Suchy jastrych Knauf: zalety i wady

Aby uczynić podłogę równą, bez jednej wady i usterki, profesjonalni budowniczowie wykorzystują różne metody i techniki do pracy. Jednak każdego dnia na rynku budowlanym pojawia się coraz więcej nowych produktów, z pomocą których niemal każda osoba może poradzić sobie z zadaniem niedoskonałych podłóg.

Metoda suchej podłogi oferowana przez Knauf pozwala tworzyć wysokiej jakości podłogi w najkrótszym możliwym czasie, bez zbędnych kosztów materiałowych i fizycznych.

Knauf-superpol to niemiecka jakość, niezawodność i trwałość. Technologia jest wielowarstwową konstrukcją płyt gipsowo-włóknistych (GVP). Warstwa wyrównująca jest suchą, odporną na wilgoć zasypką w postaci spienionego piasku glinianego, którego wymiary są starannie dobrane i kontrolowane. Wypełnienie z rozszerzonej gliny pozwala usunąć prawie wszystkie niedociągnięcia płyt podłogowych (pochyłości, nachylenia itp.) I stworzyć idealnie płaską powierzchnię podstawy dla przyszłych podłóg. Płyty gipsowe są szybko i łatwo montowane, a w procesie pracy minimalizuje się ilość odpadów.

Popularność suchych podłóg firmy Knauf wyjaśnia je wysokiej jakości parametry techniczne. Podłogi stworzone za pomocą tej technologii w okresie letnim dają właścicielom poczucie chłodu, a zimą wręcz przeciwnie - ciepło. Nie wytwarzają obcych dźwięków, nie skrzypią, nie trzaskają, gwarantują doskonałą izolację akustyczną.

Szorstkie podłogi Knauf układane są podczas:

• układanie różnego rodzaju wykładzin podłogowych w wielopiętrowych wieżowcach, pomieszczeniach biurowych i handlowych, w domkach, domkach, hotelach;
• renowacja budynków zbudowanych w latach 50-60 ubiegłego wieku lub budynków z drewnianymi przegrodami;
• jeśli pokój jest zawsze zimny i nie można wykonać betonowego krawata;
• układanie izolowanej cieplnie podłogi w budynkach z nakładaniem się z drzewa;
• przy minimalnym czasie tworzenia podkładu.

Sucha podłoga znaku towarowego Knauf może wyeliminować różne wady i zniekształcenia bazy. Unikalna technologia „suchego jastrychu” może być stosowana do takich rodzajów powłok, jak parkiet, płytki, laminat, linoleum, jednak fałdy linoleum i parkietu muszą być klejone roztworem PVA lub podobnym.

Zalety podłogi Knauf obejmują:

• tworzenie idealnie płaskiej podstawy podłogi, która może wytrzymać obciążenie 500 kg / m2, w wariancie punktowym - 200 kg / m2;
• wysoka ogniotrwałość;
• hipoalergiczny (suche wypełnienie nie powoduje ataków alergii u astmatyków i osób podatnych na reakcje alergiczne);
• doskonała izolacja akustyczna, piski i trzaski nie występują podczas chodzenia, nie występują żadne pęknięcia podczas całego okresu użytkowania;
• optymalne właściwości termiczne;
• możliwość montażu płyty gipsowo-kartonowej;
• możliwości operacyjne (na zasypce można poruszać się natychmiast po jej instalacji);
• szybka instalacja;
• możliwość tworzenia podłogi kolejno w różnych pokojach bez utraty jednego poziomu wysokości;
• brak „mokrych” procesów budowlanych;
• możliwość układania na górnej warstwie suchej podłogi dowolnej powłoki: gres porcelanowy, płytki, laminat, podłogi drewniane, linoleum.

Ale pomimo oczywistych zalet suche zasypywanie Knauf ma swoje wady:

• niska odporność na wilgoć. Jeśli wilgoć z jakiegokolwiek powodu dostanie się na podłogę, musisz otworzyć całą strukturę, aby wyschła, aw niektórych przypadkach następuje całkowita wymiana powłoki.Dlatego suchego jastrychu nie należy używać w łazience iw kuchni, gdzie występują wahania temperatury i często wzrasta poziom wilgoci w przypadku tworzenia podłóg ciepłej wody, w nieogrzewanych lub słabo ogrzewanych piwnicach;
• wysoki stopień zapylenia podczas napełniania spęczniałego miękiszu gliny. Podczas prac budowlanych nosić respirator;
• wyższy koszt w porównaniu z innymi rodzajami podłóg;
• wysoka wysokość podłogi. Nie zawsze jest właściwe stosowanie metody suchego jastrychu, zwłaszcza gdy wysokość sufitu w pomieszczeniu nie jest wystarczająca do wykonania takiej pracy.

Podłogi Knauf nazywane są inaczej: suchy jastrych, suche wypełnienie, superpodłogi. Jednak wszystko to jest kombinacją różnych materiałów, które są używane do montażu szorstkiego krawata.

Suchy jastrych to złożona kompozycja następujących elementów:

• Paroizolacja. Gruba folia konstrukcyjna z PCV, układana na płycie podłogowej, aby zapobiec niepożądanemu przenikaniu wilgoci. Jeśli używasz go na podłogach z twardego drewna, możesz uniknąć przypadkowego rozlania spienionych granulek gliny w szczeliny między deskami.
• Taśma krawędziowa. Służy do dodatkowej izolacji akustycznej. Pochłania dźwięki ludzkich kroków i inne możliwe odgłosy. Połóż ją na całym obszarze pokoju między jastrychem a wszystkimi ścianami.
• Wypełnienie suche. Najczęściej używany piasek glinianowy o rozmiarze frakcji nie większym niż 5 mm. Do zasypywania wykorzystywane są również materiały takie jak perlit, piasek kwarcowy, drobnoziarnisty żużel itp. Sucha mieszanka wyrównuje podstawę podłogi, wygładza wszelkie nierówności, dołki i zbocza. Minimalna grubość warstwy suchego wypełnienia powinna wynosić co najmniej dwa centymetry.

• Połączone ze sobą odporne na wilgoć arkusze z włókien gipsowych 120 x 60 x 2 cm Produkowany w fabrykach Knauf i stosowany w systemach podłogowych. Podczas tworzenia suchego jastrychu są one układane na linii, są pokryte klejem budowlanym PVA i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.
• Klej PVA. Biały roztwór o specyficznym zapachu służy do łączenia elementów podłogowych Knauf (GVL). Klej nakłada się na szwy sąsiednich elementów, po czym arkusze dodatkowo zabezpiecza się śrubami. Elementy podłogi są przekształcane w solidne i solidne fundamenty.
• Wkręty samogwintujące. Specjalne łączniki do włókna gipsowego z głowicą i gwintem zewnętrznym. Używane podczas układania suchej zasypki w celu połączenia ze sobą dodatkowych elementów podłogi. W połączeniu z klejem PVA zapewnia wysokiej jakości i niezawodne mocowanie elementów podłogowych, tworząc solidną podstawę, gotową do ułożenia ostatniej warstwy wykładziny podłogowej.

Aby zrozumieć, ile suchego jastrychu będzie potrzebne na 1 m2, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

• kwadrat pokoju;
• wybrana wysokość mieszanki ładującej;
• opcje rozmiaru i rozmieszczenia materiałów budowlanych.

W celu wykonania prac instalacyjnych konieczne będzie również wykonanie obliczeń:

• objętość spienionej gliny (piasku);
• liczba płyt GVL;
• długość taśmy tłumiącej;
• liniowa folia PVC;
• liczba szyn profilowych;
• liczba śrub;
• klej wyporowy PVA.

Przede wszystkim musisz dowiedzieć się, jaki będzie potrzebny materiał filmowy PVC wymagany do uszczelnienia. Nie wolno nam zapominać, że zgodnie z zasadami powinien on zachodzić na siebie na około 20-30 cm, a także „pasować” do każdej ściany (długość zależy od wysokości podłogi zbiorczej. Film jest najczęściej sprzedawany w rolkach szerokości 1,5 m. aby ją rozwinąć, cała szerokość będzie wynosić 3 m.

Nie każdy stół układa się za pomocą beaconów. Jeśli pokój jest mały, możesz to zrobić bez dodatkowych znaczników. Ale dzięki tym elementom wyrównanie warstwy zasypki jest znacznie łatwiejsze.

Pręty profilowe są dostępne w długości 3 m, ponieważ w pomieszczeniu typowego budynku wielokondygnacyjnego są one rozmieszczone w poprzek pomieszczenia, jeden metr od siebie.Dzięki takiemu rozmieszczeniu liczba profili jest określana na podstawie długości pomieszczenia z dodatkową jedną szyną.

Aby obliczyć zużycie miękiszu z gliny ekspandowanej, należy zdecydować z góry, która grubość zasypki zostanie użyta, biorąc średnią liczbę jako podstawę, co jest szczególnie ważne, gdy są krople w podstawie podłogi. Średnia grubość jest określona przez maksymalny i minimalny punkt jej wysokości. Objętość spienionej gliny jest następnie ustalana przez pomnożenie kwadratury pomieszczenia, w którym wykonywana jest praca i grubości warstwy zasypki. Idealnie dokładne obliczenie nie zawsze jest możliwe; Eksperci radzą kupować glinę ekspandowaną z niewielkim marginesem.

Rozmiar listwy tłumiącej powinien pokrywać się z obwodem pomieszczenia, podczas gdy nie jest konieczne pomijanie szerokości drzwi.

Obliczenie ilości kleju PVA jest dość proste. Producent wskazuje, że na metr kwadratowy powierzchni potrzeba 50 gramów kleju, dlatego liczba ta powinna być pomnożona przez powierzchnię pomieszczenia i wynikającą z tego ilość pożądanego produktu.

Zgodnie z przepisami budowlanymi do każdej płyty gipsowej należy wbudować do 10 sztuk wkrętów samogwintujących, ale nie mniej niż 6 sztuk. W ten sposób bardzo łatwo jest obliczyć całkowitą liczbę elementów złącznych.

Grubość zasypki suchej mieszanki na podłogę zależy od jakości samej powierzchni podłogi (liczby nieregularności i innych wad, wielkości zbocza), jak również od obecności i cech mediów.

Suchy jastrych Knauf realizowany jest w kilku etapach:

• Prace przygotowawcze. Całkowicie usunięto wszystkie stare wykończenia, po czym powierzchnia została zbadana na obecność wad. Jeśli wykryte zostaną wady, należy je wypełnić zaprawą cementowo-piaskową w stosunku 1 do 3.
• Hydroizolacja. Konieczne jest oszacowanie ilości pracy do wykonania, w zależności od zainstalowanej wilgotności w pomieszczeniu. Minimum, które musisz zrobić, to przykryć całą podłogę folią, przymocować szwy taśmą samoprzylepną, a następnie założyć taśmę tłumiącą na obwód pomieszczenia (jeśli nie ma klejonej strony, możesz ją chwycić specjalną taśmą budowlaną).

• Instalacja beaconów i profili. Bez tych elementów trudno jest odłożyć wypełnienie, zwłaszcza w dużym pokoju czteroosobowym. Listwy są układane na podłodze (bez względu na to, gdzie wykonywana jest praca: w kuchni, w salonie, sypialni, biurze lub w pomieszczeniu fabrycznym), są wyrównane przez poziom budynku i zasadę.
• Zasypywanie pustek porowatą gliną. W celu zmniejszenia liczby ruchów wzdłuż powierzchni nowego jastrychu, rozszerzona frakcja gliny rozpoczyna się od strony przeciwnej do drzwi. Takie prace muszą być wykonywane zarówno z drewnianą podłogą, jak iz innymi rodzajami wykładzin podłogowych.
• Wyrównanie jastrychu. Ten proces jest wykonywany przez regułę. Jeśli sygnały nawigacyjne są zainstalowane fabrycznie, wyrównanie odbywa się bardzo szybko.
• Układanie podłogi. Zasada zasypywania jest wykonywana z najdalszego rogu pokoju do drzwi frontowych. Arkusze Knauf są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jeśli w wersji „mokrej” wszystkie etapy pracy muszą zostać wykonane w ciągu jednego dnia, to w wersji „suchej” dzieło można podzielić na kilka dni, przerwę lub nawet całkowicie zawiesić na czas nieokreślony. Wyjątkiem jest końcowa część instalacji, producent zaleca jej wykonanie w jeden dzień. Pozwoli to zaoszczędzić suchą zasypkę przed wilgocią.

Głównie produkty Knauf, aw tym przypadku suche jastrychy, mają pozytywne recenzje.Zalety konsumentów to: szybka realizacja prac, brak zabrudzeń podczas instalacji, dobra izolacja akustyczna i względne ciepło powłoki. Podoba mi się także fakt, że możesz chodzić po podłodze natychmiast po jej instalacji i wygląda monolitycznie w porównaniu z jastrychem betonowym.

Istnieją jednak negatywne uwagi. Nabywcy zauważają, że jeśli podłoga zostanie przypadkowo uszkodzona (niewielka ilość wody dostała się do konstrukcji), pod systemem podłogowym może powstać pleśń. Oznacza to, że musisz zdemontować cały zasięg lub zainstalować nową podłogę, co wiąże się z dużymi kosztami finansowymi.

Mówią też, że jeśli linoleum jest wyłożone na podłodze, ciężkie meble szafkowe z nogami mogą przepychać się przez płyty GFL, a ostre obcasy obuwia damskiego mogą pozostawiać widoczne wgniecenia na podłodze, co zepsuje estetyczny wygląd wykładziny. Podczas powodzi jastrych wysycha bardzo długo i nie ma pewności, że w ogóle wyschnie.

Dowiesz się, jak mocne są podłogi z suchego jastrychu Knauf w następnym filmie.