Jauhemaalaus: tekniikka ja menetelmät

Käytössä on monia erilaisia ​​värityskoostumuksia, mutta erikoispaikka niiden joukossa on jauhemaali. Tätä maali- ja lakkaseosten ryhmää ei voi käyttää kotona - tarvitset varmasti erityisen maalauskoppin.

Jauhemaalaus eroaa tavallisen koostumuksen soveltamisesta, koska se on hieno jauhe. Kemiallinen analyysi paljastaa tässä jauheessa useita polymeerien orgaanisia ja epäorgaanisia komponentteja. Pohjana käytetään useimmiten lasia ja metallia. Polymerointikammio - uuni, joka pystyy tukemaan lämmitystä jopa 200 asteeseen. Et voi sekoittaa eri maalilajeja, sinun täytyy rajoittaa monofoninen juoni.

Työn valmistelu alkaa tilojen valinnasta. Periaatteessa voit tehdä kaiken, mitä tarvitset, myös tavallisessa autotalli. Menestyksen tärkein edellytys on riittävästi tilaa maalaamiseen ja laitteiden sijoittamiseen. Maalausasennuksen ominaisuudet valitaan sen mukaan, minkä pohjan maalataan. Ruiskutin asennetaan pääkammion sisään ja ruiskuttaa jauhemaalaa uuniin.

Jauhemaalin soveltamiseen tarvitaan myös kunnollista valaistusta (loisteputkilla) ja huolehtia huoneen tuuletuksesta. Ainoastaan ​​väriaineen pienimmän ripustuksen ajoissa poistamisen ja sen neutraloinnin avulla voit olla rauhallinen terveydelle. Ammatillinen työ sisältää myös lämmönvaihtimien käytön. Vaihda ne kotitehtaan pölynimurin sykloniryhmään. Tavanomainen laite tukkeutuu lian kanssa hyvin lyhyessä ajassa.

Useat sähkölaitteet ja tehokas verkko, jotka tarjoavat niitä, eivät välttämättä auta asetetun tehtävän ratkaisemiseen, jos et ohjaa työn tulosta paksuusmittareiden avulla. Kun sinun täytyy maalata suuri asia, on toivottavaa käyttää liikennejärjestelmiä, ja sinun on tarjottava liikkeitä jokaiselle yksityiskohdalle. Kärryjen avulla kiskoilla, voit lisätä tuottavuutta ja tehdä työstä mukavampaa.

Hengityssuojain, vaikka sitä ei tarvita itse työhön, on erittäin hyödyllinen mukavuuden lisäämiseksi ja myös turvallisuuden takaamiseksi.. Koska maaperää käytetään yleensä yhdisteitä, jotka muodostavat korkealaatuisen fosfaattikalvon.

Jauhemaalin kerroksen vähimmäispaksuus on 100 mikronia. Ruiskun käyttö auttaa säästämään väriainetta. Näillä työkaluilla on mahdollista vähentää väriainekoostumuksen kulutusta. 0,12 - 0,4 kg per 1 neliömetri.

Valmistajan ohjeet koskevat aina maalauspintoja, joiden huokoisuus on vähintään. Todellisuudessa on kuitenkin välttämätöntä, että substraatti maalaa hyvin nopeasti, minkä seurauksena se kestää enemmän kuin m2. Näin asiat ovat konkreettisia ja puisia koneita.

Kun otetaan huomioon, kuinka tarkasti jauhemaalia käytetään, kysymys siitä, miten se laimennetaan, on täysin merkityksetön.Maalauskammiossa syötetään täsmälleen teollisuusyrityksessä tuotettua koostumusta. Parannuksia ei tarvita - se on käyttövalmis seos.

Standarditeknologiassa säädetään, että väriainetta ruiskutetaan tasaisesti tasolle. Laadukas työ tehdään aina ilman liikaa kiirettä. Valmistelussa annettiin:

• pienimmän pilaantumisen poistaminen;
• pinnan vapautuminen rasvasta;
• fosfaatti- kerroksen (alukkeen) levittäminen.

Hiekka, teräksestä tai valuraudasta valmistetut rakeet pidetään työosina. Vetolaite on joko paineilman virta tai keskipakovoima. Kun etsaus, käytetään erilaisia ​​happoja, ja tämä menetelmä on tuottavampi ja helpompi kuin mekaaninen menetelmä. Rajoitukset johtuvat ensisijaisesti tarpeesta pestä pinta ja menettää ylimääräistä aikaa.

Suihkukammion käsittelyn lämpötila on melko korkea, ja siksi ne pyrkivät prosessoinnin aikana arvioimaan tuotteiden (lohkojen) laatua niiden vahingoittumisen välttämiseksi.

Kaikissa laitteissa (kameroissa) on puhdistusmahdollisuudet: bunkkerit, tärinä- ja imutyökalut. Kamerat on jaettu päähän (ne värittävät suurikokoisia tuotteita) ja umpikujaan (ne maalaavat siellä pieniä asioita). Metallien väri automaattisissa maalauskammioissa on erittäin tuottavaa, ja siksi maksu niistä on täysin perusteltu, järkevä. Useimmissa tapauksissa prosessi tapahtuu sähköstaattisella tekniikalla: ilmaan suihkutettu sähköisesti varautunut jauhe peittää osan ja tarttuu riittävän voimakkaasti pintaan.

Mutta pelkkä jauheen asettaminen ei riitä, pohjan täytyy olla lämpökäsitelty. Lämmitetty kerros sulaa, muuttuu nesteenä ja muuttuu monoliittiseksi pinnoitteeksi. Joka tapauksessa sinun on ehdottomasti noudatettava valmistajan antamia suosituksia.

Alumiinin ja muiden ei-rautametallien pinnat maalataan erittäin huonosti, koska ne peitetään aina oksidikerroksella. Teollisuuslaitoksissa pinta on täydellinen kunnossa, poistamalla suolat ja rasvahapot. Kuumennuksen jälkeen metallituotteet jäähdytetään kevyesti odottaen päällysteen täydellistä polymerointia.

Jauhemaali levitetään ruostumattomalle teräkselle, koska se:

• lisää myös korroosion suojausta;
• auttaa välttämään naarmuja;
• luo täydellisesti ja sujuvasti;
• suojattu luotettavasti lämpötilan muutoksilta ja syövyttäviltä aineilta (mikä on erittäin tärkeää, kun maalataan patterit).

Kemiallisen luonteen mukaan ne voivat olla hyvin erilaisia: epoksi, polyesteri, akryyli, yhdistetty jne. Maalityypin tarkka valinta suoritetaan ottaen huomioon tuotteen ulkonäkö ja käyttötapa, ottaen huomioon olosuhteet, joissa se on.

Kiillottaa jauhemaalikerrosta ei tarvita lainkaan - se vain satuttaa häntä. MDF: ää ei ole mahdotonta maalata samalla tavalla, koska tätä materiaalia ei ole sähköistetty.

Muovit voidaan maalata jauheseoksella, mutta tämän on tapahduttava ensin erityisellä tavalla - käyttämällä sähköistettäviä komponentteja. Lisäksi erityiset alukkeet ja materiaalin esikuumennus auttavat parantamaan muovin sähköisiä ominaisuuksia.

Myös materiaalien valinnassa työhön on arvioitava niiden kyky sietää huomattavaa lämpöä.Kyllä, maalit on jo luotu, jotka vaativat suhteellisen alhaisia ​​lämpötiloja tai hankkivat tarvittavat ominaisuudet ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, mutta tällaiset pinnoitteet eivät ole vielä kovin yleisiä ja melko kalliita.

Kuivauksen kesto on erittäin tärkeä ominaisuus kaikille väriainekoostumuksille. Ja jauhemaali kaukana kaikista nestemäisistä seoksista: se kuivuu 30 minuutissa. Ruiskutus jaetaan teknologian avulla 1 - 5 minuutissa, polymerointi tapahtuu useimmiten 10-20 minuutissa, tarkka luku määräytyy valmistajan muotoilun ja teknologisen kehityksen vivahteista.

Miten maalata ovi jauhemaalilla, katso seuraava video.