Czym jest wosk stosowany do laminatu?

Wielu nabywców, biorąc pod uwagę asortyment podłóg, wybiera laminat, co wynika z wielu zalet, z których jedna jest specjalną techniką nakładania powierzchni ochronnej. Często na półkach znaleziono laminat poddany obróbce woskiem, dzięki czemu wilgoć i lekkie efekty mechaniczne nie obawiają się powlekania. Spróbujmy zrozumieć cechy takiego przetwarzania, co i jak to zrobić.

Standardowa obróbka powierzchni laminatu jest często całkowicie nieodpowiednia, ponieważ rzadka powłoka będzie odporna na przegrupowania mebli, uszkodzenia spowodowane pazurami i obcasami zwierząt domowych, w związku z tym pojawiają się na niej defekty podczas użytkowania produktu. W tej sytuacji na ratunek przychodzi stały lub płynny wosk. Ze względu na możliwość przywrócenia wyglądu podłogi, podobnie jak w przypadku parkietu, czas jej działania może się wielokrotnie zwiększać, co pozwoli zaoszczędzić sporo na całkowitej zmianie pokrycia podłogi.

W naprawie stosowano różne rodzaje leków:

• Ołówki
• Wklej.
• Uszczelniacze.
• Płyny.

Niezależnie od formy uwolnienia, każdy z produktów zawiera wosk, a wszystkie są używane w tym samym celu.

W przedsiębiorstwach podczas produkcji powłoki woskowej przetwarzana jest tylko przednia część laminatu, ale złącza nie są poddawane takiej obróbce. W przyszłości, po zainstalowaniu podłogi w połączeniach paneli, pozostaną małe szczeliny, które wraz z użytkowaniem będą się tylko rozszerzać. Podczas czyszczenia na mokro woda wpływa do tych szczelin, czego wynikiem jest pęcznienie paneli i pojawienie się pisków.

Nie zaleca się polerowania laminatu woskiem, ze względu na fakt, że powłoka ochronna produktu została już wykonana na podstawie tego składnika. Jeśli zastosujesz wspomniany komponent do elementów laminowanych, możesz zobaczyć plamy i plamy, a ochrona produktu zastosowana w fabryce może ulec pogorszeniu. Bardziej wskazane jest stosowanie specjalistycznych rozwiązań, które zawierają wosk w swoim składzie.

Laminat należy przypisać do podłogi, charakteryzującej się wysoką wytrzymałością, ale nie powinniśmy zapominać, że w wyniku aktywnego regularnego korzystania z jej oryginalnych cech są znacznie tracone. „Piętą achillesową” tych produktów są połączenia wykonane zgodnie z rodzajem zamka, na podstawie tego aksjomatu można stwierdzić, że ochrona powłoki powinna być rozwiązana na etapie przed montażem - konieczne jest woskowanie niezabezpieczonych powierzchni.

Istnieje również możliwość użycia żelu do stawów. Oczywiście na rynku jest nawet produkt impregnowany woskiem, ale wysoki koszt tego rozwiązania jest znacznie wyższy niż proponowana opcja. Ponadto, aby uniknąć wilgoci pod powłoką po instalacji, konieczne jest smarowanie szwów na połączeniach paneli.

Formy ochrony przed uwolnieniem wahają się od cieczy do pasty. Wybierz narzędzie powinno być oparte na warunkach i narzędziach pracy, a także na celu jego zastosowania. W przypadkach, gdy postać uwalniania jest płynna, lepiej jest użyć szczotki, aby równomiernie rozprowadzić ochronę na całym obszarze łączącego się połączenia, nadmiar materiału spadającego na przód produktu musi być usunięty szmatką. Po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych podjęte środki przyczynią się do zapobiegania przedostawaniu się płynu do szczelin między zamkami.

Przy zakupie produktu podobnego do pasty należy je stosować. bezpośrednio przed instalacją. Zawartość pasty jest wyciskana na zamek wymagający obróbki, a następnie laminat jest montowany.

Często sytuacje, gdy wosk jest używany do spoinowania spoin. Takie działania są praktykowane, gdy konieczne jest uzyskanie szczelności powłoki, całkowitej hydroizolacji połączeń blokujących, jak również na tylnej powierzchni laminatu. Aby uniknąć uszkodzenia twarzy Zaleca się ochronę części panelu przylegającej do złącza taśmą maskującą. Następnie konieczne jest nałożenie substancji na szew i usunięcie nadmiaru. Po wyschnięciu produktu należy usunąć taśmę klejącą i ostrożnie wypolerować powierzchnię.

Sztyft woskowy pomoże usunąć wady estetyczne wynikające z długotrwałego użytkowania lub narażenia na szkodliwe czynniki, w tym wióry, zadrapania i inne nadmierne naruszenia integralności laminatu. W przypadku, gdy niewydane materiały pozostają po naprawie, uszkodzony fragment można całkowicie wymienić, ale jeśli panele nie pochodzą z tej samej partii, nawet ten sam producent nie może zagwarantować pełnego dopasowania między odcieniami. W takich sytuacjach zaleca się użycie ołówka do laminatu.

Ze względu na fakt, że przód panelu jest pokryty teksturą naturalnego drewna, należy wybrać żądany odcień. W zależności od obszaru defektu możesz potrzebować od jednego do kilku kolorów. Podczas przywracania zasięgu można użyć następującej procedury:

1. Wyczyść usterkę z drobnych cząstek kurzu i brudu Sprawdź skróconą płaskość ścian bocznych wady.
2. Nanieś twardy wosk na zarysowania, gdy używasz kilku odcieni, produkt nakłada się zgodnie z teksturą powłoki.
3. Po aplikacji konieczne jest wypolerowanie naprawionego miejsca suchą szmatką.

Mastyksy i szczeliwa woskowe pomagają wyeliminować wady, których nie można obsłużyć zwykłym ołówkiem. Podobnie jak w poprzednim przypadku, głównym warunkiem jest prawidłowy wybór odcienia, ponieważ jeśli nie odgadniesz koloru - wszystkie wysiłki będą daremne, ponieważ inny odcień będzie silnie uderzający na tle ogólnej kompozycji podłogi:

1. Lek z woskiem jest wstrzykiwany do ubytku.
2. Następnie umieszcza się na nim odcięty obszar i usuwa nadmiar materiału.
3. Po stwardnieniu powierzchnia musi być polerowana.

Często sprzedawano narzędzie nazywane super twardym woskiem - przed użyciem należy je stopić i nanieść na uszkodzone obszary. Następnie, po całkowitym zestaleniu się roztworu, powierzchnia musi zostać wypolerowana.

Oczywiście stosowanie wosku nie może być nazywane odpowiednio wąsko skupionym, nie możemy wykluczyć możliwości kropli wosku na podłodze. W przypadku linoleum usunięcie takich kropli nie będzie trudne, jeśli laminat jest używany w domu polecam następujące wskazówki:

• Usunięcie nieudanych spadków mrozu jest łatwe - użyj miękkiej szmatki lub serwetki.
• W przypadku zamrożonego wosku należy użyć plastikowego noża do usunięcia go z powłoki.Następnie miejsce, w którym kropla została zlokalizowana, należy wycierać i traktować specjalistycznym rozwiązaniem.
• Możesz ogrzać kroplę suszarką do włosów, a następnie postępować zgodnie z instrukcjami z pierwszego akapitu.
• Możliwe jest ogrzanie wosku lokalnie za pomocą gorącej, prasowanej serwetki. Część substancji pozostanie na papierze, pozostała część może być usunięta za pomocą szmat.

Istnieje również kilka metod, których należy unikać. Aby podłogi mogły być używane przez wiele lat:

• W żadnym wypadku nie używaj acetonu - w kontakcie z woskiem ten roztwór sprzyja powstawaniu plam.
• Unikaj środków czyszczących zawierających materiały ścierne - małe cząstki ścierne pozostawi małe zadrapania i szorstkość.
• Skrobaki i gąbki wykonane z metalu naruszają warstwę ochronną paneli, co przyczynia się do naruszenia ich hydroizolacji.

Jak widać, laminat można nazwać jedną z najwygodniejszych powłok, jednak jego żywotność może się znacznie różnić w zależności od warunków pracy, więc ta osłona będzie trwać dłużej niż jeden, a nie dwa lata dla oszczędnych mieszkańców.

Na koniec chciałbym podać kilka wskazówek dotyczących zapobiegania wystąpieniu deformacje i uszkodzenia:

• Nie chodź po okładce na piętach.
• Używaj miękkich podszewek do nóg całego mebla, nie tylko, jeśli zamierzasz go przesunąć, ale także w przypadku pozycji statycznej. Zaleca się, aby nogi krzeseł i stołów były wyposażone w podszewki z gumy lub tkaniny.
• Przy wejściu do pokoju ułóż matę, która zapobiegnie oddzieleniu się cząstek piasku i pyłu.
• Prowadzenie regularnego czyszczenia jest gwarancją niemożności nagromadzenia piasku i pyłu, co niekorzystnie wpływa na powłokę podczas intensywnego ruchu.
• Zaleca się natychmiastowe usunięcie rozlanej cieczy.

Jak chronić połączenia laminatu przed wilgocią, patrz poniższy film.