Tørre blandinger: Vælg reparationsforbindelser til skræl

Gulvbelægning, udført under finishbelægningen, er designet til at varme og niveauere gulvfladen. Derudover forbedrer det varme- og lydisoleringspræstationen. For at opnå en højkvalitetsløsning skal du tage en ansvarlig tilgang til forberedelsen, så det er meget nemmere og mere bekvemt at bruge færdige tørblandinger.

Tørre byggematerialer er fabriksfremstillede forbindelser, hvori der findes polymere eller mineralske (og undertiden begge komponenter) bindemidler og modifikatorer. Denne kitt til gulvet forenkler og forkorter installationsarbejdet kraftigt, da det er tilstrækkeligt at opløse det med vand i en vis mængde, og blande med en blander.

Overflader skabt ved brug af tørblandinger er kendetegnet ved deres styrke og holdbarhed. På grund af additiverne i sammensætningen kan en sådan sammensætning desuden have yderligere kvaliteter - forøget frostmodstand eller fugtmodstand, reduceret indstillingstid.

De aktive bestanddele er som følger:

• bindende stoffer af mineralsk oprindelse
• polymerbaserede modifikatorer;
• stoffer, der regulerer opløsningens reologiske (stabiliserende) evne;
• aggregater (ikke ler, grundigt renset sand, ekspanderet ler og andre komponenter i forskellige fraktioner);
• komponenter, der bestemmer indstillingshastigheden
• tilsætningsstoffer, der giver frostopløsning.

Hver af komponenterne tilvejebringer en eller anden karakteristik af blandingen, således at der som resultat af denne interaktion opnås unikke blandinger til en bestemt type arbejde.

Klar fremstillet kalk virker ofte som et mineraladditiv i blandingen, som til alle andre fordele har antifungale virkninger. I bindemidlets bestanddel anvendes i de fleste tilfælde gips, Portlandcement, anhydrit, polymerbaserede dispergerende pulvere, hvid cement.

Et af funktionerne i blandingerne er enkelheden ved deres anvendelse. De danner en jævn belægning, der fylder revnerne på grund af dens fluiditet. Blødgøringsmidler, der er til stede i sammensætningen, gør det muligt at tilvejebringe sidstnævnte; i de fleste blandinger er dette C-3. Dens tilstedeværelse gør det muligt for væsken og plasticiteten af ​​massen uden at ty til yderligere tilsætning af vand til opløsningen.

For at undgå stratificering af sammensætningen efter påføring og som en konsekvens reducere dens styrke muliggør tilstedeværelsen af ​​vandholdende bestanddele i sammensætningen. Som regel danner de et rig skum, når de er i kontakt med vand, derfor bliver de tilsat sammen med defoamers.

Moderne tørblandinger er ikke dårligere i deres operationelle og tekniske egenskaber ved de sædvanlige cementbetonanaloger, og nogle gange overgår dem i en række parametre.

Fordelen ved færdige præparater kan kaldes:

• enkelhed i forberedelsen - det er ikke nødvendigt at måle volumen og proportioner af komponenterne
• De fleste tørre blandinger er lettere sammenlignet med cementbetonmørtel, hvilket letter transport- og installationsprocessen.
• brugen af ​​det færdige produkt kræver ikke involvering af dyrt specielt udstyr (for eksempel betonblandere), hvilket i høj grad forenkler hældningen og reducerer omkostningerne ved arbejde;
• brugen af ​​tørblandinger giver dig mulighed for at lave en kobler med en tykkelse på lige 5 mm, mens det i sine styrkeegenskaber ikke vil være mindre end 20 mm betonrør;

• evnen til at vælge en sammensætning med de ønskede fremherskende egenskaber (for eksempel øget fugtresistens, forbedret varmeisolering osv.) på grund af indførelsen af ​​særlige tilsætningsstoffer i sammensætningen, der er ansvarlige for en eller anden karakteristisk karakter af blandingen;
• Størstedelen af ​​de tørre blandinger har forkortet tiden til hærdet af skræftet, mens det for en konkret analog er altid mindst 4 uger;
• evnen til at bruge et skræl, selv uden at have faglige byggeværdier - blandinger er karakteriseret ved plasticitet, fluiditet og evne til selvniveau.

Afhængigt af typen af ​​bindemiddel er produktet opdelt i:

• cementformuleringer;
• analoger baseret på gips.

Den førstnævnte består af fint cement, og både organiske og uorganiske komponenter virker som fyldstoffer og additiver. Der skal være blødgørere.

Cementsammensætninger, afhængigt af formålet og anvendelsesformål, kan have følgende ændringer:

Karakteriseret af fyldstofet af en større brøkdel. Dette kan være granitchips eller ekspanderet ler, som gør det muligt at hæve gulvniveauet med 3-4 cm. Den grove blanding tillader imidlertid ikke at opnå en perfekt glathed og ensartethed af belægningen, og derpå lægges et lag af blandingen til efterbehandlingsklædet over det. Udkast og finish sammensætning hældt oven på det er optimalt til laminat, trægulv, linoleum eller gulvtæppe.

Du kan rette en flise til et groft slips eller bruge det som et uafhængigt gulv på gaden (veranda gulv, veranda, etc.). Fyldtykkelse er normalt 30-80 mm.

Modtagelse af det mest lige og glatte grundlag, som gulvbelægningen kan holde indenfor, tilvejebringe fine komponenter og blødgørere. For at øge styrken indføres for eksempel forstærkningsfibre i sammensætningen. I de fleste tilfælde er et lag på 1-1,5 cm tilstrækkeligt til at opnå den krævede coating, minimumstykkelsen er 0,5 cm.

Kan bruges oven på undergulvet i stedet for topcoat. Designet til limning til gulvfliserne, samt forstærknings- og isoleringsmaterialer til efterfølgende gulv.

Karakteriseret ved tilstedeværelsen af ​​et meget lille (ikke mere end 0,3 mm) fyldstof. Også i sammensætningen er der komponenter der tilvejebringer selvnivellerende egenskaber af blandingen. For en glat og slidstærk base er en tykkelse på 0,5 cm tilstrækkelig. Tilstedeværelsen af ​​specielle komponenter, der accelererer indstillingshastigheden på skræftet, giver dig mulighed for at gå på basen 6-8 timer efter hældning.

Sådanne blandinger anvendes sædvanligvis under det "varme gulv" system, da de har høje temperaturer af termisk ledningsevne og fluiditet.

Gipsblandinger afviger fra cementblandinger i højere tørringshastighed og overkommelighed. De er karakteriseret ved antibakterielle, varme- og lydisoleringskvaliteter, skaber ikke støv under drift og er miljøvenlige.

Grundlaget er et lille brøkfiller, der kombineres med mineralfibre. Sidstnævnte giver styrken af ​​løsningen. Gipsblandinger er ikke egnede til udendørs brug, og anvendes ikke i værelser med høj luftfugtighed.

I dag er der en anden version af beklædningen, den såkaldte tørre. Dens anvendelse betyder ikke anvendelse af beton, så det resulterende lag er umiddelbart klar til brug. Utvivlsomt er fordelene ved produktet praktisk, brugervenlig, evnen til at reducere installationstiden.

Den tørre blanding fortyndes ikke med vand, men er straks fyldt op på gulvet og udjævnet med bakker. Ovenpå er der stablet OSB eller gipsfiberark, hvor gulvet er monteret.

I en separat gruppe bør også fremhæves blandingen til vandtætning. I lang tid blev der anvendt vandfast mastik på bitumenbasis til dette formål, men brugen af ​​tørblandinger viser større pålidelighed og holdbarhed af beskyttelsen.

Vandtætningsmidler modstår et stort antal cyklusser med frysning og optøning samt højstyrkeegenskaber, der kan bruges som slips under jorden.

Sammensætningerne er opdelt i film og penetrerende. Den første (et sådant skræl hedder også en "screed") et skræl på overfladen, mens den anden opløsning ikke kun danner overfladelaget, men trænger også ind i materialets tykkelse. På grund af dette er det muligt at tilvejebringe kapillær vandtætning, hvilket øger beskyttelsen af ​​arbejdsfladerne betydeligt.

Afhængig af størrelsen af ​​de indkommende aggregater er præparaterne mørtel, beton og dispergeret. Blandinger med grove aggregater anvendes til runing, lille fraktion (næsten jordet til støv) - til efterbehandling. De mindste dimensioner af komponenterne har selvnivellerende forbindelser.

Karakteristika for tørblandinger er bestemt af egenskaberne af deres sammensætning og formål. Generelt kendetegnes de ved højere vandholdningsevner i området 98-99% (til sammenligning er den samme indikator i cement-sandmørtelen 90-93%). Denne værdi angiver opløsningens evne til at absorbere vand under hældeprocessen. Overdreven absorption af tørre bestanddele af fugt fører til delaminering af opløsningen og reducerer dens styrke. På grund af vandretentionen af ​​færdige opløsninger på 98-99% er deres delaminering kun 1-2% (til hjemmelavede opløsninger er tallet 10%).

På grund af tilstedeværelsen af ​​specielle komponenter er det muligt at opnå de bedste klæbemidler af de færdige blandinger. De viser god vedhæftning med de fleste arbejdsbaser (beton, træ, mursten) og giver større styrke og holdbarhed af de efterfølgende efterbehandlingscoatinger.

Det generelle formål med tørblandinger til plade er organiseringen af ​​overfladen, hvormed det bliver muligt gulvbelægning. Den snævrere "specialisering" af blandinger bestemmes af deres sammensætning. Tildele produkter til grov justering af gulvet samt analoger til finishbelægningen, der danner en jævn og jævn belægning.

Det resulterende gulv kan bruges i begravet under jorden og er udsat for øget fugt og oversvømmelse overflader - de såkaldte kompositioner til vandtætning.

Der er en række gulvklæbemidler. Disse forbindelser har ikke evnen til at niveauhøjdeforskelle, men giver forbedret vedhæftning af gulvbelægningen og beklædningen.

Endelig producerer nogle producenter universelle formuleringer, der ikke kun passer til gulvet, men også til fremstilling af vægge, for eksempel til yderligere forstærkning, påfyldning og tætning af leddene.

Eksperter anbefaler at købe tørre blandinger kun fra kendte mærker og omhyggeligt studere vedhæftet dokumentation, da der er for mange på markedet for forfalskede produkter. Blandt de velrenommerede producenter, der har vundet kundernes tillid, kan følgende mærker identificeres:

Den mest berømte tyske producent af forskellige bygningsblandinger. Området omfatter både cementbaserede og gipsbaserede forbindelser.

Til organiseringen af ​​skræftet kan du vælge en cementblanding "Ubo"med forbedrede varmeisoleringsegenskaber. Dette blev opnået ved anvendelse af polystyrengranuler. Ved anvendelse af dette fyldstof er de resulterende produkter kendetegnet ved holdbarhed, forbedrede varme- og lydisoleringsegenskaber.

En anden linje til gulvet i samme mærke - "Boden". Det omfatter produkter med forskellige numeriske betegnelser. For eksempel er "Boden 15" en sammensætning til dannelse af et superfint lag 2-15 mm tykt. "Boden 25" er fyldt med et tykkere lag og muliggør udjævning af overfladehøjdeforskelle på op til 30 mm. Når du ønsker at forberede gulvet med store forskelle i højden, foreslår producenten at bruge en blanding af "Boden 30". Med sin hjælp er det muligt at påføre et lag op til 80 mm.

Under dette mærke er der lavet flere blandinger til gulvet. For eksempel "Ceresit CN 80", som kan hældes med en tykkelse på op til 80 mm. Og du kan gå på oversvømmet overflade efter 8 timer.

Produktet "Ceresit CN 808" betragtes som superstrengt og adskiller sig også i den øgede slidstyrke. Dette gør det muligt at bruge det indenfor og uden for bygninger, samt at operere selv uden topcoat.

Den universelle handling er kendetegnet ved "CN 175" kobleren, som præsenteres som en selvnivellerende blanding. Fyld tykkelse - op til 60 mm.

En af de førende indenlandske producenter af bygningsblandinger. For at udfylde gulvet bør man købe kompositionen "Startoline 41" og "Mixline T-44." Den første anbefales til kombination med opvarmede gulve. Det andet kan påføres med et tykt lag (op til 150 mm). Dette kan gøres manuelt eller ved hjælp af specialudstyr.

Russisk producent, hvis historie begynder i 1940'erne. I løbet af den tidligere eksistensperiode har virksomheden udviklet mange unikke formler, specielle kriterier for evaluering og kontrol af produktkvalitet. Blandinger til gulvet omfatter 5 genstande. Til ruvning indenfor og uden for lokalerne produceres "Volma Rovnitel rough" af cement, lime og sand, med tilsætning af syntetiske komponenter og fibrovolokon. Afviger i den øgede holdbarhed, slidstyrke, tilgange under et varmeisoleret gulv.

Volma Bulk Arena er også velegnet til tykkere beklædninger, men det er mere flydende. Anvendelsesområdet for Volma Nivelir Express-sammensætningen er udelukkende interne opvarmede genstande med normale fugtighedsindeks. Det er en gipsbaseret blanding, der er velegnet til både hårde og færdige fyldstoffer, og er også kompatibel med "varm gulv" -systemet - det tjener som en varmebestandig plade.

Volma Nivelir Top bruges i tilfælde, hvor der kræves et ultra-tyndt skræl samt øgede driftsbelastninger, herunder høj luftfugtighed. Belægningstykkelsen kan være 3-20 mm.

Volma Level Comfort gør det også muligt at opnå den fineste mulige plade. Anvendes kun indendørs.

Som nævnt viser de angivne tekniske egenskaber kun højkvalitetsblandingen af ​​den oprindelige produktion. Det er vigtigt, at det ikke udløb, ellers går produktets driftsegenskaber tabt. Det er nødvendigt at evaluere materialets skygge - den skal ikke være rig gul eller mursten, rødlig. Dette antyder en for stor mængde sand og endda ler i sammensætningen.

Jo højere belastningen på gulvet, jo højere skal være indikatorerne for styrke og holdbarhed af blandingen, og jo tykkere lag af skræl. Med mærkbare højdeforskelle er det mere logisk at købe et produkt til grov justering. Den indeholder grove slibestoffer. På toppen af ​​det kan du hælde analoger til efterbehandlingen. Fyldning af fine blandinger med et tykt lag (over 20 mm) er ikke rationelt, da forbruget øges.

Til beklædning under elvarme anbefales det at anvende forbindelser med glasfiber. Det er ønskeligt, at blandingen er designet og kompatibel med gulvvarmesystemet. Overvej typen af ​​overflade. Så for arbejdsbaser er det bedre at vælge en gips eller tørblanding fra træ. De vil give mulighed for lang tid at bevare strukturen af ​​træ.

Et af funktionerne i brugen af ​​færdige blandinger er evnen til at nægte at engagere en betonblander eller andet specialudstyr.

Sammensætningen knædes i en egnet beholder. Du har også brug for en mixer eller en boremaskine med en blandestuds. En sådan blander er obligatorisk, fordi det ikke vil være muligt at opnå en homogen blanding manuelt. Du kan også købe en speciel mixer til blanding af dejopløsningen.

Niveau gulvet giver niveauer. Du bør ikke spare på dem, fordi det endelige resultat af udfyldningen afhænger af det. Den mest nøjagtige, og desuden - laserniveauer betragtes som praktisk og nem at bruge.

Anvendelsen af ​​beacons samt reglerne for udjævning af den fyldte opløsning tillader opnåelse af samme tykkelse af beklædningen over hele overfladen. Det er bedre, hvis sidstnævnte er lavet af aluminium (sådanne produkter har lav vægt og korrosionsbestandighed). Reglen kan være rektangulær, kompleks eller dobbeltsidet. Smooth mindre uregelmæssigheder ved at bruge en trowel eller en nemmere at bruge gipsrist.

Hvis ikke alt posen, men kun en del af den, er nødvendig for at forberede løsningen, må du ikke dispensere med dispenseren. Dispenser til bulk og flydende produkter giver dig mulighed for nøjagtigt at måle det krævede beløb.

Enkle beregninger vil hjælpe dig med at finde ud af, hvor mange poser med tør blanding du har brug for til et slips. Først og fremmest bør du beregne, hvor meget der skal fylde. For at gøre dette skal arealet af rummet multipliceres med tykkelsen af ​​skræftet.

Den resulterende koefficient multipliceres med 0,1 og divideres derefter med det nummer, der er angivet på pakningen som blandingsforbrug pr. 1 m2 med en skraytykkelse på 10 mm. Resultatet er det samlede antal kilo af blandingen, som er påkrævet til arbejde. Nu, i betragtning af hvor mange kg poser der er pakket (25 eller 50 kg), kan du beregne det krævede antal poser af materiale.

Den krævede mængde af blandingen kan beregnes lidt anderledes. Til dette beregnes det først, hvor mange kg af blandingen der kræves pr. 1 m2 til aftrækning af den krævede tykkelse. Materialeforbrug, som allerede nævnt, med en lagtykkelse på 10 mm angives sædvanligvis på emballagen. I de fleste tilfælde er det 20 kg.

Forestil dig at du skal fylde gulvet med en tykkelse på 3 cm. Vi multiplicerer 20 ved 3, vi får 60 kg. Det er præcis, hvor meget tørblanding der kræves for at skabe 1 m2 screed med en lagtykkelse på 3 cm. Nu skal vi beregne, hvor meget materiale der skal bruges til at fylde hele rummet. Antag at dens areal er 10 m2. Multiplicer 60 ved 10, får vi 600 kg.Dette er den samlede masse af blandingen. Hvis varen er pakket i poser på 50 kg, skal 12 sådanne poser (600 divideret med 50), hvis 25 kg hver, og 24 poser.

I almindelighed adskiller hældning af et skræl ved brug af tør sig ikke fra lignende handlinger ved hjælp af en konkret løsning. Først og fremmest er det nødvendigt at forberede en arbejdsplads - rengør og støv det. Derefter bestemme niveauet, installer beacons, hæld derefter en slips på tværs af dem, om nødvendigt justere det.

Sammensætningen fyldes i en ren, tør beholder med et passende volumen, hvorefter den nødvendige mængde vand tilsættes til den. Sammensætningen omrøres ved hjælp af en blander, i fraværet kan du anvende en blandemundstykke på en boremaskine.

Efter at blandingen har en ensartet konsistens, får den stå i 2-3 minutter (eller den tid, som fabrikanten angiver), og derefter knædes igen.

Det er vigtigt at huske, at den klare blanding hærder hurtigt nok (normalt inden for 40-50 minutter og gips - nogle gange hurtigere). For at undgå irrationelt forbrug af sammensætningen hjælper det med at blande det i små portioner. Den fortyndede volumen af ​​opløsningen skal være tilstrækkelig til at have tid til at hælde slipset og niveauere det inden dets hærdning.

I dette tilfælde skal den næste sektion hældes så hurtigt som muligt, og også stræbe efter at lave et minimum af "sømme". Dette er den eneste måde, hvorpå du kan garantere støbningens soliditet.

For yderligere anbefalinger om hældning af gulvbelægning, se følgende video.