Cement gulvbelægning: forbrug pr. 1 kvadrat. m

I færd med at reparere en lejlighed eller et privat hus er et vigtigt skridt at forberede bunden af ​​gulvet - lægge skræftet. Den mest populære og længe kendte cementplade gulv. Hvis du beslutter dig for at gøre reparationen selv, spekulerede du sikkert på, hvilken slags blanding du skal købe, hvordan man beregner, hvor meget det bliver nødvendigt.

Cementplade mister ikke sin relevans på grund af, at den passer under ethvert rent gulv. Den er lavet af en blanding af cement og sand og fortyndet med vand. Derefter hældes den resulterende opløsning i rummet. Denne metode er kendt som "våd". Årsagerne til populariteten af ​​denne type screed:

• Tilgængelighed. Ingredienser eller færdigblanding kan nemt købes hos enhver hardware butik.
• Belægningsstyrke. Et tilstrækkeligt tykt lag (som regel mere end 20 mm) sikrer pålideligheden og holdbarheden af ​​gulvet.
• Evnen til at isolere lyd. I moderne lejlighedskomplekser er denne kvalitet ekstremt vigtig.
• Passer til apparatet "varmt gulv". I dag er det i private huse, at badeværelser i lejlighederne ofte benytter gulvvarmeteknologi. Det er praktisk og praktisk. Elektriske eller vandvarmesystemer kan nemt og sikkert "skjules" i cementlaget. Derudover har den god termisk ledningsevne, og varmetabet vil være minimal.
• Rør og anden kommunikation kan også være skjult med cementcement.
• Efter tørring er laget næsten ikke deformeret, krymper ikke. Du kan ikke bekymre dig om dens integritet.

Der er dog flere negative punkter:

• Arbejdet er hårdt og hårdt. Begyndere vil ikke være let at klare med at lægge et lag på;
• løsningen er ikke egnet til gamle og trægulve på grund af den store vægt;
• hvis du har brug for minimale afvigelser for et dekorativt gulv, skal du lægge et udjævningslag af en anden blanding på cementpladen;
• Den sædvanlige opløsning tørrer i lang tid, det kræver konstant fugtighed.

Forskellige typer af plade på byggemarkedet vokser konstant. Sammensætningen er sand. Bedst af alt, når det er renset, hvidt, uden blanding af ler. Tilstedeværelsen af ​​ler i sammensætningen kan føre til tab af højstyrkeegenskaber ved den fremtidige plade. Forskellige additiver og blødgørere udvikles ved hjælp af hvilke visse ønskede egenskaber og egenskaber ved blandingen opnås. Den anden hovedkomponent i opløsningen er cement eller gips.

Den cementtilsætte mørtel er holdbar, sådan en plade kan bruges i værelser med store belastninger. Blandingen kan anvendes ved høj luftfugtighed. Cementet er budget, så det er meget efterspurgt, men det skal lægges i et lag på 2 cm, ellers vil den ønskede effekt ikke opnås. I tilfælde af gips er arbejdet lidt lettere. Overfladen er glattere. Laget kan være tyndt, op til 2 cm, mens styrke og modstandsdygtighed over for stress vil forblive høj.

Der er tre typer cementbeklædning, som kan lægges indendørs.

Selve navnet antyder, at screed er forbundet til basen. Der er ingen lag mellem gulvpladerne, væggene og undergulvet. Denne metode anvendes, hvis det er nødvendigt at opnå en lagtykkelse på højst 40 mm. Basen skal være omhyggeligt forberedt.Alle revner og spåner skal repareres med en reparationsopløsning, mindre uregelmæssigheder kan ikke elimineres. Før man lægger tilhørende skræl, behandles overfladen med primer for bedre vedhæftning af cementblandingen til basen.

Blandingen fortyndes til en konsistens af tyk fløde og hældes straks på gulvfladen. Efter 20 minutter begynder røret at hærde. Denne proces er virkelig lang, der ligger en stor minus af metoden. Hvis en stor overflade behandles, er det umuligt at arbejde alene.

Her kan laget være over 40 mm. Under beklædningen skal passe vandtætningen. Dette vil beskytte fundamentet mod fugtindtrængning under skrælpåfyldningen, og fugtlagets udkast fra udefra (for eksempel hvis gulvet er lavet på første etage i en "højhus" eller i et privat hus).

Den er anbragt på varme eller lydisolerende lag. Dens tykkelse kan være anderledes, men når en højde på 3-4 cm er nået, kan forstærkning være nødvendig.

Afhængigt af hvor meget vand der tilsættes, er skræftet opdelt i vådt og halvtørret. Wet screed er en velkendt og udbredt metode. Derfor skal belægningen omhyggeligt dannes, og vandtætning skal anvendes, så fugt fra blandingen ikke absorberes i bunden og forringer ikke styrkeegenskaberne.

Cementplade, i modsætning til betonen, bruges udelukkende i lokalerne, selvom betonbeklædningen også er lavet på basis af cement og sandblanding med tilsætning af forskellige fraktioner af yderligere materialer. Hvad angår omkostninger, varierer de praktisk taget ikke. Der er to måder at forberede cementbeklædningen på:

• Fortynd færdige blandinger, som sælges i store mængder i hardwareforretninger. Du skal kun studere instruktionerne, tilsæt den rigtige mængde vand og rør blandingen med en byggemixer. Cementblandinger af mærkerne Knauf, Bergauf, Perel, Hercules og Prospectors er almindeligt kendt. Pak blandingen i poser på 25 eller 50 kg. Sådan pakning er mere bekvem under transport, fordi sementet er ret tungt. Klare plade har mange fordele i forhold til hjemmelavet. Forskellige blødgøringsmidler kan tilsættes for at forbedre styrken og fremskynde tørringen.

• Forbered produktet selv fra cement, sand og vand. I dette tilfælde skal du nøje overveje valg af cementmærke, for at observere proportionerne af vand og sand i opløsningen. Tallene i cementmærkning (M200, M400 osv.) Viser den maksimale belastning, den kan modstå. Til lejligheder passende mærke M150 og M200.

Hvis der kun tilsættes vand til de færdige tørblandinger, hvor den ønskede mængde er angivet på emballagen, så når proportionerne ikke altid opretholdes perfekt, når du selv fremstiller opløsningen. Ekstremt vigtig trykstyrke. Ovenfor nævnte vi maksimale belastninger og cementmarkeringer. Så kan M150 cement klare en belastning på 150 kg pr. Kvadratcentimeter, dens kompressionsstyrke er 12,8 MPa. Jo højere markeringen er, jo større er styrken. I tilfælde hvor de ikke angiver et bestemt mærke, styres de netop af M150.

Sandkvaliteten påvirker også blandingens overordnede egenskaber. For cementskrælens højstyrke og kvalitetskarakteristika er det bedre at bruge sand med et urenhedsindhold på mindre end 5%. I tilfælde af at du bruger mere forurenet sand, bliver det endelige resultat helt uforudsigeligt. Efter at have erhvervet sandet, kan du være sikker på dens pålidelighed ved at tilføje noget af det til vandflasken. Hvis vandet efter omrøring får en mudret brunlig tone, skal denne sand ikke anvendes.

Hvis du af en eller anden grund ikke er sikker på ingredienserne, anbefales det at øge mængden af ​​cement med 20%, hvilket reducerer vandmængden. Betydningen af ​​proportionerne vil påvirke styrkenes styrke, fugt og varmeisolering egenskaber. Forholdet mellem sand og cement afhænger også af den forventede maksimale belastning på skræftet. For at fylde gulvet i ikke-industrielle lokaler, er DSP'erne som regel lavet på basis af М150 eller М200. M400 cement og sand er taget i proportioner på 1: 3 eller 1: 2.8. Vand tilsættes i forholdet 0,45-0,55 pr. 1 m2.

Det er nødvendigt at sikre, at opløsningen er homogen, spredes ikke og eksfolierer ikke, har ikke blodpropper. Dette er vigtigt for at bevare styrken af ​​screed. Når der bruges mere vand, bliver skræftet for flydende, det hærder i lang tid og vil miste de nødvendige tekniske parametre.

Beregningen af ​​den krævede mængde opløsning foretages normalt ud fra forbruget pr. Kvadratmeter. Denne udgift er påvirket af mange forhold, så der er ingen enkelt beregningsmekanisme. Der er flere faktorer, der påvirker mængden af ​​ingredienser i en blanding:

• Bygherrer ved, at kvaliteten af ​​skræftet påvirker holdbarheden af ​​cement, så det anbefales at bruge pulver frigivet ikke mere end 6 måneder siden, ellers vil belægningenes styrke blive reduceret med mindst 10-15%. Hvis cementen er ældre, er sikkerhedsnettet forøget.

• Base uregelmæssighed er den vigtigste faktor, der påvirker stigningen i forbruget af blandingen. Det er ikke nok at kende overfladearealet, der skal udfyldes. Det er nødvendigt at tage højde for, at i tilfælde af dybe revner og stærke overfladeforskelle øges forbruget med 50%, derfor må der foretages flere målinger.
• For at spare cement, kan forskellige store fraktioner som claydite eller knust sten tilsættes til blandingen. Dette gør opløsningen til sandbeton og kan ændre belægningenes egenskaber væsentligt.

• Mængden af ​​blandingen afhænger direkte af typen af ​​slips. I disse tilfælde er belægningens højde mere end 4 cm, hvis materialet er ubundet eller flydende, så forbruget af materialer stiger.
• Cementmærket og formålet med den opnåede blanding påvirker forholdet mellem tørt pulver og sand.
• Laying kommunikation - en anden tilstand, der i høj grad kan påvirke blandingen af ​​blandingen. Diameteren af ​​rørene tjener som hovedfaktor for at forøge volumenet af blandingen. Lagrejning over kommunikation kan nå 5 cm i højden.

• Hvis en teknologisk bias er indstillet (hvilket er vigtigt for et badeværelse), skal dråberne også indgå i beregningen af ​​den færdige blanding.
• Hvis du ikke kun vil opnå besparelser på DSP'en, men også øge de varmeisolerende egenskaber, vil det ikke kun være tilfældet med store partikler, men også en stigning i blandingenes højde. Vådt skræl med udvidet ler for at bevare varmen bør lægges med et lag på ikke mindre end 10 cm.

Ved udførelsen skal beregningerne være opmærksomme på følgende punkter:

• Formålet med rummet skal påvirke valg af mærker af komponenter og sammensætningen af ​​tilsætningsstoffer. For varehus, industrielle lokaler med stor belastning, skal du vælge cement med højere satser for at øge gulvstyrken.
• Hvis belægningen skal lægges med et lag på 80 mm, vil brugen af ​​sandbeton være effektiv.

• Når du installerer en finishbelægning, varierer skræltykkelsen normalt fra 5-30 mm. For denne type plade er det bedre at vælge selvnivellerende forbindelser.
• Når du laver en halvtørre skræl, skal du overveje, at vandmængden reduceres for at opnå en cement-sandblanding af den krævede konsistens.
• Ved opbygning af et "varmt gulv" lag af skræftet ovenfor bør rørene eller netværket af elektriske ledninger ikke overstige 80-150 mm. Et tykkere lag vil signifikant reducere varmeledningsevnen af ​​skræl og effektiviteten af ​​hele systemet.
• I gamle fleretages bygninger, når der lægges et nyt skræl oven på den gamle, er det nødvendigt at tage højde for, hvilken maksimal belastning gulvet kan modstå.

På grund af det faktum, at proportionerne, mængden og typen af ​​ingredienser til beklædningen er påvirket af mange faktorer, er der ingen enkelt formel til beregningen. Så for boliger er det sædvanligt at ælte cement med sand i forholdet 1: 3. Som i nogle værelser er der større belastninger (f.eks. I køkkenet, gangen, badeværelset), M200-mærket foretrækkes til den endelige blanding til gulvet. For at opnå det kræves cement M500. Ca. 0,5 liter vand tages. Det er bedst at bestemme dets optimale volumen under blandingsprocessen, da for meget væskeopløsning kan reducere kvaliteten af ​​beklædningen. Volumenet af blandingen til et lag på 1 cm beregnes på basis af:

• længden af ​​rummet
• dens bredde.

Resultatet skal øges med 20% på grund af krympning af cement-sandblandingen. For løsninger af deres eget præparat er det normalt nødvendigt fra 14 til 21 kg af blandingen pr. 1 kvadratmeter. m værelser. For et tykkere lag skal beregninger foretages på grundlag af dens tykkelse. F.eks. Tag et værelse på 10x10 m og den ønskede højde på screed 5 cm. Vi tager til opfyldning af cementkvaliteten M400 for at opnå den endelige blanding M100. Forholdet mellem cement og sand er i dette tilfælde 1: 4.

• Den samlede mængde af blandingen: 10 * 10 * 0,05 = 5 cu. m.
• Mængden af ​​vand vil være omtrent lig med halvdelen af ​​det samlede volumen, så det vil tage 5-2,5 = 2,5 kubikmeter. m tørblanding.
• Baseret på forholdet 1: 4, vil cement have brug for 0,5 cu. m og sand - 2 cu. m.
• Cube. m cement vejer ca. 1300 kg kubikmeter. m af sand - 1600 kg. På 100 kvadratmeter. m område du har brug for 1300 * 0,5 = 650 kg cement og 1600 * 2 = 3200 kg sand.
• Så for 1 kvadrat. m skræltykkelse på 5 cm vil kræve 6,5 kg cement.
• I sække, normalt 50 kg. Derfor har hele området brug for 13 pakker.

Master klasse til hældning af gulvbelægning, se nedenfor.