Liuottimet: valinnan ja sovelluksen ominaisuudet

Venäjän maali- ja lakkamarkkinoilla (LKM) on nykyään yksinkertaisesti suuri määrä liuottimia, jotka eroavat hinnasta, kemiallisesta koostumuksesta ja käyttötarkoituksista. Tämä johtuu siitä, että erillinen tyyppi liuotinta, sovellettavuuden mukaan, vastaa yksinomaan tiettyä maalityyppiä. Siksi juuri varovainen ja tarkka liuottimen valinta, joka pystyy varmistamaan teknologian tehokkuuden ja oikeellisuuden sen soveltamisessa.

Klassisessa määritelmässään liuotin on nestemäinen, kiinteä tai kaasumainen aine, joka kykenee liuottamaan muita kiinteitä, nestemäisiä tai kaasumaisia ​​aineita. Tunnetuin epäorgaaninen liuotin on tavallinen vesi, joka liuottaa täysin erilaisia ​​epäorgaanisen ja orgaanisen alkuperän konsistensseja.

Orgaaninen on tehokkaampaa, koska näillä liuottimilla on paremmat toiminnalliset ominaisuudet. Tällaiset koostumukset ovat homogeenisia ja heterogeenisiä (yhdistetty). Ensimmäinen on pääasiassa alkoholituotteita.

Heterogeeniset liuottimet (valkoviini, tärpätti ja muut) sisältävät puhdistettuja öljytuotteita ja olennaisia ​​aineita. Yhdessä suuren volatiliteetin kanssa niillä on voimakas syttyvyys ja myrkyllisyys, mikä edellyttää, että ne noudattavat tiukimpia turvallisuustoimenpiteitä. Tietyn liuottimen käytön sopivuuden arvioimiseksi kussakin tapauksessa on tarpeen sen ominaisuuksien, kuten tiheyden, ulkonäön, haihtuvuuden, vesipitoisuuden ja muiden ominaisuuksien kannalta.

Tämän reagenssin ominaisuudet sekä sen kanssa työskentelyn tekniset ominaisuudet määräytyvät useiden teknisten ominaisuuksien perusteella, joista tärkeimmät ovat:

• etyylieetterin volatiliteetti;
• kemiallinen puhtaus;
• hyytymisnumero;
• happoluku;
• Fisherin mukaan veden osuus.

Tämän mukaisesti erotetaan kolmesta liuotinryhmästä haihtuvuus:

• helppo lentää - enintään 7 yksikköä;
• kohtalaisen - 7-13 yksikköä;
• medlennoletuchie - yli 13 yksikköä.

Liuottimen haihtuvuudesta riippuu paitsi kuivausmaalin kesto ja sen käyttötapa sekä päällysteen käyttöominaisuudet.

Tärkeä rooli liuottimen valintaprosessissa on sen puhtauden aste. Indikaattori kuvastaa siinä olevien eri epäpuhtauksien määrällistä pitoisuutta. Mitä suurempi puhtaus on, sitä tehokkaampi on liuotin.. Näin ollen puhtausaste kasvaa ja sen arvo. On 5 puhtausastetta ja jokaisella on oma merkki. Esimerkiksi tason 1 - tekniset reagenssit ("T") mahdollistavat epäpuhtauksien pitoisuuden jopa 5%: iin, muut tasot vähenevät.

Erityisesti puhtaita ("OFS" -reagensseja) kutsutaan yleensä viitteeksi. Niitä käytetään hyvin erikoistuneilla alueilla (esimerkiksi lääketieteessä). Teknisiä analogeja käytetään rakentamisessa ja jokapäiväisessä elämässäjoiden tehokkuus ja hintaparametrit täyttävät tarvittavat vaatimukset.

Koagulaatioiden lukumäärä on indikaattori reagentin tilavuuden suurimmasta suhteesta liuotettujen pinnoitteiden tilavuuteen nitroselluloosakomponentin kanssa. Esimerkiksi liuottimella on 36%: n indikaattori, eli laimennusprosessissa, joka on suurempi kuin 37%, nitroselluloosakomponentti alkaa saostua, ja maalien ja lakkojen materiaalit menettävät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Toisin sanoen hyytymisindeksi on sallittu raja kahden reagenssin sekoittamiseksi.

Happoluku (CN) heijastaa erityisten lisäaineiden (tavallisesti kaliumhydroksidin) tilavuutta, joka neutraloi maali-aineen vapaat hapot. Mitä pienempi tämä parametri on, sitä vähemmän reagenssia tarvitaan, jotta päällysteille saadaan optimaaliset olosuhteet.. Indikaattori ilmaistaan ​​milligrammoina 1 grammaa laimennettavaa ainetta kohti (mg / g). Esimerkiksi 0,06 mg: n "CN" tarkoittaa sitä, että halutun tilan aikaansaamiseksi maalien ja lakkamateriaalien tulisi olla vähintään 6% koko tilavuudestaan. Pienempien osuuksien käyttö on epätoivottavaa.

Liuottimia aineina, jotka muuttavat maalimateriaalien ominaisuuksia, käytetään parantamaan niiden juoksevuutta ja viskositeettia. Niiden pääasiallisena tarkoituksena on lisätä työn tehokkuutta.

Ja tässä mielessä he ratkaisevat seuraavat tehtävät:

• paksujen pinnoitteiden laimentaminen niiden juoksevuuden parantamiseksi ja työkierron nopeuttamiseksi;
• eri pintojen puhdistus;

• käsiteltyjen pintojen puhdistus, desinfiointi ja rasvanpoisto tarttuvuuden parantamiseksi;
• liimojen valmistus;
• valmistetaan impregnoinnin konsistenssit, jotka parantavat tarttuvuutta;
• vaatteiden ja laitteiden puhdistus.

Orgaanisia liuottimia käytetään laajasti monenlaisten pinnoitteiden valmistuksessa.

Pääsääntöisesti liuotin itse ja liukeneva konsentraatio ovat tietyssä määrin samankaltaisia, ts. On polaarinen periaate.

Näiden toimintojen perusteella liuottimien on täytettävä tarvittavat vaatimukset:

• eivät reagoi maalipinnoitteiden kanssa ja niillä on suuri haihtumisaste;
• on ei-hygroskooppinen (älä muuta niihin tarvittavia ominaisuuksia, reagoi veden kanssa);
• sekoitusreagenssien tulisi vaivattomasti johtaa yhtenäiseen sakeuteen;
• liuottimen tulisi vaikuttaa pinnoitteisiin vain silloin, kun se levitetään pinnalle ja sen jälkeen haihdutetaan.

Epäorgaanisiin reagensseihin verrattuna orgaanisia käytetään suuremmalla suuruusluokalla niiden laajempien toiminnallisten ominaisuuksien vuoksi. Orgaaniset reagenssit ovat koostumuksessa homogeenisia ja heterogeenisiä.

homogeeninen 95–100% koostuu pääasiallisesta kemiallisesta komponentista - pohjasta. Joskus reagenssien pitoisuus voidaan liueta muissa ympäristöissä, esimerkiksi vedessä. Tämän ryhmän liuottimien kustannukset ovat pääsääntöisesti pienemmät kuin yhdistetyt, mutta niillä on kapeampi sovellettavuus eri materiaalien kanssa.

heterogeeninen (numero) - sekoittamisen avulla saadut reagenssit eroavat koostumuksesta ja valmistustekniikasta. Niiden hinta ja tehokkuus eroavat merkittävästi homogeenisista vastaavista.

Toinen luokitus muodostaa seuraavat orgaanisten reagenssien tyypit pinnoitteille:

• hiilivety;
• alkoholi;
• esterit.

ensimmäinen ryhmä - hiilivety, ovat:

• bensiini;
• valkea henki;
• liuotin;
• tärpätti;
• bentseenit.

Ne ovat syttyviä eivätkä liukene veteen.

• tärpätti käytetään kahdessa versiossa: kumi ja pnevny. Ensimmäinen on parempaa laatua, ilman väriä tai hieman keltaista ainetta, jonka kiehumispiste on jopa 180 °. Toinen on hieman tummempi ja levittää pistävää hajua. Rakennetta käytetään laajasti LKM: n työssä. Hyvin reagoimalla eetterien, alkoholien ja kloorattujen johdannaisten kanssa, liukenee LKM, nopeuttaen niiden kuivumista. Sitä käytetään mastiksikoostumusten valmistukseen sekä märkäjauhamiseen.
• Valkoinen henki - öljyn tislauksen tuote on välituote bensiinin ja kerosiinin fraktioiden välillä. Väritön, haihtuva, kiehumislämpötila on enintään 165 °. Kyky liuottaa maalausmateriaaleja on hieman pienempi kuin tärpätin. Käytetään märkäjauhatuksessa.

• bensiini - öljyn tislauksen haihtuva tuote. Syttyvää, muodostaa räjähtäviä seoksia. Koska huonekalujen koristelu on korkea, sitä käytetään hyvin harvoin.
• bentseeni - liikkuva haihtuva aine ilman väriä. Käytännössä käytetään 90% ja 50% formulaatioita. Myrkyllistä, syttyvää, voi muodostaa räjähtäviä seoksia. Kolofoni, vaha, kumi ja muut aineet liukenevat siihen täydellisesti. Käytetään lakkojen valmistuksessa (alentaa paksuutta) ja liuotinreagenssina nitrolakille.

Seuraava väriaineiden reagenssien ryhmä ovat alkoholit, joista etyyliä ja butyyliä käytetään eniten:

• Etyylialkoholi - nestemäinen aine, jossa ei ole väriä ja joka johtuu sokereiden fermentointituotteiden tislauksesta. Maalausalueella käytetään vähintään 90 °: n linnoitusta (pieni lujuus johtaa avioliittoon). Voi reagoida tiettyjen hartsien, kuten sellakin, kanssa. Sitä käytetään laimennusaineena yhdessä nitrolackien reagenssien kanssa.
• Butyylialkoholi - erinomainen reagenssi nitroselluloosakerroksille, antaa kalvolle laadun, vähentää pinnoitteen valkaisua.
• Metyylialkoholi - nestemäinen tuote ilman väriä, joka on saatu puun tislauksessa. Yleensä sisältää asetonin ja esterien lisäämisen. Puhdas muodossa, jota kutsutaan metanoliksi. Hyvin liukenee tiettyjä hartseja ja öljyjä. Joillakin toimialoilla tuotteen käyttö on rajoitettu sen myrkyllisyyden vuoksi.
• Etyleeniglykoli - viskoosi neste ilman väriä ja hajua. Sekoita hyvin vedellä. Sillä on alhainen haihtumisnopeus, jolla on positiivinen vaikutus kalvon muodostumiseen ja pinnoitustilaan - se on erinomainen ulkonäkö ja se on helpompi kiillottaa. Tuotetta käytetään hartsiin perustuvien lakkojen valmistukseen.

Viimeistä ryhmää edustavat eetterit - metyyli, etyyli, butyyli ja muut. Tuotteita käytetään pääasiassa reagensseina nitroselluloosan kanssa ja näiden seosten valmistuksessa koostumusten saattamiseksi vaadittuun viskositeettiin.

• Metyyliasetaatti - nestemäinen, matala kiehuva, myrkyllinen, syttyvä ja erittäin haihtuva aine (salama T - 13-16 °).
• Etyyliasetaatti - hieman haihtuvaa nestemäistä ainetta (kiehumispiste - 78-82 °). Sekoitetaan eri suhteissa alkoholien, eettereiden, rasvojen ja öljyjen kanssa. Erinomainen hartsi- ja vaha-reagenssi.
• Butyyliasetaatti - kellertävä neste, jolla ei ole intensiivistä haihtumista. Sitä käytetään hidastimena kuivausnopeudelle, joka pystyy estämään lakkakalvon valkaisun.
• Amyyliasetaatti - neste, jonka haihtumisaste on alhainen. Erinomainen reagenssi nitroselluloosalle, öljyille ja tietyntyyppisille hartseille. Soveltamisala on samanlainen kuin butyyliasetaatti. Usein käytetään huonekalujen restaurointiin.
• asetoni - erittäin haihtuva neste, jossa on pistävä haju, täydellisesti liukeneva nitroselluloosa. Reagenssi on palovaara. Eri suhteissa se sekoittuu helposti alkoholien, eetteriyhdisteiden ja veden kanssa.

Maalimateriaalien saattamiseksi haluttuun tilaan ne käyttävät usein sekoitusreagenssikoostumuksia, joilla on merkittävä vaikutus koko päällysteen tilaan. Kun matala kiehuva asetoni, metyyli / etyyliasetaatti on koostumuksissa, lakka muuttuu sameaksi nopeasti haihtumisen takia, ja vain korkealla kiehuvien liuottimien, kuten butyyliasetaatin tai amyyliasetaatin, käyttö päinvastoin vähentää päällysteen kuivumisnopeutta.

Nykyään markkinoilla on sekä yleisiä liuottimia, esimerkiksi suosittua 646 tuotetta, että erittäin erikoistunutta:

• Rostex Superin valmistama liuotin 1120 on erinomainen korroosionestoaineelle. Tällöin koostumus levitetään nopeasti ja helposti, ja pinta kuivumisen jälkeen tulee tasaiseksi ja sileäksi.
• Solvent 1032 on kehitetty käytettäväksi alkydimaaleilla suihkutusmenetelmällä, joka soveltuu myös instrumenttien tehokkaaseen puhdistukseen.

Erilaisia ​​orgaanisia ja epäorgaanisia reagensseja on monenlaisia.

Arvotietojen mukaan seuraavat ulkomaiset tuotemerkit ovat myynnin kymmenen parhaan joukossa:

• PPG (US);
• AkzoNobel (Alankomaat);
• Henkel (Saksa);

• Sherwin-Williams (Yhdysvallat);
• Valspar (Yhdysvallat);
• Axalta (USA);

• Basf (Saksa);
• Kansai (Japani);
• Sika (Sveitsi);
• Hammerite (UK).

Kotimaisista tuotemerkeistä tunnetaan ja kysytään yrityksen "Russian Paint" ja "Empils", "Novbytkhim" tuotteita.

• JSC "Venäjän maalit" - kotimaisen maali- ja lakiteollisuuden johtava yritys. Korkean teknologian maalien ja päällysteiden kehittäjä, joka tuottaa noin 300 erilaista tuotetta autotehtaille, öljy- ja rakennusalan yrityksille, lentoteollisuudelle ja rautateille. Kehittynyt innovaatiopolitiikka antaa yritykselle mahdollisuuden kilpailla todellisessa elämässä sekä venäläisten että ulkomaisten yritysten tuotteiden kanssa.
• ZAO Empils Vuonna 1992 perustettu päätuotanto ja -toimisto sijaitsevat Rostov-on-Donissa. Yritys on erikoistunut koriste- ja teollisuusmaalien valmistukseen. Yhtiö on hallinnut budjettikohdan korkealaatuisten maalimateriaalien tuotantoa.
• Erityisen suosittuja tuotteita Pietarista Novbytkhimin yritys, jonka perustivat vuonna 1994 Pietarin teknisen yliopiston nuoret lahjakkaat tutkijat ja kemistit. Nyt yhtiö valmistaa yli 60 erinomaista laatutuotetta budjettihintaan.

On muistettava, että jokainen maalityyppityyppi edellyttää tietyntyyppistä liuotinta. Tarkemmin sanottuna on erityisiä reagensseja rasvaa, liimaa, öljyä, maali-, korjausnestettä, kipsiä, lakkaa, sementti-, pohjamaali-, hartsi- ja muita maalimateriaaleja varten. Siksi tuotteen oikea valinta takaa laadukkaan peiton, koska se takaa seoksen homogeenisuuden, hajoamisen puuttumisen, helpon ja nopean työskentelyn. Tuotteen teknisten ominaisuuksien tuntemus auttaa sen valinnassa.

Reagenssin haihtuvuus vaikuttaa suoraan maalien ja lakkamateriaalien muodostaman kalvon laatuun. Prosessin hallitsemiseksi on tärkeää ottaa huomioon, että jos päällysteen reagenssi haihdutetaan liian nopeasti, ne muuttuvat valkoisiksi, niille ilmestyy kohtia, pinnoitteen rakenne muuttuu, sen ominaisuudet muuttuvat. Siksi useissa tapauksissa haihtuvien liuottimien käyttöä ei suositella.

Reagenssin todennäköisestä haihtuvuudesta voidaan arvioida kiehumispisteen mukaan. Mitä pienempi se on, sitä korkeampi tämä ominaisuus on ja päinvastoin. Tuotetta valittaessa sinun tulee keskittyä erityisesti reagenssin ulkoisiin näkökohtiin ja vertailla niitä etikettien tai tuotekorttien kuvauksiin.

Tärkeimmät arviointiperusteet ovat vähäiset värin, tiheyden, hiukkasten ja saostumien poikkeamat. On parempi olla ostamatta tällaisia ​​reagensseja.

Valmistajat valitsevat liuottavien maalinkäsittelyreagenssien haihtumisprosessin nopeuden ja yhdenmukaisuuden perusteella. Halvat komponentit häiritsevät näitä prosesseja.

Esimerkiksi asetoni reagenssissa 646 on liian haihtuva, mikä estää kalvon optimaalisen kuivausprosessin. Erittäin nopean haihtumisen vuoksi pintakalvon muodostuminen on liian nopea, mikä puolestaan ​​estää haihtuvien ainesosien jäämien vapautumisen syvistä kerroksista. Tuloksena on "kiehuminen", kiillon menetys, kalvon heikko laatu. Negatiivinen vaikutus akryylimaalien ja alkoholien kalvon muodostumiseen, joka on runsaasti saatavilla kotimaisissa reagensseissa. Alkoholien vesi rikkoo näiden materiaalien polymerointimenetelmän, mikä johtaa tuloksena olevan polymeerikalvon löysyyteen.

Reagenssien valinnassa ja työskentelyssä on tarpeen ottaa huomioon tällainen tuotteen ominaisuus myrkyllisyyden tasolla.

Tässä yhteydessä on kolme indikaattoria:

• Suurin sallittu pitoisuus työalueella (MPC) on indikaattori, joka heijastaa toksiinien sallittua kyllästysastetta.
• Puolin tappavan annoksen kerroin. Esimerkiksi “LD50” tarkoittaa, että kun organismi vastaanottaa tietyn pitoisuuden (mg) tuotteen, kuoleman todennäköisyys on 50%.
• Reagenssin emittoiman myrkyllisen haihtumisen keskimääräinen pitoisuus lopulliseen kuivaukseen saakka (määritetään erityisen taulukon mukaisesti).

Usein reagenssien palo- ja räjähdysvaaraa koskevia merkkejä ei mainita kuvauksissa. Siksi heidän tarvitsee vain tietää:

• Reagenssin leimahduspiste osoittaa vähimmäistasoa, jolla se voi vapauttaa toksiinimäärää, joka riittää tuottamaan tasaisen tulipalon.
• Reagenssin itsesyttymislämpötila - alhaisin lämpötila, jossa höyryt voivat syttyä ilman kolmannen osapuolen sytytyslähteen osallistumista.
• Reagenssin leimahduspiste - alin lämpötila, kun höyryt voivat syttyä kipinältä (yksittäiset reagenssit voivat olla alle 0 astetta).

Orgaanisille reagensseille on tunnusomaista merkittävä myrkyllisyys, joka vahingoittaa ihmisten terveyttä.

Siksi heidän kanssaan tehtävän työn on noudatettava erityissääntöjä:

• tehokkaan ilmanvaihdon (syöttö ja pakokaasu) vaihto työpaikoilla;
• hengityssuojaimen ja työvaatteiden käyttö;
• tulipalon tai kipinöiden poissulkeminen huoneessa;
• reagenssien varastointi erityisiin kellareihin tai varastoihin. Hyllyillä ne olisi koristettava. Suoraa auringonvaloa ei voida sallia.

Katso seuraavasta videosta ohenteiden ja liuottimien välinen ero.