Jak wybrać koronę na płytce?

Każda wykonana budowa i naprawa wymaga odpowiednio dobranej inwentaryzacji. Nie można wykonać zadania jakościowo, jeśli wybrano niewłaściwe narzędzie pracy. Dlatego nawet w celu wywiercenia otworu w płytce dla wylotu lub przełącznika należy użyć specjalnego narzędzia - korony.

Korona na płytce to płaski segment stalowej pustej rurki, na jednym końcu którego nakładana jest powłoka diamentowa lub segmenty węglika (zęby). Druga strona dyszy ma mechanizm mocujący (kołnierz).

Takie urządzenia techniczne są używane do cięcia gresu porcelanowego, ceramiki, mozaiki i płytek.

Sama korona nie przynosi żadnych korzyści, ponieważ nie działa oddzielnie bez specjalnego wiertła lub perforatora. W pierwszym przyrządzie powinna istnieć opcja małych obrotów, aw drugiej - funkcja wyłączania „mechanizmu perkusyjnego”. Dzięki tym cechom wiercenie otworów w płytce będzie przebiegać sprawnie i nie będzie wymagało dużego wysiłku fizycznego.

Cięcie płytek będzie czasochłonnym i długotrwałym procesem, jeśli nie wiesz, jakiego konkretnego załącznika potrzebujesz.

Na współczesnym rynku są następujące rodzaje koron:

• diament;
• węglik;
• Seria KS.

Korony diamentowe mają odkurzanie z okruchów diamentów, które przylegają do powierzchni roboczej płytki. Takie młyny charakteryzują się wysoką wytrzymałością, mogą być używane do dokładniejszego przetwarzania twardej powłoki materiału dekoracyjnego. Wydawane są korony diamentowe o średnicy pierścienia roboczego od 10 mm i więcej. Możesz kupić jako oddzielną dyszę, aw gotowym zestawie kilku sztuk o różnych rozmiarach.

Do pracy z tym modelem można użyć konwencjonalnego wiertła, ale w tym przypadku otwory mogą być nierówne., ponieważ korona często ześlizguje się (z powodu braku wiertła centrującego), a powstałe krawędzie wymagają udoskonalenia. Dlatego najlepszą opcją do pracy będzie stacjonarna maszyna, najlepiej z chłodzeniem wodnym.

Manipulacje przy użyciu wiertarki oznaczają obecność pewnych doświadczeń i umiejętności. Jednak jeśli przykleisz papier samoprzylepny do dyszy, korona nie przesunie się po gładkiej powierzchni.

Dlatego specjaliści od tynków nazywają natryskiwanie diamentami najbardziej niezawodnym i wydajnym. Jedyną wadą jest koszt, który przekracza cenę wszystkich innych rodzajów koron.

Konstrukcje z węglików spiekanych mają wiertło centrujące z węglików spiekanych, dzięki czemu w pracy można zastosować prostą wiertarkę elektryczną. Ten typ dysz najczęściej sprzedawany jest w zestawie. W przeciwieństwie do frezów diamentowych, opcje węglików spiekanych są tańsze. Ceny zależą od średnicy: im większy rozmiar korony, tym droższy.

Kolejna zaleta dyszy węglikowej polega na braku konieczności jej ciągłego chłodzenia cieczą. Jednak, jak każdy inny gatunek, działa skutecznie tylko przy prędkości wiercenia do 500 obrotów na minutę, ale nie więcej.

Tego rodzaju korony mają negatywną stronę: szybko pękają i znacznie trudniej jest wiercić z nimi niż w innych modelach.

Korony serii KS są przeznaczone do wiercenia otworów w materiałach o wysokiej wytrzymałości. Podczas pracy z nimi stosuje się metodę bez wstrząsów, która chroni powierzchnię płytki przed obciążeniami wibracyjnymi, aw rezultacie przed zniszczeniem.

Płytka jest raczej delikatnym, ale jednocześnie bardzo trwałym produktem, dlatego proces jej wiercenia wymaga dokładności. Przy całej różnorodności koron na współczesnym rynku rosyjskim trudno jest dokonać wyboru na korzyść tego lub innego instrumentu.

Dlatego przed zakupem dyszy należy zwrócić uwagę na takie momenty:

• Korona (trzpień)a dokładniej jego typ. Ten element musi pasować do typu złącza w stemplu lub wiertarce elektrycznej. Cienki kołnierz o gładkiej powierzchni jest znacznie bardziej powszechny, podczas gdy jest uważany za najszybciej zużywający się. Jego zawodność wynika ze słabego mocowania w instrumencie.

• Druga ważna cecha korony - średnica. Ten parametr określa zarówno rozmiar wierconego otworu, jak i cenę samego urządzenia. Średnica jest wybierana w zależności od wymiarów produktów, w których konieczne jest wykonanie otworu. Na przykład, aby zainstalować wylot, potrzebujesz korony o średnicy 68 mm.
• Trzeci parametr, od którego zależy wybór frezu, to rodzaj powłoki dekoracyjnej do wiercenia. Wykonuj korony do wiercenia na mokro i na sucho. W pierwszym przypadku zakłada się, że ciecz jest dostarczana w celu schłodzenia dyszy i wypłukania pyłu powstającego podczas procesu wiercenia. Ten rodzaj dekarzy jest nazywany najlepszym i jest częściej używany w koronach pokrytych diamentem. Przy dostarczaniu płynu nie jest możliwe, użyj metody wiercenia na sucho.

Oprócz ogólnych porad, należy zapoznać się z zaleceniami mistrzów i ekspertów pracujących z płytkami. Wskazują na obowiązkową obecność znaku średnicy na samej koronie. Inni skupiają się na obecność rozwodu zębów, ponieważ tanie materiały mogą ich wcale nie mieć. Takie niskiej jakości korony nie będą w stanie wiercić płytek, ale niedoświadczony nabywca będzie mógł dowiedzieć się o tym tylko bezpośrednio podczas cięcia płytki.

Eksperci podkreślają, że robią dziurę w płytce z czerwonej gliny może znajdować się dysza z powłoką diamentową i młyn węglikowy. Również narzędzie z cenną powłoką łatwo poradzi sobie z porcelaną, a także z dyszą serii KS.

Inną rekomendacją jest zakup korony w lepszym zestawie. W ten sposób można zaoszczędzić pieniądze i uniknąć pomyłki przy wyborze niewłaściwej średnicy. Większość mistrzów preferuje zestawy z różnymi rodzajami koron.. Dzięki nieskomplikowanym mocowaniom na ceramice, gresie porcelanowym, płytkach i mozaikach gładkie krawędzie uzyskuje się bez odpryskiwania i pękania.

Przetwarzanie materiałów okładzinowych nie zabiera dużo czasu i wysiłku, jeśli wybierzesz produkty wysokiej jakości. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy nabyte dysze zostały stworzone przez prawdziwych producentów, w tym:

• Bosch - Marka specjalizuje się w produkcji końcówek pokrytych diamentem. W przeciwieństwie do innych firm, korony diamentowe Bosch mają wiertła centrujące, co znacznie ułatwia wiercenie otworów.

• INTERTOOL. Od przenośników tej marki trafiamy do sprzedaży dysz wykonanych z materiałów węglikowych, które nie boją się wysokich temperatur, co pozwala na pracę suchą metodą cięcia dekoracyjnej powłoki.
• DeWALT. Korony tego producenta różnią się niestandardową formą korpusu przebijającego. Łatwo „wnikają” w płytkę, nie wychodzą, przyspieszając w ten sposób przepływ pracy.
• „Bizon”. Krajowy producent koron nadaje się do wiertarek wszystkich znanych marek. Różnią się długą żywotnością, dokładnością i czystością wykonania otworów w dowolnych materiałach.

Przegląd diamentowej korony na płytce, patrz poniższy film.