Egenskaber og metoder til mekaniseret gulvbelægning

 Egenskaber og metoder til mekaniseret gulvbelægning

Mekaniseret eller halvtørret gulvbelægning - en af ​​de hurtigste og højeste teknologier til hældning af gulvet i dag. Gode ​​resultater opnås takket være erfarne fagfolk og brugen af ​​moderne udstyr. Men med omhyggelig udførelse af handlingens algoritme, under hensyntagen til blandingens egenskaber og den korrekte anvendelse af denne metode, kan du selv få en perfekt flad gulv.

Afslutning af gulvet - en integreret del af reparationsarbejdet. De mest populære materialer til dette er linoleum, laminat og parket. For at disse materialer ikke skal spildes, er det bedre at bekymre sig om grunden af ​​gulvet på forhånd, nemlig om dets plade. En plade er et overgangslag mellem pladerne og gulvbelægningen. Det er kvaliteten af ​​beklædningen afhænger af gulvbelægningens holdbarhed.

typer

Skruer kommer i forskellige former:

  • våd;
  • tør;
  • halvtørret (mekaniseret).

Den allerførste teknologi til at fylde gulve var et vådt skræl. Hun ejer næsten enhver bygherre. Som navnet antyder, skabes en flydende cementbetonopløsning, der efterfølgende hældes på overfladen. Efter hældning udføres der meget ekstra forarbejdning, da der er stor risiko for revner på grund af det høje fugtindhold. Anvendelsen af ​​store mængder vand i denne metode er grunden til lang tørring af skræftet.

I praksis anvendes der ofte tørrør, hvilket skal gøres af en erfaren specialist. Den nederste linje er brugen af ​​tørstoffyldstof - ekspanderet ler (udvidet lerssand) og lægning af gipsfiberark.

I modsætning til et vådt skræl kræver tør ikke meget tid til modning og anvendes aktivt om vinteren. Hvis fejlen udføres korrekt, kan gulvet være meget buet og tåler ikke tung belastning. Endvidere kan skidtet begynde at smuldre og bryde af.

I dag foretrækker mange mennesker et semi-tørt skræl, som udføres mekanisk. Særlige maskiner er en uundværlig egenskab for den kompetente implementering af teknologien til dannelse af et halvt tørt maskindel. Mekanisk kobler har mange fordele.

Egenskaber: fordele og ulemper

Mekaniseret gulvbelægning har følgende fordele:

  • Accelereret hærdning, som opnås ved at bruge mindre vand. Fugt fordamper meget hurtigere end andre metoder.
  • Reducering af antallet af revner forårsaget af krympning af gulvet. Effekten skyldes det faktum, at vandet i porerne i skeletet af skræftet er der i små mængder, og fordampningsprocessen forårsager ikke signifikant dannelse af revner, hulrum og hulrum på både overfladen og indersiden. Du kan også bruge forstærkning med en særlig fiber til at give en blanding af styrke og forbedre bindingen mellem partiklerne.
  • Ingen problemer med løsningen. På grund af at udstyret, der leverer blandingen, er placeret udendørs, forsvinder problemerne i forbindelse med forurening under madlavning. Der er ingen problemer med lækage af sammensætningen i rummet mellem pladerne på grund af lavt fugtindhold i blandingen.
  • Kræver ikke yderligere justering. Med andre ord bliver gulvet helt fladt, og i sluttrinnet er der kun brug for skiveplader. Det er også en stor fordel ved mekaniseret plastering af vægge.
  • Reducere indflydelsen fra den menneskelige faktor.

Mekanismeringsprocessen er næsten fuldstændig automatiseret. Derfor er risikoen for revner, ujævn liggende og gulvkrumning minimeret.

Ulemperne ved denne fremgangsmåde omfatter:

  • Store økonomiske omkostninger ved brug af udstyr. Disse udgifter skyldes det faktum, at dyre værktøjer og apparater anvendes til skrælmet, hvilket øger omkostningerne til arbejdet væsentligt, da de kræver tilstedeværelse af specialister. Det er meget mere rentabelt at købe udstyr til virksomheder, der ønsker at levere tjenester af denne type. For dem der ønsker at lave en engangs slips, vil det ikke altid være rentabelt, selv når man lejer apparater.
  • Store områder. Virksomheder optager normalt ikke små arealer op til 100 m2. Hvis du har brug for virksomhedstjenester til små områder, er det ønskeligt at finde folk, der også har brug for et gulvbelægning i lejligheden. Den bedste mulighed kan være naboer, med hvem du kan lave en generel ordre for flere lejligheder.
  • Højt skræl. Med semidrymetoden er det næsten umuligt at opnå lave screedhøjder. Den mindste mulige højde af skrællen er 4 mm.
  • Vanskeligheden ved at vælge det optimale forhold mellem opløsningens komponenter. Der er ingen specifik regel for tilberedning af blandingen. Anbefalinger til relationer er vejledende. Forberedelse af blandingen uden en erfaren mester bringer ofte ikke de krævede resultater, da der i hvert tilfælde kræves en individuel tilgang.

teknologi

For højkvalitetsarbejde på semi-tør teknologi kræver specialudstyr:

  • Pneumosupercharger. Pneumosuperladeren bruges til at forberede, ælte og blande blandingen til installationsstedet. Udstyret giver dig mulighed for at holde skruen i højhuse uden at løfte komponenterne i blandingen til madlavning i rummet.
  • Slibemaskine (zatirochny) maskine. Grinder bruges til at niveauere gulvet. Det forsegler skræftet og fjerner mindre uregelmæssigheder. Efter arbejde kan trowel straks sætte det mest følsomme laminat og parket.
  • Beton vibrator. Vibrator til beton anvendes til strammere lægning af screed-blandingen. Anordningens funktionsdygtighed ligger i den elektriske motor, som danner oscillationer af en given frekvens. Oscillationer overføres til komponenterne i skræftet på grund af vibrationerne af partiklerne, der er overkomprimeret og danner en mere stabil blanding.

Hvordan laver du dine egne hænder?

Teknologien til at hælde en halvtørre skræl med korrekt udførelse kan udføres med egne hænder uden specielt udstyr.

Den generelle algoritme omfatter følgende trin:

  • overflade rengøring;
  • beregning af mængden af ​​opløsning
  • forberedelse til vandtætning;
  • lægge et lag af vandtætning
  • lægger beacons;
  • fremstilling af blandingen
  • fyldning af blandingen
  • spænding, sammenligning og slibning af overfladen;
  • modning screed.

Overflade rengøring

Før arbejdet skal overfladen forberedes ved at fjerne alle de ophobede affald. Det er nødvendigt at støvsuge cementstøvet og forsegle pladerne på pladerne. Hvis du udskifter og opdaterer det foregående slips, skal du først slippe af med det helt. Det er bedre at fjerne det gamle lag af skræftet, selvom det ser ud til at det er godt bevaret.

Beregn mængden af ​​opløsning

For at beregne den rigtige mængde opløsning skal du først udføre arbejde på målingen. For det første bestemmes niveauet af horisonten på væggene. Til dette formål skal du sætte et mærke på enhver væg, med hvilken horisonten holdes omkring omkredsen af ​​rummet. Det højeste punkt er fast besluttet på at kontrollere gulv og bundens højdeforskel ved hjælp af metoden til vandret overførsel af etiketten ved hjælp af niveauer.

Derefter justeres mængden af ​​den nødvendige opløsning under hensyntagen til, at for hver forspænding i 1 mm med et areal på 100 m2 tager det ca. 0,16 m3.

Forberedelse til vandtætning

Før vandtætningen kan udføres med en grundopløsning, som vil øge vandtætningen og styrke overfladen af ​​bunden. Du kan også lim spjældet tape for at give yderligere vandtætning og beskytte betonen mod revner.

Lægge et lag af vandtætning

Der er 2 metoder til vandtætning: belægning og rulle. Polyethylenfilm kan bruges som manuel rullevandssikring. Filmstrimlerne overlappes med en tilladt overlapning på 10 cm. Det er ikke nødvendigt at fiksere filmen, men det er let at klare kanten på den ene side til væggen.

Lette fyrtårne

T-profil-lameller (denne profil passer bedst til en halvtørret skræl) med en stor tonehøjde til udjævning af overfladen kaldes bakker. De er placeret parallelt med en af ​​væggene. Fyrtårne ​​er normalt sat i en afstand på 10 cm mindre end regelens længde. Placeringen af ​​det første bjælke måles imidlertid fra den valgte væg i en afstand på 30 cm.

Blanding forberedelse

Komponenter af blandingen:

  • cement;
  • sand;
  • fibrovolokno;
  • blødgøringsmiddel;
  • vand.

Cement er en forbindelse mellem sandpartiklerne, det er nødvendigt at vælge det afhængigt af gulvets krav.

Der er forskellige mærker af cement til plade:

  • M 400-T og M 400-D20 (forholdet mellem cement og sand til dette mærke er 1: 3);
  • M 500-T (forholdet mellem cement og sand til dette mærke er 1: 4).

Cementer under 300 er normalt ikke brugt til screeding, da de ikke modstår den belastning der kræves til gulvet. Cementmærke M 400-T er billigere end M 500-T, men det kræves mere. Et godt valg kan også være M 400-D20, som i sin sammensætning har en blødgører.

Sandet skal vaskes og sigtes. Det er tilrådeligt at vælge groft sand, fordi det danner et mere holdbart stof, når det blandes med cement.

Fiber er et additiv, der bruges til at forstærke blandingen. Det er en langstrakt filamentøs spåner af lille tykkelse. Bruges til at forhindre dannelse af revner og øge screedens levetid.

Der er to typer:

  • basalt glasfiber;
  • polypropylenfiber.

Basaltfiber er dyrere og anvendes i særlige tilfælde. For eksempel anvendes den i områder med hyppige jordskælv og under forhold med høj luftfugtighed. Polypropylenfiber er den mest almindelige og billige modstykke. Der er risiko for at købe varer af lav kvalitet. Det er bedst at købe supplement i bevist hardware butikker, og ikke fra private sælgere.

Blødgøringsmidlet er et kemisk additiv, som tjener til at give forskellige egenskaber af blandingen afhængigt af typen. Blødgøringsmidlet bruges til at give styrke og ensartethed. Også ved dens anvendelse øges frostbestandige egenskaber. Det kan reducere tørrensens tørretid betydeligt, men et tilsætningsstof udvælges afhængigt af kravene.

Forholdet mellem cement og sand udvælges afhængigt af cementets mærke. Mængden af ​​vand bestemmes af øjet. Konsistensen efter blanding skal være homogen, løs og ikke væskeformig.

Fyldningsblanding

Sov i den resulterende blanding, startende fra den modsatte ende af døren. Normalt hælder to mennesker blandingen ved fyrene. Den bedste måde at arbejde på er, når en person lægger blandingen, og den anden på dette tidspunkt styrker den.

Tømning, sammenligning og slibning af overfladen

Tamper blandingen skal vibrokladchikom, men du kan gå på overfladen og reglen. Slib overfladen med en trowel, men med manuel slibning kan du gøre med en bred injektionsmørtel, som skal gnides i en cirkulær bevægelse, der påfører tryk.

Maturation screed

Kobleren kan dækkes med film for at opnå de bedste resultater. Det venter ca. 15 timer senere til en screed bout. Efter at have lov til at gå på overfladen. Og først efter 3 dage kan du lave den endelige finish af gulvet.

anmeldelser

De fleste mennesker, som praksis viser, har hørt om teknologien for semi-tørre skræl og finder det mest effektive til reparation af gulvet i lejligheden. Brugerne noterer sig også hurtig omløbstid, de er tilfredse med tørretiden.

Når du kontakter et firma, rådgiver folk:

  • Bevidst tilgang til virksomhedens valg. Det er tilrådeligt at spørge dine venner og læse anmeldelser om virksomheden på internettet. Hvis der er ringe information om virksomheden, skal du spørge om forholdet mellem komponenter i løsningen, når du hælder. Ofte har der været tilfælde, hvor skrupelløse specialister fra virksomheder stemplede rent sand med vand.
  • Diskuter ordresituationen på forhånd. Det er værd at spørge om rengøringsservice er inkluderet i listen over tjenester. Selv om teknologien til mekaniseret beklædningsgenstand er den mest rene, men ikke desto mindre kan bygningsaffald i form af cementsand og blandinger forblive i trappehuset og i gården. Dette kan medføre yderligere problemer, for eksempel for beboere i højhuse.

Interessante arbejdsmuligheder

I denne video finder du en mesterklasse om lægning af en semi-tør mekaniseret gulvbelægning.

Kommentarer
 Kommentar forfatter

køkken

påklædningsværelse

Stue