Luzem Ceresit: wskazówki dotyczące aplikacji

Podłogi samopoziomujące stały się bardzo popularne ze względu na prostotę urządzenia, estetyczny wygląd, długą żywotność i doskonałą wytrzymałość. Specjalne materiały zapewniają atrakcyjny i niezawodny zasięg w krótkim czasie bez kosztów ogromnego wysiłku. Szczególnie popularne produkty, które pozwalają uzyskać podłogę samopoziomującą. Na przykład dobre recenzje to produkty Ceresit.

Materiały

Środki wygładzające marki Ceresit to mieszanki, z których wykonywana jest samopoziomująca podłoga samopoziomująca. Zadaniem niwelatorów jest wyrównywanie podłogi przed ułożeniem pokrycia lub na jastrychu, a także w korygowaniu wad podłogi. Nazwy uniwersalnego rovnitelu (od 3 do 60 mm):

  • CN 173;
  • CN 175;
  • CN 175 Super;
  • CN 178.

Oprócz uniwersalnych w linii są samopoziomujące mieszanki cienkowarstwowe (od 0,5 do 15 mm):

  • CN 68;
  • CN 76;
  • DD;

Najpopularniejszym produktem marki Ceresit z doskonałymi recenzjami jest mieszanka do produkcji samopoziomujących podłóg o grubości 6-60 mm Ceresit CN 173. Materiał ten ma za zadanie wygładzanie podłoża i przygotowanie podłogi do podłogi. Może być również używany jako podstawa, a także do montażu jastrychów w pomieszczeniach. CN 173 zużywa około 1,6 kg na 1 m2, szybko schnie i dzięki pewnym umiejętnościom pozwala uzyskać efekt wykończenia bez pęknięć.

Wskazówki dotyczące aplikacji

Pierwszym krokiem w zastosowaniu samopoziomującej podłogi jest ocena i przygotowanie fundamentu przed pracą. Możemy wyróżnić chłonne i niechłonne typy podłoża. Pierwszy obejmuje wylewki betonowe i cementowe, drugi - płytki ceramiczne, podłogi kamienne lub drewniane, a także jastrych asfaltowy. W zależności od tego rodzaju mieszanki jest wybierana. Prace przygotowawcze obejmują czyszczenie, szlifowanie pęknięć, odpylanie, pozbywanie się nadmiaru wilgoci i utrzymywanie wymaganej temperatury w pomieszczeniu.

Takie przygotowanie ułatwi późniejsze nałożenie podkładu i jest to kolejny obowiązkowy etap w celu uzyskania wyniku bez pęknięć. Odpowiednio dobrany, w zależności od rodzaju podłoża, podkład wzmocni wierzchnią warstwę, ochroni ją przed wilgocią i kurzem oraz poprawi jakość dalszej pracy. Nałożenie warstwy pędzlem lub wałkiem zapewni jednolitą powłokę, a dalsze suszenie zapewni najlepszy efekt.

Następnym etapem jest podstawowe wyrównanie za pomocą metody układania krawata. Jest to konieczne, jeśli baza ma istotne nieprawidłowości. W tym celu przygotowuje się specjalną mieszankę, montuje się lampy sygnalizacyjne, rozwiązanie kładzie się na podstawie, a szwy są uszczelnione. Jeśli nie jest to wymagane, możesz przejść do wyrównania zakończenia. Następny krok to jeden z głównych etapów całej pracy. Zaczyna się od przygotowania mieszaniny zgodnie z instrukcjami podanymi na opakowaniu. Następnie jest szybko rozprowadzany specjalnym narzędziem - ostrzem lekarskim na całej powierzchni, idąc od najdalszych rogów w kierunku wyjścia.

Aby usunąć pęcherzyki z warstwy wykończeniowej po ułożeniu, przechodzą przez nią za pomocą specjalnej rolki igiełkowej. Po procesie suszenia kładzie się wybraną podłogę.

Przygotowanie roztworu

Ten krok jest jednym z głównych kroków w celu uzyskania równomiernego i niezawodnego pokrycia po zakończeniu wszystkich prac. Na początek przygotowują mikser budowlany lub wiertarkę z dyszą, jeden duży lub kilka pojemników o pojemności 10 litrów lub więcej, w których miesza się wodę i suchą mieszankę. Jako przykład używamy szybkowiążącej samopoziomującej podłogi CN 173.

Aby stworzyć rozwiązanie, mierzy się wymaganą ilość czystej wody, w naszym przypadku 5-5.5 litra na 20 kg suchej mieszanki. Eksperci nie zalecają używania zimnej wody: jego optymalny zakres temperatur wynosi od +15 do +20 stopni.Suchą mieszaninę CN 173 dodaje się stopniowo do pojemnika z wodą, ciągle mieszając roztwór. Mieszanie jest konieczne do uzyskania jednorodnej konsystencji masy roboczej.

Innym ważnym niuansem w przygotowaniu samopoziomującej podłogi „Ceresite” jest szybkość mieszania roztworu. Mieszanie składników za pomocą miksera lub wiertarki ze specjalną dyszą należy wykonywać z prędkością obrotową 400-800 obrotów na minutę.

Ceresit CN 173 odnosi się do szybko twardniejącej mieszanki, dlatego cała gotowa zaprawa musi być rozłożona na podłodze w ciągu pół godziny od momentu przygotowania.

Zalety i wady samopoziomującej podłogi Ceresit

Niewątpliwymi zaletami samopoziomujących podłóg Ceresit są, jak wspomniano wcześniej, małe zużycie materiału na 1 m2, mała grubość warstwy, która z jednej strony nie wpływa na wysokość sufitów, z drugiej strony pozwala szybko uzyskać gotowy wynik. Innowacyjna, opatentowana kompozycja samopoziomujących podłóg tej marki zapewnia szybkie utwardzenie mieszanki i pełne wypełnienie różnych wgnieceń i pęknięć, co w rezultacie gwarantuje płaską wykładzinę podłogową.

Nabywcy docenią także zalety mieszanki samopoziomującej, takie jak łatwość aplikacji (zarówno ręczna, jak i zmechanizowana), wysoka odporność na zużycie i brak pęknięć przez wiele lat użytkowania. Ponadto pokazują to opinie ekspertów Podłogi te można łączyć z różnymi systemami „ciepłej podłogi”.

Wady samopoziomującej podłogi „Ceresite” w rzeczywistości nie istnieją. Wszystko zależy od profesjonalizmu pracowników układających mieszankę, wykonywania instrukcji i specjalnych instrukcji. Na przykład produkt CN 175 nie jest przeznaczony do instalacji na zewnątrz, ponieważ wymaga suchych warunków bez przeciągów. Jeśli naruszysz ten wymóg, warstwa wykończeniowa będzie pokryta pęknięciami. Ponadto szybkie utwardzanie mieszanki jest oczywiście plusem tylko wtedy, gdy prace instalacyjne są wykonywane szybko. Ten mistrz jest w stanie rozprowadzić kompozycję na powierzchni w mniej niż 30 minut, nie zapominając o wyrównaniu.

Ale nie tylko specjaliści mogą osiągnąć doskonały wynik: pod warunkiem spełnienia wszystkich wyżej wymienionych warunków i starannie przeprowadzonych szkoleń, nawet nowi użytkownicy będą mogli uzyskać równy zasięg.

Przegląd podłogi Ceresit CN 175, patrz poniższy film.

Komentarze
 Autor komentarza

Kuchnia

Szafa

Pokój dzienny