Samopoziomujące mieszanki podłogowe: które są lepsze?

Bardzo często układanie podłogi wymaga płaskiej podłogi. Obecnie wyrównanie podłogi jest prostym zadaniem. Jeśli wcześniej jedynym rozwiązaniem było skonstruowanie jastrychu betonowego, dziś do wypoziomowania podłogi stosuje się metody suche, tradycyjne jastrychy cementowe i różnego rodzaju rozwiązania samopoziomujące.

Samopoziomujące mieszanki podłogowe to mieszanki na bazie cementu lub gipsu nowej generacji zmieszane z wypełniaczem o drobnych dyspersjach i specjalnymi dodatkami, które zapewniają równomierne rozprowadzenie mieszaniny i przyspieszają jej zamrażanie. Takie mieszaniny nazywane są również poziomowniami lub poziomami. Dużą podłogę można zrobić w każdym typie lokalu. W ciągu jednego dnia można wykorzystać taki zasięg.

Cechą podłóg samopoziomujących jest to są one używane tylko jako podstawa pod powłoką wykończeniową. Na nich można bezpiecznie położyć linoleum, laminat, parkiet lub inne wykładziny podłogowe.

Podłogi samopoziomujące można układać na różnych typach podstaw.

Mieszanina twardnieje na nich cienką warstwą, która:

• Jest lekki;
• Ma dobre właściwości izolacji cieplnej i dźwiękowej;
• Odporny na zużycie;
• Nie jest źródłem kurzu.

Zalety tego typu mieszanki obejmują również:

• Dobra płynność. Mieszanina nie musi być rozprowadzana na powierzchni podstawy;
• Równomierność powlekania. Dzięki dobrej płynności mieszanina rozprowadza się równomiernie po całej podłodze, tworząc absolutnie równą podstawę, która ukrywa wszystkie grzbiety i wgłębienia;
• Wysoka siła przenikania. Mieszanina wypełnia nawet najmniejsze wgniecenia i szczeliny w podstawie i dobrze do niej przylega;
• Zwiększona siła;
• Ognioodporność;

• Szybkie utwardzanie i utwardzanie. Podłoga samopoziomująca schnie maksymalnie dwa tygodnie (cement). Szybkoschnący (tynk) - a nawet mniej;
• Nie ma potrzeby wzmacniania bazy i wystawiania latarni morskich;
• Odporność na zmiany temperatury;
• Minimalny procent skurczu podstawy;
• Niski koszt materiału;
• Różnorodność rodzajów mieszanek różnych producentów;
• Niska intensywność pracy i łatwość gotowania i nalewania mieszanki.

Grubość nałożonej warstwy mieszanki samopoziomującej wynosi zwykle od 1 do 10 mm. W niektórych przypadkach dozwolona jest warstwa 50 mm.

Pomimo mnogości zalet podłogi samopoziomujące mają pewne wady:

• Im mniejsza grubość warstwy, tym mniejsza wytrzymałość podłóg;
• Takie podłogi są trudne do rozmontowania;
• Ze względu na ciekłą strukturę mieszaniny niemożliwe jest wykonanie podstawy ze spadkiem.

Zaprawę samopoziomującą stosuje się, gdy:

• Szybko i nie kosztownie konieczne jest zaktualizowanie podstawy podłogi;
• Wymagane jest wyrównanie podstawy podłogi z małymi nierównościami;
• Niwelacja podstawy jest wymagana ze względu na obecność różnic wysokości (do 1-2 cm);
• Konieczne jest wykonanie gładkiej podłogi.

Suche mieszanki do samopoziomujących podłóg są podzielone na kilka rodzajów.

W sprawie głównej substancji:

• Cement. Takie mieszaniny są stosowane w różnych pomieszczeniach, w tym w pomieszczeniach wilgotnych. Mieszanki cementowe wlewa się w warstwie od 2 do 50 mm. Samopoziomujące posadzki na bazie cementu mają wyższą wytrzymałość i odporność na zużycie, dobrze przylegają do podłoża, praktycznie nie pękają i praktycznie się nie kurczą. Ale użycie cementu rovniteli jest droższe i zyskują ostateczną wytrzymałość dopiero po 20 dniach;
• Anhydryt. Są to materiały na bazie gipsu. Ze względu na fakt, że gips dobrze wchłania wilgoć, takie mieszaniny można stosować tylko w suchych pomieszczeniach. Ta podłoga jest wylewana o grubości od 2 do 11 mm. Jego główną zaletą jest szybkość suszenia.

Według rodzaju spoiwa ulegającego polimeryzacji:

• Poliuretan. Takie mieszanki dla galaretowatej podłogi mają zwiększoną elastyczność i odporność na wpływ niskich temperatur. Takie powłoki najlepiej nadają się do pomieszczeń o podwyższonej drożności (magazyny, biura, sale handlowe);

• Epoksyd. Skład takich poziomów obejmuje żywice epoksydowe, dzięki czemu podłoga zyskuje zwiększoną wytrzymałość i odporność na ekstremalne temperatury, wilgoć i działanie różnych substancji chemicznych. Epoksydowe środki wyrównujące są zwykle stosowane w gastronomii podłogowej, zakładach chemicznych, myjniach samochodowych;

• Epoksydopoliuretan. Takie mieszaniny łączą właściwości dwóch wyżej wymienionych poziomów i są stosowane na obiektach z ciągłym przepływem ludzi (metro, dworce kolejowe itp.);

• Metakrylan metylu. Podłogi z takim spoiwem mają wyższą szybkość utwardzania. Taki poziom można nakładać warstwą o niemal dowolnej grubości, a to musi być wykonane szybko z powodu silnego zapachu, który znika, gdy mieszanina twardnieje;

• Cement-akryl. Podłogi z takich mieszanin są uzyskiwane z nieco szorstką powierzchnią, a zatem takie mieszaniny są stosowane w pomieszczeniach, w których podłogi mają zwiększone wymagania bezpieczeństwa (sauny, baseny, grupy wejściowe).

Do miejsca docelowego:

• Gruba mieszanka. Takie kompozycje są używane, gdy chcesz ukryć dość duże nierówności w podłodze. Poziomy tego typu nakłada się w warstwie 5-6 mm;
• Mieszanka wykończeniowa. Używany jako końcowe wykończenie podłogi. Warstwę takiego łazika nakłada się na grubość nie większą niż 4 mm na wstępnie wyrównaną podłogę za pomocą szorstkiej mieszanki, aby uzyskać większą równomierność i gładkość. Nakładać masę wykańczającą dopiero po ostatecznym wysuszeniu dolnej warstwy jastrychu. W niektórych przypadkach taka podstawa nie jest nawet pokryta laminatem, linoleum lub inną powłoką. Taka podłoga może być ozdobiona dowolnymi rysunkami lub ornamentami;
• Szybkie ustawienie. Stosuje się go, gdy wyrównanie fundamentu podłogi musi być wykonane jak najszybciej. Takie poziomy można nakładać i cienką, a raczej grubą warstwę, w zależności od stopnia nierówności podstawy;

• Specjalne mieszanki używane tylko do uszczelniania otworów lub pęknięć w podstawie podłogi. Specyfiką takich mieszanek jest zwiększona adhezja do podstawy podłogi;
• Rozwiązania do renowacji podłóg drewnianych. Takie preparaty zawierają specjalne włókna, które poprawiają przyczepność, zapewniając tym samym niezawodne jastrychy.

Obecnie rynek budowlany jest pełen różnych marek samopoziomujących się mieszanek. Wiodącą pozycją ze względu na swoją praktyczność i jakość jest kompozycja Knauf „Boden”. Składa się ze specjalnie oczyszczonego gipsu drobnoziarnistego, piasku kwarcowego, różnych polimerów i innych dodatków.

Zastosowanie takiej samopoziomującej mieszanki zapewnia większą niezawodność i trwałość podstawy podłogi. Ten rodzaj jastrychu może być stosowany podczas instalacji ogrzewanych podłóg, ponieważ element gipsowy przyczynia się do zachowania ciepła w pomieszczeniu.

Dobrze udowodniony poziom Bergauf na bazie cementu.

Pod tym znakiem towarowym produkowane są mieszaniny, które są używane w urządzeniu:

• wstępna podstawa. Mieszanka ma dobrą ciągliwość, nie kurczy się, nie tworzą się pęknięcia na gotowym podłożu;
• samopoziomująca podłoga o zwiększonej wytrzymałości. Mieszanina jest dobrze wypoziomowana i nie tworzy pęknięć. Maksymalna grubość warstwy - 5 cm;
• samopoziomująca podłoga, która twardnieje jak najszybciej.

Produkty mają wysokie właściwości techniczne Vetonit, który ze względu na włączenie oryginalnych dodatków w swoim składzie ma dobrą płynność, odporność na pękanie i szybko wysycha (na przykład Vetonit „Vaatery Plus”). Wszystkie poziomy tej marki są używane do tworzenia tylko szorstkiej bazy.

Mieszanki samopoziomujące mają najlepszy stosunek ceny do jakości. Horyzont. Głównym zastosowaniem mieszanek tej marki jest lakier nawierzchniowy. Maksymalna warstwa tego jastrychu nie powinna przekraczać 10 mm. Podłogi wykonane przy użyciu tych mieszanek charakteryzują się wysokim poziomem równości, odporności na wilgoć, szybkim schnięciem (6 godzin). Mogą być układane dowolne powłoki, począwszy od porcelany i linoleum.

Mieszanki samopoziomujące są szeroko rozpowszechnione w Rosji Ceresitktóre są stosowane do różnych typów podstaw - betonowych, drewnianych. Szczególną uwagę należy zwrócić na mieszankę „Ceresit Moment Flat Floor”, która umożliwia wyrównanie różnic wysokości do 8 cm, w skład których wchodzi gips i cement. Konstrukcja może być używana w różnych pomieszczeniach dla urządzenia podstawy zanurzenia. Jeśli konieczne jest wykonanie wyrównania podłogi w możliwie najkrótszym czasie, wówczas do takich celów nadaje się mieszanka Ceresit CN-83. Poziom szybko twardnieje i jest bardzo odporny na wilgoć.

Zainteresowanie konsumentów przyciąga także mieszankę „Nivelir-Express” od marki Volma, który pozwala stworzyć gładką powłokę wykończeniową, eliminując różnice wysokości do 1 cm, stosowany w każdym pomieszczeniu. Do wypełniania ubytków i pęknięć zaleca się stosowanie mieszanki „Volma Rough”.

Również na rynku można znaleźć mieszanki samopoziomujące „Bolars”, Ivsil, „Miners”, „Plitonit”, „Alfapol”, które również zbierają pozytywne recenzje konsumentów.

Aby obliczyć natężenie przepływu mieszaniny samopoziomującej dla jednostki podłogowej, musisz wiedzieć:

• Powierzchnia pokoju;
• Grubość wylanej mieszanki;
• Gęstość mieszanki poziomującej.

Przed rozpoczęciem obliczeń zakłada się, że przy napełnianiu 1 metra kwadratowego. m grubość podstawy 1 mm jest wymagana 1 litr wody.

Na przykład, jeśli chcesz wypoziomować podłogę w pokoju o powierzchni 10 metrów kwadratowych. o grubości warstwy 7 mm potrzebujesz 70 litrów wody (1 l * 7 mm * 10 metrów kwadratowych).

Ponadto gęstość mieszaniny wprowadza się do obliczeń, co jest koniecznie wskazane na opakowaniu. Ilość wody uzyskanej w poprzednim obliczeniu należy skorygować o rzeczywistą gęstość mieszanki poziomującej. Jeśli gęstość poziomu wynosi na przykład 1,4 kg / l, wymagana ilość roztworu będzie wynosić 1,4 * 70 = 98 litrów.

Układanie wylewki samopoziomującej w mieszkaniu własnymi rękami nie jest trudne. Wystarczy kupić samopoziomującą mieszankę, po uprzednim obliczeniu wymaganej jej ilości i przygotować niezbędne narzędzia i narzędzia do pracy.

Aby wypełnić poziom, potrzebujesz następujących narzędzi:

• Pojemność, w której roztwór będzie mieszany. Jego objętość powinna być wystarczająca do jednoczesnego wymieszania około 25 kg mieszaniny. Powinno być jednak wygodne do mieszania i nalewania roztworu;
• Mikser do mieszania roztworu. W tym celu można użyć wiertarki elektrycznej, wyposażonej w specjalną dyszę lub wiertarkę udarową. Nie jest możliwe ręczne mieszanie roztworu walcowni, ponieważ nie będzie możliwe osiągnięcie wymaganego poziomu jakości mieszanki, a tym samym ostatecznego wyniku.Ustalono, że wytrzymałość samopoziomującej podłogi, której rozwiązanie jest mieszane ręcznie, zmniejsza się o prawie jedną trzecią;

• Pędzel lub wałek do nałożenia podkładu;
• Łopatka szeroką łopatką do rozprowadzenia mieszaniny;
• Wałek igłowy do usuwania powietrza z zalanego jastrychu;
• Poziomuj, aby dokładnie eksponować sygnały nawigacyjne;
• Latarnie morskie

Najpierw musisz usunąć wszystkie śmieci budowlane za pomocą odkurzacza budowlanego lub przynajmniej miotły. Mokre powierzchnie muszą być wysuszone. Jeśli na bazie znajdują się ślady lakierów, farb i innych produktów ropopochodnych, należy je odtłuścić, w przeciwnym razie nie będzie wystarczającego poziomu przyczepności podłoża i jastrychu, co zmniejszy żywotność wylewanej podłogi.

Po oczyszczeniu bazy przejdź do jej podkładu. Ten etap jest niezbędny, aby poprawić wodoodporność podstawy odlewniczej i poprawić jej przyczepność do jastrychu. Kompozycje podkładowe lepiej przyjmować tę samą markę co mieszanka poziomująca.

Kolejnym etapem prac przygotowawczych jest instalacja latarni morskich. Najpierw musisz dowiedzieć się, gdzie znajduje się najwyższy punkt bazy. Używając poziomu, wylewa się na niego niewielką porcję roztworu. Dalej na całym obwodzie pokoju znajduje się poziom przyszłej podłogi. Latarnie morskie rozwiązują to samo rozwiązanie, które zostanie wypełnione. Dołącz je do tej samej kompozycji, która będzie używana jako główna powłoka.

Rozwiązanie dla samopoziomujących podłóg przygotowuje się zgodnie z instrukcjami producenta. Z reguły wymagane jest około 25 litrów wody na 25 kg suchej masy. Najpierw wlej mieszaninę do pojemnika w celu wymieszania, a następnie dodaj wymaganą ilość wody. Po tym, używając miksera, przygotować jednorodną mieszaninę do wylewania podłogi. Musisz interweniować przy niskiej prędkości co najmniej 5 minut. Następnie mieszaninę odstawia się na 5 minut i ponownie miesza przez 3 minuty. Po tym przejdź do pracy.

Wlej roztwór, zaczynając od rogu pomieszczenia, stopniowo i równomiernie wypełniając całą powierzchnię podłogi rozwiązaniem. Możesz pomóc rozprowadzić rozwiązanie za pomocą szerokiej szpatułki.

Roztwór zaczyna twardnieć po 40-50 minutach po przygotowaniu. Dlatego konieczne jest szybkie działanie i przygotowanie jak największej ilości mieszanki w tym czasie. Po ustawieniu jastrychów latarnie są z niego usuwane, a rowki z nich są wypełnione zaprawą.

Jeśli mieszanina samopoziomująca jest nakładana w kilku warstwach, każda warstwa musi wyschnąć przez co najmniej 24 godziny.

Aby podłoga była idealnie gładka, na już nałożoną warstwę wyrównywania wylewana jest warstwa wykończeniowa. Aby to zrobić, podstawa jest również pokryta podkładem 2-3 warstw. Nie ma potrzeby instalowania sygnalizatorów, ponieważ poziomy wykończenia są dość płynne i bardzo płynnie rozłożone. Ponieważ łazik wykańczający schnie wystarczająco szybko (w ciągu 15 minut), zanim zostanie zastosowany, całe pomieszczenie jest podzielone na strefy, z których każda musi być wypełniona w tym konkretnym czasie. Rozpocznij nalewanie od rogu. Po wylaniu każdej sekcji należy przejść przez wałek napowietrzający.

Najbardziej znanymi producentami podłóg samopoziomujących są znane na świecie i krajowe firmy specjalizujące się w produkcji materiałów budowlanych, a mianowicie:

Knauf - Niemiecka firma z długą historią.Zajmuje się produkcją szerokiej gamy materiałów budowlanych, w tym suchych mieszanek;

Bergauf - aktywne rozwijanie nowoczesnej firmy do produkcji mieszanek budowlanych, wśród dziesięciu największych uczestników rynku rosyjskiego;

Weber - jest częścią międzynarodowej grupy Saint-Gobain. Firma jest jednym z uznanych światowych liderów w branży suchych mieszanek do budowy i wykończenia. Niwelatory do podłogi tej firmy są reprezentowane przez znak towarowy Vetonit;

Unis - grupa firm działających na rosyjskim rynku suchych mieszanek budowlanych od ponad 25 lat. Poziomy podłogi reprezentowane są przez znak towarowy Horizont;

Henkel - znana i popularna firma na rynku międzynarodowym, działająca w różnych branżach. Od 1986 r. Opanowała kierunek produkcji materiałów do hydroizolacji i izolacji cieplnej, przejmując Ceresit, który produkuje również suche mieszanki do podłóg samopoziomujących;

„Vomla” - Rosyjska firma z ponad 70-letnią historią. Specjalizacja - wydanie materiałów budowlanych i wykończeniowych;

„Górnicy” - Rosyjska firma produkująca suche mieszanki budowlane od ponad 25 lat.

Mieszanki samopoziomujące dostarczane na rynek przez te firmy posiadają wszystkie niezbędne certyfikaty i spełniają normy bezpieczeństwa, co zapewnia wysoką jakość procesu poziomowania podłogi. Dlatego opinie na temat tego produktu są w większości przypadków pozytywne.

Konsumenci zwracają uwagę na łatwość procesu wylewania podłogi i szybkość jej suszenia. Ponadto wykonanie takiego łącznika nie wymaga specjalnego sprzętu i narzędzi. Jednocześnie konsumenci są zwykle bardzo zadowoleni z rezultatu - gładkiej i niemal idealnie gładkiej podłogi, która w niektórych przypadkach może być używana bez dodatkowej podłogi.

Negatywne przeglądy mieszanek samopoziomujących najczęściej wynikają z nieprzestrzegania technologii wypełniania podłóg, niewłaściwie rozcieńczonej zaprawy, nieprawidłowego przygotowania podłoża, stosowania podkładu i łazika różnych producentów, nieprzestrzegania warunków pracy.

Jak samodzielnie wylewać mieszankę samopoziomującą podłogę, zobacz następny film.