Masowe podłogi „górnicy”: charakterystyka i zastosowanie

Podłogi samopoziomujące „górnicy” są rozpoznawalną marką i są dość popularne na krajowym rynku materiałów budowlanych i wykończeniowych. Przeznaczone są do wyrównywania istniejącego podłoża lub jego początkowej formacji. Dostępne jako suche mieszanki ze szczegółowymi instrukcjami użytkowania krok po kroku. Pozwala to na używanie produktów „górników” do niezależnego prowadzenia pracy zewnętrznej i wewnętrznej.

Podłogi samopoziomujące są łatwe w użyciu i są bardzo poszukiwane. Zapotrzebowanie na materiał wynika z następujących cech i zalet:

• rentowność. Do utworzenia centymetrowej warstwy powlekającej na powierzchni 1 kwadratu. cm potrzeba 15 kg mieszanki;
• wysoka wytrzymałość. Podłogi samopoziomujące charakteryzują się wysokim stopniem przyczepności do głównej powierzchni, odpornością na uderzenia, odpornością na ciężki ciężar, brakiem deformacji i kurczliwości, a także odpornością na wilgoć i brakiem szwów;
• podłogi szybko schną i twardnieją. Można chodzić po podłodze svezhezalito w ciągu 4-48 godzin, w zależności od rodzaju mieszanki i grubości uformowanej warstwy;

• wysoka odporność termiczna niektórych gatunków. Powłoka jest odporna na wahania temperatury o amplitudzie od -30 do 70 stopni i jest zaprojektowana na co najmniej 35 cykli zamrażania i rozmrażania. Ta nieruchomość pozwala na użycie mieszanki „górników” w nieogrzewanych magazynach i pomieszczeniach przemysłowych, domkach i otwartych tarasach;
• bezpieczeństwo ekologiczne materiału wynika z zastosowania nieszkodliwych komponentów, co umożliwia jego szerokie zastosowanie w budynkach mieszkalnych i publicznych;
• Doskonała plastyczność zaprawy zapewnia stworzenie całkowicie gładkiej powierzchni i eliminuje potrzebę wyrównywania i szlifowania po wysuszeniu.

Mieszanki do samopoziomujących podłóg „Zszywacze” są dostępne w kilku modyfikacjach, co pozwala na stworzenie chropowatej, grubej podłogi i wykonanie warstwy wstępnego wykańczania, nad którą umieszczona jest dekoracyjna wykładzina podłogowa.

Najpopularniejszą i kupioną jest szybkowiążąca samopoziomująca podłoga. Jest to wszechstronny materiał o wysokiej wytrzymałości, który może być stosowany jako jastrych do instalacji ogrzewania podłogowego oraz jako zaprawa wyrównująca istniejącego podłoża.

Mieszanina jest często używana do utworzenia pełnoprawnego podłoża o grubości od 20 do 100 mm.

Minusem tego modelu jest niska odporność na mróz, co uniemożliwia użycie roztworu w warunkach ujemnych temperatur.

Możliwe jest wejście na taką podłogę w ciągu czterech godzin za pomocą warstwy centymetrowej, a układanie dywanu, laminatu, linoleum i parkietu powinno być wykonane w ciągu tygodnia. Zaleca się układanie płytek lub płytek porcelanowych trzy dni po nalaniu. Siła powłoki wynosi 15 MPa miesiąc po instalacji. Umożliwia to umieszczenie mebli lub ciężkiego sprzętu na podłodze. Dopuszczalne obciążenie wynosi 150 kg na kwadrat. zobacz

Szybkoschnąca samopoziomująca podłoga ma wysoki stopień przyczepności: przyczepność do podłoża wynosi 0,6 MPa, co jest kilkakrotnie wyższe niż wskaźników grubej podłogi. Wartość ta wskazuje, że w celu przesunięcia wykresu o powierzchni 100 centymetrów kwadratowych wymagana będzie siła odpowiadająca 600 kg.Zużycie suchej mieszanki wynosi 17 kilogramów na 1 m2 z warstwą centymetrową. Oznacza to, że 25 kg wystarczy, aby wypełnić 1,5 metra kwadratowego. m piętro. Woda potrzebna 6 l na torbę.

Optymalna temperatura w pomieszczeniu powinna być nie więcej niż 30 i nie mniej niż 5 stopni. Podczas nalewania należy stosować wzmocnioną siatkę, aby zwiększyć wytrzymałość i zmniejszyć deformację podłogi pod dużym obciążeniem.

Ten typ rozwiązania stosuje się do stosunkowo płaskich powierzchni o różnicy wysokości nie przekraczającej trzech centymetrów. Cechą wyróżniającą jest możliwość instalacji w pomieszczeniach o dużej wilgotnościktóry nie wpływa na suszenie i twardnienie warstwy wypełniającej.

Wysuszona powierzchnia nie pęka, nie kurczy się i jest bardzo trwała. Uformowana warstwa może mieć grubość od 1 do 20 mm, zużycie mieszanki wynosi 15 kg na m2 dla warstwy centymetrowej, dopuszczalna temperatura instalacji wynosi od 5 do 30 stopni. Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach wynosi 15 MPa, wskaźnik przyczepności wynosi 0,6 MPa. Można chodzić po świeżo umytej podłodze w ciągu 4-6 godzin, a czas użycia przygotowanego roztworu to 40 minut.

Jest stosowany jako materiał formujący do montażu podłoża i wyrównywania podłóg betonowych z dużymi różnicami wysokości i wadami. Często używany jako jastrych do systemu „ciepłej podłogi”. Rozwiązanie jest bardzo trwałe, nie kurczy się i nie pęka po wyschnięciu.

Spacer po zalanej podłodze jest możliwy po 48 godzinach. Zużycie suchej mieszanki wynosi 17 kg na kwadrat. miernik z warstwą centymetrową, wytrzymałość na ściskanie - 20 MPa, czas pracy roztworu wynosi 40 minut. Pełne wyschnięcie podłogi następuje po 28 dniach, mrozoodporność - co najmniej 35 cykli zamrażania i rozmrażania.

W pomieszczeniach o normalnej wilgotności grubość wypełnienia może się wahać w zakresie 5-70 mm. Służy do wyrównywania posadzek betonowych o różnicy wysokości do 7 cm, może służyć jako stół do systemu „ciepłej podłogi”. Wysuszona powierzchnia nie pęka, nie łuszczy się i nie kurczy. Możesz chodzić po podłodze w ciągu 6 godzin, całkowite wyschnięcie całej warstwy następuje po 28 dniach.

Zużycie suchej mieszanki wynosi 15 kg na metr kwadratowy. metr, wytrzymałość na ściskanie wynosi 12 MPa, a przyczepność do podłoża betonowego - 0,6 MPa. Przygotowaną kompozycję należy zużyć w ciągu 40 minut.

Oprócz głównych gatunków istnieją jeszcze mieszaniny, które nie różnią się szczególną popularnością:

• „Samopoziomujący”. Rozwiązanie to jest przeznaczone do wyrównywania nierównych podłóg o wysokiej jakości i nadaje się do każdego rodzaju podłogi dekoracyjnej - od linoleum po gres porcelanowy. Grubość warstwy wynosi od 30 do 100 mm, zużycie suchej mieszanki wynosi 17 kg na m2 warstwy centymetrowej, wytrzymałość na ściskanie wynosi 25 MPa. Ze względu na wysoką odporność na wilgoć i mróz, rozwiązanie samopoziomujące można stosować w magazynach i obiektach przemysłowych, a także w garażach. Odporność na mróz wynosi 35 cykli. Zaprawa samopoziomująca odpowiednia do aplikacji ręcznych i maszynowych.

• „Łącznik C10” służy do formowania głównego podłoża i wyrównania już istniejących podstaw betonowych i cementowo-piaskowych kompozycji. Może być stosowany w pomieszczeniach o dowolnej wilgotności. Ze względu na wysoką odporność na wilgoć i mróz doskonale nadaje się do pracy na zewnątrz. Jest on używany jako opaska do systemu „ciepłej podłogi”, wytrzymałość na ściskanie wynosi 15 MPa, przyczepność do podstawy wynosi 0,2 MPa. Po 24 godzinach można chodzić po zalanym roztworze, pełny czas suszenia wynosi 28 dni.Zużycie suchej mieszaniny wynosi 19 kg, a żywotność przygotowanej mieszaniny wynosi 90 minut.

Wszystkie składniki suchych mieszanek „Orki” są przyjazne dla środowiska i mogą być stosowane w pomieszczeniach mieszkalnych i publicznych. Skład każdego modelu ma swoje własne cechy, które nadają mieszance unikalne właściwości techniczne właściwe tylko temu gatunkowi.

„Szybko twardniejąca” podłoga składa się z drobnego piasku, dodatków polimerowych i specjalnego cementu. Pod względem składu chemicznego taki cement nie różni się zbytnio od tradycyjnego, ale ze względu na mały rozmiar cząstek ma inne właściwości fizyczne. Chwyta szybciej iw krótkim czasie zyskuje 60% pierwotnej siły. Dzieje się to w ciągu 4 godzin, co jest kilkakrotnie szybsze niż ustawienie zwykłego cementu.

Mieszanka samopoziomującej podłogi „Cienka” składa się z wypełniaczy, dodatków polimerowych, złożonego spoiwa mineralnego i jest mieszanką cementowo-piaskową. Rozwiązanie „Gruby” wykonany jest z cementu, wypełniaczy frakcyjnych i dodatków polimerowych. Skład mieszanki „Praktyczny” obejmuje składniki gipsowe i cementowe, a także składniki z frakcjonowanego piasku i dodatków polimerowych. „Samopoziomujący” zawiera również cement, frakcjonowany wypełniacz i składniki polimerowe.

Ze względu na unikalny skład mieszanki do podłóg samopoziomujących marka Stagelets wypada korzystnie w porównaniu z podobnymi związkami o krótkim czasie schnięcia. Zajęcie roztworów następuje w ciągu 4-6 godzin i można chodzić po podłodze w odstępie od 4 do 48 godzin, w zależności od modyfikacji mieszaniny i grubości nałożonej warstwy. Pozwala to nie przerywać prac naprawczych i kontynuować wykończenie pomieszczenia, nie czekając na całkowite wyschnięcie warstwy roboczej lub jastrychu.

Rozwiązanie „górników” uważa się za całkowicie wysuszone. 28 dni po instalacji i od tego czasu odpowiada wartościom wytrzymałości na ściskanie i wartościom przyczepności.

Przed przystąpieniem do wyboru suchej mieszanki dla samopoziomujących podłóg marki „Miners” należy określić pożądaną modyfikację. W tym celu należy zapoznać się z charakterystyką techniczną wszystkich modeli i wybrać kompozycję zgodnie z nadchodzącym wolumenem i złożonością pracy. Szybko twardniejące i cienkie są odpowiednie do wyrównywania drobnych defektów podłoża i jako opcja wstępnego wykańczania, a do utworzenia jastrychu należy stosować poważne mieszanki cementowe, takie jak gruby i C-10.

Następnie musisz wybrać wymaganą liczbę worków. Aby to zrobić, należy dokładnie zbadać zużycie materiału, biorąc pod uwagę oczekiwaną grubość uformowanej warstwy. Producent wskazuje zużycie na centymetrową warstwę na kwadratową powierzchnię metra. Aby obliczyć odpowiednią ilość materiału, powinieneś pomnóż powierzchnię przez konsumpcję i szacowaną grubość w centymetrach, a następnie podziel przez 25 kg.

Do prawidłowego przygotowania roztworu podłogi zaprawy konieczne jest ścisłe przestrzeganie instrukcji użytkowania. W przygotowanym pojemniku o wystarczającej objętości wylewa się oczyszczoną wodę. Mieszanie należy wykonywać stopniowo, ciągle mieszając. Aby uzyskać równomierne rozpuszczanie, użyj miksera konstrukcyjnego lub specjalnego mocowania łopatkowego do wiertarki elektrycznej. Otrzymany roztwór pozostawia się na pięć minut, a następnie ponownie miesza.

Wylana powierzchnia jest wstępnie oczyszczona z zanieczyszczeń, odpylona odkurzaczem i zagruntowana.Duże pęknięcia i wióry są zwilżone i otynkowane. Taśma tłumiąca jest układana wokół obwodu pomieszczenia, jak również wokół kolumn, co odgrywa rolę kompensacyjną w rozszerzaniu kompozycji suszącej. Następnie konieczne jest przygotowanie ściągaczki, igłowej farby malarskiej i igiełkowego wałka.

Wypełnienie powinno się rozpocząć z odległego rogu i ruszaj w kierunku wyjścia. Najpierw musisz zainstalować sygnalizatory, których rola może wykonywać kolumny alabastru lub betonu. Jeśli pokój ma powierzchnię większą niż 20 metrów kwadratowych. metrów, musi być podzielony na kwadratowe sekcje, które są wlewane w szachownicę. Przy zastosowaniu warstwy rozdzielającej grubość jastrychu powinna wynosić co najmniej 3 cm, a wylana mieszanina powinna być wyrównana szeroką kielnią, aw przypadku rozwiązań gipsowych - igłą, która pomoże pozbyć się pęcherzyków powietrza z roztworu. Zapobiegnie to tworzeniu się ubytków po wysuszeniu.

Po zakończeniu prac instalacyjnych należy zapewnić stabilne warunki temperaturowe w pomieszczeniu i zabezpieczyć powierzchnię podłogi przed przeciągami. Gruby jastrych wymaga regularnego nawodnienia przez 3-5 dni.

Samopoziomujące podłogi „Stampers” mają wiele pozytywnych opinii. Konsumenci zwracają uwagę na obecność w gamie modeli różnych modyfikacji, co pozwala rozwiązać problem szorstkiej podstawy, jastrychu pod ciepłą podłogą i lakierem nawierzchniowym, używając materiałów tego samego producenta. Zwraca się uwagę na łatwość użytkowania i możliwość samodzielnego montażu mieszanek samopoziomujących. Zwrócono również uwagę na przystępność cenową i wysoką jakość produktów. Zalety obejmują oszczędne zużycie i obecność mieszanek odpornych na zimno.

Z minusów - zbyt szybkie ustawienie roztworu i krótki czas życia przygotowanej mieszanki.

Więcej informacji na temat techniki stosowania samopoziomującej podłogi „górnicy” dowiesz się z poniższego filmu.