Układanie laminatu zrób to sam: instrukcje krok po kroku

Prawidłowo ułożony laminat to komfort Twojego domu. Klasyczne i winylowe, z dekoracyjną i naturalną warstwą wierzchnią - każdy rodzaj ma swoje zalety i wady, jedna rzecz je łączy - możliwość układania własnymi rękami.

Każdy rodzaj powłoki ma unikalne cechy. Aby wybrać żądaną opcję jako wykładzinę podłogową, należy zapoznać się z jej głównymi typami i zbadać ich właściwości.

Jego cecha charakterystyczna:

• podstawa - HDF lub płyta wiórowa;
• trwałe i odporne na zużycie;
• Chroniony przed promieniowaniem UV;
• odporny na plamy;

• bez specjalnego podłoża, dostarczonego lub zakupionego oddzielnie, ma wysięgnik;
• dotykowy zimny materiał;
• niektóre opcje są zamontowane na „ciepłej podłodze”;
• odporny na ciepło;
• bezpieczny z klasą emisji formaldehydu E1, E0;

• Powłoka klasy 33-34 jest odporna na uderzenia, wodoodporna lub wodoodporna, zaprojektowana dla zwiększonych obciążeń i wymaga długiej żywotności - do 30 lat w środowisku mieszkalnym;
• niektóre powierzchnie - błyszczące, lakierowane - są trudne do czyszczenia;
• mogą nie być wyposażone w antypoślizgową mieszankę - mogą być niebezpieczne w użyciu;
• każda klasa jest wymagająca dla bazy;
• to pokrycie nie jest zamontowane w nieogrzewanych domach;

• klasy odporne na wilgoć nie wytrzymują wysokiej wilgotności: ich układanie w kuchni i łazience nie ma sensu;
• antystatyczne właściwości powłoki (jeśli występują) pozwolą na rzadsze czyszczenie i ewentualnie zaoszczędzenie na akumulacji statycznej w podłodze;
• system blokujący zapewnia możliwość przebudowy i naprawy uszkodzonego obszaru, zamiast wymiany całej podłogi;
• formy, rozmiary - od krótkich i wąskich desek po długie i szerokie; kolory, kolory, tekstury, obecność modeli projektantów zapewniają szeroki wybór wymagającego konsumenta;
• koszt powłok wyższych klas nie jest demokratyczny, ale nie jest tak wysoki, jak koszt laminatu kwarcowo-winylowego.

Powłoka jest twarda, wykonana z kompozytowego tworzywa sztucznego, całkowicie wodoodporna, ale nie odporna na zużycie.

Charakterystyka elastycznego kwarcowo-winylowego laminatu:

• Producenci twierdzą o wysokim poziomie bezpieczeństwa tego materiału, ponieważ nie zawierają formaldehydu i są odporne na ciepło, podczas gdy w niewielkim stopniu mówią o ftalanach - dodatku w kompozycji dla elastyczności produktu, który przenika do środowiska przez cały okres eksploatacji ciało, powodując mu znaczną krzywdę.
• Laminat ten jest dopuszczony do stosowania w instytucjach dziecięcych i medycznych, mimo że podczas spalania uwalnia substancje toksyczne - fosgen i dioksyny.
• Jest trwały dzięki zawartości dużego procentu kwarcu (do 75%), odpornego na zużycie poliuretanu z korundem lub bez ochrony warstwy dekoracyjnej. Włókno szklane wzmacnia podłoże PCV.

• W pełni wodoodporne, mogą nawet zakończyć prysznic.
• Ma właściwości antystatyczne.
• Istnieje funkcja pochłaniania hałasu, nie wymaga podłoża.
• Powierzchnia jest cieplejsza niż powierzchnia zwykłego laminatu.
• Może być montowany na ogrzewanej podłodze z ogrzewaniem nie wyższym niż 28 ° C
• Łatwy do czyszczenia, ale kapryśny w instalacji.
• Wymagająca dla podstawy, ale pasuje do różnych rodzajów powłok - cementowych, parkietowych, sklejkowych, dachówkowych, płyt wiórowych.
• Podłoga winylowa z klejem jest trudna do naprawienia.

• Posiada antypoślizgowe elementy w górnej warstwie.
• Kształt i wielkość podłogi z płyty wiórowej, różnorodność dekoracji - imitacja kamienia, płytek, drewna, skóry.
• Przy układaniu materiału za pomocą noża, grubość wynosi 2-3 mm, im wyższa klasa - tym większa jest grubość zarówno całej powłoki, jak i warstwy ochronnej.
• Istnieją modele z fazowaniem, ale nie ma różnorodności.
• Cena jest jedną z najwyższych w przypadku podłóg, porównywalnych z kosztami podłóg z naturalnego drewna.
• Kauczuk jest przeciwwskazany do tej powłoki z powodu reakcji chemicznej z nią.
• Podłoga ta może być używana w nieogrzewanych domach - w domach wiejskich jest przeznaczona do pomieszczeń mieszkalnych i publicznych.

Oprócz tych dwóch rodzajów laminatów istnieje kilka opcji dla podłóg wielowarstwowych, ale bardziej naturalnych i przyjaznych dla środowiska niż te dwa: Deska parkietowa HDF, modułowy laminat marmoleum i korka. Wszystkie są pokryte lub nasączone olejem, lakierem, woskiem. Korek drogowy

Korek - ciepły, ale miękki, nawet ochronny film nie uratuje przed wgnieceniami. Naturalne linoleum w laminacie marmoleum i fornir cennych gatunków drewna w desce podłogowej sprawiają, że powłoki te są atrakcyjne dla konsumentów. Są produkowane we wszystkich klasach, są też zapięcia z impregnacją odporną na wilgoć. Nadają się do różnych pomieszczeń mieszkalnych, jedynym wyjątkiem jest łazienka.

Po zdefiniowaniu wyglądu laminatu pod względem składu i właściwości zewnętrznych, konieczne jest zrozumienie, co jest wymagane do jego instalacji. Elastyczne narzędzia wymagają mniej narzędzi niż klasyczne podłogi laminowane.

Zestaw narzędzi i materiałów do układania zwykłego laminatu:

• ołówek i linijka lub gon;
• ruletka i poziom;
• piła do metalu lub szlifierka, piła tarczowa;
• młotek i drewniany blok do dopasowania;
• gilotyna - maszyna do cięcia paneli bez kurzu i hałasu (opcjonalnie, ale bardzo wygodna);
• Podbieracz i kliny dystansowe wokół obwodu dla szczeliny;

• wiertło (na cokoły);
• środki antyseptyczne i ogniotrwałe do podłoży drewnianych;
• podkład do betonu, cementu lub gipsu;
• niwelatory, podłogi samopoziomujące lub jastrychy suche (sklejka, płyta wiórowa, płyty OSB);
• podłoże o grubości do 3 mm;
• hydroizolacja, jeśli podstawa jest betonowa - dla drewna nie jest potrzebna.

Powłoka kwarcowo-winylowa doskonale tnie zwykły nóż piśmienny. Aby pobudzić jego paski z połączeniami blokującymi, potrzebne jest drewniane centrum handlowe.

Oprócz powyższych narzędzi do układania zwykłej podłogi laminowanej, może być potrzebny syntetyczny kit, jeśli zamki wybranej powłoki nie zostały potraktowane przez producenta podobnymi narzędziami, ale nie na bazie wosku pszczelego, ponieważ nie rozkłada się równomiernie, pozostawiając plamy nieredukowalne. Jest to przydatne tylko w tej sytuacji. Po przetworzeniu jej zamków i stawów zapewnisz wygodniejszy montaż, ochronisz zamki przed uszkodzeniami mechanicznymi i poprawisz zaczep blokujący, a na stawach zablokujesz wejście wilgoci i zanieczyszczeń. Niektóre preparaty mają na celu przywrócenie estetycznych właściwości powłoki.

Szczeliwa do leczenia starych, sprzedanych szwów, których nie będziesz potrzebować wkrótce, jeśli w ogóle się zdarzy. Ale kiedy konieczne będzie zamknięcie osłabionych połączeń podczas pracy, należy pamiętać o wyborze szczeliwa, aby jego kolor pasował do koloru paneli. Wspólne kolory uszczelniacza: wenge, sosna, świerk. Ważne jest również, aby znaleźć wysokiej jakości związek hydrofobowy.

Obecnie stosowana jest głównie metoda „pływająca”: nie przymocowana do podstawy, niezależnie od niej, ale za pomocą kleju. W takim przypadku będziesz potrzebował specjalnego kleju przeznaczonego do tego typu materiałów, na przykład Thomsit już zdobył powszechną aprobatę.Przemieszczenie następnego rzędu prętów względem poprzedniego występuje o połowę. PVA, jak każdy inny klej na bazie wody, absolutnie nie nadaje się do laminatu. Jego użycie zamiast starannego uszczelniania połączeń doprowadzi do wzdęcia desek.

Metoda układania powłoki za pomocą kleju nazywana jest metodą uszczelniania szwów: gdy każda nowa płyta jest mocowana do końców klejem do końców poprzednich płyt. Okazuje się więc trwałe połączenie wodoodporne, którego demontaż, jak rozumiesz, jest niemożliwy. Jeśli ci to odpowiada, ten niezawodny sposób jest dla Ciebie. Jak pokazuje praktyka, ta metoda instalacji jest bardziej niezawodna niż montaż na zamku. Główną wadą tej metody jest niemożność zainstalowania powłoki na „ciepłej podłodze”.

Ilość materiału zależy od powierzchni i geometrii pomieszczenia, wybranego rodzaju instalacji, kształtu i wielkości paneli. Możesz skorzystać z kalkulatora sprzedawcy w Internecie, ale błąd w jego obliczeniach jest świetny. Dokładniej, sam obliczysz, wykonując plan pięter ze wszystkimi istniejącymi projekcjami i przysłonami, i możesz to sprawdzić za pomocą kalkulatora później.

Najpierw określ rodzaj i kolekcję powłoki, aby dowiedzieć się o wymiarach paneli i ich objętości w opakowaniu, a następnie weź minimalny błąd 5% na wadę opakowania lub pojawienie się podczas instalacji. Następnie wybierz typ instalacji - figured, deck, diagonal: będzie to zależało od dalszego błędu w obliczeniach.

Główne typy instalacji i ostateczne obliczenie materiału:

1. Obliczone - najtrudniejsze i najbardziej kosztowne, konieczne jest popełnienie 30% błędu.
2. Na przekątnej należy dodać 15%.
3. Z punktu widzenia złożoności dla początkujących najbardziej optymalna instalacja pokładowa wynosi do 8%.

Nie próbuj „ratować”, myśląc, że znajdziesz wszystko i zrobisz to bez błędów i błędów: skąpiec płaci dwa razy. Twoje oszczędności spowodują dodatkowe koszty i marnowanie wysiłku na poszukiwanie materiału we właściwej ilości i dokładnie tej kolekcji, którą początkowo wybrałeś. Nie fakt, że szybko go znajduje i znajduje.

Załóżmy, że wybrałeś kolekcję Oryginalny znaczki Balterio: jego wymiary deski to 126,1 * 18,9 cm, w opakowaniu 8 desek. Masz widok leżenia na pokładzie, a końcowy materiał filmowy, według twojego rysunku, wynosi 30 m2. (126,1 * 18,9) * 8): 10 000 = 1,9 m2 w jednym opakowaniu, następnie weź 5% na złom, a na koniec - 8% błąd przy instalacji typu pokładowego. 30 m 2 dzielimy przez objętość jednego paczki - 30: 1,9 = 15,79 paczek * 1,05 = 16,58 * 1,08 = 17,9 paczek, czyli potrzebujemy 18 paczek.

Zauważ, że zużycie materiału zależy również od poziomu opanowania przewodnika. Po raz pierwszy powinieneś wybrać prostą instalację pokładową, aby zapoznać się z materiałem i ocenić jego siłę do dalszej pracy.

Oznacza to sprawdzenie wszystkich zakupionych pakietów pod kątem pełnej tożsamości paneli w nich. Oczywiście, aby zrobić to lepiej na etapie zakupu, a nie w domu. Ale możesz wymieniać i niedopasować do głównego materiału. Można więc zidentyfikować niedopasowanie odcieni lub połączeń zamku. Namocz laminat przed położeniem 1-3 dni w pomieszczeniu, w którym zostanie zamontowany. Rodzaj pokrycia zależy od tego, ile dni aklimatyzacji potrzebujesz. „Ciepła podłoga” w zeszłym tygodniu. Układanie odbywa się w normalnym powietrzu t: od +17 ° C, przy wilgotności 40-70%.

Aby prawidłowo ułożyć powłokę, należy ściśle przestrzegać instrukcji układania producenta. Jeśli masz betonową podstawę, musisz nałożyć folię hydroizolacyjną na co najmniej 15 cm, trzymając taśmę. Za nim leżało podłoże odpowiadające powłoce.Etapy instalacji to przygotowanie podstawy z późniejszym ułożeniem podłogi laminowanej.

Na początku tego etapu pracy materiał został już wybrany i zakupiony, zależy od tego, jaka będzie podstawa. Podłoga winylowa może być układana na kilku rodzajach starych podłóg (parkiet, płytki), które będą musiały być wyrównane, wypełnienie luk i wyeliminowanie różnic wysokości.

Przygotowanie obejmuje:

• Wyrównanie starej nierównej podłogi lub jej demontażu z kolejnym łącznikiem.
• Hydroizolacja podłóg na betonowej podłodze, ale nie na drewnie.
• Układając odpowiednie podłoże na podłożu, konieczne jest dla pokrycia płytą wiórową. Winyl i kwarc-winyl nie potrzebują tego. Wyjątkiem jest sytuacja, w której wylewka cementowa pochodziła z łazika, istniały duże frakcje: tutaj będą potrzebne - z korka lub pianki. Wówczas izolacja zostanie poprawiona, a chrupnięcie i różnice bazy zostaną wyeliminowane.
• Ostatnim krokiem będzie instalacja „ciepłej podłogi”, jeśli jest planowana.

Najlepszym rozwiązaniem dla podłóg winylowych będzie również demontaż starej powłoki, ale można ją również układać na wyrównanej powierzchni. Najważniejsze jest to, że podstawa dla tego typu laminatu powinna być gładka, sucha: z 5% poziomem wilgotności; czyste: aby można było go zamiatać, odkurzać, czyścić bez użycia środków chemicznych. Przerwa musi być poprawiona, wypolerowana na końcu.

Przed zakończeniem instalacji sensowne jest zorganizowanie próbnego montażu, aby upewnić się, że obliczenie materiału jest poprawne, a żądany obraz, jeśli jest, jest prawidłowo złożony. Pomiędzy demontażem a wylewką lub niwelacją należy sprawdzić podstawę z poziomem, aby określić, w jaki sposób iw jakim stopniu wypoziomować podłogę. W przypadku konwencjonalnego laminatu wszystkie poprzednie powłoki muszą zostać usunięte. Po wyrównaniu różnica wysokości nie powinna przekraczać 2 mm na każde 2 m.

Gładka powierzchnia powinna być sucha i czysta. Następna jest wykładzina hydroizolacyjna - na beton i podłoże, chyba że jest to opcja wbudowana. Grubość podłoża nie powinna być większa niż 3 mm.

W zależności od rodzaju przygotowania bazy może to potrwać od kilku dni do kilku tygodni. Ale z drugiej strony ten rodzaj pracy stanie się gwarancją wysokiej jakości operacji powlekania w przyszłości.

Jeśli nie można było kupić materiału z wbudowaną warstwą izolacji akustycznej, laminat wymaga podłoża tłumiącego hałas. Nie jest dźwiękoszczelny, ale tłumi hałas kroków, odgrywa amortyzującą rolę przy różnicach wysokości. nie więcej niż 2 mm. Jeśli złożysz go w kilku warstwach jako podstawę, zamiast poważnego przygotowania, możesz szybko i trwale zniszczyć podłogę laminowaną.

Możliwe jest zmontowanie wysokiej jakości powłoki wykończeniowej, zwracając szczególną uwagę na wybór podłoża. Rynek oferuje wiele rodzajów:

• Może to być NPP - niedrogi substrat odpowiedni do betonu. Nie nadaje się do podłoży drewnianych, takich jak sklejka, płyta wiórowa ze względu na swoją wodoodporność. Wygodna w instalacji, słabo izoluje hałas i traci objętość w procesie użytkowania. Wszelkie podkłady polietylenowe rozkładają się od końca do końca, nie zachodzą na siebie, mocowane taśmą. Pamiętaj o jego maksymalnej grubości 3 mm.
• EPPS - ekstrudowana pianka polistyrenowa. Produkowane w płytach i rolkach „akordeon”. EPPS z perforacją jest potrzebny do systemu ogrzewania podłogowego (do betonu, DSP). Ten materiał jest mocniejszy od pierwszego, istnieją opcje z 20% wzmocnionym efektem akustycznym.

• Istnieje więcej naturalnych rodzajów substratów - aglomerat iglasty i korkowy. Obie opcje nie różnią się ceną budżetową.Wśród wad: korek może z czasem się kruszyć, pochłania wilgoć.
• Połączone podłoże Tuplex z korka i granulatu gumowego ma właściwości dielektryczne. Tłumi hałas i wibracje. Nadaje się do betonu i drewna, nie wymaga stosowania hydroizolacji.

Układanie arkuszy sklejki lub płyty wiórowej na starej drewnianej podłodze nie jest trudne, wyrównanie i obróbka antyseptyczna w razie potrzeby. Możesz więc wzmocnić starą podłogę, zapewniając płaską podstawę do układania laminatu. Hydroizolacja wodoodporną folią nie jest tutaj konieczna, będzie grał na podłożu drzewnym, dla którego ważna jest para i powietrze. Podłoże musi być oddychające - aglomerat drzew iglastych lub korkowych. Obie opcje nadają się do drewnianych podstaw pod deskę podłogową i zwykłego laminatu. Iglaste zamontowane na końcu, po przekątnej. Korek jest granulatem z kory dębu zmieszanym z żywicami i prasowany. Podłoże korkowe dobrze się wchłania i zatrzymuje ciepło.

Główne opcje układu laminatu:

• w kierunku promieni - wzdłuż strumienia świetlnego - dla gładkiej powłoki;
• w poprzek strumienia świetlnego - dla modeli 3D i powłoki z fazowaniem;
• w kierunku jazdy - zmniejsza obciążenie stawów;
• po przekątnej - zwiększa.

Określ, w jaki sposób położysz podłogę: bez progów, w sposób ciągły w całym mieszkaniu lub w każdym pokoju oddzielnie, a następnie zamknij stawy progami odpowiedniego wystroju. Ta ostatnia metoda jest bezpieczniejsza z punktu widzenia tego, że powłoka nie pęcznieje dokładnie w szwach z powodu braku szczelin nieprzewidzianych przez producenta w celu skompensowania zmian w geometrii.

Schemat wspólnej instalacji pokładowej:

• obiadokolacja: przesuń o 1/2 długości względem siebie, ale w tym przypadku szwy są zbyt wyraźne;
• o jedną trzecią: każda deska przesuwa tylko 1/3 swojej długości, dzięki czemu uzyskuje się naturalny wygląd powłoki;
• chaotycznie: przemieszczenie o różnych długościach, a nie powstaje najlepszy zaczep paneli.

Decking w kuchni z jadalnią w kolorze niebieskim i białym

Technologia klasycznego laminatu pokładowego z mocowaniem na klucz:

• Pomiędzy pierwszym rzędem a ścianą konieczne jest umieszczenie klinów o równej grubości (1,5 cm) co pół metra - jest to szczelina termiczna, która krąży wokół obwodu.
• Panele pierwszego rzędu są kolejno mocowane do ogrodzenia klinów i łączone krótkimi końcami pod kątem prostym.

• Drugi rząd jest połączony z pierwszymi końcami długiego boku w linii prostej lub połączony kątem. Pierwszym w drugim rzędzie jest panel o długości co najmniej 30 cm, w celu dokładnego ubijania paneli stosuje się pasek.
• W celu zaokrąglenia konstrukcji, rur wycina się w panelu wycinek z marginesem co najmniej 1 cm, który zostanie następnie zamknięty nakładką. Ostatni rząd prawdopodobnie będzie musiał zostać zwężony, piłując do pożądanej szerokości panelu wzdłuż, to jest wzdłuż ich długich boków. Instalując ostatni rząd, usuń kliny, mocując listwę przypodłogową wokół obwodu, który jest przymocowany do ściany.

Podczas samodzielnego układania znajdziesz trudną do zainstalowania przestrzeń - schody, rury grzewcze, drzwi, pęknięcia. Te ostatnie są zapieczętowane w fazie przygotowawczej fundacji. Aby nie pozostawiać szczeliny między ościeżnicami a nową podłogą, konieczne jest ześlizgnięcie dna stojaka ościeżnicy do grubości powłoki. Połączenia między pomieszczeniami powstałe w wyniku rozsądnego nieciągłego układania podłogi są uszczelnione dekoracyjnymi progami aluminiowymi.

Aby uwzględnić zmianę liniowych wymiarów powłoki zamiast rur grzewczych na ścieżce podłogi laminowanej, Powinien przeciąć obszar pod rurą o średnicy 20 mm. Wtedy nie wybrzuszy się i nie wypaczy w tym miejscu.

Po zakończeniu montażu podłogi należy zainstalować listwy przypodłogowe. Eksperci radzą wybrać plastik, jako ukryte nieprawidłowości. Drewniany odpowiedni do gładkich ścian. Listwy przypodłogowe są mocowane do ścian, a przewody nie powinny wpaść w szczeliny między podłogą a ścianą. Do umieszczenia są rowki, w których należy je umieścić. Może brakować hydroizolacji w mieszkaniu, począwszy od drugiego piętra. A filcowe podkładki na nogach mebli ochronią powłokę przed zarysowaniami.

Projektanci i specjaliści od stylizacji polecają w poprzek promieni świetlnych leżał laminat z czterostronnymi fazami 33-34, z dobrymi zamkami i bez fazowania lub z fazowaniem dwustronnym lepiej jest rozłożyć je w kierunku światła, to znaczy prostopadle do okna. Widok będzie więc bardziej harmonijny - promienie oświetlają po dłuższej stronie piękną fakturę drewna, a luźne szwy, jeśli tak się stanie, są mniej zauważalne.

Konstruktorzy radzą, aby zapewnić dodatkową izolację cieplną i akustyczną: jeśli chcesz poprawić te cechy podłogi bez systemu grzewczego, możesz użyć arkuszy sklejki lub płyty wiórowej, zszyć je betonową podstawą. Podłoga betonowa wyrównana w jakikolwiek sposób, jako podstawa pod laminat, nie potrzebuje ich: po gotowości podłoża następuje układanie. Ale możesz rozwiązać te problemy za pomocą tych niedrogich materiałów, dzięki czemu jest tak gładka jak przygotowana betonowa podłoga.

Wybór i instalacja systemu ogrzewania podłogowego jest odpowiedzialnym biznesem, z którym możesz sobie poradzić. Aby Ci pomóc przydatne informacje:

• Pod systemem ogrzewania podłogowego powinna znajdować się warstwa izolacji (dzięki której podnosi się ciepło), a także hydroizolacja - na betonowej podstawie.
• Może to być elektryczny lub wodny system ogrzewania podłogowego.
• Nie ogrzewać pomieszczeń o różnych warunkach klimatycznych w jednym systemie ciągłym, na przykład w pokoju i nieogrzewanym balkonie.

• Poziom wilgotności gotowego jastrychu przed zainstalowaniem ciepłej podłogi nie przekracza 3%, jest sprawdzany za pomocą improwizowanych środków - folia z tworzywa sztucznego (S = 1 * 1 metr), pod którą nie ma kondensatu na suchym jastrychu po 24 godzinach.
• Jeśli grubość jastrychu przekracza 3 cm, przenoszenie ciepła będzie nieskuteczne. Nie jest także praktyczne układanie laminatu dla jednego systemu ogrzewania podłogowego w innym, nieodpowiednim dla niego systemie: na przykład w systemie wodnym na elektrycznym. Wszystkie specyfikacje są wymienione w certyfikacie pokrycia.
• Laminat konwencjonalny można bezpiecznie podgrzać do 25 ° C, w celu sterowania znajduje się termostat - przy podgrzewaniu wody jest on zaprogramowany na wartość maksymalną t.

• Współczynnik przewodności cieplnej laminowanej powłoki 0,05-0,15 nadaje się do systemów grzewczych.
• Z systemów elektrycznych pod laminatem należy wybrać podłogę na podczerwień, jako najbezpieczniejszą i najskuteczniejszą. Kabel nie pasuje do ekonomicznie nieopłacalnych. Wszystko to jest trudna technika instalacji.

Bez względu na rodzaj laminatu i sposób jego wyboru, życzymy Ci siły i odwagi do wykonywania pracochłonnej, ale wdzięcznej pracy nad przygotowaniem bazy i ułożeniem tego wieloaspektowego pod każdym względem zasięgu.

Więcej informacji na ten temat można znaleźć w następnym filmie.