Epoksialukkeiden tyypit, niiden ominaisuudet ja ominaisuudet

Pinnan ja pintakerroksen tarttuvuuden parantamiseksi käytetään aktiivisesti erilaisia ​​alukeseoksia. Yksi tämän materiaalin suosituimmista tyypeistä on epoksipohjainen aluke.

Epoksialukkeiden tyyppejä, niiden ominaisuuksia ja ominaisuuksia käsitellään tarkemmin tässä artikkelissa.

Epoksiseos valmistetaan hartsin perusteella lisäämällä erityisiä komponentteja materiaalin suojaominaisuuksien parantamiseksi. Tätä päällystettä käytetään pääasiassa betoni- ja metallipinnoille.. Alukkeen ominaisuudet riippuvat täysin seoksen erityisestä tyypistä ja tarkoituksesta.

Epoksihartsiin perustuva maaperä on hyvin siedetty äkillisissä lämpötilan muutoksissa, ja sille on ominaista myös mekaanista rasitusta kestävä. Materiaali ei kuoritu pinnalle levityksen jälkeen. Tämä pohjamaali yhdistetään hyvin epoksipohjaisiin maalituotteisiin..

Epoksialukkeilla on jonkin verran eroja koostumuksessa, mikä vaikuttaa niiden perusteknisiin ominaisuuksiin.

Maaperän luokitteluun vaikuttavat seuraavat tekijät:

• materiaali, josta käsiteltävä rakenne valmistetaan: betoni tai metalli;
• lämpötilaolosuhteet, joissa seos alkaa kovettua;
• komponentit, jotka sisältyvät kovettimeksi;

• mahdollisuus käyttää eri maalien ja lakkojen kanssa;
• koostumuksessa erotetaan yksikomponenttiset ja kaksikomponenttiset lajit;
• valmistaja.

Epoksipohjaista aluketta tuotetaan useimmiten kaksikomponenttisena seoksena. Poikkeuksena ovat epoksiseokset, joita käytetään alustan pinnoitteena. Pohjimmiltaan yhden komponentin pohjamaali tulee aerosolien muodossa..

Materiaali on monin tavoin huonompi kuin kaksikomponenttiset seokset hän ei ole kovin suosittu autojen omistajien keskuudessa.

Puunjalostukseen voidaan käyttää yhden komponentin seosta betonille sen päätarkoituksen lisäksi. Epoksikoostumuksella pinnoitetut puurakenteet saavat hyvän kosteuden kestävyyden.

Lisäksi yksikomponenttisia ratkaisuja käytetään monimutkaisille betonirakenteille ja tartunnan parantamiseksi sellaisilla materiaaleilla kuin:

• keraamiset laatat;
• puu;
• linoleumi.

Kaksikomponenttiset seokset ovat suosituimpia metallin ja betonin työstössä. Uskotaan, että tällaisella koostumuksella on parempi laatu ja korkea suorituskyky kuin yhden komponentin alukkeella.

Auton omistajat pitävät parempana tätä erityyppistä aluketta. Päällysteen erinomaisen suojaominaisuuksien lisäksi autojen kaksikomponenttiset koostumukset voidaan maalata erikoispastoilla viimeistelymaalikerroksen värin parantamiseksi.

Metallipintojen epoksipohjamaalilla on ennen kaikkea hyvät korroosionestokyky. Epoksihartsien lisäksi tämä seos sisältää elementtejä, kuten sinkkiä ja ortofosforihappoa, minkä vuoksi maaperä estää korroosion muodostumisen. Epoksihartsiin perustuva metalli pohjustetaan pääasiassa kaksikomponenttisessa muodossa.

Tarvittaessa voit sulkea epoksikerroksen akryylipohjaisella pohjamaalilla.

Epoksihartsiin perustuvaa kaksikomponenttista sinkkipohjaista seosta käytetään päällysteenä myöhempää maalausta varten epoksi- ja polyuretaanimaaleilla. Tätä materiaalia voidaan käyttää myös viimeistelypinnoitteena metallirakenteille, jotka altistuvat ulkoisen ympäristön kielteisille vaikutuksille.

Sinkkielementtien suuren pitoisuuden vuoksi tällainen pohjustus suojaa teräspintoja täydellisesti korroosiolta. Tämä pinnoite kestää yli kymmenen vuotta pohjakerroksena ja yli kaksikymmentä vuotta yhdessä muiden suojaavien yhdisteiden kanssa.

Epoksipohjamaalia käytetään betonilattioiden ja seinien käsittelyyn. Betoniseoksilla on puolestaan ​​oma luokittelu:

• yleismaailmallinen. Tämäntyyppinen maaperä on erinomainen pinnoite itsestään tasoittuville lattioille.
• Määritys "talvi". Talvipohjamaali on sovitettu toimimaan nollassa ja negatiivisessa lämpötilassa.
• Nopea pohjustusseos. Tällä lajilla on suuri polymerointinopeus. Liuotin vapaa.
• Korroosionestoaineet.

Epoksialukkeen ominaispiirteet ovat suoraan riippuvaisia ​​aineista, jotka ovat osa seosta, sekä materiaalin valmistajasta.

Metalli-alukkeilla on seuraavat edut:

• Korkea kosteuden kestävyys. Kun seos on kuivunut, pinnalle muodostuu tiheä vettä hylkivä kalvo. Tämän kalvon ansiosta metallin pitkäaikainen altistuminen kosteudelle ei näy syövyttävää muodostumista.
• Erinomainen lujuus.

• Kotitalouksien kemikaalien kestävyys. Alkalit ja hapot eivät vaikuta maaperään.
• Säänkestävä. Aluke kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia, altistumista suoralle auringonvalolle ja saostumiselle.
• Koostumuksella on erinomainen tarttuvuus pintaan.

Metallirakenteiden pohjalla on joitakin haittoja.

Tärkeimmät haitat ovat:

• Matala kuivumisnopeus. Tämän materiaalin valmistajalta riippuen kuivumisaika voi olla erilainen. Seos kuivuu keskimäärin 12 tunnin kuluessa.
• Kuivausprosessia ei voi nopeuttaa voimalla. Tällainen isku voi aiheuttaa epätasaisen kovettumisen ja rakkuloita pinnalla kuplien muodossa.

Kaikki epoksibetoniseokset vahvistavat ensin alustaa ja parantavat pinnan tarttumista maaliin.

Muita tällaisten ratkaisujen etuja ovat seuraavat ominaisuudet:

• yhden komponentin formulaatiot ovat täysin paloturvallisia;
• hyvä kulutuskestävyys;
• kestävyys mekaaniselle rasitukselle;

• lisätä betonipinnan käyttöikää;
• betonin kovettuminen ja sen mahdollisen halkeilun ja irtoamisen estäminen;
• korkea kuivumisnopeus.

Epoksialukkeen käyttöalue riippuu ensisijaisesti sen alkuperäisestä tarkoituksesta. Metalli- ja betoniseoksia käytetään täysin eri tarkoituksiin.

Metallien kaksikomponenttista epoksipohjamaalia käytetään ensisijaisesti korroosionkestävän päällysteen muodostamiseen.

Tätä seosta voidaan soveltaa seuraaviin materiaaleihin:

• galvanoitu teräs;
• teräsrakenteet;
• rautametallit;

• kevytmetallimateriaalit;
• kaksikomponenttiset täyteaineet, jotka perustuvat tyydyttymättömiin polyesterihartseihin.

Metallien epoksisekoitetta käytetään erityisesti auto- maalipinnoitteena.

Betonialustojen osalta epoksipohjaa käytetään seuraaviin tarkoituksiin:

• betonin vahvistus;
• seinien ja lattian käsittely ennen maalipinnoitteen levittämistä;
• pohjana lattiatiloissa.

Epoksialukkeen valinta vaikuttaa ensisijaisesti siihen, minkä tyyppistä pintaa seos levitetään. Ennen ostamista on suositeltavaa tutustua tämän materiaalin suosittuihin valmistajiin. Mitä muuta olisi kiinnitettävä huomiota seoksen koostumukseen sekä erityisiin teknisiin ominaisuuksiin, jotka ilmoitetaan tuotteen pakkauksessa.

Harkitse lisää vinkkejä oikean kokoonpanon valinnasta:

• Seoksen tulisi olla vuorovaikutuksessa maalikerroksen kanssa. Tällöin yleiset formulaatiot, jotka yhdistetään kaikenlaisiin maalipinnoitteisiin, ovat käteviä.
• Sisustuksessa on parempi käyttää maaperää ilman orgaanisten liuottimien sisältöä. Tällaiset materiaalit ovat turvallisin ja eivät vahingoita ihmisten terveyttä.
• Alukkeen koostumus ei saa sisältää haitallisia komponentteja, jotka vapautuvat ilmaan päällysteen kovettumisen jälkeen. Erityisesti sisustuksessa.

• On toivottavaa, että seoksella on hyvä hapon ja alkalien kestävyys.
• Laatu maaperällä on varmasti sellaisia ​​ominaisuuksia kuin kulutuskestävyys ja kestävyys. Kun ostat, tutustu valmistajan tuotteen pakkauksessa oleviin eritelmiin.

Tekniikka seosten levittämiseksi epoksijalustalle riippuu käsiteltävän pinnan tyypistä.

Metallipohjien päällystys epoksipohjamaalilla on seuraava:

• Pohja puhdistetaan ruosteesta ja muista epäpuhtauksista, minkä jälkeen pinta rasvataan.
• Seuraava vaihe on seoksen valmistaminen levittämiseksi. Yksiosainen koostumus aerosolissa voi helposti ravistaa hyvin. Kaksikomponenttiset seokset on valmisteltava pakkausta varten annettujen ohjeiden mukaisesti.
• On sopivinta levittää liuos pinnalle ruiskupistoolilla tai harjalla. Aluke levitetään kolmessa kerroksessa. Viimeisen kerroksen on oltava hyvin kiillotettu.

Maaperän levittäminen betoniin on ominainen. Tällaista työtä suositellaan vähintään 15 asteen lämpötilassa. Matalien lämpötilojen vaikutuksesta jotkin maaperään kuuluvat aineet menettävät positiiviset ominaisuudet.

Tämäntyyppinen päällystys voidaan levittää lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin miinus kolme astetta.

Ennen viimeistelyä betonipinta puhdistetaan vanhasta pinnoitteesta ja erilaisista epäpuhtauksista. Seuraava vaihe on pohjustusseoksen valmistaminen levittämiseksi. Tässä suhteessa yhden komponentin koostumukset ovat edullisempia kuin kaksikomponenttiset koostumukset, koska ne ovat jo valmiina käyttöön.

Ratkaisu, joka koostuu pakkausmateriaalilla ilmoitettujen ohjeiden mukaisesti valmistetuista kaksikomponenttisista seoksista. Maaperä jaetaan pinnan päälle rullalla tai ruiskutuspistoolilla.

Katso seuraavasta videosta master-luokkaa epoksipohjan levittämisestä.