Značajke i metode mehaniziranog estriha

Mehanizirani ili polusuhi podni estrih - jedna od najbržih i najkvalitetnijih tehnologija za polaganje poda danas. Dobri rezultati postižu se zahvaljujući iskusnim stručnjacima i korištenju suvremene opreme. No, uz pažljivo izvršavanje algoritma djelovanja, uzimajući u obzir karakteristike smjese i ispravnu primjenu ove metode, možete dobiti savršeno ravan pod.

Dovršavanje poda - sastavni dio popravaka. Najpopularniji materijali za to su linoleum, laminat i parket. Da se ti materijali ne bi uzalud trošili, bolje je unaprijed brinuti o temeljima poda, naime o estrihu. Estrih je prijelazni sloj između ploča i podne obloge. To je na kvalitetu estriha ovisi o trajnosti podne obloge.

Glazura dolazi u različitim oblicima:

• mokro;
• suho;
• polu-suha (mehanizirana).

Prva tehnologija punjenja podova bila je vlažna glazura. Ona posjeduje gotovo svakog graditelja. Kao što i sam naziv implicira, stvara se tekuća cementna otopina koja se zatim izlije na površinu. Nakon ulijevanja provodi se mnogo dodatnih obrada, jer postoji veliki rizik od pucanja zbog visokog sadržaja vlage. Upotreba velikih količina vode u ovoj metodi je razlog dugog sušenja estriha.

U praksi se često koristi suhi estrih koji mora obaviti iskusni stručnjak. Dno crta je korištenje suhog punila - ekspandirane gline (ekspandirani glineni pijesak) i polaganja gipsanih vlakana.

Za razliku od vlažnog estriha, suho ne zahtijeva veliku količinu vremena za dozrijevanje i aktivno se koristi zimi. U slučaju nepravilnog izvođenja pod može biti vrlo zakrivljen i ne može izdržati teška opterećenja. Također, estrih može početi da se raspada i odlomi se.

Mehanizirani estrih ima sljedeće prednosti:

• Ubrzano sušenje, koje se postiže korištenjem manje vode. Vlaga isparava mnogo brže od drugih metoda.
• Smanjenje broja pukotina uzrokovanih skupljanjem poda. Učinak je uzrokovan činjenicom da se voda koja se nalazi u porama kostura estriha nalazi u malim količinama, a proces isparavanja ne uzrokuje značajno stvaranje pukotina, šupljina i šupljina na površini i unutar estriha. Također možete upotrijebiti pojačanje s posebnim vlaknima kako biste dali mješavinu snage i poboljšali veze između njegovih čestica.

• Nema problema s rješenjem. S obzirom na činjenicu da se oprema koja opskrbljuje mješavinu, nalazi na otvorenom, problemi povezani s kontaminacijom tijekom kuhanja nestaju. Nema problema propuštanja kompozicije u prostoru između ploča zbog malog sadržaja vlage u smjesi.
• Ne zahtijeva dodatno poravnanje. Drugim riječima, pod postaje savršeno ravan, a za završni stupanj potrebne su samo disk gladilice. Također je velika prednost u mehaniziranom žbukanju zidova.
• Smanjenje utjecaja ljudskog faktora.

Nedostaci ove metode uključuju:

• Veliki financijski troškovi pri korištenju opreme. Ovi troškovi su posljedica činjenice da se za estrih koriste skupi alati i uređaji, što značajno povećava troškove rada, jer zahtijevaju prisustvo stručnjaka. Mnogo je isplativije kupiti opremu za tvrtke koje žele pružati usluge ovog tipa. Za one koji žele napraviti jednokratnu kravatu, to neće uvijek biti profitabilno, čak i kada iznajmljujete uređaje.
• Velika područja. Tvrtke obično ne zauzimaju male površine do 100 m2. Ako trebate usluge tvrtke za mala područja, poželjno je pronaći ljude koji također trebaju podni estrih u stanu. Najbolja opcija mogu biti susjedi, s kojima možete napraviti jedan opći nalog za nekoliko apartmana.

• Visoka glazura. S metodom polusuhanja gotovo je nemoguće postići niske visine estriha. Minimalna moguća visina glazure je 4 mm.
• Teškoća odabira optimalnog omjera komponenti otopine. Ne postoji posebno pravilo za kuhanje smjese. Preporuke za odnose su indikativne. Priprema smjese bez iskusnog majstora često ne donosi tražene rezultate, jer je za svaki slučaj potreban individualni pristup.

Za visokokvalitetan rad na polu-suhoj tehnologiji potrebna je posebna oprema:

• Pneumosupercharger. Pneumosupercharger se koristi za pripremu, miješanje i hranjenje smjese do mjesta ugradnje. Oprema vam omogućuje da držite estrih u visokim zgradama bez podizanja komponenti smjese za kuhanje u sobi.
• Brusni (zatiročni) stroj. Brusilica se koristi za izravnavanje poda. Ona zatvara estrih i uklanja manje nepravilnosti. Nakon rada, lopaticom se odmah može staviti i najosjetljiviji laminat i parket.

• Vibrator za beton. Vibrator za beton koristi se za tješnje polaganje mješavine estriha. Princip rada uređaja leži u električnom motoru koji stvara oscilacije određene frekvencije. Oscilacije se prenose na sastavne dijelove estriha, jer su vibracije čestica prekomjerno zbijene i tvore stabilniju smjesu.

Tehnologija lijevanja polusuhog estriha s pravilnim nošenjem može se izvesti vlastitim rukama bez posebne opreme.

Opći algoritam uključuje sljedeće korake:

• čišćenje površina;
• izračun količine otopine;
• priprema za hidroizolaciju;
• polaganje sloja hidroizolacije;
• polaganje svjetionika;

• priprema smjese;
• punjenje smjese;
• nabijanje, uspoređivanje i brušenje površine;
• sazrijevanje estriha.

Prije rada, površinu treba pripremiti uklanjanjem svih nakupljenih ostataka. Potrebno je usisati cementni prah i zapečatiti utore ploča. Ako zamjenjujete i ažurirate prethodnu vezu, najprije se trebate u potpunosti riješiti. Bolje je ukloniti stari sloj estriha, iako se čini da je dobro očuvan.

Da biste izračunali pravu količinu otopine, prvo morate obaviti rad na mjerenju. Prvo se određuje razina horizonta na zidovima. U tu svrhu, stavite jednu oznaku na bilo koji zid, s kojim se horizont održava po obodu prostorije. Najviša točka određena je za provjeru visinske razlike poda i baze metodom horizontalnog prijenosa naljepnice pomoću razina.

Prije hidroizolacije može se izvesti s tlo rješenje, što će povećati hidroizolacije i ojačati površinu baze. Također možete zalijepiti prigušnu traku kako biste osigurali dodatnu hidroizolaciju i zaštitili beton od pucanja.

Postoje 2 načina hidroizolacije: premazivanje i valjanje. Polietilenski film može se koristiti kao ručna hidroizolacija. Trake filma se preklapaju s dopuštenim preklapanjem od 10 cm, a nije potrebno fiksirati film, ali je za praktičnost moguće pričvrstiti rub s jedne strane na zid.

T-profilne letvice (ovaj profil je najprikladniji za polu-suhi estrih) s velikim nagibom za izravnavanje površine nazivaju se svjetlosnim signalom. Postavljeni su paralelno s jednim od zidova. Svjetionici se obično postavljaju na udaljenosti od 10 cm manje od duljine pravila. Međutim, mjesto prvog svjetionika mjeri se od odabranog zida na udaljenosti od 30 cm.

Sastojci smjese:

• cement;
• pijesak;
• fibrovolokno;
• plastifikatora;
• voda.

Cement je veza između čestica pijeska, potrebno ga je odabrati ovisno o zahtjevima poda.

Postoje različite vrste cementa za estrih:

• M 400-T i M 400-D20 (omjer cementa i pijeska za ovu marku je 1: 3);
• M 500-T (omjer cementa i pijeska za ovu marku je 1: 4).

Cementi ispod 300 obično se ne koriste za izravnavanje, budući da ne podnose opterećenje koje je potrebno za pod. Cement marke M 400-T je jeftiniji od M 500-T, ali je potrebno više. Također dobar izbor može biti M 400-D20, koji u svom sastavu ima plastifikator.

Vlakna su aditiv koji se koristi za pojačavanje smjese. To je izdužena vlaknasta strugotina male debljine. Koristi se za sprečavanje stvaranja pukotina i povećava vijek trajanja estriha.

Postoje dvije vrste:

• bazalt fiberglas;
• polipropilenska vlakna.

Bazaltna vlakna su skuplja i koriste se u specifičnim slučajevima. Primjerice, koristi se u područjima čestih potresa iu uvjetima visoke vlažnosti. Polipropilenska vlakna najčešći su i jeftiniji. Postoji rizik kupnje robe niske kvalitete. Najbolje je kupiti dodatak u provjerenim prodavaonicama hardvera, a ne od privatnih prodavača.

Plastifikator je kemijski dodatakkoji služi za davanje različitih svojstava smjese ovisno o tipu. Plastifikator se koristi za davanje snage i ujednačenosti. Također se povećavaju svojstva otporna na mraz. To može značajno smanjiti vrijeme sušenja estriha, ali se aditiv odabire ovisno o zahtjevima.

Uspavajte nastalu smjesu, počevši od suprotnog kraja vrata. Obično dvije osobe sipaju smjesu na svjetionicima. Najbolji način rada je kada jedna osoba položi mješavinu, a druga je u tom trenutku izjednačava.

Tumper smjesu treba vibrokladchikom, ali možete hodati po površini i pravilo. Melje površinu lopaticom, ali s ručnim brušenjem možete učiniti široku žbuku koja se mora trljati kružnim pokretima, primjenjujući pritisak.

Spojnica se može pokriti filmom za najbolje rezultate. Očekuje se otprilike 15 sati kasnije. Nakon što vam je dopušteno hodati po površini. I tek nakon 3 dana možete završiti završnu obradu poda.

Većina ljudi, kako pokazuje praksa, čuli su za tehnologiju polusuhog estriha i smatraju da je to najučinkovitije za popravak poda u stanu. Također, korisnici bilježe brzo vrijeme obrade, zadovoljni su vremenom sušenja.

Kada kontaktirate tvrtku, ljudi savjetuju:

• Svjesno pristupamo izboru tvrtke. Preporučljivo je pitati svoje prijatelje i pročitati recenzije o tvrtki na Internetu. Ako je malo informacija o tvrtki, trebate pitati o omjeru komponenti u otopini prilikom lijevanja. Često je bilo slučajeva kada su beskrupulozni stručnjaci tvrtki tampirali čisti pijesak vodom.

• Unaprijed razgovarajte o uvjetima narudžbe. Vrijedi pitati jesu li usluge čišćenja uključene u popis usluga. Iako je tehnologija mehaniziranog estriha najčišća, ali, ipak, građevinski ostaci u obliku cementnog pijeska i mješavina mogu ostati na stubištu iu dvorištu. To može donijeti dodatne probleme, primjerice, za stanovnike visokih zgrada.

U ovom videu naći ćete majstorsku radionicu o polaganju polusuhog mehaniziranog podnog estriha.