Ominaisuudet vaahto

 Ominaisuudet vaahto

Rakentamisen ja korjauksen aikana käytetään laajasti erilaisia ​​materiaaleja ja rakenteita. Mutta samat teokset aiheuttavat aina aukkoja ja syvennyksiä, reikiä, varsinkin jos korjaus on pääomaa. Ratkaisu on monissa tapauksissa eristysvaunun käyttö, jonka valinta tulisi lähestyä mahdollisimman tarkasti.

piirteet

Polyuretaanivaahto on tullut niin laajalle levinneeksi nykyaikaisen rakentamisen ja korjauksen ominaispiirteeksi, että on vaikea kuvitella, miten he kerran toimivat ilman sitä. Sylinterit, joissa on helposti puhallettava ja välittömästi turpoava reagenssi, tarjoavat:

  • lämmöneristys;
  • äänenvaimennus;
  • tärinän vähentäminen;
  • tiivisteet ja nivelet;
  • päällekkäiset halkeamat;
  • saavutettavien onteloiden kyllästyminen.

Polyuretaaniesipolymeerit siirretään sylinteristä erityisellä kaasulla. Aluksi poistettu aine on kevyt ja kyllästetty pienillä huokosilla. Mutta väistämätön kosketus ilman kanssa pakottaa polymerointiprosessin ja polyuretaanin siirtymisen polyuretaanivaahdon muotoon. Samanaikaisesti kemiallisen muutoksen kanssa vaahto muuttuu myös fyysisesti, se vie yhä enemmän tilaa, kovettuu ja jähmettyy. Tämä ainutlaatuinen aine on erittäin hyödyllinen, mutta menestyksen saavuttamiseksi sinun on tutkittava huolellisesti sen tekniset ominaisuudet.

Vaahdon tärkeimmät parametrit ovat:

  • seoksen siirtyminen (sylinterissä olevat luvut viittaavat ihanteelliseen tilanteeseen);
  • laajennusaste poistumisessa;
  • uudelleen laajentaminen (aineen kokemus polymerointimenetelmässä);
  • huokosten lukumäärä;
  • tartunta pinnoille;
  • viskositeetti.

On jo kauan tiedetty, että polymeroidulla vaahtolla voi olla useita kertoja enemmän tilaa kuin se, joka juuri lähti tehtaalta. Kokematon tai huomaamaton rakentaja aiheuttaa usein vakavia vahinkoja tästä syystä. Ensinnäkin riski koskee ovia ja ikkunoita, joissa huomattava paino voi aiheuttaa painetta suhteellisen ohuelle rakenteelle. Ammattilaiset tietävät, että kun onkalo on kyllästetty, sen sallitaan lähettää välittömästi enintään 1/3 sen tilavuudesta. Jos huokoset jäävät myöhemmin, tämä voidaan korjata lisäämällä lisää vaahtomassaa, mutta vasta sen jälkeen, kun se on kovettu.

Vaahdon tiheys liittyy läheisesti sen laajennussuhteeseen. Voimakkaimmat ja vakaimmat saumat saadaan käyttämällä ainetta, jolla on vähiten toissijainen turvotus. Tämän valinnan haittapuoli on kuitenkin seoksen lisääntynyt kulutus. Jos ympäröivien rakenteiden pinta on melko vankka, voit käyttää aktiivisesti turpoavaa vaahtoa säästämiseksi. Huokosten muodostumisen osalta tämä indikaattori vaikuttaa suoraan vaahdon stabiilisuuteen muilla pinnoilla.

Korkealaatuisella reagenssilla tulisi olla 88% tukkeutuneista huokosista. Sen toinen arvokas ominaisuus on sen erinomainen tartunta lähes kaikkiin laajalti käytettyihin materiaaleihin. mutta On tärkeää muistaa, että jopa paras vaahto ei tartu:

  • silikoni;
  • polypropeeni;
  • polyeteeni;
  • Teflon.

Viskositeetti käytännön tarkoituksiin on myös melko tärkeää, jopa arvioidaan, voidaanko tehdä työtä laadullisesti vai ei. Hyvät viskoosiset vaahdot eivät hiipu omalla painollaan ja ne säilyvät erinomaisesti käsitellyllä pinnalla. Mutta on olemassa vivahteita: jos lämpötila on korkeampi tai pienempi kuin tämän seoksen kriittinen, viskositeetti voi muuttua merkittävästi. Voit kompensoida tämän kostuttamalla käsiteltävää pintaa ennen työn aloittamista tartunnan lisäämiseksi. Ja jopa parempi työskennellä niissä lämpötiloissa, jotka on lueteltu pakkauksessa.

Kuivumisaika on useimmissa tapauksissa 8 - 15 minuuttia. Mutta silti on suositeltavaa, ettei vaahtoa kosketa vähintään 24 tuntia. Kun pinta kovettuu, on jo mahdollista katkaista osa kerroksesta, päällystää se kipsillä tai maalilla. Normaali kutistuminen ei ylitä 5%, jos se on suurempi, polymerointimateriaali voidaan deformoida ja rikkoutua. Sitten puhutaan laadun sinetöinti ei ole tarpeen. Lisäksi on syytä tietää kaikki:

  • säilyvyysaika ja peittoaika;
  • palonkestävyys;
  • puristusjännitys;
  • lämmönjohtavuuskerroin;
  • leikkauslujuus.

tyypit

Polyuretaanivaahto vaihtelee suuresti riippuen betonikoostumuksen tyypistä. Ottaen ensimmäisen näkyvän hyllysylinteriin, voit olla hyvin pettynyt tulokseen. Polyuretaanivaahtotiivisteet on jaettu kahteen päätyyppiin: kaksikomponenttiseen ja yksiosaan. Reagenssit, jotka perustuvat yhteen komponenttiin, ovat yleisimpiä. Polymeeri, kun sitä suihkutetaan sylinteristä, kovettuu noin päivässä.

Pakastamisen tarkka kesto määräytyy poistetun vaahdon määrän ja ilmakehän ympäristön mukaan. Jos heität liian paljon tiivistettä onteloon, sen kaukaiset osat eivät pysty reagoimaan ilman kanssa ja pysyvät nestemäisinä. Yhden komponentin koostumusten ongelma, jota ei voida välttää nykyisellä tekniikan tasolla, on lyhyt varastointiaika. Hallitsemattomat kemialliset reaktiot voivat alkaa milloin tahansa säiliön sisällä. Ammattilaiset käyttävät useimmiten rakenteellisia tai kaksikomponenttisia vaahtoja, niiden ydin - ilmapallo on jaettu kahteen osastoon, joiden raja katoaa vain aktivoinnin hetkellä.

Tämän reagenssin etuna on, että se voidaan säilyttää melko pitkään ja lopuksi kovettua 20-30 minuutin kuluttua. Seosta ei kuitenkaan voida käyttää kahdessa tai useammassa annoksessa. Sen vuoksi ikkunoiden ja ovien asentajat sekä kattopäällysteet valitsevat kaksikomponenttisen vaahdon kuin kotitalouksien vaahtoa. Ja sitten he tarvitsevat sitä vain tapauksissa, joissa tehdään paljon työtä. Yleensä ammatillisen vaihtoehdon valitseminen riippuu monista tekijöistä.

Niinpä erittäin erikoistuneiden vaahtojen pakkaaminen tehdään säiliössä 0,75 l: sta, kun taas kotisylinterit alkavat 0,3 l: sta. Siksi voit keskittyä työn määrään. Massatuotteessa osa voi jäädä säiliön sisälle, ja ammattimaisen tuotteen osalta tämä osuus on hyvin pieni. Lisäksi se lähes ei lisää tilavuutta, mikä antaa meille mahdollisuuden arvioida tarkemmin vaahdon tarve. Kaksi kertaa pienempi (jopa 3% vs. 5-7%) kutistuminen tekee tiivisteestä myös rennommaksi ja ennustettavammaksi rakentajille.

Mutta ammattikäyttöön tarkoitettujen vaahtojen valmistus on mahdotonta ilman erityistä asetta, joka on monta kertaa kalliimpaa kuin standardisylinteri. Tämä on täysin perusteltua tehdyn työn lisääntyneen tarkkuuden vuoksi, mikä on erityisen tärkeää lämpösuojauksen ja liitosten tiivistämisen yhteydessä. Vaahto luokitellaan myös käytön mukaan. Niinpä kesätuote toimii hyvin +5 - +35 asteen lämpötiloissa; talvi - -35 - -10 astetta. Yleinen vaihtoehto on vaahto, joka voi toimia lämpötila-alueella -10 - +35.

On pidettävä mielessä, että nämä ovat vain hyväksyttäviä rajoja. Kun tiiviste lähtee sylinteristä matalassa lämpötilassa, sen määrä on pienempi kuin normaaleissa olosuhteissa. Kovettumisen jälkeen vaahto joka kaudella siirtää pakkasen 40 asteeseen ja lämmittää +90 ° C: seen. Joskus paketissa on ylpeitä merkintöjä "ennätystulosta" ja vastaavista. Itse asiassa tämä ei ole pelkästään julkisuuden temppu, koska 1 kg korkealaatuista polymeeriä ei voi olla yli 65 litraa. Ja koska sylinterien kapasiteetti saavuttaa vain 0,95 litraa, josta on vähennetty runko miinus siirtyvä kaasu, tuotteen kokonaismäärä on rajoitettu vain 45 litraan.

Ammattilaiset suosittelevat tarkasti arvioidun ostetun vaahdon säilyvyyttä ja ulkonäköä. Mikä tahansa pitkäaikaisen varastoinnin aikana tapahtuva tiivistysmateriaali kovettuu tarpeettomasti ja huononee. Voit arvioida laatua ravistelemalla astiaa ja pitämällä sitä kädessä. Jotain täytyy rullata sisään, eikä siinä pitäisi olla liiallista kevyyttä. Tuotemerkkien osalta voit valita turvallisimmista ja tunnetuimmista vaihtoehdoista.

Kuumankestävä ja palonkestävä polyuretaanivaahto erottaa erityisluokassa. Tämä materiaali on suunniteltu suojaamaan palolta osana paloneristystä. Yhdikomponenttinen seos on aluksi käyttövalmis, polymeroidaan ilmakehän kosteuden avulla. Polyuretaanivaahdon lisäksi se lisää erityisiä reagensseja, jotka estävät savun ja muiden kaasujen leviämisen palamisen aikana. Erikoistyyppinen tiiviste ei tyhjennä pystysuorista pisteistä ja selviää tehokkaasti minkäänlaisten onteloiden kylläisyydestä.

Korkeimman turvallisuuden varmistamiseksi kehittäjät ajattelevat jatkuvasti parantavan tarttuvuutta metalliin ja lasiin, tiili-, sementti-, puu- ja polymeeripintoihin. Paljon tässä suhteessa on jo ratkaistu. Verrattuna yksinkertaiseen vaahtoon, joka on lämmönkestävä mekaanisesti voimakkaampi, kestää erinomaisesti kosteuden vaikutusta (ilman muottipesiä). Se syttyy hitaammin, ja avotulen ja lämmön vaikutuksesta paisuu vain pitkään, mutta suojaa alustaa sen alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi.

On pidettävä mielessä, että jopa liekkien ja voimakkaan lämmön kestävyys ei anna vastustusta ultraviolettisäteilylle.

Suuret ongelmat toimitetaan usein paitsi tulella, myös nesteenä. Taistelu sen levinneisyydestä tiettyihin paikkoihin auttaa vedenpitävä vaahto. Tarvittavat ominaisuudet annetaan sille pinta-aktiivisilla aineilla, jotka muodostavat massaa kuplia. Koska alle 10% kaikista kuplia on auki, nesteiden on hyvin vaikeaa tunkeutua suojakerroksen sisään. Ongelmana on kuitenkin se, että lisääntynyt suojaus muuttuu merkittäväksi uudelleen laajennukseksi. Lisäksi hydrofobiset vaahdot kutistuvat nopeammin kuin normaalisti, jos vain on lämpötilan nykäyksiä.

Tärkeää: Kun tiivistät veteen liittyviä liitoksia ja osia, ulkona olevaa polyuretaania ei voi katkaista. Tämä menettely parantaa ulkonäköä, mutta rikkoo kerroksen eheyttä ja mitätöi pinnoitteen suojaavat ominaisuudet.

Vedenpitävä vaahto on täysin turvallinen asuinalueilla, myös silloin, kun kyseessä on lasten huoneet ja keittiöt. On suositeltavaa määrittää etukäteen, mitkä ovat tietyn tuotteen ominaisuudet. Ei aina palonkestävyys ja suojaus sähköiskulta täyttää vaaditut standardit.

Märkäpintojen vedenpitävyys vaahdolla tarkoittaa ylimääräistä päällystettä ylhäältä emaleilla. Vedenpitävällä tuotteella, toisin kuin kaikki muut vaahtoseokset, tallennusta ei suositella. Turvallisuussäännöt työskennellessään hänen kanssaan ovat samat kuin tavallisesti. Ennalta täydennetty tekninen viestintä ja vasta sitten lopullinen viimeistely. Näiden yksinkertaisten vaatimusten noudattaminen on erittäin tehokasta ja parantaa työn laatua.

Erityinen maininta ansaitsee koko kauden vaahto. Tällainen tuote otettiin käyttöön suhteellisen hiljattain, eikä edes kaikki johtavat huolenaiheet onnistuneet hallitsemaan sen tuotantoa. Talvi- ja kesätuotteen ominaisuuksien yhdistelmä mahdollistaa tiivisteen käytön melko rauhallisesti lähes kaikissa olosuhteissa. Mutta se on edelleen parempi, jos suoritat työtä lämpötila-alueella +5 - +30 astetta, mikä parantaa polymeroinnin laatua. Yleinen vaahto on sopiva, jos raon koko on 1 - 8 cm.

Pinnan kostumista suositellaan tapauksissa, joissa työ tehdään talvella. Matala ilmankosteus, joka lisää kovettumisaikaa, kompensoidaan ainakin tällä tavalla. Vesi ei varmasti tule jääksi, jos työskentelet nopeasti ja tarkasti.Kaikentyyppisille tiivisteille houkuttelevin kosteus vaihtelee välillä 60 - 80%.

Yleinen vaahtotyyppi, joka johtuu vähäisestä alkuperäisestä laajennuksesta, auttaa täydellisesti hauraita ja ohuita rakenteita täyttämään aukot helposti rikkoutuvissa aineissa.

kulutus

Ei ole liian vaikeaa valita tiettyä tiivistystyyppiä, mutta sen ominaisuuksien tunteminen ei riitä ostamaan. On myös tarpeen selvittää, kuinka paljon seosta on käytettävä tietyssä tapauksessa. Arviot ovat optimaalisten teknologisten olosuhteiden painotettu keskiarvo. Pienimmät poikkeamat niissä tai tiivisteen koostumuksessa johtavat täysin erilaisiin tuloksiin. On hyödyllistä muistaa, että kaikki kulutusta koskevat standardit 1 m3: lle on esitetty vain kuvauksissa ja teknisissä asiakirjoissa, jotta niitä voidaan käyttää asianmukaisesti:

  • suihkulla kostutetulla saumalla;
  • kun tiivistetään viereiset osat vaahdolla;
  • ravistamalla tölkkiä ennen käyttöä;
  • tiivisteen pakollisella levittämisellä pohjapisteestä johdonmukaisesti ylöspäin, jonka paksuus on 3,5-4 cm yhtenäisessä kerroksessa;
  • kun valmistajan lämpötila- ja kosteusvaatimuksia noudatetaan tiukasti.

Kun korjaaja johtaa putkea tai pistoolia tiettyä pintaa pitkin, tarkka kulutus metriä kohti ei riipu pelkästään todellisesta säästä. Paljon tarkoittaa itse vaahdon laatua, annostelijan käyttöä ja laatua, työntekijöiden ammattitaitoa ja pinnan tilaa. Myös upotettujen halkeamien tai onteloiden geometrialla ei ole vähäistä merkitystä. Jos suihketta ei voi ravistaa ennen ruiskutusta, se ei säteile vaaleaa vaahtoa, vaan viskoosi, raskasta nestettä. Materiaalin kokonaiskustannukset lisääntyvät välittömästi, eikä ole mitään miettiä laadukkaiden saumojen saavuttamista.

Soveltamisala

Virtauksen laajuuden lisäksi on hyödyllistä tietää vaahtojen käytön vivahteista rakennuksen (korjauksen) toiminnassa. Polyuretaanipohjan tiivistysmateriaalia voidaan käyttää sulkemaan kaikki yli 20 mm suuruiset tyhjiöt, halkeamat tai saumat. Ikkunoiden, ovien, seinien ja kattojen välisten tiivisteiden lisäksi tämä tiivistysaine voi auttaa muissa tapauksissa. Vaahdon käyttö huoneessa vaatii huolellisen ilmanvaihdon koko käsittelyn aikana ja mieluiten, kunnes tiiviste on täysin kovettunut. Vaahdon käsittelyä käytetään, jos haluat sijoittaa ja eristää:

  • putkistot;
  • sähköjohdot;
  • muut viestinnät.

Huokoinen koostumus tekee seoksesta houkuttelevan jäähdytys-, lämmitys-, LVI- ja ilmastointijärjestelmien lämpösuojauksessa. Kattoainemateriaalin halkeileminen vaahtomuovilla, kylmähuoneen lämmittäminen, seinien kiinnittäminen tietyille paneeleille ja levyille on helppoa. Jos pinnoitusliima on alhainen tai erittäin tarkkaa annostusta tarvitaan, on suositeltavaa käyttää ammattimaista tiivistysainetta.

Mitä pienemmät huokoset vapautetussa massassa, sitä parempi on kylmän tai lämmön suojaaminen. Lisäksi huokoskoon alentaminen auttaa vahvistamaan ja vahvistamaan vaahtoa lämpötilahyppyjä ja aktiivista eristämistä vastaan.

Kuivumisaika

Ennustetaan tarkasti, kuinka nopeasti vaahto kuivuu. Mutta on olemassa useita yhteisiä seikkoja, joita ei voida sivuuttaa. Keskeisenä merkittävänä tekijänä on ympäristön ja pinnan kosteus. Toisin kuin maali, lakka tai emali, vaahto kuivuu nopeammin, sitä korkeampi kosteustaso. Loppujen lopuksi se on polymerointimenetelmä, jossa vesi on yksi tärkeimmistä komponenteista. Ennustetusti vähentynyt kuivumisaika merkittävässä lämpötilassa.

Kokeiden ja käytännön rakennustilanteiden havaintojen seurauksena havaittiin, että polymeerin esiaste kiinteytyy (paksuudeltaan 50 mm) enintään 3 tuntia. Mutta sen jälkeen myös polymeerin kovettuminen jatkuu, se kestää vähintään 2-3 kertaa pidempään. Haitallisissa olosuhteissa (pakkasta ja kuivuudesta) kokonaiskuivausaika nostetaan yhteen päivään.Näin ollen kokeneet rakentajat eivät koskaan kiirehdi viimeistelemään vaahtomuovilla suljettuja pintoja.

Säännöllinen hydratointi nopeuttaa prosessia hieman, mutta ei enempää.

valmistajat

Jotta jäädytyksen jälkeen ei synny loputtomasti ongelmia ja koko toimintakauden aikana on tärkeää valita oikea merkki. Arvosanaa Venäjällä johtaa luonnollisesti tuotemerkki. "Hetki". Tämän valmistajan rivi sisältää useita mielenkiintoisia vaihtoehtoja. Esimerkiksi "Asennus" ei vaadi erityisen aseen käyttöä, ja kuten valmistaja väittää, kaikki muutokset sietävät ultraviolettisäteitä melko hyvin. Tarjolla on kaikkina vuodenaikoina, ammattitaitoisia ja ammattitaitoisia kausivaihtoehtoja ja jopa tulenkestävä vaihtoehto.

yhtiö profil tarjoaa sekä pistooli- että amatööri- (putki) ratkaisuja. Pistooliversio tulee astiaan, jonka tilavuus on 0,625 litraa. Hyvä markkina-asema on Makroflex Standart. Tämä tuote löytyy helposti myymälöistä, jopa Venäjän federaation kaikkein etäisimmistä kulmista. Vaahto tarttuu täydellisesti siellä, missä sitä tarvitaan, ja se erottuu vähäisestä uudelleenpaisumuksesta.

Vihjeitä

Käytettäessä polyuretaanivaahtoa löytyy monia hienovaraisuuksia, joita ei ole kirjoitettu valmistajien verkkosivuilla ja oheisissa ohjeissa. Tai he kirjoittavat, mutta monet ihmiset jättävät kohtuuttomasti nämä ohjeet. Jos työkalua on tarkoitus käyttää vakavassa pakkasessa, on parempi lämmittää ilmapallo asettamalla se lämpimään veteen. Optimaalinen lämpeneminen on jopa 5 astetta. Hätätilanteessa voit leikata ylimääräisen vaahtomassan tunnin kuluttua levittämisestä.

Voit parantaa vedenpitävyyden laatua, jos esikäsität pintaa laastilla. Sama koostumus kuin kosteuden suojaamiseksi voidaan käyttää äänen eristämiseen missä tahansa huoneessa. Aineen ylimääräisten osien poistaminen auttaa rättejä, mutta on parempi välttää vaahtoa. Karkaistu ylijäämä puhdistetaan millä tahansa liuottimella. Käsiin laskettu kokoonpanovaahto puhdistetaan vesiliuoksella, jossa on pöydän suolaa, pyykin saippuaa tai kasviöljyä.

Käsien kontaminaatiota estävät alkeelliset, sinun tarvitsee vain käyttää suojakäsineitä. On tärkeää ymmärtää, että vaahtomuovi ei yksin kykene ratkaisemaan kaikkia huoneongelmia. Tarvitaan kattava suojatoimenpiteiden laatiminen, mutta aukkojen ja reikien tiivistämiseksi on paras tiiviste. Usein ihmiset ovat kiinnostuneita siitä, voidaanko vanhentunut vaahto käyttää. Vastaus on negatiivinen - voi olla huono saanto ja arvokkaiden ominaisuuksien menettäminen sekä liiallinen kutistuminen ja epätäydellinen polymerointi.

Tarkista ohjeet vaahdon käytöstä seuraavassa videossa.

Kommentit
 Kommentin kirjoittaja

keittiö

pukuhuone

Olohuone