Szklarnie z poliwęglanu: rodzaje i korzyści

Nowoczesne szklarnie znacznie zwiększają cykl wzrostu różnych roślin. Dlatego takie obiekty są tak rozpowszechnione w całej Rosji. Można je znaleźć na podwórkach od Smoleńska do Chabarowska. Sekret takiej popularności jest oczywisty: szklarnie niezawodnie chronią rośliny przed szkodliwym wpływem środowiska, są łatwe w instalacji i niedrogie. Poliwęglan stał się głównym materiałem, który jest obecny prawie wszędzie i są ku temu dobre powody.

Szklarnie i szklarnie są bliskimi „krewnymi”, ale mają swoje własne cechy pod względem wielkości i zakresu upraw. Wielkość szklarni różni się zarówno pod względem szerokości, jak i długości. Ich wysokość również nie ma żadnych standardów. Wszystkie rozmiary zależą od uprawianych w nich upraw i możliwości właściciela witryny. Istnieje wiele ofert w gotowych szklarniach w sieci handlowej, a w szklarniach jest tylko szeroka gama materiałów do powlekania, czasem montowanych razem z plastikowymi łukami. Szkielet poliwęglanowy do szklarni - najnowszy trend w tej branży.

Przed budowaniem, a ponadto przy użyciu przedmiotu z poliwęglanu, wszystko powinno być starannie przygotowane, parametry powinny być obliczone, schemat planu powinien być sporządzony prawidłowo. Szczególnie ważne jest zrozumienie, ile metrów kwadratowych będzie wymaganych dla łóżek. Jeśli wystąpi niedobór lub błąd, w przyszłości wpłynie to na plony, może być konieczne poniesienie dodatkowych kosztów w celu wyeliminowania braków.

Szklarnia i szklarnia są bardzo podobne, ale są między nimi różnice. Szklarnie pojawiły się w XVI wieku we Francji, powstały w formie szklarni. Po dwustu latach szklarnie zastąpiły szklarnie. Następnie pojawiły się szklarnie z folii PCV - są to „mini-szklarnie”, struktury wyróżniające się niewielką wysokością, około 1,4 metra. W szklarniach nie ma ogrzewania, ogrzewanie jest spowodowane światłem słonecznym i rozkładem obornika i próchnicy. W szklarniach nie ma drzwi, dostęp do roślin jest możliwy, jeśli otworzysz dach lub bok.

W szklarniach wygodnie jest uprawiać sadzonki, mogą być zarówno stacjonarne, jak i mobilne. Wczesną wiosną, kiedy śnieg wciąż topnieje na polach, a mróz występuje w nocy, szklarnie są niezbędnym narzędziem w gospodarce. W szklarni powietrze ogrzewa się do pożądanego stanu, sadzonki czują się komfortowo. Wysokość szklarni zaczyna się od 1,8 metra i może osiągnąć ponad pięć metrów. Często takie ciągniki i inne urządzenia są łatwo umieszczane w takich konstrukcjach. Ogrzewanie w szklarniach jest możliwe dzięki dodatkowemu ogrzewaniu. Istnieje sprzęt, który utrzymuje określone parametry wilgotności w pomieszczeniu i temperaturę gleby.

Na początku XXI wieku lepiej jest nie znaleźć poliwęglanu do budowy szklarni. Spełnia niezbędne wymagania i nie jest gorszy pod względem wytrzymałości szkła.Era, w której szkło i folia PCV były jedynymi materiałami, które pokrywały szklarnie, na zawsze pogrążyło się w zapomnieniu.

Wady tradycyjnych materiałów:

• szkło ma znaczną wagę i wysokie koszty;
• szkło jest kruche i trudne w obróbce;
• instalacja szkła nie jest łatwa;
• Folia PVC to tani, ale niezwykle krótki materiał.

Poliwęglan komórkowy pod względem przejrzystości i wytrzymałości nie jest gorszy od szkła. Posiada specjalne powłoki ochronne przed nadmiernym promieniowaniem UV. Waga poliwęglanu jest 3,5 razy mniejsza niż szkła, łatwiej jest zamontować taki materiał, niezawodnie utrzymuje wszelkie wahania temperatury otoczenia i wilgotności.

Poliwęglan ma niezwykłą strukturę. Warstwa zewnętrzna to jednolity arkusz, w którym znajduje się ochronna powłoka UV, która chroni przed nadmiernym działaniem promieni słonecznych. Środkowa warstwa składa się z mikrokomórek przypominających plastry miodu. Taki układ tworzy idealną izolację termiczną, a także znacząco wzmacnia strukturę arkusza, co wydłuża żywotność. Dolna warstwa zapewnia dodatkową sztywność i właściwości ochronne.

Szklarnia wykonana z poliwęglanu waży trochę, nie wymaga masywnego fundamentu betonowego. Fakt ten może znacznie obniżyć koszt budowy obiektu, ponieważ fundament nie jest tani. Poliwęglan jest bardzo trwały, ma dobre właściwości termoizolacyjne. W tym przypadku powłoka może wytrzymać grubość warstwy śniegu o grubości kilkudziesięciu centymetrów. Inną pozytywną cechą poliwęglanu jest bezpieczeństwo pożarowe. Zapłon jest możliwy tylko w temperaturach bliskich 610 stopni Celsjusza. Zawiera specjalne dodatki, pali się źle i głównie topi się.

Jeśli tworzysz dach z poliwęglanu, to jego zaletą jest to, że jest on prosty i szybki. Spośród minusów można nazwać faktem, że powierzchnia użytkowa jest mała, oświetlenie pozostawia wiele do życzenia. Jeśli jest szklarnia dwuspadowa, oświetlenie jest znacznie lepsze. Elementy nośne są trwalsze, ale budowanie takiego obiektu jest droższe, wymaga to znacznie większego wysiłku i materiałów. Często ogrodnicy kładą stare dachy na dachach, które nie wyglądają dość comme il faut, poza tym powinny być regularnie czyszczone ze śniegu w zimie.

Często można znaleźć poliwęglan typu hangar szklarniowy, takie obiekty mają niezaprzeczalne zalety:

• niski koszt;
• łatwość montażu;
• rośliny są w pełni oświetlone światłem;
• doskonała ochrona przed pogodą i wilgocią;
• arkusze łatwo przymocowane do ramy;
• Możesz obsługiwać obiekt przez cały rok;
• bezpieczeństwo pożarowe;
• możliwość korzystania z obiektu przez 12 miesięcy w roku.

Łuk ogrodowy typu tunelowego. Obiekt będzie po prostu podążał za standardowym schematem. Samodzielne przenośne szklarnie są zawsze popularne, ponieważ rosnące sadzonki trudno wymyślić coś lepszego. Istnieją szklarnie, zanurzone w ziemi w 15 procentach, co umożliwia utrzymanie wymaganej temperatury w niskich temperaturach. Istnieją również wyloty „Bochka” i „Breadbox” - mogą być zarówno stacjonarne, jak i przenośne.

Oprócz aktywnego poliwęglanu Używane są następujące materiały:

• narożniki metalowe (aluminium, stal);
• drewniane słupki (2x4 cm);
• Często stosowane są rury PCV, dzięki czemu rama staje się sztywniejsza i wzmocniona.

W sumie istnieje kilka opcji dla szklarni z górą otwierającą.„Powłoka” to obiekt o przekroju poprzecznym typu konstrukcji łukowej z półkolistym wierzchołkiem. Rolnik może, otwierając drzwi, pracować z kulturami bezpośrednio przez przesuwany dach bez dodatkowych schodów i innych urządzeń.

„Tawerna” ma również u podstawy ścięty łuk, którego boki otwierają się po obu stronach. W tej chwili szklarnia wygląda jak skrzydła motyla. Druga nazwa takich szklarni - „Butterfly”. „Belgijski” to szklarniowy „dom” z prostokątną obudową, która wygląda jak pudełko. Dach na zawiasach jest najczęściej odnoskatnoy, naprawdę wygląda jak pokrywa klatki piersiowej.

Kabriolet szklarniowy zbudowany jest na standardowej zasadzie. Główną trudnością jest prawidłowe połączenie węzłów samej pokrywy za pomocą specjalnych łączników. Pokrywa do ramy z drewna jest mocowana za pomocą niezawodnych zawiasów, na zasadzie drzwi. Zaleca się również mocne zaciski, które utrzymują pokrywę w pozycji. Model „belgijski” nadaje się do każdego obszaru, może być zarówno stacjonarny, jak i przenośny. Planowanie pozwala na krótki czas dotrzeć do każdego zakładu.

Wielkość szklarni jest stosunkowo mała. Na działce o powierzchni sześciu akrów często można znaleźć obiekty o długości nie większej niż 3 x 4 metry. Często znajdowano także budynki 3 na 6 metrów, szerokość 2 m i 2x4 metry. Dach w takich konstrukcjach jest poliwęglanowy, który jest prawie dwieście razy silniejszy od spustu, a współczynnik przezroczystości jest w przybliżeniu taki sam. Poliwęglan jest plastikowy, łatwo wyginany, łatwy w instalacji, poliwęglanowa szklarnia może być zmontowana w pół godziny.

Na szczególną uwagę zasługują małe mini szklarnie, w których głównym materiałem jest poliwęglan. Do uprawy sadzonek jak małe budynki są idealne. Również w mini szklarni rosną warzywa i rzodkiewki, są wąskie i niskie; wygodnie jest z nimi pracować, nie są potrzebne drabiny ani dodatki. Mini szklarnia może być nawet umieszczona na parapecie lub na loggii, może być używana przez cały rok.

Przy wyborze poliwęglanu należy uważać za ważne cechy. Na przykład warstwa ochronna obecna w tym materiale. Lepiej jest kupić znanego producenta poliwęglanu, dzięki czemu można chronić się przed podróbkami. Bardzo ważne jest, aby zwrócić uwagę na etykietę, na której znajduje się cały materiał wyjściowy. Płyty, w których znajduje się specjalna warstwa chroniąca przed promieniowaniem UV, są oznaczone terminem: „Góra”.

Instalacja szklarni w dużej mierze zależy od poziomu wód gruntowych. Jeśli działka jest bagnista i położona na nizinie, konieczne jest stworzenie „poduszki” - płaskiego kopca żwiru, na którym będzie można zbudować obiekt. Z reguły szklarnie mają kształt prostokątny lub kwadratowy. „Punktem wyjścia” jest standardowy arkusz poliwęglanu. Wysokość zwykle nie przekracza 1,5 metra.

Szerokość zwykle zawiera następujące elementy:

• szerokość łóżek wynosi 1 metr;
• szerokość toru około 0,5 metra;
• grubość ściany.

Istnieją specjalne szklarnie:

• na ogórki;
• na paprykę;
• na sadzonki.

Tworzenie szklarni własnymi rękami nie jest trudnym zadaniem. Prace rozpoczynają się od analizy materiałów do szklarni. Następnie zrób szkic rysunku struktury, którą chcesz zrobić na własnej stronie. Po schematycznym udoskonaleniu głównej idei, zaczerpniętym z własnych rozważań, można wykonać szczegółowy rysunek przyszłego obiektu.

W przypadku miniaturowych szklarni z poliwęglanu nie ma potrzeby wykonywania masywnych fundamentów z płyt betonowych lub cegieł. W tym celu odpowiednie może być drewno lub deski. Bardzo ważne jest przestrzeganie wszystkich standardów technologicznych. Drzewo powinno być przetwarzane specjalnym podkładem.Praca zaczyna się od poprawnego oznakowania na stronie. Będzie to wymagało dobrego dwumetrowego poziomu, prętów zbrojenia i gwintu.

Przy projektowaniu szklarni należy zapewnić miejsce na otwory wentylacyjne, a także stojaki na rośliny. W szklarni musi istnieć stała wymiana powietrza, więc otwory wentylacyjne są koniecznie potrzebne. W szklarni najlepiej założyć fundament na szczudłach.

Korzyści z tej fundacji:

• Pale można szybko i prawidłowo umieścić;
• pod względem wytrzymałości i trwałości, pale nie ulegną fundamentowi taśmy;
• nie trzeba długo czekać, kiedy fundacja się kurczy;
• koszt fundamentu pala jest czterokrotnie mniejszy niż kosztu.

Szklarnie mogą być jedno-nachylone i z podwójnym nachyleniem. Jeśli budynek znajduje się w pobliżu głównego domu lub garażu, zostanie zrzucony. Poziom obciążenia śniegiem w zimie zależy od kąta nachylenia dachu. Im większy kąt dachu, tym mniej śniegu gromadzi się na nim podczas opadów śniegu, co oznacza, że ​​ryzyko zdeformowania dachu zmniejszy się. Zwykle kąt nachylenia waha się od 20 do 50 stopni. Do konstrukcji łożysk najczęściej stosowane są kątowniki metalowe. Aluminium jest bardziej korzystne, nie koroduje i jest stosunkowo niedrogie. Odległość między konstrukcjami łożyskowymi nie przekracza jednego metra.

Uchwyty do przenoszenia są również wykonane z kształtowanych rur, w tym przypadku mogą być używane jako fundamenty. Aby zrobić przedmiot własnymi rękami, najprostszym sposobem jest użycie konstrukcji drewnianych, jest łatwy w obróbce, jeśli użyjesz niezbędnego podkładu, drewno nie będzie uszkodzone lub mikroorganizmy. Ważne jest również to, że drzewo wygląda estetycznie i organicznie, „pasuje” do każdego projektu krajobrazu.

Na fundamencie wzniesienie drewnianej ramy również nie jest szczególnie trudne, należy to robić etapami. Jeśli fundament znajduje się na palach, ważne jest prawidłowe zainstalowanie kraty z belki lub kanału, a do niej przymocowana jest konstrukcja.

Łącznik ramy do fundamentu ma trzy stopnie:

• całkowite cięcie;
• wycinanie małego obszaru;
• mocowanie konstrukcji za pomocą narożników.

W ramach porady można zauważyć, że podczas pracy można umieścić tymczasowe podpory ukośne, które będą przyjmować obciążenie wibracyjne. Zapewni to, że dach nie zostanie zdeformowany. Profile aluminiowe - najprostsze w produkcji konstrukcji, nie podlegają korozji. Montują również ramę szklarni z rur PVC.

Zaleta tego schematu:

• niska waga;
• możesz szybko złożyć;
• mała cena;
• rury nie podlegają korozji.

Rury można mocować za pomocą śrub i kątowników, materiały PVC można spawać. Ściany szklarni muszą być wzmocnione dodatkowymi żebrami usztywniającymi. Jest to konieczne, aby zwiększyć współczynnik siły. Zwykle pręty montowane po przekątnej mają grubość 8 milimetrów. To wystarcza, aby dach wytrzymywał obciążenie śniegiem lub nacisk silnego wiatru.

Złącza z poliwęglanowych arkuszy i narożników zapewniają specjalne gumowe podkładki. Nie pozwalają na przedostawanie się wilgoci lub kondensacji do pomieszczenia. Ponadto guma skutecznie chroni tworzywo sztuczne przed uszkodzeniami mechanicznymi i wiórami, a materiały eksploatacyjne można wykonać samodzielnie. Podczas pracy należy wziąć pod uwagę, że praca z poliwęglanem jest komfortowa w temperaturze od + 10 stopni. Jeśli temperatura jest bliska zeru, materiał jest „skompresowany” i staje się nadmiernie twardy. Łatwiej jest zainstalować płaski dach, ale doprowadzi to do przedwczesnego zużycia konstrukcji i uszkodzenia dachu.Po zainstalowaniu pozostaje konstrukcja połączeń, przez które może dostać się wilgoć, muszą być „wydmuchane” pianką montażową lub wypełnione szczeliwem.

Krajowa szklarnia z poliwęglanu wymaga odpowiedniej opieki. Co sześć miesięcy dach należy wycierać wilgotną szmatką zwilżoną mydłem mydlanym. Przed rozpoczęciem zimowania każdą ścianę szklarni od wewnątrz należy przetrzeć gąbką zanurzoną w wodzie z mydłem. Szczególną uwagę należy zwrócić na stawy i szwy. W tych miejscach najczęściej szkodniki składają jaja, które na wiosnę mogą zamienić się w larwy. Nie zaleca się dodawania chloru do roztworu mydła, ponieważ może on uszkodzić rośliny, ponieważ jest silną trucizną.

Powierzchnia poliwęglanu jest bardzo krucha, każdy efekt mechaniczny pozostawia ślad na materiale. Nie należy również stosować kwasów i silnych alkaliów, powierzchnia poliwęglanu będzie z nich mętna. Po odkażeniu wszystkie klapy powinny zostać otwarte, aby mogły dobrze wyschnąć.

W drugiej połowie marca wszystkie półki i stojaki są usuwane ze szklarni. Powinien sprawdzić i wytrzeć dach. Pamiętaj, aby otworzyć całą pawęż, aby pomieszczenie było suche (musi być dobry, wietrzny dzień). Wszystkie połączenia i powiązane akcesoria należy sprawdzić, aby upewnić się, że nie ma na nich pleśni. Na wszelki wypadek trzeba wytrzeć wszystkie drewniane konstrukcje antyseptycznym podkładem.

Części metalowe są malowane antywirusowo, a następnie emaliowane. Poliwęglan przeciera się gąbką nasączoną wodą z mydłem. Jeśli są wióry lub zadrapania, zaleca się ich uszczelnienie specjalnym klejem. Po zimie czasami arkusze są zdeformowane, muszą być sprawdzone. Zawsze trzeba wykonywać złożone prace - to gwarancja dobrych zbiorów w przyszłości.

Jak zbudować szklarnię z poliwęglanu, patrz poniższy film.