Alle hemmelighederne ved at gøre foring

I øjeblikket er trægulv i stor efterspørgsel inden for indretning. I betragtning af produktets voksende popularitet er kun specialiserede varemærker begyndt at engagere sig i fremstillingen. For at spare materielle ressourcer beslutter mange at gøre foringen med egne hænder. Med grundlæggende færdigheder, råvarer og værktøjer, er det helt muligt. Denne artikel vil diskutere, hvordan man gør hjemme et pålideligt og stilfuldt efterbehandling materiale.

Før du går videre til beskrivelsen af ​​fremstillingsprocessen, er det nødvendigt at forstå, hvad der er dette produkt.

Foring er en slags beklædningsmateriale, som er et produkt af naturligt træforarbejdning. Det er vant til at designe både simple (retlinede) og komplekse strukturer. Afhængigt af produktets tekniske egenskaber anvendes til udvendig eller indvendig dekoration. Eksternt er disse flade paneler, der har specielle forbindelser omkring kanterne.

Ved fremstilling af foring anvendes forskellige typer træ, både hårdttræ og nåletræ: alder, cedertræ, aske, fyr, bøg og meget mere.

Træfinishen kombinerer fremragende præstationer og æstetiske kvaliteter. På grund af disse egenskaber er efterbehandling udbredt. Foring anvendes til ydre og indre foring.

Fordele ved foring:

• æstetisk udseende
• en bred vifte af produkter, forskellig i farve, tekstur og ydeevne;
• det er et miljøvenligt produkt, der er sikkert for sundhed og miljø
• Kvalitetsmateriale har fremragende praktisk og holdbarhed;
• træfinisheringsmateriale er en klassiker, der altid er relevant og efterspurgt;
• enkel installation proces;
• Naturlig finish skaber en behagelig atmosfære i rummet.

ulemper:

• høj pris;
• kræver omhyggelig omhu.

Oplysningerne i dette afsnit er sikker på at komme til nytte, hvis du beslutter dig for at lave din egen foring. Behandlingsprocessen er opdelt i sådanne trin.

Phased proces:

• Board making. Træerne af træerne er savet i plader ved hjælp af skive eller bandsav. Tykkelsen varierer fra 15 til 25 millimeter, bredde - fra 100 til 150 millimeter.
• Tørring. I specielle kammertørrere behandles materialet under påvirkning af høje temperaturer. Herefter bliver risikoen for sprængning og torsion af pladerne minimal.
• Sortering. Afhængigt af kvaliteten af ​​råmaterialer er materialet omhyggeligt sorteret. Ved fremstilling af beklædningsgenstande, hvis kvalitet ikke er lavere end anden klasse.
• Produktion. Det færdige materiale i sig selv er lavet på specialudstyr. Virksomheder bruger en fire-sidet planer. På blot et pas behandles alle panelets planer takket være valget af knive og fræsere. I færd med at skabe den nødvendige profil.
• Behandling. For at bevare træets naturlige skønhed og forøge levetiden på overfladen behandles panelerne. Klappladen er dækket af en mashinker eller speciel lak og emaljeforbindelser. En anden måde er børstning. Teknikken bruges, når det er nødvendigt at give produktet virkningen af ​​antikken.
• Check. I slutningen testes det færdige produkt for styrke, holdbarhed, pålidelighed og andre tekniske egenskaber.

Først skal du finde et separat rum til arbejde. Husk, at værktøjsmaskiner og træbearbejdningsudstyr i processen producerer meget skrald og støj. Overvej også betingelsen for de elektriske ledninger. Det skal være i stand til at modstå lange belastninger. Ellers kan ledningerne simpelthen brænde ud.

Uanset arbejdets kompleksitet samt udstyrets funktionalitet og styrke skal du overholde følgende krav.

Forbrugsvarer, der anvendes til fremstilling af beklædning, skal opfylde følgende egenskaber: identiske størrelser (tykkelse og bredde), udelukkende skærebrædder. Brede elementer anbefales at passere gennem overflademåleren mindst en gang på hver side. Denne opgave håndterer perfekt tosidet overfladegage. Hvis det ikke er tilfældet, skal du bruge en standard fugemaskine.

Eksperter hævder, at du med fremragende resultater kun kan bruge brædder med et relativ fugtighedsindeks på højst 24%. Hvis denne værdi er højere end normalt, skal materialet tørres. Gør dette i et ventileret rum eller ved at placere brædder under et baldakin. For at gøre processen mindre tid, sørg for store huller mellem bunkerne.

Det er vigtigt at overholde sikkerhedsforskrifterne fuldt ud. Statistikker viser, at udstyr til behandling af træ er den farligste i drift. Brug af særligt arbejdstøj og beskyttelsesudstyr er obligatorisk. Du kan købe alt hvad du har brug for i hardware butikker.

Kontrollér udstyr for korrekt drift. Brugen af ​​brudt udstyr er fyldt med negative konsekvenser. Hvis du finder brud på arbejdet, skal du ringe til en reparationsspecialist eller justere det selv, hvis du har den nødvendige erfaring.

Ovennævnte aspekter vil hjælpe dig med at udføre arbejdet med at gøre det modstående materiale korrekt.

Overvej nærmere om den fælles mulighed for produktion af beklædningsgenstande derhjemme ved brug af et cirkulært.

Arbejdet begynder med forberedelsen af ​​forbrugsstoffer og rengøring af arbejdsområdet. Du skal nøjagtigt bestemme mængden af ​​tømmer. Til fremstilling af nødplanede brædder, hvis bredde ikke overstiger 10 centimeter, og tykkelsen er fra 1,5 til 2 centimeter. Brugen af ​​større brædder anbefales ikke på grund af den type forbindelse mellem beklædningsbrædderne.

Under arbejdet skal du lokalisere tømmeret på den ene side af den cirkulære sav og det færdige produkt på den anden. Dette vil medvirke til at opretholde orden og renlighed i lokalet.

Alle brædder skal have samme længde. Hvis dette ikke er tilfældet, skal materialet trimmes. Kontroller også omhyggeligt pladerne og vurder tilstanden af ​​deres overflade. Hvis der er røde, sorte knuder, send råvarerne i skraldespanden. At slippe af med sådanne fejl i hjemmet virker ikke.

Vær særlig opmærksom på opbevaring af emner. Se ikke kun for træfibers retning, men også for placeringen af ​​forskellige defekter af naturmateriale. Hver specialist vil sige, at disse er de vanskeligste elementer at behandle.

I arbejdet skal materialet placeres på en sådan måde, at arrangementet af fibre og mangler falder sammen med skæreindretningens rotationsretning. Hvis denne regel ikke overholdes, vil materialets overfladefejl være utilfredsstillende.

Det er på tide at udsætte den cirkulære sav. Hvis der er en uoverensstemmelse i bræddernes bredde, er det nødvendigt at niveauere tømmeret.For at udføre denne procedure skal du placere linjalen i den ønskede afstand fra tænderne og fastgør elementet korrekt.

Standardforing er udstyret med en "kvart" tilslutning. At gøre et sådant greb kan være ved hjælp af en konventionel cirkelsav. Det er nødvendigt at justere bordets højde og afstanden til linjalen. Monter det andet element skal sænkes og flyttes til sav. Når du arbejder forsigtigt, skal du sørge for, at flyene er parallelle. Afstand - 1 centimeter. Linjalen skal sikres fast og sikkert.

Juster bordets position, så tårene på den cirkulære sav placeres i en højde af en centimeter ved det maksimale punkt. Som følge heraf skal savens højde og afstanden til linjalen være 10 millimeter. Kontroller, at parametrene er korrekte ved hjælp af en del af brættet. Juster elementernes position, hvis det er nødvendigt.

Derefter skal du udklare den ovennævnte type forbindelse. Det første pas udføres - bordet er fladt, sideplanet presses så højt som muligt mod linjalen. Hvis alt er gjort korrekt, skal der ses et stykke af en typisk type langs hele længden af ​​produktet.

Tryk aldrig tømmeret manuelt. Brug en separat træbjælke til dette, ellers er det fyldt med skade. Det er også forbudt at læne sig om bordets ende.

Herefter placeres materialet på kanten. Propyl er lavet fra siden af ​​linjen. På denne måde skærer du "kvartalet", der er nødvendigt for at forbinde panelerne. Afskær de afskårne dele straks af arbejdsfladen for ikke at kaste arbejdspladsen.

For at færdiggøre forbindelserne skal du dreje bordet 180 ° og gøre ovenstående procedure på den anden side. "Quarters" på vægpanelet skal afspejles, det vil sige på den ene side af panelets riller er oven på og på den modsatte side - nedenunder. Ved montering af færdigmaterialet overlapper forbindelserne overlappende samlinger mellem dem.

Masters anbefaler at behandle synlige sideflader af foringen, ved hjælp af en håndmølle. Det udstyr du har brug for er en standard fræsemaskine.

• Selv under arbejdet på maskinen må du ikke fjerne den specielle beskyttelse fra saven (kile og kappe). Mange mennesker tror fejlagtigt, at disse elementer er nødvendige for at beskytte øjnene mod savsmuld. Deres hovedformål er at forhindre træpanelet i at flyve tilbage. Påvirkningskraften kan ikke kun skade skibsføreren, men gennemtrænge endda bukhulen.
• For ikke at blive distraheret, mens du arbejder på ekstra genstande og affald, fjern alt overskud ikke kun fra bordet, men også fra gulvet. Al opmærksomhed skal være fuldt fokuseret på arbejdsmateriel eller instrument.
• Hvis længden af ​​pladerne er mere end en meter, anbefales det ikke at arbejde alene. I dette tilfælde risikerer du ikke kun dit helbred, men også kvaliteten af ​​vægpanelet. Hvis du ikke trykker materialet til linjalen godt nok, er fræsens linearitet brudt.

Hvordan man laver et wallboard med egne hænder, se den næste video.