmembran eller en film af polyethylen med en tykkelse på 200 mikrometer. Sidstnævnte skal lægges i flere lag (i modsætning til andre materialer).
Alle dele af materialet skal overlappes, svarende til ca. 20 cm. Fastgørelsen af disse områder udføres med tape. Det er også nødvendigt at lægge materiale på væggene og også fastgøre det med tape.
Overlapningen skal nå nul.
Termisk isolering
I processen med at betonke gulvet er det vigtigt at lave et varmeisoleringssubstrat. Materialer kan anvendes til dette lag. mineraluld, korkbelægning, polystyrenskum, spånplader, ekspanderet ler, skumplast, basaltuld. Den endelige tykkelse af isoleringslaget og det sted, hvor dette lag selv er placeret, afhænger af det valgte råmateriale.
For eksempel, hvis claydite skal placeres under et vandtætningslag, placeres rullede materialer oven på det og krydsfiner, spånplader eller gulvtæpper - på toppen af skræftet.
Dampbarriere
Næste er at lave et dampspærre lag. Han er specielt nødvendig i et privat hus. For at skabe det er der monteret lags på vandtætningslaget, mellem hvilket der vil være isolering, og så behandles det med antiseptisk imprægnering. En polypropylen eller polyethylen dampspærrefilm påføres ovenpå.
Hvis du lægger en foliecoating som dette mellemlag, bør aluminiumsiden rettes mod rummet. Filmen skal påføres langs væggen.. For nemheds skyld er materialet skåret i strimler, hvis længde overstiger længden af forsinkelsen med 10 cm for at gøre et indløb på 5 cm på hver væg. Til fastgørelse af belægningen, der anvendes lim, dobbeltsidet tape eller hæfteklammer.
Det anbefales ikke at strække filmen kraftigt, da det under installationen af det færdige gulv vil strække lidt.
forstærkning
Et af de vigtigste skridt til at gøre gulvet mere forstærket er forstærkning. Til gennemførelse er det nødvendigt at anvende et specielt forstærkningsnet, der kan være fremstillet af plast eller metal. Det kan endda gøres selvstændigt ved hjælp af metalstænger med en tykkelse på 3 til 5 mm og en svejsemaskine. Ved brug af et blødt net ved bunden er det nødvendigt at fastgøre de specielle stifter, på hvilke det vil blive fastgjort.
Som en analog kan du tage tykke forstærkende stænger og fastgør dem sammen med metaltråd.
forskalling
Ikke mindre vigtig fremgangsmåde er forskallingen. Det er en opdeling af rummet i lige rektangulære områder, der kunne udfyldes ad gangen. For at udpege disse baser anvendes guider, der er fastgjort ved hjælp af cementmørtel. De skal være strengt på samme niveau for at fylde gulvet korrekt.
Formwork skal installeres mellem guiderne.
For nemmere udtrækning af profilen og dele af betonbeklædningen anbefales det at smøre dem med olie.
udfylde
Efter behovet for at hælde blandingen. Klarfremstillede sammensætninger hældes straks i fordybningen. For at manuelt forberede betonblandingen skal du blande sand, grus, vand og cement mærke M400 eller M500. To dele sand blandes grundigt med 4 dele knust sten, 1 del cement og 1/2 af vand i en betonblander.
Efter hældning af mørtel i fordybningen skal morteren forsigtigt nivelleres med en spade for at konsolidere materialet og tvinge luft ud af det. For at forhindre dannelsen af hulrum under tørring er det nødvendigt at male de steder, hvor sammensætningen af de tunge fraktioner er faldet ned og uregelmæssige områder har dannet sig i stedet for tørret fugt.. Denne procedure kan udføres en dag efter hældning af beton.
Efter at have lavet hele rummet, skal betonen stå i 3-4 dage, indtil den er helt tør. I dette tilfælde skal overfladen sprøjtes dagligt med vand for at undgå revner.
Derefter skal guiderne fjernes, og de dannede hulrum skal fyldes med en opløsning. For at hærde betonen bliver dens overflade fugtet og dækket af en film. I et sådant gunstigt miljø den endelige tørring af materialet vil tage omkring 4 uger. Samtidig skal overfladen sprøjtes regelmæssigt.
tilpasning
Når du udfylder flere områder med beton, skal du justere dem. Denne proces udføres ved hjælp af reglen, som er placeret på to tilstødende guider og strækker sig mod sig selv. Værktøjets længde skal være mindst 100 cm. For glat glidning af reglerne er det bedre at fugtes i vand.Under arbejdet vil det overskydende beton blive hældt ud i de tilstødende områder, og gulvniveauet vil aftage.
Jerndannelse
En ekstra procedure kan stryges. Denne procedure indebærer gnidning af cement eller en særlig mørtel i betonfladen for at øge styrken. Cement- og sandopslæmningen kan påføres med en trowel. Som et yderligere element er der undertiden tilsat flydende glas eller limepasta.
De samme komponenter anvendes i den tørre metode til strygning, når blandingen sigtes gennem en sigte og anbringes på gulvet med et lag på 3 mm. Over tid vil blandingen blive grødet på grund af absorberet fugtighed. Det skal gnides i gulvet med en trowel, indtil overfladen er flad.. Næste er fjernelsen af uregelmæssigheder ved hjælp af huden.
afstøvning
Nogle udfører en sådan procedure som støvning. Det er en ekstra beskyttelse af betonoverflader fra støvdannelsen på dem. En fremragende metode er topping coating.. Det er en blanding, der omfatter mineralske additiver, Portland cement, farvestoffer og forskellige andre elementer.
Denne løsning skal anvendes i forbindelse med hærdning af beton, blandes med toplaget.
Afslut scenen
Hvis der findes forskellige pletter af lim og andre vanskelige at fjerne forureninger på betonfladen, kan de fjernes ved fræsning.
På sidste etape er skræftet. Det er en cementblanding, der indeholder blødgørere. Denne opløsning hældes på gulvet og udjævnes selvstændigt. Skræftet tørres fra 2 til 3 dage, men overfladen skal fugtes med vand hver dag..
Tips og tricks
For at gøre processen med at skabe et betongulv uden komplikationer, skal du lytte til anbefalinger fra fagfolk.
- Når betonen tørrer efter hældning, og styrene fjernes, skal du være opmærksom på samlingen mellem væggen og gulvet. På grund af kraftig krympning kan der forekomme små revner. De kan forsegles med tætningsmiddel.
- Du kan dekorere betonstrømpemosaikelementerne, hvis du ikke har planer om at gøre en anden finish.
- Fyld beton gulve bør være væk fra vinklen modsat døren.
Hvis du følger alle reglerne for at lægge et betonggulv samt tage hensyn til forskellige nuancer, vil du være i stand til at skabe det perfekte betondæksel både i et privat træhus og i en lejlighed i en mursten højhus.
Sådan hældes betonggulv til jorden, se følgende video.