Klej termoodporny do płytek ceramicznych: cechy do wyboru

Klej odporny na wysoką temperaturę jest odporny na wysokie temperatury. Taka mieszanka jest używana do podszywania kominków, pieców i podgrzewanych podłóg. Kleje termoodporne mogą się różnić od siebie pod względem właściwości technicznych. W tym artykule omówiono cechy wyboru żaroodpornego kleju do płytek.

Klej odporny na ciepło ma specjalny skład i ma unikalne właściwości, które odróżniają taki materiał od innych mieszanek klejowych. Istnieje kilka podstawowych cech.

• Dobra elastyczność. Pozwala stworzyć równą okładzinę.
• Odporność ogniowa Dobry poziom odporności ogniowej jest najważniejszy przy wykańczaniu projektów pieców i kominków.
• Odporność na ekstremalne temperatury. Podczas pracy konstrukcji pieca nie można uniknąć różnic temperatur, zwłaszcza jeśli piec znajduje się na zewnątrz pomieszczenia. Rozwiązanie klejowe tworzy rodzaj warstwy ochronnej między kominkiem a materiałem z płytek, co pomaga zapobiegać deformacji powłoki licowej.

Skład mieszanin wysokotemperaturowych obejmuje następujące składniki, które mogą różnić się pod względem ilości i jakości w jednej postaci lub innym kleju topliwego:

• plastyfikatory (do zewnętrznego wykańczania płytek ceramicznych, konieczne jest wybranie roztworów o wysokiej zawartości plastyfikatorów);
• dodatki syntetyczne (niezbędne do poprawy ogniotrwałych właściwości kleju);
• zaprawa cementowo-piaskowa;
• szamot;
• składniki mineralne.

Skład mieszanin żaroodpornych może obejmować różne składniki, które wpływają na właściwości kleju. Wszystkie kompozycje odporne na ciepło można podzielić na dwa główne typy.

• Do kuchenek i kominków. Ten rodzaj kleju może być narażony na dość wysokie temperatury (1200 ° C). Kompozycja ogniotrwałej mieszanki klejowej zawiera dużą ilość kaolinu, który zapewnia wysoki poziom odporności na ciepło.
• Na ciepłe podłogi. Takie mieszaniny są w stanie wytrzymać temperatury w ciągu pięćdziesięciu stopni.

Rozwiązania odporne na ciepło mają różne koszty w zależności od ich składu i właściwości. Ponadto mieszanki klejowe różnią się formą uwalniania.

• Sproszkowana mieszanina. Przed zakończeniem prac z proszkiem kleju konieczne jest sporządzenie roztworu zgodnie z instrukcjami na opakowaniu materiału.
• Mieszanki płynne. Galaretowaty klej topliwy jest gotowy do nakładania na powierzchnię.

Przy wyborze kleju żaroodpornego ważne jest, aby wziąć pod uwagę jego jakość. Przed zakupem odpowiedniej mieszanki klejowej zaleca się zapoznanie z popularnymi producentami takich materiałów, a także z ich produktami i opiniami klientów.

Klej Pechnik produkowany jest w postaci suchej w proszku. Przeznaczony jest do wykańczania pieców i kominków. Ta kompozycja nadaje się do materiałów takich jak:

• płytki ceramiczne;
• granit ceramiczny;
• dachówka z kamienia naturalnego i sztucznego;
• kafelkowa płytka

Mieszanka klejów „Pechnik” może wytrzymać temperatury do dwustu pięćdziesięciu stopni Celsjusza. Całkowity czas suszenia roztworu wynosi siedem dni. Nabywcy mają następujące zalety tej kompozycji:

• dobra odporność na ciepło;
• wysoka plastyczność;
• powolne suszenie, dzięki czemu prędkość układania płytek nie może być zbyt wysoka;
• trwałość

Żaroodporny klej „Terakota” służy do wykończenia zarówno pieców i kominków, jak i ciepłych podłóg.Możesz pracować z takimi materiałami, jak płytki ceramiczne, kamień naturalny i cegły licowe.

Klej Terrakot ma wysoki poziom odporności na wilgoć i odporność na ciepło. Mieszanka wytrzymuje temperatury do czterystu stopni Celsjusza. Wśród innych zalet rozwiązania można wyróżnić dobrą plastyczność i wysoką przyczepność.

Mieszanka klejowa PalaTERMO-601 nadaje się do wykonywania wewnętrznych i zewnętrznych prac wykończeniowych. Klej może być poddawany wpływom temperatury od minus pięćdziesięciu do dwustu pięćdziesięciu stopni.

Przy pomocy PalaTERMO-601 możliwe jest uszczelnienie pęknięć na powierzchni konstrukcji pieca. Kupujący identyfikują następujące pozytywne cechy tej kompozycji:

• dobra ciągliwość;
• niezawodność (warstwa kleju nie pęka i nie kruszy się);
• zapobieganie deformacji powłoki kafelkowej;
• wysoka wytrzymałość;
• oszczędne zużycie.

Klej żaroodporny ma specjalne właściwości techniczne, dlatego podczas prac wykończeniowych nie będzie można go zastąpić innymi mieszaninami kleju. Przy wyborze odpowiedniej kompozycji odpornej na ciepło należy wziąć pod uwagę niektóre z głównych czynników.

• Miejsce użycia. Rozwiązania odporne na ciepło mogą być stosowane nie tylko do okładzin powierzchni wewnątrz, ale także do fasad. Ściany zewnętrzne po słonecznej stronie są również narażone na wysokie temperatury. Rozwiązanie klejące do elewacji elewacyjnych musi wytrzymywać temperatury co najmniej stu dwudziestu stopni.
• Typ powierzchni
• Ulga podstawy. W zależności od struktury powierzchni należy wybrać odpowiednią mieszankę klejową o odpowiedniej gęstości.
• Rodzaj materiału na płytki.

Oprócz zakresu składu kleju ważne jest, aby wybrać mieszaninę zgodnie z jej właściwościami. Przy wyborze zwracaj uwagę na ważne wskaźniki.

• Przyjazność dla środowiska. Warto wybrać rozwiązania żaroodporne, które nie zawierają składników toksycznych.
• Termin operacji.
• Rozszerzalność cieplna. Dzięki tej właściwości klej nie pęka po zmianie temperatury.
• Odporność na wilgoć. Taka jakość jest szczególnie ważna przy wykonywaniu prac wykończeniowych w pomieszczeniach o dużej wilgotności lub na ulicy.
• Szybkość suszenia.
• Temperatura pracy Należy pamiętać, że podczas prac wykończeniowych na zewnątrz ważna jest nie tylko górna granica temperatury roboczej, ale również dolna.

Żaroodporną mieszankę klejącą można wykonać niezależnie. Zalety tego podejścia obejmują niskie koszty wytwarzania materiału i bezpieczeństwo kompozycji dla zdrowia. Jednak w domu nie zawsze jest możliwe zachowanie prawidłowych proporcji podczas mieszania składników.

Głównymi komponentami używanymi do wytwarzania żaroodpornego kleju do płytek w domu są glina i cement. Jeśli glina jest używana jako podstawa do kleju, zaleca się dodanie soli kuchennej do tej mieszanki. Składnik ten poprawia właściwości odporności gotowego materiału na wilgoć, a także zapobiega pojawianiu się pęknięć na powierzchni kleju po wysuszeniu.

Do układania płytek wykonuje się mieszankę jednej części gliny, trzech części piasku i jednej części cementu. Również w tym rozwiązaniu pożądane jest dodanie jednej filiżanki soli. Przy wytwarzaniu mieszanki należy zwrócić szczególną uwagę na stopień zawartości gliny. Aby określić jakość materiału, stworzenie warunków laboratoryjnych nie jest konieczne. Istnieje kilka prostych sposobów określenia stopnia zawartości tłuszczu w glinie.

• Zetrzyj materiał w dłoni. W tłustej glinie nie będą odczuwalne plamy piasku.
• Uformuj kulkę z gliny o małej średnicy i pozwól jej wyschnąć. Pęknięcia powstają na tłustej powierzchni gliny. Jeśli glina jest chuda - kula nie jest zdeformowana.
• Glina powinna być mieszana w wodzie do konsystencji śmietany. Do mieszania można użyć drewnianego patyczka o płaskiej i gładkiej powierzchni. W zależności od grubości warstwy gliny, która przykleja się do sztyftu podczas mieszania, określa się jakość gliny. Grubość warstwy gliny o normalnej zawartości tłuszczu będzie wynosić dwa milimetry; grubość przylegającej tłustej gliny wynosi trzy milimetry; warstwa cienkiej gliny będzie miała mniej niż jeden milimetr szerokości.

Przed wykonaniem mieszanki klejowej glina musi zostać doprowadzona do stanu normalnej zawartości tłuszczu. W celu nadania chudego tłuszczu tłuszczowi, zastosowaliśmy procedurę otmuchivaniya. Istotą tego procesu jest moczenie materiału w wodzie.

Na jedną część gliny pobiera się trzy części wody. Powstałą mieszaninę należy pozostawić na dziesięć godzin. Następnie roztwór miesza się do uzyskania jednorodności i pozostawia do odstania, aż na powierzchni pojawi się warstwa wody. Złuszczona woda jest osuszana i nabijana jest glina. Dolna warstwa nie musi być dotykana, ponieważ zawiera niepotrzebne elementy w postaci kamieni lub piasku.

W przypadku powierzchni poziomych można przygotować klej wysokotemperaturowy na bazie cementu. Do przygotowania takiej mieszanki konieczne będzie wymieszanie cementu i piasku w stosunku od jednego do trzech.

Przed rozpoczęciem prac wykończeniowych konieczne jest oczyszczenie podłoża z brudu i kurzu, co poprawi przyczepność. Wióry, pęknięcia i inne wady w bazie muszą zostać naprawione.

Przed zakończeniem prac zaleca się obniżenie materiału płytki do wody na krótki czas, aby poprawić przyczepność do kleju. Jeśli kupiłeś sproszkowany klej, przed rozpoczęciem licowania musisz przygotować roztwór zgodnie z instrukcjami na opakowaniu.

Prace wykończeniowe nie są szczególnie trudne. Mieszankę kleju nanosi się na powierzchnię za pomocą pacy zębatej. Naniesiona warstwa kleju nie może mieć więcej niż jeden centymetr grubości. Następnie układamy płytkę na powierzchni. Konieczne jest przyklejenie materiału w ciągu 10 minut po nałożeniu kleju na podłoże.

Możesz dowiedzieć się, jak ułożyć płytkę na ogrzewaniu podłogowym z poniższego filmu.