Polyuretaaniliima: lajien ja koostumusten ominaisuudet

Polyuretaaniliima on saavuttanut suosiotaan monipuolisuuden vuoksi. Soveltamisala ei rajoitu erilaisiin materiaaleihin liittyvien tuotteiden ja yhteyksien kotitalouksien korjaamiseen. Sitä käytetään myös koristeluun ja koristeluun, rakennus- ja viimeistelymateriaalien valmistukseen. Korkeat lujuus- ja tartuntaominaisuudet mahdollistavat puun, muovin, metallin, kankaan ja mineraalien liimaamisen.

Polyuretaaniliima poikkeaa muista vesipohjaisista liimoista kovettumisen periaatteella. Kun vuorovaikutus ympäröivän ilman kovettimen tai kosteuden kanssa tapahtuu, polymerointi tapahtuu kalvon muodostumisen yhteydessä. Kemiallisen reaktion aikana vaahtoaminen johtuu hiilidioksidin vapautumisesta.

Polyuretaanin monipuolisuus on monikäyttöinen. Sopii luonnollisten ja keinotekoisten materiaalien liittämiseen eri yhdistelmiin. Siinä yhdistyvät muovi, kangas, puu, metalli, kivi, keramiikka, lasi, kumi, pahvi, polystyreeni.

Käytettäessä polyuretaanikoostumusta erotetaan seuraavista eduista:

• yhteyden kestävyys;
• korkea tarttuvuus sileillä ja huokoisilla materiaaleilla;
• kosteuden kestävyys;
• tiivistysliiman saumaus;

• korkeiden lämpötilojen kestävyys;
• pakkasenkestävyys;
• kovetusprosessi mahdollistaa korkean sidoslujuuden saavuttamisen;
• kemiallinen kestävyys öljyille, hapoille;
• pitkä työaika

Synteettinen polyuretaaniliima koostuu kalvon muodostavista polymeereistä. Sen koostumusta voidaan täydentää viskositeetin säätimillä, stabilointiaineilla, hartseilla, pinta-aktiivisilla aineilla, kiteytyskiihdyttimillä. Isosyanaatteja ja hydroksyylejä käytetään kovettamiseen. Suurin ero vesipitoisiin dispersioihin perustuvista formulaatioista on kiinteiden hiukkasten suhde. Polyuretaaniseoksissa kiintoaineiden suhde on suurempi.

Liiman sauma toimii -40 - +120 astetta. Sovellusvaiheita noudattaen varmistetaan tasainen, karkea, huokoinen materiaali. Liimauksen tulee olla alle +15 astetta. Polyuretaanikoostumuksella on tiksotrooppisia ominaisuuksia, joten kannattaa kestää suositeltu kuivumisaika. Koska liimalla on kosteutta kestäviä ominaisuuksia, bakteerit ja home eivät vaikuta siihen.

Liiman kulutus jatkuvassa käytössä vaihtelee 500–1000 g / 1 m2. Käytetyn liiman määrä vaihtelee materiaalin tyypin ja levitetyn kerroksen paksuuden mukaan. Pisteen levittämiseen käytetään keskimäärin 150 g.Käytettäessä vyöhykkeitä, kulutus voi vaihdella nauhojen välisen etäisyyden mukaan.

Liiman väri ja viskositeetti vaihtelevat käyttötarkoituksen ja koostumuksen mukaan. Puun osien liimaamiseen liiman varjo vaihtelee keltaisesta ruskeaan. Usein polyuretaaniseokset tuottavat valkoista, harmaata, kellertävää. Yleiskäyttöinen liima tehdään läpinäkyväksi. Konsistenssi on nestemäistä ja geeliä.

Polyuretaaniin perustuvat liimaseokset vaihtelevat pakkaustilavuudessa. Kotikäyttöön liima kaadetaan putkiin, joissa on 20, 30, 50, 125 ja 310 ml.Suuri määrä 750 g on pakattu tina- tai muovipurkkeihin tai sylintereihin. Yksityisellä rakentamisella ja korjauksella on suositeltavaa ostaa kauhoja 2 - 20 kg. Tuotantotarpeita varten polyuretaanikoostumus pakataan 200 kg: n tynnyreihin ja kuutioihin.

Polyuretaanipohjaista liimaa käytetään sisäiseen ja ulkoiseen työhön, koska se ei pelkää kosteutta ja jäätymistä. Polyuretaania käytetään joustavan kiven valmistukseen, jossa grafiitti-, kalkkikivi- ja marmorilastut liimataan kankaan pohjaan. Polymeerikoostumus yhdistää ikkunaprofiilin yksityiskohdat, PVC: n reunat, lamellit, joita käytetään lasin liimaamiseen kehykseen.

Käytetään ammatillisessa rakentamisessa ja lasten ja urheilukenttien parantamisessa nykyaikaisilla pinnoitteilla. Tontti on liimattu tekonurmella tai erityisillä kumimattoilla. Polyuretaani on kumi- ja kumilastujen laattojen ja päällysteiden valmistuksessa käytettävä sideaine. Myös tavalliset vaahtosienet on liimattu tällä työkalulla.

Liimakoostumuksen laajamittainen käyttö sandwich-paneelien valmistukseen. Puukuitulevyjen päällyskerros on yhdistetty mineraalivillan tai polystyreenin sisäiseen täyteaineeseen polyuretaaniliiman avulla. Kovettumisen aikana SIP-paneelit ovat kuormitettuna edelleen kuivattuna.

Jokapäiväisessä elämässä polyuretaaniliiman käyttö on perusteltua kaikenlaisten korjaustöiden ja eri tuotteiden korjausten kannalta. Se on välttämätön kattopalkkien, karniisien ja muottien kiinnittämiseksi seiniin ja kattoon. Soveltuu puupaketin, muoviosien kiinnittämiseen. Käytetään lasiliimana keramiikan, pleksilasin, posliinin liimaamiseen. Välttämätön puusta ja metallista valmistettujen puutarhojen ja kodin huonekalujen korjaukseen.

Erikoispolyuretaanikengän koostumusta valmistetaan pohja-, kantapää- ja pohjallisten itseliimautumiseen. Se pitää lujasti ihoa, turkista, mokkaa ja kankaita, joissa on erilaiset pohjat. Liima soveltuu kumiveneiden, PVC-altaiden, puhallettavien ympyröiden ja pallojen korjaamiseen.

Rakennustöissä polyuretaania käytetään laattojen liimana posliini-, mosaiikki-, keramiikka-, koriste- ja marmoripinnoitteiden kiinnittämiseen mille tahansa pohjalle. Sen käyttöä keraamisten laattojen asettamiseen suosittelee valmistajat ja käsityöläiset. Liimapohja ei irrota, sietää kosteutta ja epäsuotuisia ulkolämpötiloja.

Ne tuottavat polyuretaaniin perustuvan erityisen parkettiliiman, joka on tarkoitettu puulattian järjestämiseen. Sopii mosaiikki- ja pääparketin, massiivipuusta valmistettujen parkettilevyjen ja teknisten monikerroksisten levyjen, vanerin, laminaatin liimaukseen. Polyuretaanin lämmönkestävät ominaisuudet mahdollistavat lattialämmityksen käytön järjestelmässä.

Rakennettaessa hiilihapotetun betonin taloa käytetään muurausmateriaalina polyuretaaniliimaa. Betonilohkojen asettaminen vaahtoon on vaihtoehtoinen menetelmä seinien rakentamiseksi. Liimavaahto soveltuu myös kaasun silikaatti- ja vaahtobetonin kiinnittämiseen. Sauman vähimmäispaksuus pienentää materiaalin kulutusta ja estää rakenteen jäähtymisen kylmien siltojen läpi.

Polystyreenivaahdon, vaahtolasin, vaahtomuovin, vaahtopolystyreenin ja muiden keinotekoisten lämmöneristysmateriaalien kiinnittämiseen käytetään erityistä polyuretaaniliimaa ilmapalloon. Valmis liimavaahdon avulla voit jakaa koostumuksen tasaisesti ja nopeasti suuttimella. Seos mahdollistaa levyn sovittamisen 10 minuutin kuluessa ennen asettamista. Ja myös liima-aineseos eristystä varten, joka soveltuu eristeiden liitosten tiivistämiseen ja joka korvaa tavallisen asennusvaahdon.

Polyuretaaniliima - polymeeri sen rakenteessa. Koostumuksesta riippuen erottaa yksi- ja kaksikomponenttinen polyuretaaniliima. Yhdikomponenttinen seos valmistetaan valmiissa muodossa, polymerointiprosessi tapahtuu veden läsnä ollessa. Kosteutta kovettava koostumus vaahtaa paremmin, kun kosteus on vähintään 60%.Reaktion aikana tilavuus kasvaa ja laajeneva koostumus poistuu sauman reunoista.

Kaksikomponenttinen työkalu koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan ennen liimausta. Et voi tehdä kotitekoista liimaa, koska jos muutat kovettimen suhteita, kemiallista reaktiota ja kovettumista ei tapahdu. Saatavana nopeasti kuivuva koostumus, jota käsitellään kuumilla lämpötiloilla 80 - 110 astetta.

Yleinen yksikomponenttiliima tarttuu yhteen materiaalien eri yhdistelmien kanssa. Polyuretaanikoostumus pystyy korvaamaan kuumuutta kestävän autoteollisuuden tiivisteen auton osien korjaamiseksi ja korroosion suojaamiseksi. Eristeiden kiinnittämiseen käytetään erityistä polyuretaaniliimaa, joka on samanlainen kuin vaahto.

Ennen polyuretaaniin perustuvan liiman levittämistä on tarpeen valmistaa työpinta. Koko alue on puhdistettava pölyltä, lialta ja roskilta. Työalue puhdistetaan vanhoista kipsi-, maali-, sementti- jäännöksistä. Avain onnistuneeseen liimaukseen on pinnan rasvanpoisto, koska sinun täytyy päästä eroon öljyn ja rasvan jälkeistä. Puhdista paikka saastumisesta voi olla liuotin tai alkoholi.

Liima levitetään ohuella kerroksella, joka leviää tasaisesti pinnan päälle muovisella lastalla tai improvisoidulla välineellä. Polyuretaani, johon on lisätty liuottimia, kattaa molemmat puolet. Tämä ominaisuus on esitetty ohjeissa. Huokoisen materiaalin koostumus levitetään kahdessa kerroksessa 2 - 5 minuutin tauon avulla. Aerosoliliima vaahto jakautuu nauhojen perusteella, ympärysmitan ympärille vähintään 8 cm reunasta. Nauhojen välinen etäisyys voidaan vaihtaa 10: stä 25 cm: iin.

Kun liima on levitetty 5–10 minuutin kuluttua, on välttämätöntä kytkeä valmistettu pinta painettavaksi. Jos mahdollista, rullaa telalla vahvan otteen saamiseksi. Asetuksen nopeuttamiseksi liimapuoli ruiskutetaan vedellä. Märkämenetelmä lisää kemiallisen reaktion nopeutta.

Seuraava kiinnitysmenetelmä voi parantaa sauman kosteutta kestäviä ominaisuuksia ja nopeuttaa kuivumista. Polyuretaanikerroksen annetaan kuivua 20 - 90 minuuttia ohjeiden mukaisesti. Liimapinta kuumennetaan hiustenkuivaajalla usean minuutin ajan, sitten laitetaan yhteen ja laitetaan puristimeen 5 minuutin ajan.

Kun sekoitetaan kaksikomponenttista polyuretaaniseosta kovetteen kanssa, lisäaineiden lisääminen ei ole hyväksyttävää. Koostumuksen lämmönkestävyyden ja liimausominaisuuksien parantamiseksi voit käyttää Desmodur-aktivaattoria lisäämällä enintään 6-7% koko liimamassasta. Valmiita yhden komponentin koostumusta ei voida laimentaa vedellä tai alkoholilla. Jos liima on paksu, pinnan leviäminen on vaikeaa, sitten se voidaan laimentaa.

Polyuretaaniliimaa varten on ohuempi, jota käytetään viskositeetin säätämiseen. Mutta voidaan myös liuottaa asetoniin, etyyliasetaattiin, metyylietyyliketooniin. Kun vuorovaikutuksessa tolueenin kanssa koostumus paisuu. Kaikki polyuretaaniliiman merkit laimennetaan tehokkaasti liuottimien seoksella asetonista, tolueenista ja MEK: stä.

Polyuretaaniliiman asettumisaika riippuu koostumuksen lisäkomponenteista keskimäärin 20 minuutista 1 tuntiin. Kun liima on nestemäinen, liimatut pinnat on painettava tiukasti ja kiinnitettävä muutaman minuutin ajan. Jos mahdollista, voit sijoittaa tuotteen puristimeen 1 tunnin ajaksi, jotta se sopii hyvin. Mitä lähempänä osat ovat vierekkäin, sitä korkeampi on liimaliitoksen laatu ja lujuus. Jos osa liimasta on tullut pintaan kovettumisen jälkeen, ylijäämä on poistettava mekaanisesti.

Täysi kovettuminen tapahtuu 24 - 48 tunnin kuluessa, tänä aikana liima-aineen lujuus saavutetaan. Tällä hetkellä liimatun tuotteen on oltava levossa, mekaanista vaikutusta ei voida soveltaa. Kuivumisaika riippuu ympäristön lämpötilasta. Jos polymerointi suoritettiin kuumalla menetelmällä, lopullinen kovettuminen tapahtuu 4 tunnin kuluttua.

Suljetut käyttämättömät pakkaukset, joissa on polyuretaanikoostumusta, tulee säilyttää +10 - +30 asteen lämpötiloissa pois lämmittimistä ja suorasta auringonvalosta. Eri valmistajien säilyvyysaika vaihtelee, se voi olla 12–24 kuukautta valmistuspäivästä.

Venäjällä polyuretaaniliimojen markkinat jakautuvat kotimaisten tuottajien ja tuonnin tuonnin välillä yhtä tasaisesti. Tuontituotteita edustavat italialaiset, amerikkalaiset ja turkkilaiset valmistajat. Polyuretaaniliimojen tuotanto Venäjällä on mukana monissa yrityksissä, jotka keskittyvät tuotantoon ja arkielämään.

Italian yritys Adesiv tuottaa kaksikomponenttisen liimakoostumuksen Pelpren PL6 perustuu polyuretaani- ja epoksihartsiin ammattilaisille. Se on tarkoitettu parketin ja puun kiinteän aineen asettamiseen mille tahansa pinnalle. Mahdollistaa joustamattoman ja kestävän liiman sauman.

Amerikkalainen Bostik-yritys valmistaa parkettia liimaamalla kahdenlaisia ​​polyuretaaniseoksia - yhden komponentin Tarbicol PU 1K ja kaksikomponenttinen Tarbicol PU 2K. Yksikomponenttinen koostumus on pakattu 7 ja 21 kg: n pakkauksiin, Tarbicol PU 2K on pakattu 5 ja 10 kg: aan.

Kansainvälinen yritys Dow Chemical Company valmistaa monipuolista polyuretaaniliima-ainekoostumusta Insta-Stikissä 750 ml ja 10,4 litran sylintereissä. Se on suunniteltu eristävien materiaalien kiinnittämiseen pysty- ja vaakasuoriin pintoihin.

Turkkilainen valmistaja Duayen on toimittanut vuodesta 2001 alkaen polyuretaanipohjaisia ​​liimoja Venäjän markkinoille. Duayen A-121: tä ja A-338: ta käytetään kumin, betonin, puun, metallin, kumin päällysteisiin. Sandwich-järjestelmien liimaa A-138 käytetään urheilun ja lasten leikkikenttien, kulkutien koristeellisten ulkopintojen valmistukseen. Kaksikomponenttinen tiksotrooppinen polyuretaanikoostumus A-118 on suunniteltu kaikenlaisen parketin liimaukseen. Brand A-128: ta käytetään laivanrakennus- ja huonekalujen valmistuksessa. Duayen R-244 liimaa vaahtosieniä, kangasta ja kuitumateriaaleja.

Saksalainen tuotemerkki Henkel, jolla on tuotantolaitokset Venäjällä, tuottaa polyuretaaniliima-aineita teollisuudelle ja kotikäyttöön. Neljä Henkel Technomelt PUR -tyyppiä on suunniteltu ikkunaprofiilin ja laminoinnin liimaamiseen. Polyuretaanimerkkiin "Moment" perustuvat yleiset kontaktikoostumukset yhdistävät erilaisia ​​materiaaleja lasista, muovista, kumista, keramiikasta, kankaista, puusta, nahasta. Saatavana 30, 50, 125 ml: n putkina.

Polyuretaaniliimojen Purtisin tuotantolaitokset Moskovassa ja Almatyssä. Se tuottaa liimakoostumuksia PVC- ja CIP-sandwich-paneeleille, rakennuspuupalkkeja, parkettia. Purtis 2K. Sportia käytetään liimaamalla kumimurskaa, urheilumatot, keinotekoinen ruoho. Marks Purtis SE. 10, SE. 15, SE. 60 käytetään vaahtosienien valmistuksessa. Yksittäinen komponentti sekoittaa luonnollisia ja keinotekoisia kuituja, tekstiilejä, pahvia, kuituja ja vaahtokumia erilaisiin polymeeripintoihin.

Vuodesta 1991 lähtien LLC NPF "Adgeziv" on tuottanut polyuretaaniliimoja. Valikoima on yli 10 lajike liima-seos, mukaan lukien kaksikomponenttiset liimat brändi "Vilad", yhden komponentin koostumukset tuotemerkin ADV.

CJSC "Anles" harjoittaa teollisuus- ja kotitalouskäyttöön tarkoitettujen polyuretaaniliimojen vapauttamista. Uretaanikumiin perustuva polyuretaani- ja PvcFix-liima on tarkoitettu polyuretaanien, kestomuovien, PVC: n, metallin, lasin, nahan sitomiseksi. Luonnonkumiin perustuvia "Rubber" - ja "Gum" -tuotteita käytetään jalkineiden valmistuksessa, nahkatavaroiden, kumin ja tekstiilituotteiden korjaamiseen, paperin ja kartongin liimaamiseen. Kloropreenikumin perusteella tuotetaan seuraavia merkkejä: Universal, Radical, 88 ja Shoe monenlaisille teoksille. Saatavana 40 ml: n putkina, 1 litran tölkkeinä, 17 kg: n kauhat.

LLC ATK-Alliance valmistaa polyuretaaniliimoja ATK-3M, ATK-8M sandwich-paneeleille, ATK-3D ovi- ja ikkunatuotantoon, ATK-10 kenkätuotantoon, muovien ja PVC: n liimaus, ATK-19 liimaaa vaahtokumin mihin tahansa alustaan .

LLC Cleon valmistaa teollisia liimoja 704 ja 501 kengille.

Polyuretaanikemikaalituotteiden vapauttaminen suoritetaan CJSC Blockformin avulla. Liima BFM-1 liimaa elastisia materiaaleja, BFM-11 sitoo kumimurskauspinnoitteet, BFM-20: ta käytetään sandwich-paneelien valmistukseen, BFM-22 on suunniteltu suojaamaan teknisiä rakenteita ilmastovaikutuksista.

Suosittu kenkäliima "Desmokol" valmistetaan Ukrainassa. NPP Rogneda LLC valmistaa monikäyttöisiä polyuretaanikoostumuksia "UR-600", "Master", "88" 0,75 l: n pankkeihin ja 20 l: n kauhoihin.

Yritys "Neomer" - polyuretaanisideaineiden ja -liimojen valmistaja ulkona olevien päällysteiden ja kumimyllyjen muodostamiseksi.

Soudal on merkittävä polyuretaani-aerosolivaahtojen toimittaja. Erilaisten materiaalien kiinnittämiseen käytettävien seitsemän tyyppisten koostumusten joukossa sylinterin kulutus on 12 m2.

"Rastron" valmistama polyuretaaniliima "Slavyanka" on tarkoitettu eristämään eristeitä mihin tahansa alustaan.

Tietoja polyuretaanikenkien liimaustekniikasta, katso seuraava video.