Jak wybrać lakier do drewna?

Aby zapewnić ochronę produktów drewnianych przy użyciu różnych środków: impregnacja, lakiery, farby. Aby nie zgubić się w wyborze jednego lub drugiego środka, kupujący powinien znać pewne subtelności wyboru takiej kompozycji.

W tym artykule omówimy niuanse wyboru lakieru do powierzchni drewnianych.

Lakier jest lepką kompozycją pochodzącą z rozpuszczonych substancji żywicznych i polimerów. Po nałożeniu na powierzchnię takiej substancji tworzy błyszczącą warstwę. Powłoka ta jest używana do ochrony zewnętrznych warstw drzewa, ponieważ są one bardzo podatne na różne wpływy.

Właściwości każdej kompozycji powłokowej zależą całkowicie od jej składników. Na przykład przy użyciu substancji alkidowych możliwe jest zabezpieczenie powłoki drewnianej przed wilgocią, a dzięki kompozycjom alkidowo-mocznikowym powłoka zyskuje dodatkową wytrzymałość.

Najważniejszym kryterium każdej kompozycji powłokowej jest jej blask.

Dlatego substancje ochronne dla gatunków drzew są podzielone w następujący sposób:

• Lakier o wysokim połysku. Jasność światła odblaskowego z powierzchni drzewa w tej kompozycji sięga 90%. Ten materiał wykończeniowy ma najlepszy połysk jakościowy.
• Kompozycja jest błyszcząca. Opisany parametr zmienia się w zakresie 80-90%.
• Lakier półmatowy. Przy stosowaniu takiej kompozycji parametr połysku przyjmuje wartości od 40 do 50%.

• Materiał półmatowy. Połysk ma parametry 10-15%.
• Matowy lakier. Jasność odbijającego światła z powierzchni jest mniejsza niż 10%.

Powłoki są również podzielone przez zastosowanie - są one zarówno do pracy na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń.

Lakiery do prac wewnętrznych. Takie związki są szczególnie popularne, ponieważ nie tylko chronią powierzchnię przed różnego rodzaju efektami, ale także dekorują je, sprawiając, że każdy drewniany produkt jest piękny i przyjemny.

Specjaliści takie kompozycje lakiernicze są podzielone na kilka typów:

• parkiet;
• meble;
• uniwersalny.

Zaprojektowany do pokrycia parkietu. Ta płyta wymaga wysokiej jakości powłoki ochronnej, dlatego producenci zalecają stosowanie tej kategorii materiałów do malowania. Ponadto powłoka płytkowa po zastosowaniu takiej kompozycji nabiera bogatego i wyrafinowanego wyglądu.

Powłoki parkietowe mają szeroki zakres: w sklepach można znaleźć zarówno matowe, jak i błyszczące.

Wybierając tę ​​kompozycję, należy skupić uwagę na kilku kryteriach:

• Pokój, w którym wymagana jest dodatkowa ochrona. Na przykład, jeśli właściciel domu chce lakierować podłogę w sypialni, nie ma potrzeby używania drogiego lakieru, ponieważ w tym pomieszczeniu nie ma efektów specjalnych na podłodze, co nie ma miejsca w korytarzu lub kuchni.
• Cechy technologiczne kompozycji. Istotnymi czynnikami są tutaj spójność substancji i sposób jej stosowania.
• Rodzaj produktu. Występuje w postaci przezroczystej substancji lub ma pewne zabarwienie.
• Poziom połysku. Odnosi się to do zamglenia lub połysku.

• Stabilność kompozycji na różne wpływy zewnętrzne: promieniowanie ultrafioletowe, obciążenia i inne równie ważne kryteria.
• Okres użytkowania usługi.

Lakier do parkietu można podzielić na kilka odmian, strFly o nich pójdzie poniżej:

Służy do zwiększenia przyczepności do drewna na początkowym etapie przetwarzania.W przypadku konieczności uzyskania równej gamy kolorów produktu, a także odizolowania gatunków drewna przed wpływem wilgoci, konieczne jest.

Konsumenci wybierają taką kompozycję najczęściej, ponieważ stosunek ceny do jakości jest tutaj optymalny. Skład tej substancji zawiera nie tylko wodę, ale także różne rozpuszczalniki i emulgatory. Z tego powodu taki produkt schnie trochę dłużej niż jego odpowiedniki.

Związki te mają kilka odmian, różniących się brakiem lub obecnością procentowego stosunku rozpuszczalników, co stanowi 5% lub 15%. Wśród pozytywnych aspektów stosowania tej kompozycji jest brak jakiegokolwiek zapachu, a także jej niepalność.

Jest o wiele więcej negatywnych stron, jednak fakt ten nie ma praktycznie żadnego wpływu na popularność tego produktu wśród konsumentów.

Wady korzystania z tej kompozycji obejmują następujące elementy:

1. W momencie składania wniosku takie rozwiązanie może przeniknąć wszystkie luki, co stwarza pewne niedogodności - na podłodze pojawia się skrzypienie. Ten niuans można skorygować za pomocą podkładu w początkowej fazie, który powinien obejmować wodę.
2. Inną wadą stosowania takiej kompozycji jest słaba odporność na zużycie. Możliwa jest poprawa tej cechy na etapie produkcji: producenci stosują specjalne substancje jako dodatki do kompozycji - dodatki. Możliwe jest jednak stosowanie tego rozpuszczalnego w wodzie lakieru tylko w przypadku braku wysokiej wilgotności w pomieszczeniu: producenci zalecają stosowanie tej farby i lakieru w tempie poniżej 50%.
3. Przy stosowaniu kompozycji rozpuszczalnej w wodzie należy stosować wałki: szczotki i gąbki są niepożądane w tym procesie.

Głównym celem tego produktu jest dodatkowa ochrona powłoki przed obciążeniami zewnętrznymi. Kompozycja ma wysoką przyczepność i szybko schnie.

Ponadto warto zauważyć inne wyróżniające cechy tego materiału:

• Kompozycje poliuretanowe składają się z jednego lub dwóch składników. Dlatego zaleca się ich dokładne wymieszanie przed nałożeniem.
• W produkcji takich substancji za pomocą rozpuszczalnika, jak również uretanu lub akrylu.
• Podczas nakładania i suszenia kompozycji konieczne jest zapewnienie jej ochrony - niemożliwe jest wniknięcie wody lub wilgoci do substancji.
• Zastosowanie tego produktu pozwala na brak dodatkowej warstwy podkładowej.
• Kompozycja jest bardzo elastyczna.
• Zastosowanie kompozycji jest możliwe bez specjalnych wymagań dotyczących temperatury pomieszczenia.
• Podczas pracy samolot, na którym zastosowano lakier poliuretanowy, nie będzie się bał wody.

W produkcji tej substancji producenci stosują naturalne składniki - żywice olejowe. Są to składniki drzewne lub substancje lniane. Komponenty te wnikają dobrze w strukturę drewnianej powłoki i niezawodnie chronią ją przez cały okres użytkowania.

Substancje alkidowe są dość toksycznymi składnikami - w ich składzie często można zaobserwować taki składnik jak benzyna lakowa.

Warto zauważyć kilka charakterystycznych cech tej kompozycji:

• Stosując na drzewie składniki alkidowe, jego tekstura staje się jaśniejsza, co zwiększa naturalne piękno rasy.
• Używając tego lakieru, konsument zapomni o negatywnych skutkach wilgoci i naprężeń mechanicznych.
• Powłoka alkidowa różni się od swoich odpowiedników niepłynnością roztworu, więc przy nakładaniu lakier nie rozprzestrzeni się i nie wpadnie do wszelkiego rodzaju pęknięć. Oznacza to, że nie będzie problemów z klejeniem drewna do innych materiałów.
• Momentowi suszenia takiej kompozycji powinny towarzyszyć wskaźniki niskiej temperatury, ponieważ lakier jest raczej wrażliwy na ich podwyższone wartości.
• Substancje alkidowe mają niski poziom odporności na zużycie.
• Nałóż ten lakier na strukturę drewna, który powinien być cienką warstwą, do tego trzeba uważnie monitorować.

Podstawą takich substancji są żywice formaldehydowe.

Głównymi cechami wykorzystania tej kompozycji są następujące pozycje:

• taki lakier jest najbardziej trwały;
• zwykle ten związek jest nakładany jako końcowa powłoka na powierzchni drewnianej bez użycia podkładu;
• substancja dobrze przylega do powierzchni drewnianych;
• ta kompozycja nie boi się skoków temperatury i wilgoci;
• przy stosowaniu tej substancji można użyć prawie każdego zestawu narzędzi: wałka, pędzla i innych przedmiotów;
• takie związki mają nieprzyjemny ostry zapach;
• skład lakieru ma różną gęstość, należy wziąć to pod uwagę, ponieważ istnieje prawdopodobieństwo sklejenia płyt ze sobą.

Niektórzy eksperci zalecają stosowanie następujących odmian materiałów lakierniczych, w zależności od przeznaczenia pomieszczeń:

1. do sypialni kompozycja rozpuszczalna w wodzie jest idealna;
2. Skład alkidowy substancji może być stosowany w salonie, loggii lub gabinecie;
3. Substancje formaldehydowe są powszechnie stosowane w korytarzu, korytarzu i kuchni.

Stosując materiały lakiernicze do mebli, właściciel domu otrzyma nie tylko doskonałą odmianę ochrony przed czynnikami zewnętrznymi, ale także podkreśli naturalną teksturę drewnianego produktu.

Taki skład na meble drewniane można podzielić na następujące typy:

• olej;
• alkohol;
• alkid;
• akryl;
• nitroceluloza;
• epoksyd;
• poliuretan.

Ta powłoka może łatwo zagęścić podczas przechowywania. Terpentyna jest zwykle stosowana do jej rozcieńczania. Nakładanie takiej kompozycji powinno odbywać się za pomocą pędzla o dużej sztywności, można także użyć sprayu.

Po nałożeniu drewniana powłoka wyschnie przez długi czas, ponieważ kompozycja olejowa nie zawiera lotnych rozpuszczalników. Aby nałożyć drugą warstwę na powierzchnię drewna, należy poczekać, aż pierwsza wyschnie, po czym zaleca się oczyszczenie powierzchni z kurzu i przeszlifowanie. Przed zastosowaniem trzeciej warstwy należy powtórzyć proces. Wynik powinien być błyszczącą błyszczącą powierzchnią.

Powierzchnia poddana obróbce tą kompozycją nie boi się wilgoci, promieni ultrafioletowych i podwyższonej temperatury. Aby przyspieszyć proces suszenia kompozycji, przetworzony produkt musi być umieszczony w jasnym, wentylowanym pomieszczeniu. o niskim poziomie wilgotności.

W tym celu użyj wacika nasączonego alkoholem. Może być wykonany z kawałka wełny lub wełny wielkości jaja kurzego. Dodatkowo ten materiał jest owinięty miękką lnianą szmatką. Dolna część tamponu jest pokryta niewielką ilością wazeliny lub oleju słonecznikowego. Następnie wykonuj koliste ruchy na powierzchni do tego czasu, aż pozostaną suche miejsca.

Ten rodzaj powłoki jest wytwarzany przy użyciu składników alkoholu i żywicy naturalnej.

Kompozycja ma następujące charakterystyczne cechy:

1. dobra przyczepność;
2. wysoka wytrzymałość na naprężenia mechaniczne;
3. świetny połysk;
4. Skład nie różni się pod względem odporności na wilgoć.

Zazwyczaj taka kompozycja jest stosowana do powlekania powierzchni drewnianych, które wymagają polerowania.

Podstawą do produkcji tego lakieru do drewna jest roztwór żywicy syntetycznej i rozpuszczalnika. Folia utworzona po wysuszeniu jest przezroczysta i stała. W procesie powlekania zakres kolorów powierzchni nie zmienia się. Ta farba jest odporna na wilgoć i ma doskonałe właściwości adhezyjne.

Ta kompozycja ma podstawę na wodzie i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością. Drewno pokryte takim lakierem nie zmieni koloru, a tekstura gatunków drewna zostanie w pełni zachowana. Warto jednak zastanowić się nad takim momentem kompozycja nie jest odporna na wilgoć, więc nie zaleca się stosowania tego materiału wykończeniowego w pomieszczeniach mokrych.

Substancja ta charakteryzuje się obecnością poliestrów i diizocyjanianów. Zdarza się zarówno jednoskładnikowy, jak i dwuskładnikowy. Przed nałożeniem wymieszać izocyjanian i roztwór, uzyskując pożądaną konsystencję do użycia.

Związki te są elastyczne i tworzą trwały film. Dodatkowo warto zauważyć, że powłoka jest odporna na ścieranie i naprężenia mechaniczne. Meble pokryte tym lakierem przetrwają wiele lat.

Podstawą tej powłoki jest żywica z dodatkiem koloksyliny i mieszanin organicznych. Nadaje się do stosowania na każdej powierzchni drewnianej. Lakier wyróżnia się wysoką wytrzymałością, gładką powierzchnią i doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi.

Optymalna temperatura suszenia lakieru w ciągu godziny wynosi 20 ° C.

Ta substancja zawiera roztwór żywicy epoksydowej i rozpuszczalników organicznych.

Zalety tego rodzaju materiałów lakierniczych:

1. odporność na wilgoć;
2. wytrzymałość mechaniczna materiału;
3. ustawienia wysokiego połysku;
4. nieszkodliwość

Jedną z wad jest podkreślenie dokładnego przylegania do technologii gotowania, ponieważ kompozycja jest dwuskładnikowa i słaba elastyczność. Kompozycja służy do pokrycia parkietu, drzwi, mebli, okien i podłogi.

Istnieje wiele opcji uniwersalnych receptur. Poniżej znajduje się przykład jednego z tych lakierów.

Lakier akrylowy uniwersalny błyszczący Kudo. Ta kompozycja jest niezbędna, aby nadać powierzchni dekoracyjny połysk. Jako takie powierzchnie są drewniane, metalowe lub plastikowe produkty. Kompozycja jest łatwa do nakładania nawet na powierzchnię, na której znajduje się warstwa farby.. Należy zauważyć, że lakier jest uniwersalny nie tylko ze względu na jego zdolność do stosowania na różnych powierzchniach, ale również dlatego, że może być stosowany zarówno do pracy wewnętrznej, jak i do pracy na zewnątrz.

Charakterystyka kompozycji to następujące cechy:

• lakier jest w stanie ukryć wady powłoki;
• jest niezawodną ochroną przed ścieraniem;
• chroni produkt przed obciążeniami mechanicznymi;
• żaden szczególny zapach;
• lakier jest całkowicie przezroczysty;
• nie boi się wilgoci.

Lakier do prac na zewnątrz. Taka kompozycja charakteryzuje się niezawodną ochroną powierzchni przed czynnikami środowiskowymi, biorąc pod uwagę wszystkie indywidualne cechy każdej drewnianej powłoki.

Warto zauważyć, że ten lakier jest dość drogi, ale ze względu na fakt, że powierzchnia drewniana będzie pod niezawodną ochroną, fakt ten nie może być brany pod uwagę: z czasem koszt materiału wykończeniowego się zwróci.

Głównym zadaniem lakieru jest stworzenie trwałej powłoki i nadanie mu efektu kolorystycznego.

Stosowanie barwnego lakieru ma kilka zalet:

• ochrona przed czynnikami zewnętrznymi;
• funkcja dekoracyjna;
• zwiększa żywotność materiału.

Często dla właścicieli wnętrz nabycie błyszczącego lakieru - dotyczy to pomieszczeń, które są dość ciemne. Bezbarwny wygląd jest jednym z niewielu przykładów, w których naturalna struktura drzewa jest podkreślona przez zastosowanie lakieru.

Na przykład, pokrywając farbę orzechową kolorem deski podłogowej, można uzyskać kilka różnych efektów kolorystycznych. Może być beżowy, czerwony, czarny lub ciemny brąz.

Właściciele domów lubią używać i barwić kompozycje. Zakrywają drzwi, meble, parkiet. Drewno uzyskuje niezrównany wygląd, a także odporność na obciążenia mechaniczne. Na tej powierzchni nie tworzy się niebieski, grzyb i pleśń.

Jak wspomniano powyżej, lakier może być używany zarówno do pracy wewnętrznej, jak i do pracy zewnętrznej. Wszystko zależy od kompozycji, musisz dokładnie ją sprawdzić przed zakupem. Lakier do wnętrz można stosować do malowania mebli drewnianych, drzwi, podłóg i innych artykułów gospodarstwa domowego.

LKM do pracy na zewnątrz służy do wykończenia następujących struktur i elementów:

• fasady budynków;
• części do mebli;
• altany;
• otaczające struktury;
• drewniane podłogi;
• konstrukcje tarasowe;
• belki;
• domy z bali.

Do nakładania na duże powierzchnie farba natryskowa może być stosowana w aerozolu lub sprayu. Przedstawicielem tego typu farb jest lakier bitumiczny. Chroni powierzchnię przed gniciem, pleśnią i pleśnią.

Zużycie farby zależy od kilku wskaźników:

• Kategoria powierzchni. Jeśli drzewo jest obdarzone głębokimi porami, wówczas jego zużycie będzie wyraźnie większe niż zwykła powłoka drewniana. Na przykład w przypadku popiołu i dębu kompozycja będzie potrzebować znacznie więcej niż wersja z buku lub sosny.
• Lepkość kompozycji. Lepka kompozycja nie rozprzestrzenia się na powierzchni, co oznacza, że ​​będzie potrzebować znacznie więcej.
• Dotyczy to również kosztów farb. na jakość szlifowania powierzchni. Należy zauważyć, że jeśli powierzchnia jest dobrze wypolerowana, wtedy lakier będzie potrzebował mniej niż zwykle.
• Metoda nakładania farby. Używając pistoletu do malowania natryskowego, można znacznie zaoszczędzić na ilości kompozycji. Wałek i szczotka wydają dużo więcej lakieru.

Znane jest średnie zużycie materiałów lakierniczych: Zwykle około 8-10 metrów kwadratowych powierzchni pokrywa 1 litr substancji. Po nałożeniu z drugą warstwą, powłoka może przetwarzać powierzchnię 20 metrów kwadratowych. m

Do lakierowania tekstury drewna należy stosować następującą technologię aplikacji:

• Stara powierzchnia musi być przetwarzana przy użyciu papieru ściernego.
• Następnie powierzchnię należy przeszlifować i usunąć kurz.

• Jeśli stosujesz barwny lakier, musisz użyć bejcy.
• Następnie musisz zastosować kompozycję podkładu. Jednocześnie konieczne jest przestrzeganie wszystkich zasad jego używania
• Ostatnim krokiem jest nałożenie lakieru za pomocą pędzla, wałka lub sprayu.

Dla wygody procesu należy nanosić lakier za pomocą wałka. Pędzel odpowiedni do trudno dostępnych miejsc. Aby na powierzchni śladu z pędzla nie było, należy go wybrać z małym puchem na końcu.

Jeśli chodzi o opryskiwacz, mogą one pokryć duże powierzchnie w krótkim czasie.

Obecnie producenci materiałów do malowania stali się znacznie więcej niż kilka lat temu. Wynika to przede wszystkim z aktywnej budowy nowych budynków i budowli.

• Wśród firm krajowych Konieczne jest przydzielenie firmy Technocolor. Producent ten wytwarza kompozycje akrylowe i poliuretanowe do drewna na bazie wody. Paleta kolorów ma ponad 50 odcieni, w tym tutaj można znaleźć białe, a nawet czerwone LKM.Również u tego producenta istnieją inne rodzaje LKM, ale w bardziej ograniczonej ilości.

Opinie klientów na temat produktów tej firmy są pozytywne. Nabywcy zwracają uwagę na odporność materiału na światło słoneczne, brak żółtości po kilku latach eksploatacji przetworzonego produktu. Niektóre preparaty szybko wysychają.

• Wśród marek zagranicznych wyróżniają się takie firmy takie jak Dulux, Rustins Polyuretahane Varnish i Rustins OD Floor Varnish, Tikkurila. Zdaniem konsumentów produkty wszystkich tych marek mają doskonałą jakość, szybko schną, powierzchnia po zastosowaniu takich związków ma przyjemny wygląd.

Przy wyborze kompozycji należy zwrócić uwagę na następujące niuanse:

• Warunki pracy. Dotyczy to warunków, w których lakierowana powierzchnia będzie używana. Na przykład, jeśli drewniany produkt znajdzie się na ulicy, powinieneś wybrać kompozycję, która ochroni meble ogrodowe lub ogrodowe przed takimi czynnikami jak wysoka wilgotność, ultrafiolet, spadki temperatury.

• Odporność na zużycie. Każda powłoka ma swoje własne cechy, więc podczas malowania, na przykład podłogi, należy zwrócić uwagę na siłę kompozycji - musi ona mieć wysoką wydajność. W przypadku mebli można wybrać mniej odporną na zużycie substancję.
• Toksyczność. Większość lakierów na bazie wody nie ma nieprzyjemnego zapachu. Ten aromat jest nieodłączny tylko dla tych kompozycji, w których występują rozpuszczalniki organiczne. Ale po całkowitym wysuszeniu stają się całkowicie bezpieczne.
• Czas trwania kompozycji suszącej. Wszystkie fundusze można podzielić na szybkoschnące i te, które charakteryzują się długim okresem suszenia. Zwykle kompozycje na bazie wody, jak również farby olejne, mają długi czas schnięcia. W zależności od składu może osiągnąć około trzech dni. Najszybszymi substancjami są preparaty alkoholowe i nitrocelulozowe - lakiery te schną przez 20 minut.

• Odporność na wysokie temperatury. Kompozycje tworzące ognioodporną folię będą prawidłowo stosowane do tych powierzchni, które znajdują się w pobliżu możliwych źródeł ognia. Warto dokładniej zastosować kompozycję żaroodporną, wynik działania będzie zależał od jakości pracy.
• Ustawienia połysku. Dzięki lakierowaniu można uzyskać błyszczące i matowe powierzchnie. Warto zauważyć, że błyszcząca powierzchnia wizualnie nada przedmiotowi wyrafinowaną objętość wizualną, a efekt matowy podkreśli naturalność drewnianej powłoki.
• Kompozycja kompozycji. Jeśli potrzebujesz uzyskać odporną powłokę, lepiej jest użyć kompozycji dwuskładnikowych.
• Primer. Możesz wybrać samozasysające lakiery i kompozycje wymagające wstępnego przygotowania powierzchni. Pierwsza opcja jest stosowana bezpośrednio na powierzchnię drewnianą. W przypadku drugiej opcji podkład jest obowiązkowy, ponieważ w przeciwnym razie lakier zdziera się po pewnym czasie, powodując tym samym pojawienie się pęknięć.

Czasami konieczne jest oczyszczenie powierzchni ze starej powłoki lakierniczej.

Można to zrobić na kilka sposobów:

• przy użyciu prania;
• ciepło;
• mechanicznie.

Pierwsza metoda polega na użyciu specjalnej substancji - myje. Substancja ta musi pokrywać całą powierzchnię, która ma być traktowana pędzlem.

Następnie materiał jest całkowicie owinięty folią - jest to konieczne, aby pranie nie wyparowało.Dzień później produkt wyjmuje się z folii i próbuje usunąć niepotrzebną powłokę szpatułką. Jeśli to nie zadziała, należy poczekać kolejne 24 godziny. Możliwe, że po tym czasie nie udało się pozbyć starej powłoki. Dlatego taka operacja musi być powtarzana, aż stara powłoka całkowicie zniknie.

Po całkowitym oczyszczeniu powierzchni ze starej powłoki, jest ona wycierana ciepłą wodą. Następnie należy dać jej czas na całkowite wyschnięcie, zwykle jest to 24 godziny. Po tym powierzchnia jest polerowana, a pod lakier nakładany jest podkład.

Druga metoda czyszczenia stosowana jest z lutownicą lub suszarką budowlaną.. Powierzchnia musi być ogrzewana i powoli usuwać z niej starą powłokę. W tym procesie najważniejsze jest sterowanie temperaturą: nie należy doprowadzać drewna do przegrzania, ponieważ może ono zostać zwęglone.

Trzecia metoda (uderzenie mechaniczne) polega na użyciu szlifierki i papieru ściernego. Zazwyczaj ta metoda jest używana na dużych obszarach. Po zakończeniu szlifowania powierzchni należy użyć podkładu i lakieru.

Jak lakierować drewno, patrz poniższy film.