Knauf screed: fordele og ulemper

Produkter fra det internationale innovative selskab Knauf skelnes af pålidelighed, omkostningseffektivitet og kvalitet. Takket være moderne teknologi kan du omsætte til virkelighed enhver ide, der skaber skønhed og komfort i rummet.

En af de mest moderne teknologier, som i stigende grad foretrækkes ved udjævning af gulve, er Knauf-tørrensningen. Efter påføring af denne metode kan du straks lægge fliser, linoleum, parket, laminat eller gulvtæppe på gulvet.

Knauf tørrør kan bruges til reparation både i nye lejligheder og i boligområder:

• Blandingen består sædvanligvis af et løst finkornet stof, oftest udvidet ler. Takket være denne komponent opnås de bedste isoleringsegenskaber.
• Det andet hovedbestanddele i screed er en solid tolags belægning af gipsfiber eller gipsplader. Inden i lagene er der et lag med et vandtætningsmateriale.

Gipsvæg er et ark med en foring i form af pap. Belægningen har tilstrækkelig fleksibilitet, det er let at skære. Gipsfiber anvendes dog ofte i præfabrikerede strukturer. Dette skyldes højstyrken egenskaber, brandmodstand samt omkostninger. Den ensartede overflade er en blanding af cellulose og gips.

Knauf-plade bruger normalt 2 typer ark:

• Elementer af gulvet. Designet består af to lag af gipsfiber, som er vandtætte.
• Små plader af gipsfiber. Designet er lavet af fugtsikre såvel som miljøvenlige materialer.

Tolagsarket design har en lille forskydning for at danne folder over hele området af materialet. Takket være denne funktion kan plader let forbindes med skruer og mastik.

Brugen af ​​denne teknologi har en række funktioner, der skal anses for at opnå den bedste kvalitet og det ønskede resultat:

• Tilstedeværelsen af ​​beskyttelse af elektriske ledninger og varmekommunikation ved brug af korrugeringer.
• Træ eller betonbase.
• Normal luftfugtighed i rummet.
• Eksponering for aggressive kemikalier er udelukket.
• Alt arbejde forsøger at udføre ved den optimale temperatur på +5 grader. Et meget uønsket fald til minus 10 grader.

Kendskab til de vigtigste egenskaber og egenskaber ved den moderne metode giver dig mulighed for at træffe beslutning om valg af materiale og korrekt udføre alt arbejde på læggerør. Korrekt valgte parametre er nøglen til kvalitet og holdbarhed.

Enhver metode har sine fordele og ulemper ved at vide, at du kan undgå mange problemer.

De utvivlsomme fordele ved tørrør omfatter:

• Ingen lang frysningstid. Gulvet kan straks dækkes med efterbehandling materialer.
• Få en overflade af høj kvalitet på kort tid, hvilket sparer tid på reparationer.
• Mangel på fugt eliminerer risikoen for, at fugt kommer ind i de tilstødende rum.
• Metoden giver mulighed for at tilvejebringe høj varmeisolering, hvilket udelukker brugen af ​​yderligere varmeisolerende materialer.
• God støjisolering vil sætte pris på naboerne.
• Teknologien giver arbejde uden snavs.
• Miljøvenlighed.

• Brandsikkerhed.
• Det er muligt at udføre arbejde i etaper og justere tilpasningsprocessen.
• Holdbarhed gør det muligt for belægningen at modstå store belastninger, op til ca. 350 kg.
• Nem at afmontere ristet.
• Metoden kræver ikke høje kvalifikationer eller særlige færdigheder, som gør det muligt at gøre alt med egne hænder.
• Den lette materiale og enkelhed i teknologien kræver ikke brug af særligt tungt maskineri.
• Fordelen er manglen på stærkt pres på rummets overflader.

Ulemperne er:

• Omkostninger.
• Teknologien er ikke egnet til brug i fugtige områder uden opvarmning. Eventuel fugt er udelukket.
• Nivelleringslaget har en stor størrelse på mere end 4 cm, hvilket begrænser anvendelsen af ​​metoden i små værelser med lave lofter.
• Ekstremt støvede områder under installationen. Alt arbejde anbefales i åndedrætsværn og briller.
• I tilfælde af ugunstigt mikroklima kan formen dannes.

Der er flere typer tørrør, som er lidt forskellige i sammensætning og i lægningsteknologi.

Disse omfatter:

• Alpha screed. Passer på en flad overflade. Jorddråber op til 30 mm er tilladt. Den består af et spjæld tape, polyethylen, plader af gipsfiber. Den har en letvægt på ca. 25 kg.
• Betta screed. Passer også på en flad overflade. Den består af polystyrenskum eller stenuld, som er en erstatning for udvidet ler, såvel som plader af gipsfiber. Denne type belægning har god lydisolering, såvel som høj varmeisolering. Dens masse er ca. 30 kg.

• Vega screed. Denne type af plade indbefatter udvidet ler, gipsfiberark, dæmpningstape. Denne coating har fremragende varmeisolering, lydisolering, holdbarhed. Dens masse er ca. 45 kg.
• Gamma screed. Indeholder udvidet ler, holdbare plader af gipsfiber, fiberisolering. Denne type af plade har de højeste isolerende egenskaber, styrke, overfladekvalitet. Dens masse er ca. 60 kg.

Hver af de typer af plade udføres i flere trin. Det skal bemærkes, at jo større vægten af ​​skrællen er, jo flere stadier af sin installation og de mere pålidelige egenskaber den har. Letvægtsformen af ​​skrælmet anvendes, når basen allerede har en ret jævnt og forholdsvis høj kvalitet overflade.

Valget af en type tør gulvbelægning bør baseres på flere faktorer. Først skal du tydeligt præsentere det endelige ønskede resultat, vurdere rummets parametre, dets driftsegenskaber, mikroklima, tilstødende rums tilstedeværelse og tilstand.

Følgende skal fortsætte fra reparationstiden, hvor hurtigt du skal have en færdig overflade. Vigtigt er det budget, der skal bruges til at lægge gulve. Kvalitet, pålidelighed, holdbarhed afhænger af det.

I hvert tilfælde skal der tages hensyn til et sæt egenskaber, og kun derefter bestemmes med materialetype, yderligere komponenter. Før du anvender en metode, anbefales det at konsultere fagfolk.

Før du begynder arbejde, skal du omhyggeligt forberede dig til reparation af gulve. Så ud over hovedkomponenterne i støbemasse og gipsfiberark har du brug for en polyethylenfilm, når det drejer sig om beton eller bituminiseret papir, når det drejer sig om træ, samt spjældbånd, kantbånd, stiksav, lim, skruer, bor, målebånd, lineal, skruer, kit, kniv. Afhængigt af hvilke egenskaber overfladen skal have, kan yderligere komponenter og fyldstoffer anvendes.

Det skal være rent, uden fremspringende metalgenstande, beslag.Hvis det er muligt, er det bedre at overflade overfladen ved hjælp af de tilgængelige enheder Hvis der er huller, bliver de nødt til at lukke med en kittet forbindelse. En primer kan også påføres overfladen.

Efter tykkelsen af ​​skrællen og mængden af ​​ujævnheder i gulvet bestemmes, kan du fortsætte med at reparere arbejdet.

De grundlæggende regler for lægning af tørreanlæg omfatter følgende trin:

• Polyethylenfilmgulve er fremstillet med et tillæg for vægge på ca. 100-130 mm. Dette giver dig mulighed for at øge dampspærren. I stedet for polyethylen kan der anvendes bølgepapir.
• For at bevare den høje kvalitet af belægningens udseende såvel som at kompensere for den deformerede ekspansion, sættes en edband langs kanterne af rummets vægge. I højden skal den være lig med eller overstige laget af ekspanderet lerssand.
• For at sikre at skræftet var fladt, installer fyrtårne. For at gøre dette skal du anvende reglen om at stramme den løse blanding i retning mod sig selv. I dette tilfælde hviler enderens ender mod de nærliggende fyrtårne. Mellem fyrene falder i søvn crumb. Mindste belægningslag skal være mindst 30 mm. Det anbefales ikke at fylde basen med store portioner. Dette kan skabe ulejlighed under arbejdet, hvilket som følge heraf vil påvirke kvaliteten af ​​det endelige resultat.

• Derefter justeres overfladen ved hjælp af en slat og fjerner fyrene.
• Der arbejdes videre med lægning af gipsfibermateriale. Arkene er placeret i rækker, limning folderne med et specielt klæbemiddel. Gulv produceret med forskydning. Værker begynder at lede fra den fjerneste til indgangen til væggen.
• Alle limede overflader fastgøres med skruer. For at øge styrken af ​​leddene behandles med PVA lim eller forbindes med skruer.
• Efter færdiggørelsen af ​​arbejdet kan du straks fortsætte til den sidste fase af belægning af basen med kitt og efterfølgende påsætning af efterbehandling gulve. (Fig. 1, 2)

På trods af det enkle ved teknologien til at lægge tørrør er det vigtigt at overholde en klar række handlinger.

For at bruge keramisk flise som topcoat efter at have lagt Knauf-plade, skal du sørge for, at gipsfiberkonstruktionen har en tilstrækkelig fugtighedsbestandighed. Derfor anbefales det kun at vælge materialer af høj kvalitet med forbedret beskyttelse mod fugt. Det anbefales også at bruge yderligere komponenter, der forhindrer dannelsen af ​​fugt. Derudover giver det mening at tænke på vandtætningsmaterialer og lydisolering.

Under alle omstændigheder løses brugen af ​​visse komponenter i hvert tilfælde på stedet. Meget afhænger af typen af ​​rum, dens placering, formål, driftsforhold, temperatur. For at opnå det ønskede resultat med den laveste pris anbefales det derfor at konsultere erfarne specialister. (Figur 3)

Ofte kan du finde anmeldelser af dem, der allerede har brugt Knauf screed teknologi. Brugere af den tørre metode deler deres positive og negative erfaringer.

Så mange siger god lydisolering af gulve, overfladekvalitet, lang levetid. Det skal bemærkes, at dem, der kun brugte materialer af høj kvalitet og udført arbejde i overensstemmelse med alle reglerne, er ret tilfredse med det endelige resultat. I fremtiden planlægger de kun at bruge denne metode til reparation af gulve.

Der er også dem, der ikke kan lide udseendet af sådanne gulve, deres enkelhed, for høj en højde, samt begrænsninger på brugen i våde områder. Mange modvirkes af den høje pris ved metoden. Ofte er negative erfaringer forbundet med konsekvenserne af brugen af ​​materiale af dårlig kvalitet, der indeholder urenheder fra tredjeparter.Under driften af ​​sådanne overflader kan der være knirkende, udseende af uregelmæssigheder

I eksemplerne kan du se, hvordan gulvet ser ud efter at have lagt et tørt skræl.

• I dette tilfælde er gipsfiberplader tæt forbundet med skruer. (Figur 4, 5)
• I disse eksempler er det klart, at gipsfiberark er bundet med et klæbemiddel. (Figur 6, 7)
• Dette eksempel viser resultatet af at anvende et let tørt skræl. (Figur 8)

Fra videoen nedenfor kan du lære detaljeret om Knauf screed og dens holdbarhed.