Sement-sandskrape: støpingsteknologi

Cement-sandskrape tiltrekker seg styrke og høy tetthet enn mer enn lønn for tid, penger og innsats.

Til tross for den tidkrevende prosessen tar det en ledende posisjon i å forberede grunnlaget for å legge gulvet på grunn av muligheten til å gi den nødvendige helling, samt å slure gulvvarmesystemet.

Sementsementet er delt inn i to typer: bundet og ubundet.

• Den første typen er basert på sterk vedheft til gulvet.
• Ubundet screed legges over et ekstra lag, som ofte er en blanding av utvidet leire og sand. En slik "pute" øker termisk isolasjon og fuktmotstand.

Tykkelsen av sementblandingen kan ta på forskjellige verdier. Økning av dekningsnivået påvirker ikke nedgangen i tettheten til skredet. Samtidig er overflaten i stand til å motstå en vekt på opptil 300 kg. Men hvis du trenger å øke stabiliteten, legg til forsterkning.

Skrittet har en porøs struktur som er i stand til å absorbere overflødig fuktighet. Det følger det en økning i volumet av vann i prosessen med å lage en løsning truer med å oversvømme naboene underfra. For å forhindre fremtidig aggresjon i halv med korrosjon av forsterkningen inne i bygningen, isoleres skiktet ved hjelp av en spesiell membran. Vanntetting utføres ved hjelp av bitumenmastik og analoger.

Etter full modenhet, oppnår sement-sandbelegget en rik grå farge. Dannelsen av sprekker indikerer et brudd på teknologien for helling, som fremkalles av en ujevn størkning. Denne hendelsen kan unngås ved hjelp av nøyaktige teoretiske beregninger.

Sammensetningen av løsningen innebærer en blanding av sement, vann og sand. Forholdene er avhengig av formålet med konstruksjonen. For eksempel, når du forbereder en blanding For skredningsarealer bruker merket 200. Figuren indikerer belastningen som skjæret tåler når man beregner antall kg per 1 kubikk cm. For å forberede en slik blanding er nødvendig andelen sement og sand i forholdet 1: 3.

Vann er nødvendig for å oppnå en kremaktig blanding av materialer. Løsningen bør være tykk og tøff. Her begynner mange mennesker å ha problemer på grunn av utvalg av dårlig kvalitet sand. Styrken av strukturen avhenger av sammensetningen.

Vekten av en kubikkmeter sement og sandmørtel nærmer seg to tonn. I det minste inkluderer de 450 kg sementpulver per 1300 kg sand. På grunn av beregninger per 1 kvm M, med en lagtykkelse på 1 cm, forbrukes ca 20 kg mørtel, hvis komponenter er lik 4,5 kg sement og 13 kg sand.

Å forberede å arbeide trenger også en primerblanding med en hastighet på 350 ml per 1 kvm. Dette gir deg mulighet til å gi konkret kontakt og øke vedheft, noe som er nøkkelen til et pålitelig fundament.

For byggearbeid, får mange eksperter utvidet leire. Det sparer penger, fordi driften reduserer kostnaden av dyr sement.

Den største fordelen med ferdige tørrblandinger er at du ikke lenger trenger å ta vare på proporsjonene av ingrediensene. Ansvaret for forberedelse i samsvar med internasjonale standarder faller på produsenten. Et bredt utvalg av sertifiserte blandinger i byggemarkedet presenteres for forbrukeren.

Grunnlaget forble uendret - sement og sand, men på grunn av de ekstra kjemiske ingrediensene varierer valget mellom å øke en eller flere egenskaper:

• Letthet.
• Tetthet.
• Plastisitet.

Legge teknologi har gjennomgått endringer, delt inn i tørr og halvtørr.

For eksempel er polymer-sementblandingen fleksibel og enkel å bruke. Det brukes i sivil og industriell konstruksjon, ikke bare ny, men også for et design som krever restaurering.

Selvnivellerende sementformuleringer blir stadig mer populært. Deres operasjon slutter på fyllingen, som ikke krever utjevning av overflaten. Imidlertid mangler de styrken som er gitt av tørre fiberblandinger forsterket med metallfibre. Et alternativ til forsterket er lette betongblandinger.

Blant de innenlandske og utenlandske bedrifter skiller seg ut det tyske selskapet Knauf.

For utarbeidelse av sement-sand-screed erverve produkter Knauf Ubo, som er nødvendig på grunn av høy tetthet. Den overskrider soliditeten av klassisk betong med 4-5 ganger. Samtidig er det motstandsdyktig mot temperaturendringer, noe som er perfekt for maskering eller installasjon av gulvvarme. Polyetylenmodifikatorer som er inkludert i sammensetningen, gir lydisolasjon. Forbruket er opptil 5 kg tørrrør per kvadratmeter.

Arbeidsflyten prioriterer tykkelsen av fremtiden. Beregningen utføres av laser eller hydro nivå. Lasernivå brukes også til å installere beacons. Deres oppkjøp er imidlertid valgfritt med dem justering av sement-sand mørtel utføres mye raskere.

Når du installerer baker, blir lasernivået satt på plass, forberedt for å hælde sementmørtel, og deretter projiseres strålen. På grunn av dette, bestemmer nivået på horisontlinjen. Det neste trinnet 30 cm fra veggen tegner en parallelllinje, langs hvilken legger ut små porsjoner av løsningen. Deretter på de resulterende haugene satt profil.

Når den teoretiske delen er ferdig, vil det være nødvendig å demontere på byggeplassen, samt å pålegge et beskyttende lag:

• Klargjøring av basen begynner med ødeleggelsen av det gamle skiktet. Demontering er nødvendig slik at fremtidig konstruksjon blir solid.
• Deretter fjerner overflaten rusk og smuss.
• Etter grundig rengjøring må du bruke en spesiell primerblanding for å oppnå sterk kontakt. Prosessen er ganske enkel: en liten mengde primer helles på underlaget og utjevnes med en børste og rulle.
• For større varmeisolasjon består neste lag av utvidet leire i halv med sand 10 cm tykk. Formasjonen skal være godt komprimert. Den ønskede effekten kan oppnås ved å fukte porøse materialer.
• Det endelige trinnet (om nødvendig) er prosessen med å designe og distribuere rør, fordi de må være gjemt under skruen.

Det er tre hoved måter å skaffe sementmørtel. Den første er å bestille en klar blanding av god kvalitet. Den er egnet for å hente et lite område. Et alternativ er å kjøpe en tørr blanding av sand og sement for å fortynne til en tett tilstand med vann på stedet.

Imidlertid innebærer de to første varianter av hendelser unødvendige kostnader. Du kan bli kvitt dem ved å forberede løsningen med egne hender.Før du heller, kan du ordne beacons, som vil bidra til å rette overflaten på riktig måte. Det er lov å demontere dem på en dag. Ellers kan det skade slipset.

Sand og sement i forholdet 3: 1 helles med vann, hvorav mengden er direkte proporsjonal med mengden tørr blanding. Her er noen få skritt for å få en semi-tørr screed:

• Legg på bakken plastfolie.
• Sand og sement helles på den, deretter blandes med et blad fra bunnen til toppen, uten å ødelegge den koniske formen.
• I sentrum av spaden er det nødvendig å lage et hull.
• Hell vann i den formede tunnelen og begynn å blande.
• Fortsett å blande, tilsett en tørr blanding til kantene, samtidig som du opprettholder integriteten.
• Cementblandingen vil være klar når du får en tykk masse.

Testen utføres ved å ta en liten mengde "rømme" i en knyttneve. Hvis det ikke bryter opp i tørre stykker og ikke er for væsket, er løsningen klar til å helles.

Hell det på en forberedt på forhånd. Det er nødvendig å ha tid til å jevne sement-sandskrapet om en og en halv time. Tørketid vil avhenge av mengden vann og sement tilsatt til blandingen. Men hvis sistnevnte blir mange, vil det oppstå komplikasjoner. En skjøre (på grunn av sement) overflate tåler ikke den nødvendige tyngdekraften.

Det er en metode for å lage våt sement-sand mørtel. Men sement av høy kvalitet er nødvendig for blanding. På en sandpose som veier 50 kg, hell en tredjedel av sementposen og hell det resulterende "pulveret" med vann i forholdet 1: 1. Det er lettest å blande ingrediensene i en 30 liters beholder. Du trenger ikke å ta mer, etter hvert som sammensetningen blir hardt.

Før du begynner, er rommet dekket med et spjeldbånd. Den skummede polymeren har en varmeisolerende og vanntett egenskap. Det beskytter verftet mot trykkfall, temperatur og fuktighet.

To personer begynner å legge fra det motsatte hjørnet av døren. Arbeidet med en - å fylle og glatte, den andre knuter den neste delen av løsningen. Det beste alternativet er området med parametere på en halv meter. Tidligere er rommet delt inn i linjer på ca 40-50 cm med trebjelkebrett for å gjøre det lettere å jevne overflaten. Hell overflaten langs dem.

Tilgrensende steder av to forskjellige "senger" blandes til en dybde på 10 cm. Strimlen, som tilsvarer døråpningen, helles sist. Når du støper i en leilighet, bør du hellere fylle alle hullene med en løsning for å unngå erosjon. Som et resultat herdes det i 2-3 timer..

I løpet av de første par dagene ved romtemperatur oppnår screed halvparten av sin styrke. Videre innebærer denne prosessen ikke fordampning av vann fra blandingen, og derfor bør modningsperioden beregnes ut fra vanninnholdet og tykkelsen av skiktet. I boligområder blir det helt til 1 cm per uke..

Det raske tapet av elastisitet gjør det umulig å endre noe, så omtrentlig etter en halv time anbefales det å starte utjevning av overflaten glir over kilen.

Hillocks som ikke kan endres, slås ved hjelp av en spatel for hånd. Området som skal demonteres gnides med en treflate til en grov, jevn overflate.

Å komme til fugemasse, det er nødvendig å lage en løsning av sement og sand 50 til 50. Vann er tilsatt tørr urenhet.Når fuging sement-sand screed sprayet med en liten mengde vann. Det viktigste er ikke å bli involvert og følge instruksjonene. Men hvis sjelen er ivrig etter å eksperimentere, kan du henvise til anbefalingene fra spesialister, hvorav mange vil raskt avkjøle ardoren.

Ofte vil folk ikke igjen søke hjelp fra fagfolk hvis tjenester kan være gode å treffe lommeboken. Når alt kommer til alt, kan det legges sement-sandskrap ut med egne hender, basert på instruksjonene, beregningene og overholdelse av grunnleggende regler. Imidlertid står mange overfor problemer i praksis, i en hast med å gjøre vanlige feil. For å advare om en rekke feil, er nedenfor en liste over anbefalinger fra eksperter:

• Straffe for hastverk. Ikke akselerere modningsprosessen ved oppvarming eller utkast. Temperaturfluktuasjoner truer erosjon og sammenbrudd av alt tidligere arbeid. Det er best å sprøyte overflaten med vann i 3 dager.

• Prissettingskraft. Sand sementskrap krever forutgående beregning av materialene for drift. Hvis det ikke er nok ingredienser til å klargjøre løsningen, vil blandingen som begynner å størkne skille seg fra den nye løsningen. Det er bedre å utføre beregninger fra prinsippet: hvor mange poser av blandingen vil passe i en terning.

• Etter at arbeidet er fullført, etter ca 2 dager, anbefales det ytterligere justering. Slipe overflaten ved å sørge for at skittet er egnet til å legge gulvbelegget.

• Det viktigste er tålmodighet. Skrittet kan tørke ut i mer enn en måned enn å plage leilighetseiere (med konstant venter). Hvis overflaten er solid, betyr ikke dette faktum at det indre laget tilsvarer den øvre. Det er umulig å forsiktig dekke den halvherdede løsningen med noe belegg. Fuktighet vil fortsette å fordampe, forårsaker irreversible effekter i form av en sopp eller hevelse av en ny parkett eller linoleum.

• Skader på etterbehandling av materialer kan forhindres kun 3 uker etter helling. For dette formål er kobleren pre-belagt med en spesiell pakning som det vil være mulig å installere laminat, parkett eller annet materiale.

• Den optimale tykkelsen bør ikke overstige 30 mm. Et tykkere lag har vane med å peeling av andre, sprekker fra trykk og temperaturfall.

• Når du lager en mørtel, trenger du ikke å være sjenerøs med hensyn til sement. Dette vil ikke lette hurtig tørking. Bare skadet utformingen av screed.

• Bytting av myknere med PVA lim vil også føre til fullstendig ødeleggelse av belegget.

Hvordan lage en sement-sandskrape med egne hender, se følgende video.