Plastering funktioner

Enhver eftersyn i en lejlighed eller et hus står over for processen med plastering vægge. Gips kan effektivt fjerne eventuelle uregelmæssigheder og overfladefejl. For selvstændig højkvalitetsbehandling af vægge eller lofter er teoretisk viden, praktisk erfaring og overholdelse af sekvensen af ​​arbejdsstadier nødvendige.

Før du gipser overfladen, skal du klart definere målet. Blandinger til forskellige typer af finish varierer i sammensætning og egenskaber. Plastering kan gøres indenfor og uden for huset. Afhængigt af dette tilbyder producenter forskellige løsninger.

Vigtige faktorer er temperatur og fugtighed. Eksperter anbefaler at udføre internt arbejde ved en temperatur på fra 15 til 25 graderfor at sikre opløsningens plasticitet. Hvis udendørs arbejde skal udføres i varmt vejr, anbefales det, at overfladen fugtes yderligere ved at sprøjte den med vand. Dette forhindrer gipset i at knække.

Nuancerne i plastering af baserne af forskellige materialer er forskellige. Fabrikanter tager højde for disse egenskaber og tilbyder et stort udvalg af plasteringsmaterialer, som indeholder instruktioner, der angiver proportioner og anbefalinger til brug.

Som regel er der i disse tilfælde en blanding baseret på cement. Proportioner vælges individuelt. Ofte tager en del af cementet 3 eller 4 dele sand, som skal sigtes til rengøring. Sammensætningen hældes med vand på en sådan måde, at konsistensen er tyk og plastisk.

For at øge plasticitets- og fugtighedsbestandigheden tilsættes lime til opløsningen. Til udendørs brug er dette tilsætningsstof nødvendigt. I dette tilfælde tages 1 eller 2 dele kalkdej og fra 5 til 7 dele sand til 1 cementdel. Blandingsprocessen er ekstremt vigtig. Først blandes tørre dele (cement og sand), kun kalk, fortyndet med vand, skal tilsættes.

For at styrke det er det bedre at bruge metalnet som forstærkning. Da den modstående mursten har glatte sider, er det svært at sætte gips på den. For at øge vedhæftningen til overfladen anbefales basen at blive først primet med specielle forbindelser. Og brug også et forstærkende mesh.

Hovedproblemet ved betonoverflader under plastering er glathed. Derfor er deres forudgående behandling med jordkvartsbaserede sammensætninger nødvendig før arbejdet. Dette vil tilføje ruhed og forbedre vedhæftning. Ved arbejde med beton anvendes cementbaseret gips. Dets anvendelse er mest hensigtsmæssig i nærvær af ruhed, da det ikke kræver yderligere handlinger end anvendelse af en primer.

Hvis betonoverfladen er glat, anbefaler eksperter at bruge en gips-kalkblanding. Normalt indeholder den 1 del gips pr. 3/4 del kalk. En sådan løsning tørrer hurtigt, så når arbejdet skal fugte overfladen og ikke ælte straks en stor mængde.

Blandingssekvensen er vigtig. For det første adskilles gips og lime fra hinanden med vand, hvorefter kalkblandingen hældes i gipset og blandes til homogen.

Gas og skum er de enkleste materialer til plastering. Den indledende fase er primeringen af ​​vægge med dybe penetrationssammensætninger. Sådanne overflader kan pudses med eventuelle blandinger: cement, gips, lime. Brug om nødvendigt glasfiberarmeringsnet "serpyanka".

Plastering træbaser er en arbejdskrævende proces.

• Først og fremmest er det nødvendigt at behandle træet med antiseptika, hvilket vil eliminere udseendet af svampe og skimmel.
• I anden fase af forberedelsen er små træplader i form af helvedesild påfyldt på overfladen. I stedet er det tilladt at anvende en metalkædeforbindelse med en tykkelse på 3 mm. Eksperter understreger, at det skal løses ved hjælp af særlige skinner (ikke til væggen selv).

Da træ har en fibrøs struktur, vil enhver form for mørtel blive brugt til plastering. Den klassiske version er baseret på cement, men cement-kalk og lim-gips kompositioner er acceptable.

Før du udfører reparationer i værelset, skal du forsyne dig med viden om typer af gips. Placeringen af ​​facadesammensætningerne anvendt til udendørs arbejde. Interiørblandinger er designet til indretning. Plastering materialer varierer i formål.

Disse er almindelige plaster, de er beregnet til udjævning af vægge. Hovedopgaven er at forberede fundamentet til yderligere efterbehandling med tapet, fliser eller paneler. Som et resultat er det nødvendigt at opnå et lag, der vil modstå indflydelsen af ​​forskellige faktorer.

Sammensætningen kan opdeles i flere typer:

• Cement sandy. Den klassiske version, der har vist sig at være mange års praksis. Ligeledes egnet til udvendig og indvendig brug. En forholdsvis billig sammensætning med korrekt forberedelse og anvendelse vil vare i mange år. Den eneste ulempe er gipsens dæmpning.
• Cement-kalk. Det er baseret på cement-kalk sammensætning, som suppleres med kalk og syntetiske additiver. Kalkmørtel giver plasticitet, syntetiske additiver - styrke og modstand mod forskellige påvirkninger. Som regel gælder for facade fundamenter.

• Lime sandy Gips har etableret sig som en indvendig finish, da sammensætningen er mindre holdbar.
• Lime Gips universal, egnet til enhver form for base, undtagen beton. Derudover har den en høj fugtighedsbestandighedskoefficient.

• Lime-opløsning oftest brugt som en ru finish væg. Det er ikke egnet til udendørs og rum med høj luftfugtighed, det anbefales ikke at niveauer gipsbasserne.
• Gipsblanding egnet til udjævning af overfladen indendørs. Med den kan du få en perfekt flad base. Ulempen er den lave grad af fugtighedsbestandighed.

Specialgips har beskyttende egenskaber. Det bruges som varme, lyd og fugtisolering. Det fungerer som en skærm for forskellige typer stråling. Der er flere populære typer specialiserede plaster.

Termisk isolering - den mest almindelige form, som bruges til udvendige og indvendige arbejder. Det er praktisk, sikkert og funktionelt. Sammensætningen gør det muligt for materialet at gå godt på bunden med en hvilken som helst overflade. Det vigtigste træk ved opløsningen er viskositeten.

Fyldstofferne har en porøs struktur hjælper med at holde varmen. For at gøre dette skal du bruge flere materialer:

• Skumglas, der repræsenterer kvartssand skummet under påvirkning af høj temperatur. Materialet er kendetegnet ved ubrændbarhed, lav vandabsorption, modstandsdygtighed mod krympning.
• vermiculit få den samme måde fra glimmer. Det er varmebestandigt, men høj hygroskopicitet reducerer forbrugernes efterspørgsel.
• perlit dannet under forbrændingen af ​​vulkansk glas. Porøsitet gør det muligt for materialet at reducere støjniveauet i rummet og holde varmen. Det har den samme ulempe som vermiculit, derfor kræver en beskyttende belægning.
• ekspanderet polystyren indeholder alle fordelene ved de ovenfor beskrevne materialer, det er fugtbestandigt. Det er dog brændbart, derfor er brugen begrænset.
• savsmuld - Den billigste, miljøvenlige og effektive løsning.

Den isolerende sammensætning anvendes som et ekstra lag, som anbefales at påføres med en tykkelse på ikke over 50 mm. Ellers vil blandingen krybe fra bunden under sin egen vægt. Varmt gips kan give god isolering, hvis det gipsvægge inde og ude.

Til behandling af vægge i store værksteder og koncertsale bruger ofte lydisoleret gips. Den indeholder særlige tilsætningsstoffer (ekspanderet ler, pimpsten, slagge). For private interiører er løsningen også hensigtsmæssig, især når du slutter med marmor eller fliser, da det vil reducere rummetes ekko.

En vigtig betingelse er overholdelsen af ​​visse regler. For eksempel skal overfladen først primeres i flere lag; der bør ikke være nogen temperaturforskel ved tørring. Da baser behandlet med akustisk gips ikke kan males, er de dækket af en klud eller dækket med dekorative gitter.

Vandtætningsmiddel er designet til arbejde på våde områder (bade, brusere, altaner og kældre). Sammensætningen indbefatter en bindemiddelbase (for eksempel cement), et fyldstof og forskellige mineralske eller syntetiske additiver.

Røntgenbeskyttende sort er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​baritkoncentrat, som kan erstatte blyskærmen. Laget skal ikke have led, så det skal påføres en gang med en tykkelse på 50 mm. Det er vigtigt at observere temperaturregimet ikke lavere end 15 grader.

Syrefast gips anvendes i tilfælde, hvor det er nødvendigt at beskytte overfladen mod virkningerne af forskellige kemikalier. Opløsningen indeholder kaliumglas, stenmel og kvartsit. Hovedlaget er belagt på toppen med ekstra cement-sand til beskyttelse, behandling med jernbelægning.

Dekorativt gips er som regel et færdigmateriale og tjener som indretning i det indre. Gips er strukturelle, teksturelle og venetianske. Sidstnævnte bruges kun til indretning. Sammensætningen af ​​strukturblandingen er karakteriseret ved tilstedeværelsen af ​​silicater eller acryl, såvel som andre additiver, som giver overfladerne et volumen.

Et særpræg ved den teksturerede sammensætning er plasticitet. Det giver dig mulighed for at lave tegninger, efterligne forskellige materialer. Indretningen lavet med denne gips er ikke kun æstetisk tiltalende, men giver dig også mulighed for at skjule vægternes ufuldkommenheder. Designere tilføjer forskellige tekstil- og vegetabilske fibre, stenflis, glasperler, palæer og meget mere til teksturerede blandinger.

For effekten af ​​tekstur "pelscoat", "barkbille", "Venetian gips" kan du købe specialværktøj. Den venetianske type gips er unik. Det efterligner marmor med marmormel, som er en del af det. Omkostningerne ved en sådan overfladebelægning er ikke overkommelig for alle, men denne gips ser luksuriøs og fantastisk ud. Fra oven er det dækket af voks for at give skinne, lægge dybde og beskytte mod skader. Forbered en sådan sammensætning kan være kittet.

Afhængigt af bindemiddelkomponenten er gipsblandinger opdelt i flere typer:

• akryl indeholder akrylharpiks, hvilket giver masseplasticiteten. Denne egenskab forårsager glatheden og styrken af ​​belægningen. Ulempen er den lave grad af damppermeabilitet og eksponering for ultraviolet stråling.
• mineral dybest set indeholder cement. Derfor øges belægningenes styrke over tid. Fordelene omfatter relativt lave omkostninger og immunitet mod sollys, til downside - lav modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.

• Silicium kendetegnet ved fremragende fugtmodstand og duktilitet, som giver en syntetisk harpiks. Det kan males i forskellige farver, få forskellige teksturer.
• silikat indeholder flydende glas, så det er slidstærkt, brandsikkert og modstandsdygtigt over for høj luftfugtighed. Den har den største operationelle periode og når 50 år.

Hovedopgaven for gipsbelægningsoverflader. For at gøre dette skal du først måle krumningen ved hjælp af et bygningsniveau. Hvis dråbet er mindre end en centimeter, kan du bruge kittet. Væsentlige afvigelser elimineres bedst med gips.

Hvis uregelmæssighederne er betydelige, og overfladearealet er stort, så kan du ikke undvære bakker. De giver mulighed for at se tykkelsen af ​​gipslaget, der skal anvendes. Du skal først markere stedet for plastering. Derefter skal du installere de første fyrstykker i nærheden af ​​loftet og i nærheden af ​​gulvet, for eksempel skrue i skruerne.

Mellem dem trækker ledningerne. Afstanden mellem basen og ledningen er vilkårlig (så længe de ikke rører). Længere langs snoren fastgør skinnen lodret med denne gips. Typisk placeres de første profiler i hjørnerne, mellemliggende - parallelle med hinanden i trin på op til 1,5 m afhængigt af størrelsen af ​​reglen.

Lodret kontrol udføres ved hjælp af en lodret linje. Gips anvendes gradvist fra fyrtårnet til fyret. Efter at opløsningen er indstillet fjernes bjælkeprofilerne. De resulterende hulrum er fyldt med gips. Derefter bliver hele overfladen poleret og opnår glathed.

Denne metode er enklere end den foregående, da den eliminerer forberedende trin til installation af bakker. Derudover påføres gipset med et tyndt lag, som sparer på materiale. dog Denne metode er kun hensigtsmæssig, hvis der er små uregelmæssigheder:

• På den indledende fase er overfladen primet, spats store buler, ridser og chips.

• Herefter pålægges en løsning i tre faser, der tillader tørring af hvert lag. Først kast en trowel. Dens tykkelse afhænger af den type materiale, hvorfra basen er lavet. Reglen hjælper med at udjævne uregelmæssigheder, en udglatningstape hjælper med at strække gipset over hele væggen. Det andet lag påføres forsigtigt med en bred spatel, dens tykkelse må ikke overstige 8 mm. Hans opgave er maksimal tilpasning. Efterbehandling tredje fase er designet til at opnå glathed. Dens tykkelse er 1-2 mm. Det er bedre at anvende det på et lidt fugtigt andet lag.

Plastering hjørner - en kompleks proces, ikke underlagt alle. I stedet for beacons kan du bruge den trimmet overflade af en vinkelret væg og en firkant eller en regel. Før arbejdet påbegyndes, er det vigtigt, at hovedvægten af ​​væggene allerede er blevet forarbejdet og forberedt.

I dette tilfælde er der to tilfælde af plastering: med indretningen af ​​begge overflader eller en. I det andet behandles en væg i det indre hjørne. Løsningen påføres ved den sædvanlige metode, og stræk derefter vinkellinjen langs bunden. Så gnidede hjørne trowel hjørnet op og ned. Som forstærkning kan du bruge et forstærkende net eller en speciel perforeret metalprofil.

Eksterne hjørner er pudset på samme måde. Metoden er ikke meget forskellig fra den foregående. Fabrikanter af byggematerialer tilbyder at lette opgaven ved at bruge en perforeret metalprofilsom vil tillade at modtage et lige og pålideligt eksternt hjørne. Fastgør det til cement eller gips. Du kan bruge metoden uden hjælpefunktioner. I dette tilfælde, første gips en væg, og derefter en anden. Det er vigtigt at sikre, at overfladen er flad.

Før plastering er det nødvendigt at forberede alle de værktøjer og materialer, der skal bruges i forberedelsesfasen, under arbejdet og under den endelige efterbehandling. Du kan angive de hyppigst anvendte.

Disse omfatter:

• gips;
• kit;
• grundopløsning
• bakker af forskellig størrelse;
• perforeret hjørneprofil;
• forstærkningsnet
• maskinperforator og blandemundstykke;
• høvl;

• bulgarsk;
• forskellige graters;
• metal saks til skæring fyrer;
• skruetrækker sæt;
• bygning niveau;
• styrtdykke;
• reglen
• strygejern

• flere spatler;
• dowels, skruer, skruer;
• rulle og børste til påføring af en primer
• tanke til dyrkning og blanding
• målebånd, simpel blyant eller kridt til mærkning;
• beskyttelseshandsker;
• hovedbeklædning.

Før du begynder at arbejde med gips, skal du markere væggene.

I den indledende fase af forberedelsen. Det skal gøres ved at inspicere vægge ved hjælp af et bygningsniveau og plumb. På samme måde detekteres afvigelser, der er markeret med en markør. I tilfælde af betydelige højder over 3 cm, er de bedst klippet med en mølle. Sporene er spackled.

Begynd med de ekstreme (hjørne) fyrtårne:

• For at gøre dette, tilbage væk fra vinklen på 30 cm i hver retning.
• En lodret linie tegnes fra top til bund, hvorfra i en afstand på 1,5-1,6 m trækkes den næste parallelle linje (og så videre til overfladen). Afstanden mellem fyrene skal være sådan, at reglen var praktisk at arbejde.
• For et værktøj med en længde på 2 meter ligger en bredde på ca. 1,5 meter.
• Fra gulvet og loftet skal man trække sig tilbage til 15 cm for at montere skruerne. De vil være afgørende for fyrtårne. Først strækker de vandrette ledninger nær gulvet og tæt på loftet.
• Ved skæringspunktet mellem ledninger med lodrette markeringer er det nødvendigt at dreje dowels. De vil være nødvendige for at installere beacons.

Priming er en obligatorisk forberedelsesfase inden plastering overflader. Denne proces øger vedhæftningen mellem gipsblandingen og bunden, eliminerer støv og reducerer absorptionen af ​​fugt fra opløsningen. Derudover tjener primeren som et antiseptisk middel, det forbedrer ventilationen af ​​vægge, forlænger belægningens levetid.

Fabrikanterne i produktmanualen beskriver detaljeret, hvordan man fortyder primeren, hvordan man anvender den og for hvilke materialer den passer. Til særligt glatte og porøse overflader anvender dybe penetrationsforbindelser. Det er bedre at anvende primeren i flere lag, så den forrige tørrer inden for et par timer. Ved påføring af topcoat er det bedre at forlade substratet natten over (ca. 10 timer).

Montering af bakker kan kun udføres, når jordlaget tørrer. For at niveauere de vandrette eller lodrette overflader skal du justere tykkelsen af ​​gipslaget. Dette gælder især med betydelige uregelmæssigheder. Til sådanne formål skal du bruge beacons.

De er forskellige:

• Fremstillet af metal. Metal beacons er perforerede galvaniserede metal profiler. Ifølge standarden er længden 3 meter, dybden er fra 3,6 til 10 mm. Fastgør beacons til væggen med skruer. Beacon profiler er designet til at styre tykkelsen af ​​det påførte gips. Efter plastering elimineres de.
• Fra gips. Gipsbjælker adskiller sig fra metaller, idet de ikke behøver at blive fjernet, efter at overfladen er plettet. Derfor menes det, at denne metode er mere økonomisk. Gipsbagsdele kan laves manuelt. Som et resultat dannes en gips vertikal på overfladen, som tjener som et fyrtårn.
• Fra plastik. Plastbeacons er analoge med metal. Materialet til dem er plastik af høj styrke. Monteringsprocessen svarer til installationen af ​​galvaniserede metalprofiler. Den største ulempe ved sådanne beacons er deres skrøbelighed, derfor bør de ikke blive hårdt ramt af dem, når de plaster overfladen.

Ved markering af overfladen nær gulv- og loftsskruerne. Før du installerer beacons, er det nødvendigt at igen kontrollere og kontrollere lodretheden af ​​de linjer, der er opnået ved hjælp af en rørledning. Ved mærkning er det nødvendigt at spænde ledningskablerne lodret, vandret og diagonalt. Under hver af dem skal du holde en beacon profil. Hvis beacons klamrer sig til niveauet, er det nødvendigt at geninstallere skruerne.

Skær derefter profilen af ​​den ønskede længde. For at gøre dette tager de væk fra afstanden mellem de ekstreme dykker 10 cm. Fyret kommer således ned 5 cm fra de øverste og nederste skruer. Dernæst bør du forberede gipsopløsningen for at installere bakkerne. Eksperter bemærker, at konsistensen af ​​det færdige gips skal være tyndere end normalt, men det bør ikke dræne fra spatelen.

Blandingen påføres på basis langs den markerede vertikale linje. Beacon-profilen presses ind i gipsfladen med skruernes hoveder. Kontroller evnen til installationen ved hjælp af et bygningsniveau og en lang regel. Om nødvendigt skal du justere.

Efter at være sikker på at fyret er korrekt installeret, skal skruerne fjernes. Ligeledes installeres fyrtårne ​​langs hele overfladen, der er forberedt til plastering. Afstanden mellem dem skal være sådan, at reglen, når den udjævning, bevæger sig samtidig langs to nærprofiler. Efterlad regelmæssigt ca. 1,5 meter.

Sekvensen af ​​handlinger ved tilslutning af gipsbønner er som følger:

• For det første installeres klinker på overfladen i en afstand af 15 cm fra gulv og loft.
• Skru skruerne på en sådan måde, at kappen er i den rigtige højde. Til nivellering er det bedre at bruge et niveau.
• På skruerne sæt metal eller træ flad bar.
• Når du holder profilen, skal du kaste gips i rummet mellem planken og væggen.
• Overskydende gipsmørtel fjernes med en trowel, så fjernes profilen.
• Således er alle resterende fyrtårne ​​installeret.

Afhængigt af materialet af væggene i gipsens sammensætning kan variere. For nylig tilbyder producenterne færdige gipsblandinger med detaljerede instruktioner til forberedelse, brug og opbevaring. Hvis gipset ikke er fremstillet af enkelte komponenter, men et halvfabrikat er købt, er det bedre at følge producentens anbefalinger. Hvis blandingen er tilberedt alene, skal du korrekt vælge volumen af ​​de nødvendige komponenter.

Vi opregner de mest populære kompositioner:

• Cement. Den enkleste løsning består af 1 del cement og 3 dele sand. Sandet skal rengøres og sigtes. Jo større sin brøkdel er, desto sværere bliver gipset. Til efterbehandling er det bedre at bruge fin sandblanding. Det gør gips mere plastik.
• Lime. Løsningen er lavet af 1 del lime pulver og 3 dele sand.
• Cement og kalk. Mere pålidelig, fordi cementet giver holdbarhed og lime - plasticitet. I dette tilfælde er komponentsammensætningen som følger: 1 del kalk og cement, 5 dele sand.
• lime Materialet med tilsætning af gips består af 1 del gipspulver og 3 dele kalkprøve.

For at ælte kvalitetsgips skal du overholde en bestemt rækkefølge. I begyndelsestilstanden blandes alle komponenterne i tør form. Først i en beholder til blanding af hæld vand. Det er bedre at bruge drikke, ikke teknisk. Fra 6 til 8 trowels af blandingen fremstillet i det første trin hældes i væsken. Opløsningen skal blandes ved hjælp af en speciel byggemixer eller boremaskine med en lignende dyse.

Efterfølgende hældes resten af ​​blandingen gradvist, mens blandingsprocessen ikke stopper. Fremgangsmåden fortsætter, indtil gipset når den ønskede ensartede konsistens. Den resulterende gipsblanding henstår i ca. 3-5 minutter og blandes derefter igen. På dette tidspunkt kan du justere sammensætningen og graden af ​​densitet.

Det er muligt at anvende gipsblanding på basis af forskellige måder. Hver metode har sine egne egenskaber.

Der er to hovedmetoder til at anvende gips til bunden:

• Professional. Denne metode bruges oftest af erfarne efterbehandlere. Det består i at kaste en løsning på overfladen og strækker den ved hjælp af en regel.
• Uprofessionel. For nybegynderbyggere er den anden metode mere egnet, når blandingen påføres basen med en bred spatel og derefter glattes med en udglatningspude.

Teknologien til plastering af vægge med egne hænder er baseret på tre faser:

• Obryzg. I første fase er det vigtigt at ælte opløsningen korrekt. Det bør være mere flydende end for efterfølgende lag. Tykkelsen skal svare til den type materiale, som basen er fremstillet af. Mursten og beton vil passe op til 5 mm, og for træoverflader er det bedre at lave et lag på 10 mm, efter at arbejdet er udført, skal helvedesildene være helt dækket. Eksperter anbefaler at kaste gips, fordi der under påvirkning af en påvirkning trænger partikler af opløsningen dybere ind i bunden, fyld hulrumene bedre. Kaster løsningen på væggen, den skal udjævnes. Hvis blærer forekommer under påføringen, skal gipset på dette sted fjernes, genpåfyldes og udjævnes. Ellers truer reparationen med at falde ud af stykker af den tørrede opløsning i de dannede hulrums steder. Afslutning på den indledende fase kræver ikke perfekt glathed.

• Ground coat Her har du brug for en tykkere pastaagtig sammensætning. På dette stadium er det afgørende at kontrollere pladens af plasteringsprocessen under processen. Gipsblanding påføres med en bred spatel, strækket af reglen og ironer. Den maksimale tilladte tykkelse af det andet lag må ikke overstige 20 mm. Denne begrænsning gælder som regel for trægulve. For andre er satsen endnu lavere.

• Nakryvnoy. Det tredje trin er finishen.I dette tilfælde forberede en blanding af konsistens, der minder om tyk creme creme. Det vil glatte ud de sidste fejl i jordlaget og få en perfekt glat overflade. For at opnå en jævn og plastisk struktur sigtes alle komponenter gennem en sigte. Det er ikke nødvendigt at give det andet lag helt tørt, før det er bedre at fugte det med en lidt våd rulle. Tykkelsen af ​​topcoat må ikke være mere end 2 mm.

Teknologien til at påføre gips på forskellige materialer kan afvige lidt fra standarden. Derfor er det nødvendigt at følge producentens anvisninger ved køb af færdige blandinger eller at modtage en foreløbig høring af specialister. For eksempel er mange højhuse isoleret med skumplastik udefra. Imidlertid er mekanisk styrke og fugtighedsbestandighed ikke karakteristisk for den. Det er bedre at beskytte det med gips. Imidlertid er brugen af ​​cementmørtel i dette tilfælde kontraindiceret, da de ødelægger penopleksen. I dette tilfælde skal du vælge en specialiseret blanding.

Ofte under indretningen viser det sig, at gulvene er lavet af gips. Før plastering er det nødvendigt først at rengøre belægningen med smørepapir. Så er det nødvendigt at anvende en primer med dyb penetration, og kun da kan du begynde at færdiggøre bunden med gips. Det vigtigste er, at alle lag er så tynde som muligt.

Med en stor mængde arbejde bruger virksomheden specialiseret udstyr til plastering af vægge, hvilket gør det muligt for dig at fremskynde processen og forbedre kvaliteten. Princippet om drift af sådant udstyr er det samme for alle. For det første placeres ingredienserne i et specielt rum, hvis volumen kan nå op til 75 kg. Kameraet er tilsluttet strømforsyningen, automatisk blanding sker.

Gipsblanding påføres af trykluft til bunden. Stråleindføringsafstanden kan variere. Eksperter anbefaler at flytte fra top til bund striber, så de overlapper hinanden. Lagets tykkelse kan justeres. Afslutningsjustering foretages manuelt ved hjælp af en regel eller spatel.

De vigtigste fordele ved denne metode:

• arbejdshastighed
• reducere omkostningerne til gips (reduceret forbrug);
• reduktion af arbejdskraftomkostninger for arbejdstagere
• forbedring af blandingens kvalitet (på grund af maskinblanding opnås en mere homogen struktur);
• forbedret vedhæftning som følge af sprøjtning under tryk
• reducere omkostningerne ved yderligere forberedende og efterbehandling værker (processen i stedet for tre faser er begrænset til to).

Maskinpudsning udføres af en speciel sammensætning, der ud over basen indeholder særlige tilsætningsstoffer og hærdere.

Forstærkning giver dig mulighed for at anvende et tykkere lag af gips og forlænger dets levetid. Ved plettering af glatte overflader øges risikoen for, at gipset falder væk fra væggen efter tørring. Derfor er sådanne baser forstærket i første omgang. Forstærkende mesh vil øge klæbens adhæsion til overfladen.

Gitteret er monteret på bunden. I tilfælde af brugen af ​​glasfiberfastgørelser udført omkring omkredsen med gips eller et tyndt lag af gips. Installation starter altid fra toppen. Gitteret bør ikke slynges overalt. Resten af ​​processen med plastering ligner den manuelle metode beskrevet ovenfor.

Efter det sidste færdiggørende lag af gips tørrer, fortsæt til fusionsprocessen. Det er designet til at eliminere mindre defekter, udjævning og udjævning af overfladen. For at gøre dette skal du bruge et andet rivejern, der er forskelligt i størrelse og fremstillingsmateriale:

• Brug oftest træflåd, fordi de er egnede til cement- og gipsløsninger. De væsentligste ulemper ved sådanne produkter er hurtig slid og deformation. Fordelene er lave omkostninger og evnen til at lave dem selv fra enhver træbjælke.
• En plastristrist er passende, når fugning små områder. Eksperter bruger dem til at opnå prægede overflader. For at kunne bruge, har du brug for en færdighed.
• Polyurethan trowel er letvægts, holdbar og nem at bruge. Den er velegnet til enhver gips, har en lav grad af slid. Den eneste ulempe er den høje pris.

• Skumgitter har mange fordele (lav pris, lethed, bekvemmelighed). Men alle overlapper det eneste negative - skrøbelighed. Derfor anvendes den hovedsagelig til afslutning af slibning.
• Spongy trowels er lavet af forskellige materialer, herunder gummi og latex versioner. Oftere bruges som et værktøj, der danner en tekstureret overflade.
• Metal graters er nødvendige til komprimering af gipslaget for at opnå en glat overflade til maling.

Teknologien er som følger. Ironer presses til overfladen og i cirkulære bevægelser køres den over overfladen mod uret. Denne metode kaldes "runde". Det gør det muligt at komprimere gipslagene, men i dette tilfælde er det umuligt at opnå perfekt glathed.

For at eliminere sporene af cirkulære bevægelser, lav et direkte feje op og ned. Denne metode kaldes "overclocking". Eksperter bemærker, at fugemassen nødvendigvis udføres på en våd basis. Samtidig skal risten være ren og glat. Uregelmæssigheder på trowel eller klæbrig chips kan efterlade ridser. Hvis overfladen tørrer hurtigt, vil vædning med en sprøjter forbedre udglatningsproceduren.

Hvis du har brug for at få en perfekt glat overflade (for eksempel til maling), tag et rivejern dækket af filt eller filt og poler bunden. Hvis fugen er lavet i færd med at anvende dekorative gips, er det nødvendigt at danne en vis lettelse. I dette tilfælde detaljerede instruktioner om, hvordan du viser en tekstur baseret på det relevante. Den fulde karakteristik anvendes altid til producenter af dekorative gips.

Der er 2 vigtigste måder at danne et mønster på:

• Når den anvendes. På en tidligere forberedt overflade med en spatel sættes en gipsopløsning i en hvilken som helst rækkefølge. En vigtig faktor er lagets tykkelse og ensartethed. Yderligere justering er ikke nødvendig. Efter påføring skal du vente, indtil mørtel sættes på en sådan måde, at den ikke holder fast i gnisten (ca. 20 minutter). Derefter glattes ironer dyppet i vand uden at trykke i en retning. Fugt gnisten periodisk.

• Efter tørring af gipslaget. Dekorativt gips anbringes på basistykkelsen på 2-3 mm. Ved hjælp af metal er regler fordelt over hele området, samtidig med at alle overgange og defekter elimineres. Efter at have overladt overfladen i 15-20 minutter. Til fuger med plastflaske. Et klart smukt billede vises kun, hvis du bevæger dig i en retning. På samme tid kan de være alle: cirkulære, lodrette, diagonale, bølgete. Grater skal fugtes under troweling arbejde, samt rengøres fra vedhæftende snavs. Efter fugning bliver belægningen slibet med en skumplast.

For at få det forventede resultat skal en nybegynder følge råd fra fagfolk.Stien til kompetent udførelse af arbejdet er som regel baseret på flere komponenter. K Disse omfatter:

• høj kvalitet gips løsning;
• korrekt fremstilling af blandingen
• opbevaringsbetingelserne for alle komponenter i sammensætningen.

• Det er vigtigt i begyndelsen af ​​arbejdet at bestemme formålet med plastering. Du kan simpelthen justere væggene og derefter udføre efterbehandlingsflisen eller andet efterbehandling. Nogle gange vil du opnå maksimal glathed (f.eks. Ved forberedelse af vægge til maling).
• Før arbejdet påbegyndes skal overfladen rengøres og primeres. Dybe led mellem honningspaneler bør være zenenit.
• Ved plastering er vigtig temperatursamt luftfugtighed i rummet. Arbejdet kan udføres ved en temperatur på 15 til 20 grader i nærværelse af tør luft inde i huset. I varme klimaer er det nødvendigt at hele tiden bløde plasterlaget. Ellers vil det tørre ud og knække hurtigt.

• Cement betragtes som en universel komponent af gips. Den bruges til udvendig indvendig arbejde. Hvis ejerne ikke er sikre på eller ved ikke, hvilken mulighed der skal vælges, er det bedre at starte med cementbaseret gips.
• Murvægge er plastered afhængigt af omstændighederne. Det er bedre at bruge cement til udvendigt arbejde; det er acceptabelt at bruge gipsmørtel til indretning. Facing mursten bør styrkes, fordi det er for glat.
• Penoplex er ikke egnede cementformuleringer, fordi de korroderer det.

• Trævægge før påføring af gipset, der er dækket med helvedesild.
• Til nivelleringsoverflader er det bedre at anvende spidsfremgangsmåden til påføring af gips.
• Hvis du har brug for et tykt gipslag, anvendes det i flere tilgange, hvilket gør det muligt for hvert tidligere lag at tørre.
• Monolayer coating niveau umiddelbart efter påføring af gips.

• Ved plastering af en beton eller mursten overflade forekommer adhæsionen af ​​sammensætningen på basen ikke kun mekanisk, men også på grund af en kemisk reaktion. Gips har dog ikke en anden egenskab. Den holdes mekanisk på væggen. Hvis området der skal behandles er udsat for vibration eller ryster, er der risiko for, at gipsgipset falder af. Du kan bruge forskellige fyldstoffer (syntetiske eller naturlige fibre, stenpulver, glas, perler, savsmuld) for at give tekstur til basen ved hjælp af gips.
• Hvis du har brug for at få tredimensionelle tegninger lettere at anvende en stencil.

Der er tekniske krav til tykkelsen:

• For enkeltlags gips af enhver sammensætning (undtagen gips) er en tykkelse på op til 20 mm tilladt. Til gips - op til 15 mm.
• Ved dannelse af et flerlags gips uden syntetiske additiver er der en afhængighed af typen af ​​basismateriale.
• "Stænk" til mursten og betonflader er 5 mm, til træ - op til 9-10 mm.
• "Jord" på cementbasis er tilladt op til 5 mm, for kalk- og gipsopløsninger - op til 7 mm.
• Det "dækkende" lag af almindeligt gips kan være op til 2 mm tykt, for en dekorativ variant kan den være op til 7 mm.

Hvad du skal vide om beregningen af ​​plastering, se følgende video.