Sementti- ja sahanpuristimet: edut ja haitat

Sementtipurun materiaalit ovat käytännöllinen vaihtoehto vaahtomuoville ja hiilihapotetulle betonille sekä tiili-, puu- ja muille materiaaleille pienten talojen ja kylpyjen rakentamisessa. Materiaalilla on hyvät ominaisuudet ja samalla miellyttävästi saatavuus.

Lisäksi sitä ei voi ostaa, vaan myös tehdä käsin kotona ilman kalliiden laitteiden ostamista, ja jos on olemassa pääkomponentti - sahanpuru tai lastu, se tekee puun sementtituotteista entistä kannattavampaa.

Arboliittipalikat - materiaali ei ole uusi, mutta viime aikoihin asti se ei ollut yleistä, mikä on yllättävää, koska sen erinomaiset suorituskykyominaisuudet ovat.

Positiiviset ominaisuudet sisältävät seuraavat ominaisuudet:

• Erinomainen lämmöneristyskyky. Opilkobetonan talot termosina pitävät lämpöä talvella ja viileänä - kesällä. Puun betonin käyttö poistaa seinien lämmöneristämisen tarpeen, mikä säästää siten rakentamiseen tarvittavaa rahaa.
• Absoluuttinen luonnollisuus. Kaikki rakennusmateriaalien komponentit ovat luonnollisia. Ne eivät ole myrkyllisiä eivätkä aiheuta terveydelle vaarallisia mikrohiukkasia, jotka aiheuttavat allergioita ja sairauksia.
• vahvuus. Huokoisten materiaalien segmentissä arboliitilla on hyvä rakenteellinen lujuus, jonka ansiosta sitä voidaan käyttää materiaalina kantorakenteille, jotka eivät ylitä kolmen kerroksen korkeutta.

• Palosuojaus. Betonirakenteiden valmistuksessa käytetään lohkoja käytettyihin synteettisiin lisäaineisiin, jotka tuottavat materiaalin hyvän palonkestävyyden. Se kestää noin 1200 ° C: n lämpötilaa 2 tuntia ilman sytytystä.
• Korkea höyrynläpäisevyys. Huokoinen rakenne tarjoaa vapaan tunkeutumisen raikkaaseen ilmaan taloon, joka luo mukavan, anteeksiantamattoman ilmapiirin. Lisäksi höyrynläpäisevyys sallii seinään jääneen kosteuden haihtumisen estäen siten sen kerääntymisen ja seinien kosteuden.
• Lämpötilan muutokset. Materiaali kestää jäätymis- ja sulatusjaksoja, ei romaudu, kun vuodenaikoja muutetaan, kun jäätynyt seinä alkaa lämmetä.
• Kohtuullinen hinta. Arboliittilohkot ovat jonkin verran kalliimpia kuin hiilihapotettu betoni, mutta niitä voidaan käyttää materiaalina pienirakennusten rakenteiden tukemiseen eikä turvautumiseen tiiliin ja vastaaviin materiaaleihin, mikä vähentää koko rakennuskustannuksia.

• Suuri melueristys. Materiaalin huokoisuus antaa huomattavan äänen imeytymisen, mikä vähentää sekä saapuvan että lähtevän melun tasoa.
• Helppo käsitellä. Materiaali on helppo leikata, porata ja muita käsittelymenetelmiä ilman halkeilua ja haketusta, mikä säilyttää rakenteellisen eheyden mekaanisessa toiminnassa.
• Käyttö kierrätysmateriaalien. Suurin osa puun sementtimateriaalien massasta - lastuista tai lastuista, jotka ovat puunteollisuus. Vaikka omaa raaka-ainelähdettä ei olisi, se voidaan ostaa edulliseen hintaan, ja sitä käytetään rakennusmateriaalien luomiseen, mikä vähentää sen jo matalaa hintaa.
• Helppokäyttöisyys. Lohkot ovat melko suuria ja valoisia samanaikaisesti, seinät luodaan nopeasti ja ilman merkittäviä fyysisen voimakkuuden menoja.
• kestävyys. Edellyttäen, että arboliitti lohkot suojataan kosteudelta, ne toimivat vuosikymmeniä ilman kuivumista, korroosiota ja muita hitaita prosesseja.

Positiivisten näkökohtien lisäksi arbolitovyh-lohkoilla on joitakin haittoja:

• Pitkä tuotanto. Muottiin valamisen jälkeen materiaalin tulisi kovettua kolmen kuukauden kuluessa, kunnes sitä käytetään rakentamisessa.
• Heikko kosteudenkestävyys, korkea kosteuden imeytyminen. Useimmat puun sementtilohkot pelkäävät kosteutta ja samalla imevät sitä aktiivisesti. Veden suojelu on tärkein tehtävä niille, jotka haluavat käyttää sementtihiukkasmateriaaleja rakentamisessa.
• Puun raaka-aineen rajoitukset.

Rakennuksen ulkoseinän rakentamisessa arbolita, kosteuden tunkeutumisen estämiseksi laskeutuu tiili tai betoni jonka korkeus on vähintään puoli metriä pimeältä alueelta. Samaan tarkoitukseen etuseinien räystään tulisi olla vähintään puolet metriä, kun pakollinen järjestelmä asennetaan myrskyn ja sulan veden poistamiseksi.

• Lohkojen välisten saumojen tulisi olla 10-15 mm paksuisia.
• Arboliitti- lohkoja käytetään usein vain sisemmän kerroksen asettamiseen eristys- tarkoituksiin.

• Kun käytät sementti-parranajolohkoja ovi- ja ikkunaosien materiaalina, tarvitaan vahvistus.
• Tiheys ja lohkoluokka brändin mukaan:
  • M5 - 400-500 kg / cu. m, V0,35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0,75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3,5.

Rakennusmateriaalin pääkomponentti on hiekka sekä sementti ja sirut (sirut). Sementti vaikuttaa vahvuuteen, prosessoitavuuteen ja muihin suorituskykyominaisuuksiin. Lohkojen luomiseksi käytetyn sementin merkki ei saa olla pienempi kuin M400.

Sahanpurun lisääntynyt pitoisuus parantaa puun betonilohkojen kohinaa vaimentavia ja lämpöä eristäviä indikaattoreita. Chipsit on kuivattava perusteellisesti ennen käyttöä..

Esimerkiksi ainetta, joka lisää materiaalin palonkestävyyttä, käytetään lähes aina. Lisäksi voidaan käyttää jyrsijöitä ja muita tuholaisia ​​torju- vaa ainetta.

Lisätyn puun täyteaineesta riippuen saadaan eri kokoisia ja rakenteellisia puupohjaisia ​​sementtimateriaaleja. Tulokseen vaikuttaa myös liiman tyyppi.

Monia vaihtoehtoja ovat seuraavat laajalti käytetyt tyypit:

• arbolit;
• puukuitulevy;
• opilkobeton;
• sementtilangan levy;
• ksyleeni.

Se on materiaali, jossa on runsaasti puulastuja, vettä, sideainekomponenttia - pääasiassa Portland-sementtiä - ja kemiallisia lisäaineita eri tarkoituksiin. Käytetään jätepuuteollisuuden valmistukseen lehtipuusta ja havupuusta. Vaihtoehtona voivat olla pellava- tai hamppupalo, olkihake, puuvillan varsi ja vastaavat raaka-aineet.

Se on jaettu kahteen pääluokkaan: rakentamiseen ja lämmöneristykseen. Toisessa, puukomponentin prosenttiosuus kasvaa, mutta lujuus pienenee.

Arbolitia käytetään tuotteiden valmistamiseen mihin tahansa tarkoitukseen:

• lohkot ulko- ja sisäseinien tislausta varten;
• lattialevyt;
• lattiat ja päällysteet;
• suuret seinäpaneelit.

Tämä rakennusmateriaali valmistetaan laattojen muodossa lastulevyn ja sideaineen perusteella. Parametrien mukaan puun täyteaine on raaka-aine, jonka pituus on 35 cm tai enemmän ja leveys 5 - 10 cm, jauhetaan villaksi.

Seuraavassa vaiheessa puun täyteaine mineralisoidaan kaliumkloridilla, se kostutetaan vedellä tietyssä suhteessa ja vaivataan sementtilaastilla ja puristetaan sitten levyiksi 0,4 MPa: n paineessa.Sitten on valmiiden tuotteiden lämpökäsittely ja kuivaus.

Materiaali on kahdenlaisia: eristävä ja eristävä ja rakenteellinen.

Tämän materiaalin ominaispiirteet ovat:

• vahva karheus - määrittää sen korkeat tarttumisominaisuudet viimeistelymateriaaleilla;
• paloturvallisuus - materiaali ei palaa avotulella;
• korkea lämmöneristyskyky - lämmönjohtavuus on vain 0,08-0,1 W / sq. m;
• käsittelyn helppous - leikkaaminen, poraus, pihdit ja naulat suoritetaan ilman ongelmia;
• kosteuden imeytyminen alueella 35 - 45%;
• alttiina sienimuotille kosteus yli 35%.

Tämä materiaali on samanlainen kuin arbolit, mutta sillä ei ole niin tiukkoja kriteereitä puun täyteaineelle. Materiaali on niin sanottu koostumuksensa vuoksi - se koostuu hiekasta, betonista ja eri fraktioiden sahanpurusta. Lisäksi tämä materiaali voi sisältää kalkkia ja savea, ja hiekan prosenttiosuus voi olla suurempi kuin arboliitin. Siten samassa tiheydessä opilco-betonin lujuus on pienempi.

Tämän seurauksena opilcobetonin tukirakenteen paino on suurempi kuin saman betonin lujuusluokan puunbetonin paino. M. Opilco-betonin lämpöeristysominaisuudet ovat myös huonommat kuin puupohja.

Lisäksi opilkobetonin lujuus on huonompi kuin puualusta, mutta ylittää huomattavasti muiden huokoisten, ei-puumaisen alkuperän omaavien huokoisten lohkomateriaalien lujuuden.

Tämä materiaali kuuluu laajaan tyyppiin, se on valmistettu puupartikkeliseoksesta, vaivattu veteen, sementtiin ja mineraalilisäaineisiin, jota seuraa annostelu, muovaus, puristus ja lämpökäsittely.

Materiaalin ominaispiirteitä ovat:

• pakkasenkestävyys;
• tulenkestävyyden;
• biologinen inertisyys.

Muiden puuhakemateriaalien ainutlaatuisuus on levyjen korkea kosteudenkestävyys. Tämän materiaalin haittana on suhteellisen suuri paino - 1,4 t / cu. m, joka tekee työskentelyn heidän kanssaan ensimmäisen kerroksen yläpuolella. Toinen haittapuoli on heikko elastisuus, jonka takia levyn pieni taivutus rikkoutuu. Toisaalta levyt kestävät pitkittäistä muodonmuutosta ja niitä käytetään kehyksen vahvistamiseen.

Se viittaa hiekkamateriaaleihin, jotka perustuvat magnesiumoksidin sideaineeseen ja puun jätteeseen: sahanpuruun ja jauhoihin. Koostumus sisältää hienojakoisia mineraaleja: talkkia, marmorijauhoa ja muita ainesosia sekä emäksisiä pigmenttejä. Tuotantoprosessissa käytetään korkeaa painetta (10 MPa) ja noin 90 ° C: n lämpötilaa, joka antaa erityistä lujuutta kiinteytyksen aikana.

Ksyloliitin ominaispiirteitä ovat:

• suuri puristuslujuus tietystä tyypistä riippuen (5 - 50 MPa);
• erinomainen iskunkestävyys - materiaali ei murtuu, vaan vaivaa;
• korkeat melu- ja lämmöneristysominaisuudet;
• palamatonta;
• halla;
• kosteutta kestävä.

Miten tehdä sementti- ja sahanpurua omin käsin, katso seuraava video.