Mursten murværk blander: typer og egenskaber

Blandinger til mursten murstensovne og pejse er designet til ikke kun at fastgøre bygningselementer, men også for at sikre strukturens stramhed. Den kvalitative sammensætning sikrer en høj levetid for ovnen eller pejsen.
Egenskaber
Til opførelse af komfur og pejs design, er der kun brugt brandfast mursten eller natursten. For at sikre monolitisk design tillader brugen af en særlig blanding til murværker med varmebestandighed og høj styrke. Desuden er sådanne blandinger kendetegnet ved medium plasticitet, fraværet af toksiner og ubehagelige lugte ved opvarmning. Deres ejendommelighed er, at de fylder hele rummet mellem elementerne uden at danne hulrum. Dette sikrer tætheden af ovnen - ingen foruroligende luft kommer ind i det, kuldioxid og toksiner frigivet under forbrændingsprocessen undgår ikke.
Lignende sammensætninger kan købes i færdig form eller blandes manuelt. I det første tilfælde taler vi om tørre blandinger bestående af de nødvendige ingredienser i den rigtige mængde. Før du bruger dem, skal du blot fylde dem med vand og blande med en mixer eller en speciel dyse på en boremaskine til ensartet konsistens. Uafhængig forberedelse af løsningen indebærer køb af de rigtige ingredienser og blanding af dem i de fastsatte proportioner. Autografiske blandinger er ofte ringere færdige i deres egenskaber, da det ikke altid er muligt at beregne det krævede forhold for produkter korrekt for at finde den rette ingrediens.
Når det kommer til ovnblandinger, appellerer fagfolk til udtryk som ildfaste, varmebestandige og varmebestandige. På trods af ligheden har disse begreber forskellige semantik, som skal forstås inden begyndelsen af blanding af blandingen.
Varmebestandigt er en sammensætning, der tåler højvarmeopvarmning og samtidig bevarer sin bæreevne. Når den afkøles beholder denne blanding kemiske og strukturelle egenskaber og deformeres ikke. Den varmebestandige version er kendetegnet ved mekaniske og fysiske egenskaber. Men hvis man skal tale kort, modstår den højere temperaturer, og kan også bruges som led i mekanismer.
Ildfaste er en varmebestandig eller varmebestandig sammensætning, der ud over høje temperaturer kan modstå virkningerne af aggressive komponenter indeholdt i røggasser uden tab af styrke.
typer
Laksammensætninger er klar og skilt uafhængigt. Tørre formuleringer er igen opdelt i enkle og forbedrede. De første varianter indeholder kun ler og sand ryddet af urenheder og bruges til aggregater, der ikke oplever pludselige temperaturspring. For at øge styrken tilsættes cement nogle gange til den færdige, enkle blanding. Enkle ler sammensætninger adskiller sig i pris tilgængelighed. Deres varmebestandighed er ca. +1100 grader, brandmodstand - 100% (den opløses kun i fluorantimon og flussyre). En sådan sammensætning bruges ikke til at lægge udendørs pejse og saunaovne, da den bliver slank ved høj luftfugtighed. Når det bruges indendørs med et normalt fugtighedsniveau, er denne funktion en fordel - om nødvendigt kan du flytte ovnen.
Forbedrede analoger indbefatter foruden ler og sand blødgørere, hvorved der opnås forøget styrke, elasticitet, refraktoritet af opløsningen. Det passer til leddene, der udsættes for pludselige ændringer i temperatur og fugtighed, så det kan endda bruges til udendørs pejse. Sådanne blandinger er mere plastik, som giver dig mulighed for at danne et tyndt lag og også have en vandbevarende egenskab, så du kan nægte at for-suge murstenene.
Afhængig af anvendelsesstedet er præparaterne cement, ler og kalk. Cement er cement-sand, med tilsætning af ler sammensætning brugt til at fylde ovnen base. Ovndelen, såvel som overfladerne, der udsættes for høj opvarmning, opstilles ved anvendelse af lerblandinger (eller ler-chamotte), foringen foretages ved hjælp af sammensætninger, der indeholder kalk. Derudover er der universelle færdige produkter.
Grunden til ovnen er ikke udsat for varme, så den lime-cement blanding, der kan modstå en temperatur på 200-250 grader, er egnet til at hælde den. For ovndelen og de elementer, der er i direkte kontakt med en åben ild og udsættes for forhøjede temperaturer, anvendes en varmebestandig blanding. Det er også en reparation, da sammensætningen bruges til reparation af strukturer og mekanismer, der er udsat for høj temperaturpåvirkning.
Varmebestandig løsning kan opvarme op til 1300 grader, mens den kun bliver stærkere. Dette skyldes dets sammensætning, som omfatter ler og chamotte fyldstof. Materialet har en højere pris i forhold til prisen på leropløsning. Om nødvendigt øges styrken af den anvendte cement-chamotte-blanding med ovnen. Det har de karakteristika, der er karakteristiske for cement-lime-analogen, og typisk for ler-chamotte-modifikationen øget varmebestandighed. Indikatorer for refraktoritet anses for tilstrækkelige til opvarmning.
Kalkblandingen indeholder kalkdej (købt i butikken, den har et færdigt udseende) eller kalk kalk i form af stykker. Den sidste før brug skal nedbrydes og slukke. Hvis selv en lille mængde brændte korn forbliver, vil de beskadige sømmenes integritet, når de opvarmes. Denne sammensætning har en lavere varme modstand sammenlignet med ler modstykker - omkring 450-500 grader, modstår effekten af røggasser. Blandingen er ikke-hygroskopisk, derfor egnet til udendørs brug. Som regel anvendes limemørtel, når der lægges en del af skorstenen ud over taget. For at accelerere indstillingen af blandingen tillader tilsætning af gips. For at øge styrken af den anvendte cement.
Fordelen ved færdige blandinger er ikke kun den nemme blanding og nøjagtighed (justeret til gram af indholdet af komponenter), men også evnen til at vælge et produkt for hver type arbejde - det giver dig mulighed for fuldt ud at manifestere blandingens egenskaber og sikre pålidelighed og holdbarhed af ovndesign. De fleste producenter deler kompositioner til strukturer, der anvendes indendørs og udendørs, og tilbyder også separate modifikationer til bad enheder, der anvendes ved forhøjede temperaturer og fugtighed.
Ud over murværk og gipsblandinger udsender analoger til hældning af basen og reparationsarbejdet, hvor ovnen og flisen klæber, også trowellerede blandinger. De giver dig mulighed for at give den færdige ovn et mere æstetisk udseende, for at skjule små defekter i murværk. Det er vigtigt at bruge specielle ildfaste fuger. Som regel sælges den i enheder, der arbejder efter princippet om limpistol eller skum, og er en cylinder med et tyndt rør, hvorfra den halvflydende blanding kommer.
Produktoversigt over populære mærker
For at købe blandingen skal være fra kendte producenter, efter at have anmodet om overensstemmelsescertifikater fra sælgeren. Blandt producenterne, der er betroet af eksperter, er der flere mærker.
"Borovichi"
Under dette mærke kan du finde ildfast murerblanding til ovnen samt opløsningen til skorstene. Professionelle propper indbringer ofte disse sammensætninger en lerpulp, som er en ler fortyndet til en halvflydende tilstand, hvilket forbedrer adhæsionen af blandingen.
"ScanEx"
Indenlandske virksomhed producerer blandinger til keramiske mursten under varemærket TERM SA, chamotte - TERM TK. Sidstnævnte er murværk, fordi de har en ildfast ejendom på grund af ler-silicat-sammensætningen. Varianten til keramiske mursten er cement-sand, derfor er den kun egnet til konstruktion af ydervægge af strukturer. Endelig tilbyder den samme producent en blanding TERM AL, som er et gips til udvendige vægge.
"Plitonit"
Et produkt af tysk-russisk produktion. Solgt i flere versioner.
Af de mest populære produkter værd at bemærke følgende sammensætninger:
- "Termisk Laying". Disse er produkter, der anvendes til udvendige vægge af komfurer, pejse. Afviger omkostningseffektivt materiale.
- "Ildfaste". Materialet er beregnet til varmebestandige mursten.
- "Hot-melt". Klæbemiddelsammensætning til foring af ovnen, for eksempel keramiske fliser.
"Vetonit"
Produkter af dette mærke er tilgængelige i tre versioner: til skorstene - SVL serien; til forbrændingskamre såvel som overflader i kontakt med åben ild, egnede forbindelser TM; sammensætningen af de elementer, der udsættes for ultrahøj temperaturer (1200-1300 grader), muliggør sammensætningen af tv'et.
"Terracotta"
En anden russisk producent, der modtog mange positive kundeanmeldelser. Det producerer blandinger baseret på chamotte og kaolin ler, så det færdige produkt kan modstå varme op til 1300 grader. Afviger plasticitet, hvilket fører til brugervenlighed.
RATH
Østrigske firma med speciale i produktion af varmebestandige ildfaste ovnblandinger. Den høje pris, ifølge købere, er berettiget af produkter af høj kvalitet, nem anvendelse (gør det muligt at sætte tynde sømme) og hurtigtørring.
Ovnhus "Makarov". Det er en af de førende russiske producenter, hvis produkter er velkendte uden for landet. Blandingerne af dette mærke bruges i vid udstrækning af professionelle propper, som taler om deres høje kvalitet. På samme tid, på grund af lethed af opdræt og elasticitet, kan de også bruges af mennesker, der ikke har professionelle byggeværdier. Grundlaget for sammensætningen - sorter af blå og rød kambrianske ler.
Hvordan gør man det selv?
Når man blander opløsningen til ovnen, skal man huske, at hver del af det kræver en speciel sammensætning. For eksempel er den underjordiske del tilladt at udføre ved hjælp af konventionel cementmørtel. Overflader i kontakt med åben ild og varmebehandling skal imidlertid indeholde ler. Blandingen til basen er knæet af cement og sand, taget i et forhold på 1: 3. Det er også acceptabelt at tilsætte fine fraktionsprodukter til opløsningen. Det skal fortyndes med vand til en konsistens, der ligner våd jord. Sand til sammensætningen er bedre at tage bjerget. At være groft, giver disse sandkorn en højere vedhæftning i modsætning til flodsanden poleret med bølger.
Mørtel sæt på en halv time, fuldstændig størkning sker i en dag, hvorefter det er muligt at udføre lægning.
Laying udføres ved hjælp af brændt chamotte ler, som er fyldt med vand og knæet til konsistensen af tyk creme. Det er muligt at øge styrken af murværkskæder ved at tilsætte cement til mørtelen og for at fremskynde tørringen ved at tilføje kalk. Ved tilsætning af cement tages der 2 dele ler, 1 del sand og en tredjedel af cement. Cement må ikke overstige 10% af den samlede blanding. Chamotte er en forbrændt ildfast høj alumina ler, som også omfatter forbindelser af mineralsk granatæble og cikorie. Chamotte til salg findes under navnet "Mortar".Det er vigtigt, at leret har et gennemsnitligt fedtindhold. Denne indikator kan bestemmes som følger: En kugle eller pølse skal rulles ud af ler, hvorefter den skal presses eller strækkes. Hvis der forekommer revner på overfladen, betyder det, at der er meget sand i det - fedtindholdet i sådanne råmaterialer er lavt, og det er ikke egnet til at blande til blandingen.
Du kan også placere den rullede bold mellem to små brædder, der skal komprimeres langsomt. Den optimale er en sådan sammensætning, hvor revnerne på kuglen kun vises efter komprimering af den til en tredjedel. Hvis disse fænomener manifesteres tidligere, er fedtindholdet af ler ikke tilstrækkeligt. Hvis revner ikke overholdes i en meget lang tid, så er leret for flydende. Ved anvendelse af magre eller rå fedtstoffer er sømmen sprækket og ujævnt nedsænket, så det er ikke egnet til brug. I nogle tilfælde kan for meget fedt korrigeres ved at tilføje sand til det.
Ler skal sigtes godt og fjerner urenheder. Til rensning kan du anvende metoden for erfarne propper - lejren hældes i den øvre del af den skrånende overflade med et jævnt lag på højst 30 cm. Hæld vandet ned, så det ikke når lerret. Derefter med en trowel eller hænder skabes der bølger, som vasker lerret. Efter et stykke tid forbliver råmaterialet i væsken, som derefter adskilles fra vandet og filtreres gennem en sigte. Det næste trin blødgør det resulterende råmateriale i rent vand i 24 timer. Efter den angivne tid omrøres sammensætningen igen, om nødvendigt hældes i vand.
Derefter skal du tage fem liter dåser, hvoraf to er fuldstændigt fyldt med renset ler. Den tredje krukke behøver kun en tredjedel til at fylde med ler og fylde resten med sand. Den næste krukke skal indeholde endnu mindre ler - den fjerde del af den, og de resterende dele er også dækket med sand. Den sidste bank skal kun indeholde sand.
Det næste skridt er at blande de tørre ingredienser fra alle dåserne og hæld dem med vand. Knæ kompositionen mere bekvemme hænder. Konsistensen af det skal ligne sur creme og ikke holde fast i dine hænder. Professionelle håndværkere kontrollerer normalt styrken af sammensætningen ved at rulle en kugle omkring 5 mm i diameter fra den. Derefter er bolden helt tørret (ca. 10 dage), hvorefter den falder fra en højde på 1 m. Hvis bolden ikke smuldrer og ikke deformeres, anses sammensætningen for holdbar og af høj kvalitet.
Hvis der ikke er tid til at vente på, at lerbolden tørrer ud, kan du fastgøre to klodser med den forberedte opløsning. Derefter skal du vente 5 minutter og hæve murstenene på den øverste del - den nederste mursten må ikke falde eller "kravle". Højkvalitetsblanding modstår flere sådanne forhøjelser.
Ovnen plejes normalt ved anvendelse af en blanding baseret på kalk og vand, og gips eller cement tilsættes også for at forøge lagets karakteristika. Lime er forsigtet, opbrydes klumper. Derefter blandes alle de tørre ingredienser grundigt og fyldes med varmt vand. Den resulterende opløsning i dens konsistens skal ligne tyk creme. Når det antages, at de plasterede overflader bliver stærkt opvarmede eller den modstående sammensætning anvendes fra indersiden af ovnen, sættes siliciumlim ind i den, hvilket giver varmebestandighed. Dette tilsætningsstof købes normalt i en specialbutik - det er bedre kendt som flydende glas. I den færdige opløsning skal indholdet være mindre end 20%.
Opskriften med flydende glas kan se sådan ud: 3 dele ler og sand kombineres med 1 del af flydende glas og samme mængde tandpulver.
Den traditionelle gipsopskrift omfatter 1 del kalk, 2 dele sand og en tiende asbest. Du kan få en mere holdbar sammensætning, der tager samme mængde sand og cement (sammen udgør de 1 del), tilsæt 2 dele sand og en tiendedels asbest.Om nødvendigt, der vender mod ovnen med fliser, fremstilles følgende sammensætning: 1 del af lercementblanding (består af lige store mængder ler og cement), 2 dele sand. Nogle gange tilsættes bordsalt, hvilket giver en stigning i styrkeegenskaber og forebyggelse af kraftsømmer.
Nogle mestere nægter at tilføje ler til opløsningen, blander sammensætningen af cement, salt og sand. Ingredienserne er taget i lige store mængder. For denne blanding skal flisen imidlertid gennemblødes i vand i ca. 2 timer i forvejen. Styrke vedhæftning og forhindrer aftagning af fliserne gør det muligt at fordybe murværkene.
Instruktioner til brug
Klarede opløsninger skal hældes med det vandmængde, der er angivet af fabrikanten, og blandes med en blander eller brug en dyse på en boremaskine. Blanding ved hjælp af værktøjer er nødvendig, fordi det er svært at gøre det manuelt, hvilket gør det nødvendigt at tilføje mere vand til sammensætningen. Dette bidrager igen til forandringen i egenskaberne af blandingen. Mængden af fremstilling af blandingen skal svare til den mængde arbejde, der kan udføres inden for en time, derfor er det bedre at forberede det i små portioner. Det er uacceptabelt at tilsætte vand eller andre opløsninger til den frosne blanding for at gøre det igen.
Tørre ingredienser hældes i varmt vand, grundigt blandet, hvorefter sammensætningen skal henstå til hvile i en time. Konsistensen skal få en blanding, der ligner tyk fløde. Hvis det går i stykker, skal du tilføje vand. Hvis der ved raking af en forbindelse med en trowel er et spor af det forbliver på overfladen, så er der for meget væske. Når man rager løsningen med en trowel til siden, skal den holde sin form godt og ikke rive.
Når man bruger færdige løsninger, er det også muligt ikke at opsuge murstenne, da tørblandinger er kendetegnet ved vandholdingskapacitet, hvilket gør det muligt at forkorte tidspunktet for installationen af ovnen og reducere tiden til tørring af murværk.
Opløsningen påføres med en trowel 10-12 mm tykt. Tørre blandinger giver dig mulighed for at danne en tynd (fra 2-4 mm) søm, som gør det muligt at undgå at knække det, gemme sammensætningen og få et mere attraktivt resultat. Arbejdet skal være ved en temperatur på fra +10 til +35 grader Celsius. Opbevares sammensætningen ufortyndet i en forseglet originalemballage på et tørt og varmt sted.
Nyttige tips fra proffene
På trods af at fabrikanter af færdige blandinger angiver den nødvendige mængde vand, afhænger rumfanget af rumtemperaturen. Ved forhøjede temperaturer i rummet kræves lidt mere vand, og ved lave temperaturer (inden for det normale område, men ikke lavere end +10 grader), lidt mindre. Erfarne propper føjer til tider salt til den ildfaste blanding, hvilket gør det muligt at forøge styrken af leddet. 150 gram salt tages til 10 kg tør sammensætning. I stedet for salt kan 1 kg cement tilsættes til samme volumen af opløsningen - M400-graden vil være tilstrækkelig.
Det anbefales at vælge forskellige kompositioner til pejsen på grund af forskellen i deres design og drift. Pejsens elementer opvarmes mindre (faktisk kun ovnsdelen er udsat for høje temperaturer). Derfor er den øgede varmebestandighed ikke nødvendig her, men styrke og fugtighedsbestandighed er vigtige. I denne henseende anbefaler eksperter at fortynde kalkcementmørtel og til ovnen - en ler-chamotte-sammensætning.
Efter 3-4 dage efter ovnen ved hjælp af tørre blandinger, kan du begynde at opvarme enheden. Dette skal gøres aktivt i yderligere 3-4 uger, hvorefter det er muligt at producere foring. Hvis der efter en forsøgsopvarmning af ovnen i sømområdet er dannet udblødning (som anses for normal), så kan de fjernes med en fugtig klud, når ovnen er afkølet.
For at lære at forberede en blanding til lægning af mursten, se følgende video.