Marmor gips: sorter og anvendelsesmåder

I konstruktion anvendes i dag meget ofte gips. Dette er et universelt værktøj til indvendig og udvendig dekoration, som giver dig mulighed for at niveauere væggene, reparere revner, skjule stygge sømme. Et stort udvalg af dette byggemateriale gør det muligt at udføre reparationer hurtigt, enkelt og enkelt.

Marmor gips er lavet af akryl- eller mineralpolymerer med tilsætning af naturstenskrummer. Akrylversionen har som regel en gennemskinnelig og helt gennemsigtig struktur. Mineral kosttilskud i kombination med marmor chips giver et stort udvalg af farver. Afhængigt af formålet i byggevirksomheder i dag kan du vælge fugtbestandigt, antibakterielt, meget plastik og særligt modstandsdygtig over for mekanisk skadegips. Derudover opnås den dekorative funktion af en sådan belægning ved at tilsætte spænder, perlemor og andre yderligere urenheder til blandingen.

Blandt fordelene ved denne dækning er følgende stillinger:

• Modstand mod pludselige temperaturændringer og atmosfæriske fænomener. Meget aktivt marmor gips bruges til udvendig dekoration.
• Dampresistens giver mulighed for at lægge et dække i saunaer og bade.
• Øget fugtresistens findes i de navne, der anbefales til anvendelse i pools, badeværelser og også til udendørs arbejde.
• Efter at have fået en naturlig marmorcrumb, er sådan gips miljøvenlig og stabil mod mekaniske skader.
• Fuld brandsikkerhed med sådan dækning findes også.
• Det er muligt at anvende marmor gips på enhver overflade - dette er manifesteret i sin alsidighed.

Ulemper ved dækning:

• høje omkostninger;
• lægemateriale kræver erfaring og dygtighed;
• Det er nødvendigt at bruge efterbehandling: lak eller maling.

Der er flere muligheder for klassificering af tekstureret gips med marmorflis:

• Ifølge hovedstof. Marmor gips kan være lavet af kalk, akryl eller cement-sand blanding.
• Ved størrelsen af ​​en marmorcrumb. Denne klassificering opdeler også finishmaterialet i 3 typer: finkornet (0,2-1 mm), mellemkornet (1-3 mm) og grovkornet (3-5 mm).
• Som en blanding. Marmor gips sælges både i færdig og tør form.

Den dekorative komponent i forskellige blandinger varierer også:

• marmorflis giver maksimal vedhæftning til enhver overflade;
• granitkorn giver sammensætningen den højeste styrke og holdbarhed;
• granit-marmor komponent øger materialets anvendelighed og slidstyrke.

Oftest er der valgt marmorplaster af små og mellemstore indvendige materialer. Sammensætninger baseret på marmor er velegnede til at dekorere vægge af gipsplader, mursten, gas og skumbetonblokke. Tekstureret marmor gips til vægge er et meget smukt og slidstærkt efterbehandling materiale. Det tjener i lang tid og er næsten ikke udsat for mekaniske skader. Brugervenlighed er også forbundet med plejen af ​​hende. Da materialet praktisk talt ikke er bange for fugt, kan det tørres med en fugtig klud.

Plastering af overfladen sker altid med værktøj og hovedstof til behandling. Nedenfor er en liste over værktøjer, du måtte have brug for:

• To spatler. Ideelt set bør disse være rustfrit stålprodukter. Du kan også bruge et gummimalt og bredt værktøj.
• murske - Det er en stålskovl med et buet håndtag, jordet på begge sider. Med sin hjælp foregår lægningen af ​​marmorplaster direkte.
• Trowel og rivejern. Det første værktøj glatter den påførte løsning, den anden - producerer fugemasse.
• Kapacitet til æltning. Som regel anvendes en plast eller metal spand. Det er nødvendigt at sikre, at det er rent for at undgå uensartet konsistens og tab af duktilitet i marmorplaster.
• Elektrisk boremaskine med dyseblander (hvis du køber en tør blanding, der skal ælte - manuelt er det meget svært at gøre).
• Bygningsniveau - at fastslå fladheden af ​​anvendelsen af ​​et lag af gips.
• murske. Dette lille værktøj er nødvendigt for at anvende løsningen på trowel.

Kontrol af tilgængeligheden af ​​alt nødvendigt, kan du fortsætte med forberedelsen af ​​den behandlede overflade. Da marmorblandinger påføres med det endelige lag, skal overfladen under dem være jævne og tørre. Derfor er væggen først og fremmest ryddet af støv og snavs, det er inspiceret for revner, pits, fremspring. Når de opdages, fremstilles der en speciel cement-sandmørtel, hvor den er helt forseglet. Det gamle lag af gips er bedre at fjerne på de steder, hvor det er særligt synligt mærkbart.

Hvis der er områder med skimmelsvamp eller svamp, skal de først rengøres og derefter behandles med et middel med højt chlorindhold. Hele væggen behandles bedre med antiseptiske opløsninger for at reducere risikoen for sådanne vækst i fremtiden. Ved hjælp af niveauet skal du kontrollere, hvor flad væggen er. Anvend om nødvendigt et lag starterfiller eller gips. Efter tørring skal hele overfladen primeres. Hvis der vælges en klar akrylblanding til finishen, bør primeren vælges som et dække. Før det påføres, skal det males i marmorplastens basisfarve.

Efter tørring primeren på væggen fortsæt til anvendelse af gips. For at gøre dette skal du udføre en række handlinger:

• En lille mængde af opløsningen er trykt trowel i tanken.
• Fra trowel overføres blandingen til trowel - den udfører allerede påføring af gips på væggen. Værktøjet skal holdes i en vinkel på 60 grader i forhold til applikationens overflade. Blandingen lægges i et ensartet lag i en retning. Normalt behandling foregår i kvadrater. Ved påføring bør ikke tillade tørring af de ekstreme linjer af gips.
• Efter at have behandlet hele overfladen, skal du vente 30 minutter, indtil laget tørrer, så kan du begynde at grout. Grater rustfrit stål skal presses meget tæt på den behandlede væg og glattes i en cirkel med samme kraft. I denne proces er der ikke behov for at gøre stærkt pres eller at koncentrere sig om et sted i lang tid.
• Endelig tørrer marmorgipset en dag efter påføring.Denne gang er ideel til belægning med lak eller et produkt med hydrofobe tilsætningsstoffer, hvilket giver overfladen en glans og giver yderligere beskyttelse mod skader. Derefter tørrer væggen i yderligere 12 timer.

I alt tager processen med påføring og overfladebehandling lidt mere end to dage. For at fremskynde denne proces bruger fagfolk en mekanisk smuldrende maskine - dette er en lille beholder med en dyse i bunden, en dyse, en speciel dyse, der er forbundet til en kompressor. Hullet, hvorfra marmoropløsningen sprøjtes, har en diameter på ca. 6 mm.

Efter de forberedende aktiviteter i tanken pnevmokovsha hæld gipsblandingen og fortsæt til ansøgningen. Dysen skal være i en afstand på ca. 50 cm. Behandlingen udføres fra top til bund, idet du nøje overholder det samme lag på hele overfladen. Den mekaniske proces slutter på samme måde som den manuelle.

Ovennævnte er den mest almindeligt anvendte metode til påføring af marmor gips. Der er stadig nogle nuancer, der er relateret til det resultat, du skal få i slutningen af ​​processen:

• Gips med en stor marmorcrumb anvendes med et rifværk af rustfrit stål. Det bruger effekten af ​​"våd på våd": Lad ikke et lag tørre, den anden påføres øverst. Kun en halv time senere kan du begynde at grout, som i standardprogrammet.
• Du kan lægge gipset med nogle mellemrum mellem de forarbejdede stykker, og du kan gøre lidt overlapning. Det skal dog huskes, at et større antal streger og lag vil gøre resultatet mere raffineret og tæt på udseendet af en natursten. Det er også nødvendigt at observere injektionsperioder mellem frakker.
• Nogle gange er det sædvanligt at bruge voks som færdiglag - det giver overfladen en silkeagtig glans. Med beskyttende egenskaber vil vokslaget eliminere indtræk af støvpartikler inde i marmorbelægningen.
• Brug af velkendte og velkendte producenter vil spare på køb af materiale af dårlig kvalitet.

I spørgsmålet om pleje marmor gips er fuldstændig uhøjtideligt materiale, men kun hvis det var dækket med et efterbehandling lag: lak eller voks. Hvis det færdige materiale i sig selv viste sig at være endeligt, så kræver en sådan belægning en ordentlig behandling, som naturlig marmor, og dette materiale er bange for hårde rengøringsmidler og farvestoffer. For at vaske overfladen behandlet med marmor gips, kan du bruge en mild sæbeopløsning.

Miljøforhold er meget vigtige, når du anvender dette materiale på vægge. Overhold lufttemperaturen fra +5 til +20 grader, såvel som fugtighed - ikke højere end 65%. Disse indikatorer kræves selv under tørring af overfladen.

Når du udfører arbejde på en solskinsdag, er det nødvendigt at gøre alt for at dække væggen, hvor marmorplast vil blive anvendt, da solens stråler vil føre til hurtig tørring og som følge heraf belægningenes sprængning. Alle værktøjer og beholderen, hvori opløsningen blev blandet, Skal vaskes straks, ellers skal du bare kaste dem væk efter tørring.

Med hensyn til materialet forbrug afhænger det direkte af størrelsen af ​​marmorflisen i gipsets sammensætning. For eksempel forbruges en finkornet blanding i mængden 1,5-2 kg pr. 1 m2. Materiale med mellemkorn af marmor forbruger fra 2,5 til 3 kg pr. 1 kvadratmeter. m. Endelig øger store indeslutninger af ædelsten belægningen til 5 kg pr. måleenhed. Laget på samme tid bør altid være 2-2,5 gange størrelsen af ​​marmorchips.

Imiteret murværk bruges ofte i interiøret. Du kan finde mange muligheder for færdiggørelse af kælderen og facaden af ​​bygningen.Marmor gips bruges til at omdanne et badeværelse, stue, køkken, spisestue eller terrasse. Meget mindre ofte anvendes sådant efterbehandling materiale i stuer.

De farver, der for tiden er tilgængelige på byggematerialemarkedet, glæder øjet med deres mangfoldighed. Marmor tegning er en blanding af tre nuancer, den mest mættede er taget som basis, til hvilke farver i samme rækkevidde blandes, men allerede lysere. Blandinger af alle mulige farver er tilgængelige, herunder hvid, smaragd, rød, brun og andre nuancer.

Et særskilt emne er den oprindelige teknik til at anvende marmor gips i to eller tre forskellige farver. Den sværeste, men også den mest spændende, er processen med lægemateriale i form af et bestemt mønster. Trin for trin kan det beskrives som følger:

• Forberedt billede er klistret på væggen. Dette kan gøres med maskeringstape, som er en meget vigtig følgesvend af overfladebehandling med marmorplaster.
• Det første lag af baggrundsmateriale anvendes rundt om billedet.
• Efter 30 minutter glattes laget, billedet er taget.
• Konturen er klistret - stencil af billedet på baggrunden.
• Påfør et lag af gips af en anden farve til stencilen, hvor billedet var placeret før.
• Laget justeres igen efter en halv time, og stencilen fjernes.

Ledere i produktionen af ​​marmor gips er Bayramix, Granulum og Ceresit. Der er enstemmighed blandt købere: Enhver blanding der bruger stenchips koster en hel del, og ansøgningen kræver professionelle hænder eller støtte. Dette er den største ulempe, der hele tiden diskuteres. Blandt fordelene skelner styrke, holdbarhed, smukke og ædle udseende.

En af de bedste producenter brugerne kalder "Bayramiks", på andenpladsen "Granulum" og på den tredje æresbevisning - "Ceresit".

For hvordan man anvender marmoreret gips, se følgende video.