Gør en barstol med egne hænder

Barstole er blevet en uundværlig egenskab af arrangementet af køkkenplads.

Nu i modelejlighed i stil med et loft, hvor køkkenet er kombineret med boligkvarteret, demonteres alle ekstra partitioner. Bar tællere er "grænsen", der betegner et levende område, og et sted at spise i køkkenet. Ikke overraskende er sådanne attributter blevet et eftertragtet møbel.

Personer, der kan lide at lave med egne hænder, kan gøre sådan en simpel ting på egen hånd, især siden Det er teknisk nemt at implementere.

Her har du brug for et standard sæt af værktøjer, materialer og en korrekt tegnet tegning. Denne hjemmelavede stol er et produkt med højt ben ca. 80 cm højt, under er der en særlig fodstøtte. High coasters er meget komfortable, i færd med at sidde ben ikke dumme og ikke blive træt.

Højden kan variere afhængigt af barens størrelse i køkkenet. En person skal føle sig fri og være ikke bange for at miste tyngdepunktet, på trods af at stolen er over standardstørrelser.

Træ - plastmateriale, nem at behandle. Du skal bruge værktøjer:

1. Bulgarsk med disk type - "sav"
2. Slibemaskine;
3. roulette;
4. Bor og skruer;
5. Clay.
6. mejsel;
7. Skruetrækker.

I begyndelsen af ​​arbejdet skæres elementer af de fremtidige træben ud af træ. Mærket i form af bogstavet A påføres på træet, dekorative afrundinger laves ved skæringspunkterne.

Benens elementer skæres med et stiksav på foret mærker. Således viser blokken - fremtidig støtte til benene. Dette er et vigtigt forbindelseselement: Der vil være få fastgørelser, derfor er støtten til benene pålideligt fastgjort til at fastholde støtterne, der skal modstå anstændige belastninger.

Efter detaljerne af benene er lavet, er det tid til at samle støtterne. Fire blokke af ben er forsigtigt belagt med lim og monteret tæt på hinanden i foringen. Efter at limen hærder, skal du med større selvstyring skrue selv om fastgørelsespunkterne.

Fodstøtte skæret af krydsfiner. Hvis materialets tykkelse er utilstrækkelig, kan de skårne stykker af krydsfiner limes og sammenføjes.

Sædet er lavet på samme teknologi. De udskårne stykker, der er godt prælimet, er forbundet. Du kan lave flere lag krydsfiner under hensyntagen til de mulige store belastninger.

Et specielt underlag er lavet under sædet, det skal være stærkt nok, fordi benene bliver fastgjort til det.

Fastgøring sker ved hjælp af skruer. Når alt er tørt og vil blive opsamlet, kommer fasen af ​​maling og lak værker.

Den bedste mulighed er at lave en solid barstol:

1. birk;
2. eg;
3. Pine.

Birkmassivet er at foretrække, fyrret er ikke altid ensartet malet.

En cirkel med en diameter på 370 mm er skåret ud - dette er fremtidens sæde. Hvis der ikke er noget særligt træbearbejdningsudstyr i huset, er profilen skitseret langs konturen, skåret ud, overfladen er bearbejdet med en mølle.

Derefter laves en cirkel på mindre end 250 mm - det er den del, der vil være fodstøtten. Alle elementer er også skåret af træ, med træfibre skal gå sammen.

Så er de forbundet med lim, ryggen er fastgjort med skruer. En sådan vedhæftning er tilstrækkelig til at konstruktionen er stiv og holdbar. Efter polering skal du omhyggeligt male over det resulterende objekt, dække med flere lag lak.

En stol fremstillet af massivt træ er tungere, men også mere holdbart. Det er let at stylisere antikke, så det ser meget originalt ud. I denne stil kan du lave mere end et produkt. En sådan ting vil tjene i lang tid, det er ikke bange for ændringer i enten fugtighed eller temperatur.

Træmøbler er i konstant efterspørgsel, men det har også sine ulemper:

1. Fugtighed er den farligste faktor, der beskadiger træ;
2. Den anisotropiske struktur påvirker de forskellige egenskaber ved træfibre placeret op og ned;
3. Tømmer er brandfarlig og modtagelig for svampesygdomme.

Metal er slidstærkt, og produkterne fra det er ikke mindre elegante end fra træ. At gøre barstole fra metal repræsenterer ikke den store kompleksitet. Vi har brug for passende materialer og grundlæggende færdigheder i svejsning.

Forberedelse til arbejde er, at de rigtige værktøjer vælges først. Først og fremmest har du brug for en rørbender, du kan selv oprette det. På layoutet skal fixes stængerne og mellem dem for at forlade et rum svarende til rørets diameter. To bjælker skal være mindst 5 cm tykke.

Rørene er fyldt med sand, indsat mellem stængerne, og derefter begynder operationen at give dem den ønskede form.

Du skal bruge:

1. Bor og borer;
2. bøsninger;
3. Skruer med møtrikker og bolte;
4. Selvdrejende skruer;
5. lining;
6. Måleværktøjer og blyant;
7. Maling og primer.

Før du begynder at arbejde, skal du tegne diagrammer for først at forestille dig, hvad objektet vil være på høje ben. Prøver kan findes på internettet, hvor der er et stort udvalg af modeller; Der er også let at finde en beskrivelse, og endda diagrammer og tegninger. Når modellen er valgt, bliver det klart, hvad der vil være dimensionerne oprettelsen af ​​et produkt i tredimensionelt rum begynder:

1. Først og fremmest er stencilen lavet på en skala fra 1: 1, og den bliver et benchmark for fremtidige fremstillede emner;
2. To stykker af profilrør på op til to meter lange er afskåret (dette er fremtidens ramme);
3. Tværstangen vil også være fra røret, så du skal have segmenter i mængden af ​​to stykker med en længde på 0,5 meter;
4. De bageste ben vil også være 0,53 m;
5. Alt materiale rengøres med sandpapir;
6. Rørene er bøjet efter det givne mønster.

Huller er boret på vedhæftede punkter. Derefter samles delene sammen, og jerncylindre indsættes i hullerne. Derefter tages der et stofemne, og to stykker skæres ud af det efter mønsteret, hvilket vil være sædet og ryglænet.

De er syet med dobbeltsting og kjole på den færdige ramme. Skruerne er fastgjort bag benene.

Til fastgørelsesanordninger kan du bruge skruer 5x80 mm i størrelse til benene. Sædet skrues til en lille cirkel ved hjælp af selvdrejende skruer 5x40 mm. Montering af stivere kan udføres med 5x20 mm selvskærende skruer.

Ribbenene er sat på benene ved hjælp af hjørnerne. Ting er klar.

I stigende grad, metalstole, ryg og armlæn, der kan have slidstærk jern eller kobberrør.

Hvis du har en ide at skabe stole selv, anbefales det at analysere flere algoritmer til fremstilling af disse enkle genstande. Den anden mulighed kan være at foretrække især til dem, der ved, hvordan man bruger en svejsemaskine.

For at komme i gang skal du forberede et værktøj:

• Reiki bredde ca. 20 cm;
• Metal profil;
• saks;
• Svejsning maskine;
• Slibemaskine;
• sandpapir;
• hersker;
• albue;
• markør;
• Roulette.

På kort tid er det nemt at oprette et originalt produkt, der kan "arbejde" i mange år.

Stencils er lavet i overensstemmelse med den tilsigtede størrelse. Slats er afskåret - disse vil alle være blanks for sæderne. Strimlerne svejses, den ønskede form vil fremkomme som et resultat. Slatserne skæres i endnu mindre strimler, de skal passe indvendigt.

Krydsfiner er lavet stencil, som vil tjene som vejledning. Tynde strimler svejses på en sådan måde, at de dannes.

Det er nødvendigt at male arbejdsstykket rundt om hjørnerne. Til fremstilling af benene anvendes en snitprofil på 3 cm. En detalje af den krævede størrelse skæres fra den. Modelens højde kan variere afhængigt af barens højde. Sædvanligvis er sædet 35 cm under bordpladen.

Made dele er svejset til rammen, så designet vil være bæredygtigt. Når alt er indstillet korrekt og kontrolleret flere gange, så kan du "gribe" ved svejsning. Fodstøtten er normalt placeret 40 centimeter fra sædet, tværstykker er skåret og svejset. Samlinger er poleret.

Metal - hårdt materiale, sørg for, at benene er isoleret med gummi eller trædyser. Efter at produktet er fremstillet, begynder efterbehandlingstiden: den færdige ting er primet og malet.

Hvordan man laver barstole med egne hænder, se den næste video.