Wszystkie szczegóły wyboru deski podłogowej

Do tej pory w sklepach budowlanych prezentowana jest ogromna ilość podłóg - są to podłogi laminowane, linoleum i parkiety, wykładziny dywanowe oraz płytki ceramiczne. Ale specjalne miejsce w domu mieszkalnym na podłodze od wieków zajmowane było przez zarząd.

Deska podłogowa to urządzenie wykonane z litego drewna, w przeciwieństwie do laminatu lub deski podłogowej. W tym względzie jego powierzchnię można kilka razy zeskrobać, a produkt nie straci swoich właściwości komercyjnych.

Mocowanie desek podłogowych odbywa się dzięki rowkowi i grzebieniu.

Aby zmniejszyć napięcie między rzędami i uniknąć zniekształceń spowodowanych zmianami wilgotności i temperatury w pomieszczeniu, we wnętrzu płyty znajduje się wgłębienie. Niektóre modele są wyposażone w występ ćwiartki.

Do produkcji masywnych płyt z twardego i miękkiego drewna. Nie nadaje się tylko do produktów podłogowych z topoli i lipy.

Przed zakupem deski podłogowej ważne jest poznanie jej zalet i wad. Zalety tego materiału budowlanego obejmują fakt, że ma on dobrą odporność na zużycie i wytrzymałość, doskonale zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu, jest wykonany z materiałów przyjaznych dla środowiska. Ponadto lita deska nie emituje substancji szkodliwych dla ludzi, w przeciwieństwie do klejonych podłóg, ma dobre właściwości antystatyczne.

Wśród niedociągnięć można zauważyć słabą izolację akustyczną, wymagającą stałej opieki. W żadnym wypadku materiały budowlane nie powinny być zalane.w przeciwnym razie podłoga będzie puchnąć i deska zacznie gnić. Na powierzchni mogą być zadrapania, które należy zamaskować.

Kolejną istotną wadą jest coroczna aktualizacja powłoki ochronnej. Okresowo podłoga musi być lakierowana lub malowana.. Samo drzewo jest palne, narażone na kolonizację grzybów i owadów, co oznacza, że ​​w pomieszczeniu będzie przetwarzane ogień, środek przeciwgrzybiczny i sanitarny.

Deska podłogowa może zostać zniszczona przez myszy lub szczury - szczególnie ważne jest, aby wziąć to pod uwagę w sektorze prywatnym. Drzewo pogarsza się w wyniku zmian temperatury i wilgotności, podłoga z desek może blaknąć, pęcznieć lub pękać. Niektóre rodzaje podłóg są drogie.

Deska podłogowa może być inżynieryjna, okrętowa, krawędziowana, tarasowana i łączona. Poniżej zostaną rozpatrzone osobno każdy gatunek, jego zalety i wady.

Płyta inżynierska znajduje się tylko w rosyjskich sklepach ze sprzętem komputerowym, zwykle jest to dwuwarstwowa płyta podłogowa. Sądząc po nazwie, nietrudno zgadnąć, co składa się z dwóch warstw wykładziny. Do przedniej warstwy często stosuje się lite drewno - może to być dąb, modrzew, popiół. Co więcej, grubość górnej warstwy zwykle nie przekracza 25-30% całości, przyklejone sklejki są stosowane jako podstawa. Liczba arkuszy może wahać się od 7 do 9 sztuk, prawie wszystkie zakłady produkcyjne używają brzozy do stworzenia swojej bazy.

Pomimo tego, że arkusze sklejki są montowane prostopadle do siebie, nie oszczędza to jej zatem wypaczenia ten rodzaj podłogi nie nadaje się do podłóg pływających. Ponadto płyta inżynieryjna jest układana za pomocą kompozycji klejącej.

Zaletą tego materiału budowlanego jest to Nadaje się do większości pomieszczeń, stylów i wzorów. Płyta jest mniej podatna na odkształcenia z powodu dużej liczby prostopadłych sklejonych arkuszy sklejki. Można go zeskrobać bez obawy o uszkodzenie powłoki, ale po tym pożądane jest traktowanie produktu lakierem.

Niektórzy producenci wytwarzają cienkie produkty, które doskonale łączą się z systemem ogrzewania podłogowego. Taka podłoga nie pęka z powodu wysokich temperatur, a jej żywotność nie ulega zmniejszeniu. Dodatkowo, dzięki odpornej na wilgoć sklejce, płyta inżynieryjna nadaje się również do pomieszczeń o wysokim wskaźniku wilgotności - łazienki, kuchnie i baseny.

Główną cechą tej podłogi jest grubość, ponieważ może się różnić. Nawet w pomieszczeniach o dużych różnicach można położyć płaską podłogę, w tym celu wystarczy wybrać materiały budowlane o pożądanej grubości.

W przeciwieństwie do innych odmian, przy układaniu płyty inżynierskiej nie wymaga się podłoża ze sklejki. Montaż można wykonać za pomocą jodełki, płytki, po przekątnej. Wielu producentów za opłatą wykonuje przyciemniany produkt.

Ponieważ utrwalanie odbywa się za pomocą kleju, nie ma mostków między deskami, przez które mogą przepływać obce odgłosy. Nie są potrzebne specjalne warunki temperaturowe dla pomieszczenia, nie ma potrzeby utrzymywania stałej wilgotności.

Za główne wady uważa się wysoki koszt produktu, a podłogi nie można rozmontować i umieścić w innym miejscu, na przykład laminacie. Jeśli jakakolwiek blaszka zostanie uszkodzona, aby ją wymienić, będziesz musiał majstrować, a poza tym wybranie koloru najprawdopodobniej nie zadziała, ponieważ nie tylko kolor, ale także wzór drewna będą się różnić.

Montaż płyty inżynieryjnej jest dość skomplikowany, nie wszyscy specjaliści zajmują się układaniem takiej wykładziny podłogowej.

Aby uzyskać dodatkową izolację akustyczną, eksperci zalecają zakup podłoża akustycznego, które ma specjalne szczeliny, w których klej jest wlewany w dawkach. To znacznie oszczędza czas poświęcony na instalację, ponieważ klej nie jest nakładany na całą powierzchnię, aw konsekwencji na pieniądze.

Podobnie jak podłogi laminowane, Po zakupie ten materiał budowlany musi być przechowywany w pomieszczeniu, w którym ma być przeprowadzona naprawa. Za kilka dni drzewo przyzwyczai się do warunków temperaturowych i wilgotności pomieszczenia.

Deska pokładowa lub pokładowa służy nie tylko do układania podłogi na statkach, ale także w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Wynika to z faktu, że deska pokładowa ma dobrą odporność na ścieranie i odporność na wilgoć. Oprócz kuchni i łazienek jest kupowany do montażu podłogowego w loggiach, saunach, altanach i basenach. Nadaje się na werandę i na taras.

Często jest wykonana z litego drewna, a mianowicie modrzewia. Dobrze znany fakt, że modrzew może trwać do 30 lat, oczywiście przy odpowiedniej opiece. Stosuje się również inne rodzaje drewna - jest to zarówno tygrys południowoamerykański, jak i tek indyjski.

Kolejne zalety tej podłogi to łatwość konserwacji i odporność na środowisko. Materiał nie pogarsza się z powodu wysokiej wilgotności, niskich temperatur, nie blaknie pod wpływem działania ultrafioletu. Wady obejmują niedemokratyczną wartość egzotycznego drewna.

Montaż odbywa się na polanach lub na oczyszczonej betonowej podstawie. Mocowanie można wykonać w sposób otwarty i ukryty. Pierwsze wykonuje się za pomocą śrubokręta i specjalnych śrub. Ponadto otwory są wiercone z wyprzedzeniem, aby zapobiec uszkodzeniu produktu. Druga metoda polega na zastosowaniu specjalnych elementów złącznych i nacięć lamelowych, z wykorzystaniem płytkiego propylu.

Taras lub płyta kompozytowa, w przeciwieństwie do pokładu, jest wykonana nie tylko z drewna, ale również z kompozytu drewno-polimer. Najczęściej jest to połączenie włókna szklanego, trocin, wiórów lub mąki z tworzywem sztucznym - innymi słowy, z produktów odpadowych. Dzięki temu płytki mogą być zarówno małe, jak i duże. W związku z tym ten rodzaj podłogi można szybko zamontować.

Szerokie i cienkie tworzywo sztuczne jest bardziej podatne na odkształcenia niż wąskie i grube. Chociaż niektórzy producenci gwarantują, że ich produkt jest w stanie wytrzymać obciążenie mechaniczne równe 350-400 kg na metr kwadratowy.

Drevoplast nie blaknie pod bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, nie zmienia koloru i nie pęka. I z tego wynika takie podłogi przetrwają kilka dziesięcioleci.

Zalety takiej deski można przypisać faktowi, że jej krawędzie są zaokrąglone, dzięki czemu zmniejsza się prawdopodobieństwo obrażeń. Ani wilgoć, ani mróz nie są strasznie dobrej jakości tworzywem sztucznym, więc stylizacja może być wykonana nie tylko w dzielnicach mieszkalnych, ale także na świeżym powietrzu. Ale jednocześnie ważne jest, aby nie zapomnieć o niewielkim odchyleniu - zapewni to usunięcie wilgoci.

Plastikowa powierzchnia nie ma efektu poślizgu, co oznacza, że ​​nie będzie się ślizgać ani po deszczu, ani w mrozie. Nawet małe dzieci mogą biegać po takiej wykładzinie podłogowej.

Układanie desek odbywa się na logach. Krok między opóźnieniami będzie zależał od obciążenia podłogi - im większa, tym mniejsza powinna być odległość między prętami. Mocowanie, podobnie jak deska pokładowa, odbywa się w sposób otwarty lub ukryty. Pamiętaj, aby pozostawić niewielką odległość między płytkami w celu rozszerzenia termicznego.

Pod deską tarasową można zamontować ciepłą podłogę. Jednocześnie należy przyjrzeć się oznakowaniu produktu - zazwyczaj producenci drukują specjalne plakietki lub napisy na opakowaniu, wskazując połączenie płyty z systemem grzewczym.

Dodatkowe płyty do obróbki lub malowania nie wymagają, ponieważ pleśń, owady i mikroorganizmy nie zamieszkują tej podłogi. W związku z tym można znacznie zaoszczędzić na rocznej profilaktyce i ochronie.

Krawędź deski, w przeciwieństwie do nie przyciętego i półobszarowego, ma wszystkie boki obcięte, zarówno z przodu, jak i na końcu. Dzięki temu podłoga jest idealnie równa.

W sklepach budowlanych znajduje się kilka odmian obrzeży. Najwyższej klasy jest prawie niemożliwe do znalezienia na rynku, ponieważ ten produkt referencyjny jest eksportowany do innych krajów. Tak, i jest produkowany zgodnie z normami europejskimi lub amerykańskimi, które są obce dla konsumenta krajowego.

Jako wykładzinę podłogową stosuje się albo deskę pierwszej klasy, albo drugą. Aby zaoszczędzić, eksperci zalecają zakup drugiej klasy. Istnieją niewielkie różnice w jakości i trwałości, ale ogólnie w przypadku budynków mieszkalnych uważa się to za idealną opcję.

Ważne jest, aby o tym wiedzieć GOST wyraźnie reguluje jakość obrzeży. Na przykład w produktach pierwszej i drugiej klasy nie powinno być żadnych pęknięć, wiórów, sęków. Drzewo musi koniecznie być suche, w przeciwnym razie materiał budowlany szybko stanie się bezużyteczny.

Ponieważ płyty te nie mają połączenia blokującego, mocowanie odbywa się za pomocą sprzętu.Mogą to być gwoździe, a następnie młotek do ich wbijania lub wkręty samogwintujące lub śruby kotwiące, a następnie montaż odbywa się za pomocą śrubokręta.

Wiele zakładów produkcyjnych nauczyło się recyklingu odpadów. Z tego powodu pojawiła się taka wykładzina podłogowa jak płyta łączona. Jest to silny materiał budowlany, wytwarzany przez łączenie drewna iglastego. Te listwy idealnie nadają się do pomieszczeń mieszkalnych, ale także na szlaki wiejskie lub tarasy.

Zwykle w produkcji wykorzystuje się sosnę, dąb lub popiół. Na powierzchni takich materiałów budowlanych nie ma pęknięć ani wiórów. a także sęki lub kieszenie z żywicy, które często znajdują się w pobliżu desek. Podstawa jest równa, jednolitość jest zachowana zarówno pod względem koloru, jak i zawartości strukturalnej.

Na etapie produkcji tworzone jest połączenie blokujące. Mocowanie na takiej płycie odbywa się na szerokości. Długość produktu może wynosić 40-80 cm.

Istnieją cztery klasy łączonej płyty. Klasa D1 nadaje się do zwykłych pomieszczeń, klasa D2 jest często stosowana do podłóg w kuchniach, D3 do łazienek, a D4 do pomieszczeń o dużej wilgotności.

Płyta łączona jest sprzedawana w rozsądnej cenie, nadaje się do uniwersalnego zastosowania, jest łatwa do malowania i impregnowana lakierami lub impregnatami. Może być zapętlony do 5-7 razy. Ma wysoką przewodność cieplną.

Jak już wspomniano, aby uzyskać drewnianą podłogę, będziesz potrzebować deski podłogowej. Najczęściej jest produkowany z kawałków drewna. Tak więc na przykład deska z krawędziami jest wykonana z miękkiego lub twardego drewna.

Drewno iglaste to sosna, świerk i inne igły. Lipa i olcha mają średnią twardość. Ale standardem dla wnętrz i na zewnątrz jest modrzew, ponieważ nie pogarsza się w niskich temperaturach iw wysokich temperaturach. Nawiasem mówiąc, podszewka jest często wykonana z tych odmian drewna.

Drewno sosnowe nadaje się do pomieszczeń o niskiej wilgotności i stałej temperaturze, których wskaźnik nie powinien przekraczać +30 stopni Celsjusza. Deska lipowa nadaje się do pomieszczeń mokrych - łazienek, łazienek i wanien, ponieważ wytrzymuje temperatury powyżej 100 stopni.

Po usunięciu „żelaznej kurtyny” produkty z egzotycznych gatunków drzew zaczęły wchodzić na rynek krajowy. Wiele z nich wyróżnia się wysoką ceną i nie wszyscy ludzie mogą sobie na to pozwolić, ale są też dostępne kopie. Jednym z nich jest bambusowa podłoga.

Bambus jest materiałem budowlanym, który jest odporny na stres fizyczny i ma długą żywotność. On, podobnie jak wszystkie drewniane deski podłogowe, jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Ze względu na fakt, że drewno dojrzewa w krótkim czasie - 4-5 lat, nie brakuje tego produktu, co znacząco wpływa na konkurencję i pozwala obniżyć cenę produktów.

Ponadto deska bambusowa nadaje się do wielu wnętrz, jest łatwa w pielęgnacji. Niektóre zakłady produkcyjne impregnują swoje produkty specjalnymi związkami, dzięki czemu deska staje się wodoodporna. Może pokrywać podłogi w łazienkach i kuchniach.

Na powierzchni bambusa można zadrapać, aby dawna podłoga wymagała polerowania podstawy. W związku z tym eksperci nie zalecają bambusowej deski jako podłogi do korytarzy i korytarzy.

Pomimo tego, że ten materiał budowlany może być montowany w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, konieczne jest okresowe monitorowanie warstwy ochronnej. W przypadku ścierania będzie wymagać nowej warstwy. Pamiętaj o tym malowane deski mają mniejszą odporność na zużycie.

Bambus można układać na betonowej, żelbetowej lub drewnianej podstawie. W pierwszej i drugiej wersji powierzchnia musi być wyrównana za pomocą siatki wzmacniającej. A dla trzeciej opcji musisz naprawić dzienniki.

Niektóre rośliny, aby deski były mniej zgniłe, są spalane na etapie produkcji. Kwas octowy i żywice wiążące powstają w wypalonych listwach, co czyni produkt bardziej odpornym na zmiany środowiskowe.

Ta technologia pojawiła się po raz pierwszy w Japonii. Tam zbudowano domy ze spalonej deski, które nie tylko nie były zgniłe i nie były zamieszkane przez szkodniki, ale również uważane były za ognioodporne. Jednocześnie ich żywotność wzrosła do 80-90 lat. W Rosji tę technologię nazywano „paleniem”. Ponadto technologia ta umożliwia modyfikację nawet taniego drewna.

Taras lub drewno i płyta polimerowa (DLK) są wykonane z PCW, mączki drzewnej i wody. Dodaje się barwny pigment, aby uzyskać określony odcień. Kombinacja jest przeprowadzana w określonej proporcji, dzięki czemu produkt jest odporny na wilgoć, odporny na zmiany temperatury, gnicie.

Podstawą DLK może być podłoże z drewnianych listew lub kratki z tworzywa sztucznego. W pierwszym przypadku podłoga jest twarda, a druga - miękka i mniej odporna na stres.

Kupując podłogi musisz zacząć od celu. Deska może być używana do wykańczania i szorstkiego wykańczania. Często grubość płyty waha się od 20 mm do 70 mm. Eksperci radzą wybrać płytę o takiej długości, przy której odpady będą minimalną ilością. Pamiętaj o tym im mniejsze są połączenia na powierzchni, tym piękniejsza wygląda podłoga. Niektóre produkty są dostępne w długościach do 6 metrów.

Dla mieszkań miejskich i wiejskich domków, listwa o grubości 35-50 mm jest uważana za idealną deskę do użytku komercyjnego - 50-70 mm. Szerokość powinna wynosić 100 mm.

Wymiary płyt z drewna i polimeru są nieco inne. Tak więc jego szerokość wynosi 160 mm, długość - 2-6 m, a średnia grubość 25 mm. Ze względu na fakt, że produkt jest wykonany z tworzywa sztucznego, waga produktu końcowego jest kilka razy mniejsza w porównaniu z deską drewnianą.

Przy wyborze nie zapomnij o transporcie. Długie deski można przewozić wyłącznie specjalnym transportem. Grubość i szerokość produktu wpływa na skrzynkę. Im cieńszy jest materiał budowlany, tym mniejsza powinna być odległość między opóźnieniami. W przeciwnym razie podłoga może zostać zdeformowana.

Ogromny wybór kolorów różnych płyt kompozytowych. Ponieważ na etapie produkcji można dodać odpowiednio dowolny pigment barwny, produkt końcowy może mieć znajomy lub egzotyczny kolor. W tym przypadku odcień można regulować przez barwienie. Ze względu na to, że farba jest nakładana wewnątrz produktu, nie blaknie i nie blaknie podczas pracy.

Kolorystyka może być monofoniczna lub z wzorem imitującym strukturę drewna. Nowoczesna technologia pozwala naśladować nie tylko wygląd drzewa, ale także szorstkość. Przy dotykaniu powierzchni bardzo trudno jest odróżnić, naturalny jest produktem lub jego wysokiej jakości analogiem.

Jeśli chodzi o naturalne drewno, każdy gatunek ma swój własny kolor. Na przykład popiół ma jasnożółty odcień, a olcha - biały. A dąb i w ogóle podczas operacji mogą ściemniać.

Fabryki produkują wybielacze, palą i zabarwiają swoje produkty. Każdy z tych procesów może uwydatnić fakturę i strukturę drewna, nadać mu specyficzny kolor - odpowiednio biały lub czarny.

Już niedbale zauważono, że jeśli podłoga jest ogrzewana, to wymaga specjalnej wykładziny, która wytrzymuje wysokie temperatury. Wiele desek szybko stanie się bezwartościowych, straci swój wygląd i może nawet stać się źródłem traumy dla gospodarstw domowych.

W przypadku podłoża zaleca się zakup płyty z miękkiego drewna, ponieważ wskaźnik wytrzymałości jest ważny dla podłoża, a nie dla odporności na zarysowania. Blaszka nie powinna być wilgotna lub mokra, zasiedlona grzybami lub szkodnikami, nierówna i popękana. A także dno nie powinno mieć szczelin. Płyty bez wad są traktowane preparatami przeciwgrzybiczymi. Szczególną uwagę zwraca się na ziemię, jeśli naprawa odbywa się w prywatnym domu. W przypadku montażu na betonowej podstawie musi być odtłuszczony i poddany działaniu podkładu.

Każde drewno ma swoją własną fakturę wzoru. Zależy nie tylko od nazwy lub rodzaju drzewa, ale także od jego wieku. Im więcej lat drzewo, tym więcej okręgów można zobaczyć podczas cięcia. Ale niestety ta funkcja może być okrutnym żartem. Na przykład, w przypadku zastąpienia jednej płyty, problematyczne będzie pobranie wzoru lub tła.

Niektórzy producenci wprowadzają specjalne zmiany w swoich produktach - dodają zarysowania, fazowania, pęknięcia lub tunele czasoprzestrzenne, dzięki czemu płyta nadaje się do klasycznego stylu.

Jak wspomniano wcześniej, obrzeża są odpalane, po czym stają się czarne. Ta podłoga jest doskonale połączona z eleganckimi czarnymi meblami, złoceniami, lusterkami i chromowanymi wstawkami. Nadaje się do pokoi urządzonych w stylu hi-tech i loft.

Będąc w sklepie ze sprzętem lub na rynku budowlanym, trzeba zwracać uwagę na wilgotność płyty. Liczba ta nie powinna przekraczać 20 procent. Surowe drewno waży więcej. Dobrze wysuszona listwa przetrwa dłużej.

Deska musi spełniać wymaganą klasę, wolną od wad, w tym połączenie zamka. W sklepie wskazane jest włożenie jednej płyty do drugiej i uważne obejrzenie połączenia. Pewne trudności mogą pojawić się przy podłączaniu płyt sześciometrowych, tutaj należy skorzystać z pomocy asystenta sprzedaży.

Lamele kompozytowe wykonane z wysokiej jakości tworzywa sztucznego przetrwają kilka dekad. Nie musisz kupować szerokich desek. Z reguły są mniej odporne na obciążenia, co oznacza, że ​​szybciej się deformują.

Pamiętaj, że krok między opóźnieniami zależy od obciążenia podłogi. Jeśli obciążenie jest duże, opóźnienia są układane na niewielką odległość. Technologia ta zmniejszy obciążenie desek, co oznacza, że ​​lamela nie złamie się ciężarem ciężkich mebli lub osoby.

Drewno charakteryzuje się ekspandowaniem i zwężaniem w wyniku zmian wilgotności i temperatury. Dlatego między deskami pozostaw niewielką szczelinę - jest to rodzaj wentylacji.Gdy deska rośnie, nie zaszkodzi „sąsiadowi”, a podłoga pozostanie niezmieniona. Jeśli tego nie zrobisz, podłoga „podniesie dom”.

Ważne jest, aby chronić podłogę, używając nie tylko leków przeciwgrzybiczych, ale także farb i lakierów. Z ich pomocą możesz uniknąć uszkodzeń materiałów budowlanych, aby przedłużyć ich żywotność. Pomalowana podłoga będzie pasować do każdego wnętrza.

Analizując recenzje kupujących deski podłogowe, można zauważyć, że ci, którzy przymocowali lamele za pomocą wkrętów samogwintujących i łącznika zamka, skarżą się, że deski są wygięte, po czym takiej podłogi nie można rozmontować, co oznacza, że ​​należy dokonać całkowitego demontażu podłogi.

Niektórzy kupujący dostali odpowiednio niestandardowe i przeszacowane, ponieważ wiele pieniędzy zostało kupionych za niskiej jakości materiał budowlany. Dlatego wybierając deskę wykończeniową, nie wahaj się wymagać od sprzedawcy certyfikatów zgodności.

Po ułożeniu deski podłogowej konieczne jest szlifowanie, otshkurit i ottsiklevat, a dopiero potem pokrycie podłoża lakierem lub farbą. Operacja ta ma być przeprowadzana corocznie, dlatego ważne jest, aby przed zakupem materiału budowlanego zważyć zalety i wady.

Przede wszystkim przed montażem konieczne jest przetworzenie materiału budowlanego środkami antyseptycznymi, przeciwgrzybiczymi. Co roku powierzchnia musi być pomalowana lub pokryta warstwą lakieru.

Dopuszcza się tylko czyszczenie podłogi z drewna na sucho. W tym celu użyj odkurzacza, miotły lub miękkiej szczotki. Czyszczenie na mokro odbywa się za pomocą mopa, ale należy pamiętać, że powinien być dobrze wykręcony, w przeciwnym razie woda, raz na powierzchni, pozostawi ślady, które po wysuszeniu pojawią się ciemne plamy. Przy obfitym zwilżaniu można całkowicie zrujnować produkt.

W sklepach ze sprzętem sprzedano specjalne narzędzie do czyszczenia podłóg drewnianych. Możesz dodać go zgodnie z instrukcjami w wiadrze z wodą. Szczotki metalowe, substancje ścierne będą musiały zostać porzucone, mogą zepsuć warstwę ochronną.

Jeśli podłoga z desek jest ułożona w korytarzu, aby chronić ją przed brudnymi butami, zaleca się ułożyć matę przed drzwiami wejściowymi.

Zwierzęta mogą zniszczyć szpony. Aby tego uniknąć, okresowo przecinaj ich pazury. Jeśli pojawią się wszystkie te same rysy, powinieneś kupić ołówki barwiące w sklepie budowlanym.

Ta sekcja przedstawia różne podłogi we wnętrzu mieszkania oraz w prywatnym domu. A ich instalację przeprowadzili nie tylko eksperci, ale także własnymi rękami - w salonie, korytarzu, kuchni.

Jak wybrać odpowiednie deski, dowiesz się z poniższego filmu.