Cement-sand mørtel: fordele og ulemper

Næsten ingen reparationer kan gøre uden brug af cement-sand mørtel. Der er mange muligheder for hvordan og hvor det kan anvendes, men for korrekt brug skal du vide om alle fordele og ulemper ved dette stof.

Materialets kvalitet, det korrekte forhold mellem dets dele vil give mulighed for at lave en god reparation, som vil vare lang tid.

Løsninger anvendt i byggeri kan være af to typer - cement eller beton. Beton er kendetegnet ved tilstedeværelse af knust sten eller grus. Cementmørtelet indeholder tre komponenter: cement, sand og vand. Kvaliteten af ​​hvert produkt skal være af højeste kvalitet. For cement er fraværet af fugt i sammensætningen og tilstedeværelsen af ​​klumper vigtige. Den bedste mulighed for sand - flod, men du kan tage og vanlige, og vandet skal være rent og uden urenheder.

Cement-sand mørtel er nødvendig til lægning af mursten og pudsning. Det er hensigtsmæssigt at arbejde med en sådan blanding, selv om en væsentlig ulempe er dens relative hårdhed og hurtig størkning, hvilket tvinger en til at passe i en og en halv time for at anvende den blandede opløsning.

Cement-sand mørtel bruges også til at forsegle revner i vægge og lofter. Blandingen holdes fast på plads og tillader ikke produktet at fortsætte ødelæggelsen. Hertil kommer, Ved hjælp af cement sammensætning kan du hælde en høj kvalitet og pålidelig gulvsom vil tjene mange år og vil være praktisk i drift.

Fordelen ved et sådant materiale kan betragtes som modstand mod fugt, temperaturer og endda sollys. Det er nemt at arbejde med cement, fordi det klæber godt på næsten alle materialer - både mursten og blomsterklodser og sten holder fast på opløsningen med cement.

Blandt manglerne kan vi bemærke det hårde lag af det færdige materiale, for hvilket yderligere brug af det færdige lag af gips er nødvendigt, hvis overfladen er malet eller dækket af tapet. At arbejde med en sådan løsning er vigtigt at forstå, at den har en betydelig vægt, hvilket betyder at en stor del af stoffet lagt på væggen vil bære en ekstra belastning på fundamentet.. Hvis det er nødvendigt at lægge opløsningen på en malet eller træoverflade, vil vedhæftning med dem være minimal.

Det ville være uønsket at anvende cement over gipsoverfladen., fordi vægten af ​​opløsningen er mere, hvilket vil medføre at rive en del af gipsstrukturen ud.

Populariteten af ​​cement-sand mørtel består i det faktum, at det ikke er nødvendigt at bruge specielle anordninger til forberedelse, der kan laves et parti, det vigtigste er at indføre komponenterne korrekt. Overkommelig pris gør denne blanding relevant i mange år.

For en god kvalitet cementcement sandmørtel er det nødvendigt at kende alle de tekniske egenskaber ved denne sammensætning, hvad er GOST for hvert element, en bestemt type arbejde og hvor meget materiale der skal bruges til at arbejde på m³.

Karakteristika for stoffet kan overvejes på grundlag af indikatorer:

• tæthedDet afhænger af styrken af ​​det færdige materiale og termisk ledningsevne. Hvis opløsningen anvendes i ren form uden urenheder, så er dette et tungt materiale, hvis størkningstæthed er 1600-1800 kg pr. M³. Dette materiale vil være nok til høj kvalitet finish inden for og uden for rummet. Du kan bruge den til gulvbelægning.

• Termisk ledningsevne, som har høje takster på grund af opløsningens høje densitet. Hvis man sammenligner en sådan opløsning med gips, som har god termisk ledningsevne og opbevarer varme i lang tid, har en koefficient på 0,3 W, så har cement-sandmørtelen en figur på 0,9 W.
• Dampgennemtrængelighedhvilket er vigtigt for at arrangere vægge, der har evnen til at fjerne overskydende varme udefra, så kondensat ikke akkumuleres, og der skabes ikke fugt i rummet. Gips med cement har omtrent lige indikatorer i dette aspekt, som er 0,11-1,14 for gips og 0,9 mg / mchPa til mørtel med cement.

• Tørretidsom skal være fra 12 til 14 timer for et lag på to centimeter ved en omgivelsestemperatur på 15 til 25 grader. Efterhånden som cementtykkelsen stiger, vil den tid det tager at kompositionen tørrer ud, stige. For at opnå det bedste resultat er det bedre at forlade produktet alene i mindst en dag.
• Vægtet, som kan bestemme den masse, der virker på produktet. Det er svært at præcist beregne vægten af ​​opløsningen, fordi det afhænger af de komponenter, den indeholder, så sandet selv kan være anderledes, hvilket også ændrer den endelige indikator. Standard sand på 1 mm vil veje 1.400 kg pr m³, og hvis kornet har en størrelse på 1,5 mm, vil vægten stige til 1.700 kg, fordi vægten af ​​cement-sandmørtel er baseret på SNiP-data, svarer til 1.800 kg pr m3.

Cement mortars kan have forskelle i komponenterne og varierer derfor, hvilket fører til forskellige typer af det givne byggemateriale.

Blandt dem er:

• Normal opløsning - Det skal være den optimale mængde aggregat og bindemiddel. Knæning det med en padle, kan du bemærke at stikke individuelle bunker på den.
• fedtethvor mængden af ​​bindemidlet overstiger aggregatet. Dette fører til krakning af opløsningen, efter at den er fuldstændigt størknet. Forstå, at løsningen viste sig at være fed, hvis den vil omslutte værktøjet til æltning.
• magerhvor mængden af ​​aggregat overstiger bindemidlet. Dette gør den klare løsning for flydende, det er ekstremt ubelejligt at arbejde med det. På årren holder han ikke fast, men kun smager det.

Kun ved at forberede løsningen korrekt kan du få den optimale konsistens, som vil være praktisk at bruge, og resultatet vil tilfredsstilles med dets kvalitet. Perlit sand kan bruges i forbindelse med forberedelse af blandingen, hvor leret vil være hovedkomponenten, som giver dig mulighed for at lave ikke en cement, men en leropløsning.

Ud over selve madlavningsprocessen Det er vigtigt at vide, hvilket cementmærke der skal bruges. Afkodning af værdierne på pakken giver dig mulighed for hurtigt og korrekt at vælge de nødvendige materialer til en bestemt type arbejde.

Der er et stort udvalg af løsninger - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 og 300. Til byggearbejde er de mest brugte mærker M75 og M150.

Mason mørtel M100 kræver tilstedeværelse af cement M400 og sand, der blandes i et forhold på 1: 4. Den opnåede blanding er bedst egnet til arbejde med en skal og en blindeblok. Til M200-opløsningen er det nødvendigt at tage 1 del af M400 cement og to dele sand. Afslutningsopløsningen er lavet af cement M400 eller M500 og sand med vand, som er korreleret i proportioner: 1: 3: 0,5. Også til væggene kan du tage cement, sand og mælk af kalk i forholdet 1: 5: 2.Ved hjælp af en ikke-krympende løsning er det muligt at kvalitativt forsegle alle revner på overfladen.

Gennemførelse af æltning af en hvilken som helst variant af cementmassen er det vigtigt at forstå, hvornår den optimale variant af sammensætningen opnås.

Det er muligt at anvende cement-sand mørtel til forskellige værker, blandt hvilke er:

• facade dekoration;
• pudsning og udjævning af forskellige overflader til rum uden opvarmning og dem, hvor fugtighedsniveauet er signifikant forøget;
• forsegle ledd og revner inden for og uden for rummet
• justering af overflader, hvor der er store fejl, uregelmæssigheder og slagg
• processen med at forberede væggene til at lægge fliser.

Masonry type er nødvendig for at fylde fundamentet og at sætte søjler og buer. Han holder godt og luftet. At forberede en sådan løsning kan være ved hjælp af urenheder og uden dem. Hvis arbejdet ikke varer længe, ​​er det bedre ikke at tilføje noget til sammensætningen, og i tilfælde af langvarig arbejdskraft er det bedre at stimulere kompositionens plasticitet og udvide sin kapacitet.

Monterings type bruges til at fylde sømme i blokke og paneler af færdige strukturer.. For at gøre en sådan løsning er ikke svært, er det vigtigste at beregne mængden korrekt, så det ikke fryser, før arbejdet er afsluttet. Det er bedre at ælte en lille mængde og lave en ny sammensætning efter færdiggørelsen af ​​den gamle end at fylde hullerne med et hårdt og ikke-duktilt materiale.

Gips type er nødvendig for at afslutte væggene og loftet indenfor og uden for rummet. Blanding af denne løsning vil have en hel del, fordi området for applikationen har betydelige dimensioner, og arbejdets hastighed vil ikke tillade sammensætningen at hærde.

Hvis det er nødvendigt, kan du opløse det lidt ved hjælp af de nødvendige tilsætningsstoffer, som vil forlænge mørtelens levetid.

Smal retningsform bruges til rumindretning, vandtætning, plugning og lignende formål i rummet.. At vælge det rigtige mærke, ved hjælp af de rigtige proportioner, giver dig mulighed for at få den rigtige mulighed, som du kan udføre de nødvendige byggevirksomheder.

Hvis hjemme reparation indebærer brugen af ​​en lille del af cementmørtelet, så er det bedre at købe en færdigudgave, som vil fremskynde selve processen, men i tilfælde af stor arbejdskvalitet vil det være billigere og mere økonomisk at købe de nødvendige ingredienser og selvstændigt blande dem.

For at opnå et godt resultat vil det vigtigste kriterium være brugen af ​​de korrekte proportioner af de komponenter, der udgør sammensætningen.

Forberedelse til at knæde opløsningen er det nødvendigt at forberede en metal- eller plastbeholder, hvori alle ingredienserne kan blandes. Ved hjælp af en skovl skovl vil det være hensigtsmæssigt at hælde alle komponenter i beholderen og blande dem.

Brug af trowel giver dig mulighed for at anvende den færdige mørtel til overfladen, men den kan også bruges til at ælte en lille smule af stoffet, hvis du kun skal dække nogle få revner.

Ved første forberedelsesfase er det nødvendigt kun at arbejde med sand og cement, som skal være godt blandet med hinanden. Valget af proportioner i dette tilfælde afhænger kun af det cementmærke, der skal vælges.

Den resulterende cementgips vil blive opdelt i følgende mærker:

• M200 med et mærke på 200 vil det have et sand: cementforhold på 1: 1, med et mærke på 150 vil det være 1: 2,5, for 100 vil det være 1: 3,5 og for 75-1: 4;
• M400 ved mærke 200 vil forholdet mellem sand og cement være 1: 2, ved 150 vil det være 1: 3 ved 100-1: 4,5 og ved 75 vil det være 1: 5,5;
• M500 Med mærket 200 vil forholdet mellem sand og cement være 1: 3, for 150 vil det være 1: 4, for 100-1: 5,5 og for 75-1: 7.

For at kunne lave en kvalitetsløsning, den første ting værd at lave sand. Den sigtes gennem en sigte.at udelukke eventuelle indeslutninger. Cement skal være relativt frisk, fordi det kan være problematisk at arbejde med forældede rester. Hvis der ikke er noget valg, sigtes det også som sand, så du kan fjerne de hærde områder og kun efterlade en komponentsammensætning. I dette tilfælde reduceres andelen af ​​sand med ¼ på grund af cementets usædvanlige egenskaber.

For at opløse en sådan blanding er kun vand ikke altid nok, ofte er det nødvendigt at tilsætte en blødgøringsmiddel til den.

Der er en anden mulighed, da du kan lave en cement-sand blanding, men det involverer den omvendte sekvens af handlinger. Først og fremmest indsamles vand, hvis mængde i tanken skal være 4/5 af det krævede volumen. Derefter tilsættes flydende sæbe eller et andet rengøringsmiddel, som skummes til det maksimale. Først derefter skal du fylde halvdelen af ​​mængden af ​​sand og al den nødvendige cement i arbejdstanken. Alt indhold blandes til en homogen masse.

Det næste trin er at tilføje det resterende sand, hvorefter opløsningen skal omrøres, indtil den er helt homogen. Det er meget vigtigt, at cement med sand er meget godt blandet.Ellers vil resultatet af at arbejde med ham være skuffende. Ved hjælp af denne mulighed er det muligt at blande komponenterne mere effektivt og for at opnå den optimale sammensætning, snarere end ved tørblanding. Er vigtigt i løbet af den sidste batch tilføje noget vandsom vil give chancen for at få en løsning af den nødvendige konsistens.

For at forberede en cement-sand mørtel er det ikke nødvendigt at have et stort arsenal af værktøjer, som vil være nyttige i arbejdet. Den mest grundlæggende er kapaciteten, hvor sammensætningen vil blive æltet. Du kan bruge en metal- eller plastskål, spand eller bakke. En mere professionel mulighed er brugen af ​​en mørtel eller betonblander, der gør det muligt at blande komponenter mere effektivt. Hvis disse enheder også er elektriske, kan de hele tiden blande indholdet alene, hvilket ikke tillader det at fryse hurtigt.

Hvis du vælger den rigtige kapacitet til æltning, er det bedre at give fortrinsret til produkter af en rund eller oval form, der ikke har hjørner.. Det er i dem, der ofte forbliver ublandede dele af en komponent, hvilket fører til en overtrædelse af stoffets samlede masse.

For bekvemt at hælde sand og cement i pallen, især hvis arbejdsfronten skal være stor, skal du have en skovl, bedre en skovl, for nem brug. Ved oprettelsen af ​​cement-sandmørtel skal du nøje observere proportionerne, og derfor skal du have en kapacitet, der giver dem mulighed for at måle. Den nemmeste måde vil være en spand, det vil hjælpe hælde den nødvendige mængde sand, cement og fylde den nødvendige mængde vand.

Hvis der ikke findes specialiserede byggeværktøjer, så blandes sammensætningen med en træar.som skal have optimale dimensioner under hensyntagen til kapaciteten, hvor blandingen finder sted.Hvis det tekniske udstyr er på et højt niveau, så er det ved hjælp af en boremaskine, i hvilken en speciel dyse eller en byggepistol indsættes, det muligt at blande alle dele kvalitativt og opnå det ønskede resultat.

Afhængigt af, hvad du præcist har brug for til at forberede en cement-sandmørtel, er det vigtigt at vælge den rigtige mængde af alle komponenter. Hvis det er nødvendigt at lave murværk, blandes cement og sand i forholdet 1: 4. Forholdet kan variere ikke kun afhængigt af typen af ​​cement, men også om valg af materiale, der skal behandles. Til mursten 75 er det bedre at gøre blandingen 75, for hvilken cement med sand og vand tages i forholdet 1: 5: 3.

Hvis du skal lave fliser, bliver cement, sand og vand taget i forholdet 1: 2,4: 0,4. Under forberedelsen af ​​sammensætningen er det vigtigt at være forsigtig og være opmærksom på den masse, der opnås. Skynd ikke for at hælde i alt vandet, fordi sandet kan være vådt, og den resulterende opløsning vil være for flydende.

Hvis du anvender en lille mængde på flisen på den side, hvor løsningen vil være, ved at vende den, kan du kontrollere om sammensætningen er klar. Hvis blandingen dræner, er sammensætningen for flydende, hvis massen er helt bag overfladen, så er den tung. Ideelt, hvis laget lagret på overfladen forbliver på det. For at give den bedste løsning med en løsning skal du lave cementmælk, som kræver vand og cement i forholdet 3: 1.

Tilsætningsstoffer, der er fremstillet i cement-sandblandingen, kan være:

• Hydreret kalksom kan have tre stater afhængigt af mængden af ​​vand i den er fluff, hvor 75% er calciumoxid og 25% er vand; kalkpasta og limevand - en lille mængde kalk opløst i vand. Kalkslakningsprocessen skal begynde ikke mindre end to uger før byggearbejder udføres, ellers kan den resulterende blanding deformeres. Hvis du tilføjer hydreret kalk i en cement-sand mørtel, vil den have de bedste indikatorer for dampgennemtrængelighed og styrke.
• Brug af PVA lim. Det hjælper med at forbedre blandingenes klæbende egenskaber og give den elasticitet, hvilket er meget vigtigt for plettering af overflader.

• Opvaskemiddel eller flydende sæbesom hjælper blandingen med at give større elasticitet. Du skal tilføje det, når vandet er hældt i en mængde på højst 100 gram, ellers vil den resulterende opløsning blive for skummet. Tilføjelsen af ​​et sådant værktøj vil gøre det muligt at lægge et lag af gips glattere og lettere.
• Flydende glas at forbedre vandtætningsegenskaberne, hvilket er nyttigt til fremstilling af fugtresistent gips. Denne sammensætning kan anvendes til belægning af ovne, pejse og endda skorstene.
• Anvendelse af carbon black eller grafit hjælper med at male cementblandingen og give den en anden skygge.

Ved hjælp af tilsætningsstoffer er det muligt at øge mængden af ​​stoffet selv ved udløbet, hvilket forekommer ubetydeligt i en enkelt sats, men i en kube af opløsningen vil det have helt forskellige indikatorer, hvilket vil give små besparelser. At vide, hvad der kan føjes til løsningen for at opnå bestemte egenskaber, er det muligt at gøre overfladebehandlingsprocessen mere behagelig, og resultatet er flere gange bedre.

Ved arbejde med cement-sandmørtel er det vigtigt kun at bruge rene værktøjer, således at ingen rester fra tidligere arbejde eller snavs kommer ind i den færdige blanding.Efter færdiggørelsen af ​​arbejdet eller selve æltningsprocessen skal alt udstyr også vaskes grundigt. Så at dele af blandingen ikke holder fast i værktøjsværktøjerne, er det vigtigt at bøje dem hele tiden med vand.

Hvis byggearbejde udføres i koldt vejr eller om vinteren, skal der tilsættes kaliumchlorid for at beskytte mørtelen mod tørring og revner. Med det kan du beskytte mod effekten af ​​lav temperatur, mens du ikke bruger mange penge. Hvad angår genopfyldning, er en sådan løsning ikke forfærdelig frost til minus ti, og om nødvendigt kan du også tilføje kaliumchlorid. I kolde forhold, de fleste problemer med sand, fordi det kan fryse. Det anbefales at opbevares i lokaler og opvarme om nødvendigt.

Vand i tilfælde af opførelse i kulden bruges også varmt. Med sin hjælp kan du lave en varm løsning, der afkøles i længere tid, hvilket betyder, at det vil beholde dets plastikegenskaber og egenskaber. I varmt vand er det lettere at opløse vaskemidlet, hvilket vil forlænge cementopslæmningenes arbejdskapacitet endnu længere.

Hver type arbejde har sine egne nuancer og hemmeligheder, som du behøver at vide for hurtigt og nemt at klare opgaven. Cement-sandmørtel er meget populære, fordi de bruges i en lang række forskellige arbejdstyper, hvilket betyder at enhver i gaden eller en professionel har været nødt til at håndtere det. Succesen med dens anvendelse afhænger af, hvor præcist proportionerne i forberedelsen blev opretholdt, og om konstruktionsteknologien blev respekteret.

I denne video finder du en mesterklasse om blanding af cement-sand mørtel til gipsvægge.