Mineraluld under gipset: fordele og ulemper

I klimazoner, hvor vinteren varer i flere måneder, er det meget vigtigt at finde en måde at isolere boliger uden at miste kvadratmeter boliger. En fremragende løsning ville være at skabe et varmeisoleringslag fra forsiden. For at skabe det, kan du bruge mineraluld.

Mineraluld - et meget populært isoleringsmateriale, som er placeret under gipset. Dens struktur er tilfældigt sammenflettet fibre. Fibrens længde og tykkelse afhænger af stoffet, der ligger til grund for produktionen af ​​materialet. For at øge mineraluldens styrke bliver fibrene komprimeret, men mellem dem forbliver et rum fyldt med luft, som udfører isoleringsfunktionen. På trods af komprimeringsproceduren er mineraluld en let, elastisk materiale, der er nem at transportere, installere og have en lav pris.

Minwat har en lang række fordele i forhold til andre materialer:

• det er en god varme og lydisolator;
• opretholder et højt brandsikkerhedsniveau
• dampgennemtrængelige, hvilket er nødvendigt for at huset kan "trække vejret";

• det danner ikke svampe og skimmel
• insekter vokser ikke i det, det er "uinteressant" for gnavere;
• er et relativt miljøvenligt og sikkert materiale (frigivelsen af ​​skadelige stoffer begynder ved temperaturer over 300 grader C).

Som noget materiale har minwats visse ulemper:

• Først og fremmest er det høj støvning. Glasuld og slagguld er særligt syndige med dette. Deres støv indeholder skarpe små fragmenter, som hvis de rammer huden, vil forårsage skade og alvorlig kløe. Åndedrætsstøv med snavs er også yderst skadeligt. For at undgå sådanne ubehagelige konsekvenser skal installationsarbejdet udføres med arbejdstøj, åndedrætsværn og beskyttelsesbriller.
• En anden ulempe er brugen af ​​formaldehydharpikser i fremstillingen produkt, og der er mulighed for fenolemission i miljøet, hvilket er usikkert for menneskers sundhed. Imidlertid er disse stoffer i produktet meget små, og brugen til udendørs arbejde reducerer denne skade til nul. Derudover frigives phenol ved meget høje temperaturer, hvilket næppe vil forekomme i hverdagen. Sten mineraluld indeholder næsten ingen phenol. Moderne producenter, der plejer kvaliteten af ​​produktet, erstatter formaldehydharpikser med andre stoffer med et lavere niveau af skadelighed. Ikke desto mindre vil arbejde i åndedrætsværn og anvendelse af damptæt PVC-film under installation beskytte mod mulig risiko for eksponering for phenol.

• Alvorlig minus kan være Materialets evne til at absorbere fugt (denne mangel er fraværende i stenuld). Fugt kan forårsage krympning af isoleringen og dens ødelæggelse. Derfor skal alt udendørs arbejde udføres i varmt, tørt vejr. For at dække serveret i lang tid, skal du følge installationsreglerne, og glem ikke at bruge en hydrofob opløsning til behandling af belægningen.

For mineraluld er vigtig sådan indikator som densiteten, som bestemmes af produktionsmetoden. For forskellige værker anvendes isolering af forskellig densitet:

• Den letteste (op til 80 kg / m3) er nødvendig til indendørs arbejde.
• Til udvendige pudsningsarbejder er der brug for en speciel facadeserie. Dens densitet er 125-165 kg / m3. En sådan høj densitet er nødvendig for belægningens styrke og for at holde vægten af ​​gipset.

Det er muligt at varme mineraluld en overflade: mursten, beton, træ, blok. Imidlertid kræves forskellige typer isolering og metoder til vedhæftning til forskellige overflader, og nogle indikatorer kan variere meget. Derfor skal du, inden du køber, læse omhyggeligt isolationens egenskaber og dens kompatibilitet med en eller anden form for overflade, tage hensyn til alle fordele og ulemper.

Afhængig af hovedbestanddelen er der flere typer mineraluld.

Til sin produktion tager genbrugsglas, sand, lime og flere andre komponenter. Blandingen under påvirkning af høj temperatur smeltet i en homogen masse. Det blæses derefter ved højt tryk ved hjælp af en centrifuge eller rist med meget små huller.

De dannede tyndeste tråde dækkes med en bindemiddelblanding til fremstilling af fibre. Fibrene presses og afkøles. Derefter påføres der en polymersammensætning på dem, og en anden temperaturbehandling udføres. Sidstnævnte former for forarbejdning er nødvendige for uld at opnå styrke og elasticitet, for at blive resistente over for virkningerne af temperaturændringer og høj luftfugtighed.

Hun har bevist sig godt. Til produktion ved hjælp af forskellige klipper. Basalt betragtes som det bedste, da det indeholder det mindste antal urenheder. Det er den mest miljøvenlige, indholdet af giftige stoffer i det er minimeret.

Stenuld er en holdbar og høj kvalitet isolering, det koster mere end glasuld. Det er i stand til at modstå store belastninger, deformerer ikke, har lang levetid. I sten mineralvand er der mange lag luft, derfor er det en fremragende lyd- og varmeisolator. Det kan bruges under forhold med høj fugtighed, da fugt næsten ikke absorberes i det. Det har imidlertid god dampgennemtrængelighed, det danner ikke kondensation.

Et særpræg ved stenuld er dens høje refraktoritet. Under indflydelse af brand smelter det, og smeltetemperaturen afhænger af typen, er 900-1000 grader C.

Det er fremstillet af affaldet af metallurgi, råmaterialet til det er højovne slagge. Det er det billigste materiale, det absorberer fugt godt og er ustabilt til pludselige temperaturændringer. Derfor bør det ikke bruges til at isolere bygningens vægge, hvor der vil være høj luftfugtighed - fugt vil forårsage dannelse af syre, hvilket vil medføre beskadigelse af metalstrukturelementer. Brug heller ikke materialet til trævægge - fugt vil medføre, at træet røber.

Ikke desto mindre udfører slaggen vel som varme- og lydisolering. Det er letvægts, blødt og fleksibelt materiale, det giver perfekt til at blive lagt på ujævne overflader.

Brug mineraluld som varmelegeme derhjemme, anvend teknologien for "våd facade", det vil sige, at alle faser har brug for en vandig opløsning, og efterbehandling er plastering.

Teknologien omfatter flere faser:

• Før installationen er det nødvendigt at forberede facaden: Rens overfladen fra støv, forskellige forureninger og oliedråber. Det er også nødvendigt at fjerne cementstrømme, reparere revner og gylle, reparere skader og niveauer overfladen. For at fjerne hullerne kan du bruge et monteringsskum eller cementmørtel.
• Derefter vil det ikke være overflødigt at anvende en primer med et antiseptisk middel. Dette vil forbedre limens egenskaber og minimere betingelserne for udseendet af skadelige mikroorganismer.

• Når overfladen er klar, er de vandrette og lodrette styringer fastgjort. Som ramme er det tilrådeligt at bruge en metalprofil eller en bar af træ med en lille tykkelse. Fastgørelse af den vandrette skinne foretages ved 60 cm fra bunden ved hjælp af konstruktionsknopper.
• Så er hele overfladen af ​​mineraluldspladen dækket af et specielt klæbemiddel og trykt presset mod væggen. I hjørner og midten af ​​pladen er huller lavet til at indsætte dykker med brede hætter i dem og tilslut dem. Dette vil rette pladen mere pålideligt og vil også reducere dens deformation under den efterfølgende operation.
• Når isoleringen er fastgjort til hele overfladen af ​​facaden, skal den forstærkes. Forstærkningsmasken presses ind i mineralulden, hvilket er en påført klæbemiddelopløsning. Det er bedre at bruge et gitter med små celler, modstandsdygtig over for fugt og alkaliske formationer.

I denne video finder du en mesterklasse om installation af mineraluld under gipset.