Jak zrobić podłogę w garażu: profesjonalne doradztwo
Podłoga w garażu jest nie mniej ważną częścią budynku niż ściany. Zależy to od właściwej decyzji technologicznej i właściwej instalacji, czy podłoga wytrzyma obciążenie ciężaru pojazdu. W tym artykule omówiono sposoby wykonywania podłogi w garażu własnymi rękami.
Funkcje
Podłoga w garażu narzuca wymagania, które różnią się od żądań do bazy w domach. Podłogi garażowe są mechaniczne. Odporny na powtarzające się obciążenia mechaniczne ciężkich pojazdów należy zapewnić wybierając odpowiedni materiał i specjalną technikę instalacji. Każdy kontakt dużego pojazdu może spowodować uszkodzenia mechaniczne. W garażu często umieszczane są półki z ciężkimi przedmiotami, co powoduje dodatkowy wpływ na podłogę.
Kolejna ważna cecha podłóg garażowych - odporność na paliwa i smary. Podłoga nie powinna być podatna na zanieczyszczenia chemiczne. W samochodzie z reguły stosuje się wiele różnych rodzajów żrących i łatwopalnych materiałów - środek przeciw zamarzaniu, specjalny olej, środki czyszczące. Kontakt z tymi substancjami na podłodze nie powinien powodować zniszczenia powłoki.
Wybór podłogi do garażu różni się znacznie od materiału do wyłożenia salonu.
Podłoga garażu musi mieć niezawodną ochronę przeciwpożarową. Opcje wykorzystania drewna są ważne pod warunkiem dodatkowej obróbki drewna. Konieczne jest zastosowanie specjalnego mastyksu, ponieważ podłoga często oddziałuje z materiałami palnymi. Jeśli nie ma możliwości zakupu niezbędnych środków, pierwszeństwo należy przyznać innemu rodzajowi materiału.
Ważne jest, aby pamiętać, że po obróbce powierzchnia nie powinna mieć silnego zapachu chemicznego, ponieważ wentylacja w garażu jest trudna.
Odporność na wilgoć - Kolejna charakterystyczna cecha podłogi w garażu. Maszyny powodują stały kontakt powłoki z wodą i śniegiem. Materiał musi być chroniony przed gniciem przez wilgoć. To kolejny powód, dla którego nie należy przestawać na wybór drewnianej konstrukcji. Betonowa podłoga może wytrzymać zwiększoną wilgotność.
Unfortified floor może się zginać i zatrzymywać zwiększone obciążenia mechaniczne.
Stałe zmiany temperatury nie powinny niekorzystnie wpływać na podłogę. Materiał musi wytrzymać krytyczne zamarzanie lub ogrzewanie. W garażu można trzymać podłogę ogrzewaną wodą lub elektrycznie, ale to rozwiązanie nie zawsze jest wskazane. Zasilanie takiego systemu musi być podłączone do systemu centralnego ogrzewania domu. W przeciwnym razie wymagany będzie niezależny projekt, który nie jest całkowicie racjonalny dla takiego pomieszczenia.
Na rynku materiałów wykończeniowych do aranżacji podłogi w garażu wyróżnić można następujące materiały: płytki ceramiczne, polimery, płytki gumowe, panele drewniane, beton. Każdy z wymienionych materiałów ma określony zestaw właściwości mechanicznych i cech instalacji.
Wybór materiału powinien być dokonany z uwzględnieniem cech pomieszczenia i jego funkcjonalnego celu.
Gatunki
Podłogi drewniane w większości przypadków stosuje się w przypadku budynków mieszkalnych. Jednak przy odpowiednim przetworzeniu materiał ten można wykorzystać do budowy podłogi w garażu. Płyty są przyjazne dla środowiska i mają dobrą izolację termiczną. Ponadto drewniana podłoga ma estetyczny wygląd i nadaje arystokracji wnętrza.
Malowanie lub obróbka desek lakierem ochroni powłokę przed wodą i wilgocią.
Główną wadą podłóg drewnianych - niemożność wytrzymania długiego obciążenia krytycznego. Taka podłoga szybko deformuje się pod ciężarem samochodów i dlatego wymaga częstych aktualizacji. Zasięg musi być zmieniany co pięć lat. W celu zorganizowania takiej podłogi nie jest zalecane dla tych, którzy nie chcą wydawać dodatkowych pieniędzy i czasu na utrzymanie garażu. Drzewo dobrze pali się, więc w przypadku pożaru szansa na utrzymanie pokoju jest minimalna.
Ważne jest, aby wiedzieć, że podłogi drewniane są układane na podłożu gruntowym. Ułożoną powierzchnię należy dodatkowo zagruntować i pomalować. Przed ułożeniem każdy panel należy wysuszyć i poddać działaniu środka antyseptycznego. Środki te zwiększą żywotność drzewa i chronią go przed szkodliwymi wpływami chemicznymi.
Betonowa podłoga został powszechnie przyjęty dzięki niezawodności i długiej żywotności. Ta powłoka nie wymaga częstych aktualizacji, a także jest łatwa w użyciu. Zaprawa cementowa po stwardnieniu staje się odporna na wodę, dlatego jest dobrze czyszczona bezpośrednimi strumieniami wody. Powłoka jest w stanie wytrzymać obciążenia krytyczne bez uszkodzeń.
Dla urządzenia betonowej podłogi konieczne jest zakup cementu, kruszywa drobnego i grubego, a także wzmocnienie w celu wzmocnienia powłoki. Wszystkie komponenty mają niski koszt, więc właściciele wolą położyć betonową podłogę z niewielkim budżetem. Jako zgrubne kruszywo wybierany jest kruszony kamień, a piasek pełni rolę drobnego składnika. Wzmocnienie wylewki betonowej wykonane jest z metalowej siatki o przekroju około dziesięciu milimetrów.
Główną wadą stołu jest to, że podczas pracy powstaje na nim dużo pyłu. Aby uniknąć ciągłego czyszczenia pokoju, mistrzowie zalecają pomalowanie powierzchni. Podłogi cementowe są często używane jako szorstka powierzchnia do późniejszego układania płytek lub podłóg drewnianych. Układanie ceramiki wymaga dodatkowego oznakowania i pracy.
Betonowa podłoga nie nagrzewa się dobrze, więc powierzchnia zawsze będzie zimna. Można to naprawić - przytrzymaj ogrzewanie kabla.
Płytki ceramiczne różni się wysoką ceną i wymaga dużych nakładów czasu i pracy przy układaniu. Podczas instalacji podłogi w nieogrzewanym pomieszczeniu należy używać porcelany. Ta płytka jest odporna na mróz i może wytrzymać chłodzenie do temperatury krytycznej. Fragmenty są mocowane specjalnym klejem budowlanym. Podłogę z gresu porcelanowego należy układać płasko bez różnicy wysokości.
Najnowsze rozwiązanie do pokrycia urządzeń w garażu - posadzka epoksydowa luzem. Ten typ zasady różni się od analogów zwiększoną odpornością na zużycie. Podłoga jest odporna na chemikalia, dzięki czemu zachowa idealną powierzchnię przez cały cykl życia. Powłoka nie wymaga specjalnej pielęgnacji i nie powoduje nadmiernego zapylenia podczas pracy. Podłoga polimerowa charakteryzuje się wysoką jakością, trwałością i niezawodnością.
Możesz dodać elementy dekoracyjne do płynnej kompozycji, tworząc niezwykły wzór na powierzchni podłogi. Pigmenty kolorowe nie obniżają jakości materiału. Powierzchnia nie blaknie pod bezpośrednimi promieniami słońca, zachowując oryginalny kolor przez cały okres użytkowania. Dzięki wysokiej jakości stylizacji taka powłoka będzie wyglądać jak płynne szkło.
Posadzki epoksydowe są szczelne, dlatego zaleca się umieszczanie ich w warunkach dużej wilgotności. Polimery są odporne na nagłe zmiany temperatury.
Znaczącą wadą powłoki epoksydowej jest wysoka cena. Podłoga samopoziomująca wymaga betonowej podstawy. Koszt wynika z ekologicznej kompozycji. Podłogi nie emitują szkodliwych substancji chemicznych, co jest gwarancją bezpieczeństwa dla zdrowia mieszkańców. Żywotność takiej podłogi przy minimalnym czasie i wysiłku przy czyszczeniu może wynosić do 50 lat.
Podłogi modułowe z PVC różnią się bezpieczeństwem i długą żywotnością. Ta podłoga składa się z kilku warstw. Warstwa włókna szklanego jest układana na solidnej podstawie, która wspiera sztywność produktu. Następna jest kolorowa warstwa. W zależności od kosztu płyty rysunek na powierzchni może być wszystkim. Niektórzy właściciele zamawiają PCV z ciekawymi efektami 3D. Ostatnia warstwa jest ochronna.
Mistrzowie radzą kupować płyty PCV. Ta podłoga ma wysokie parametry techniczne i nie wymaga specjalnych umiejętności do instalacji. Montaż płytek nie różni się zbytnio od układania mozaiki ceramicznej. Uszkodzony fragment można łatwo zdemontować i wymienić bez konieczności usuwania całej warstwy.
Dzięki szerokiej gamie rozmiarów płytki modułowe będą również dobrze pasować do małych przestrzeni.
Specyfiką płytek PCV jest obecność specjalnych występów na krawędziach części. Dzięki tym występom panele są ze sobą połączone. Powłoka nie wymaga stosowania kleju budowlanego do mocowania. Kawałki puzzli są bezpiecznie przymocowane do siebie. Szwy tej podłogi są prawie niewidoczne.
Dobra alternatywa dla podłóg polimerowych - panele ze stali falistej. Powierzchnia jest w stanie wytrzymać długotrwałe obciążenia z całego transportu bez deformowania pod ciężarem ładunku. Metalowa podłoga nie tworzy nadmiaru kurzu, więc jest łatwy do czyszczenia. Dzięki żebrowanej powłoce uzyskuje się maksymalną chropowatość powierzchni. Metal wytrzymuje ciężkie przedmioty, bez pęknięć i deformacji.
Stalowa podłoga ma znaczny koszt. Zwiększona odporność na uderzenia pozwala na uzyskanie maksymalnej żywotności. Takie „ciężkie” podłogi są bardziej odporne na zużycie w porównaniu z analogami z polimerów. Układanie falistej podłogi nie wymaga specjalnych umiejętności, ale nie można swobodnie ciąć puzzli.
Należy wcześniej wziąć pod uwagę wielkość podłogi i zamówić płytki o wymiarach pomieszczenia.
Podłogi garażowe z wiórów asfaltowych zapewnia dobrą przyczepność opony. Okruchy z gruzu lub cegły są używane zarówno do stawiania czoła powierzchni wokół budynku, jak i do układania podłogi wewnątrz. Ważne jest, aby zrozumieć, że asfalt można układać prawidłowo tylko za pomocą wałka. Podstawa jest wstępnie wypełniona żwirem, który należy nacisnąć. Wykorzystanie sprzętu budowlanego pozwoli uzyskać równą i niezawodną podłogę w garażu.
Główną zaletą tej powłoki - odporność na narażenie chemiczne. Asfalt może wytrzymać nagłe zmiany temperatury. Ważne jest, aby zrozumieć, że takiej powłoki nie można układać w chłodnej porze roku. W przeciwnym razie pod wpływem skoków temperatury powłoka pęknie. Koszt tej powłoki jest niewielki, ale lepiej jest powierzyć specjalistom od budowy dróg. Takie pokrycie zapewni niezawodność przez wiele lat.
Przygotowanie powierzchni
Jako szorstka powłoka najłatwiejsza do zainstalowania i niedroga jest betonowa podłoga. Gruntowanie jastrychu cementowo-piaskowego można łatwo wykonać ręcznie. Betonowy materiał może być użyty jako główna podłoga, jeśli istnieje potrzeba oszczędności kosztów. Powłokę zanurzeniową można uzyskać na kilka sposobów. Wśród nich - układanie płyt żelbetowych i wylewanie jastrychu cementowego.
Pierwszy sposób organizacji fundacji wymaga obecności specjalnego sprzętu budowlanego. Nie da się samodzielnie położyć płyty betonowej - jej waga nie pozwoli na wykonanie pracy bez pomocy zespołu specjalistów. Ułożenie płyty będzie wymagało wysokich kosztów materiałowych, ale pozwoli zyskać na czasie.
Wylewanie wylewki betonowej jest dość tanie, ale czasochłonne. Aby prawidłowo położyć i obsłużyć powierzchnię, musisz spędzić dużo czasu.
Nie napełniaj stołu na pochyłych powierzchniach.Nachylenie w układaniu powierzchni cementu jest niedozwolone. W takim przypadku należy użyć płyty żelbetowej jako powierzchni zgrubnej. Jeśli istnieje potrzeba zainstalowania ciepłej podłogi w garażu, obecność jastrychu jest obowiązkowa. Drewniana konstrukcja kłód nadaje się do układania podłogi w wannie lub mieszkaniu, ale zapadnie się pod wpływem ładunku z samochodu.
Przed bezpośrednim odlewaniem górną warstwę gleby należy usunąć z powierzchni. Następnie powierzchnia jest pokryta gliną i pokryta warstwą kruszywa - żwiru, piasku i żwiru. Po wyłożeniu warstwa hydroizolacyjna polietylenu o grubości nie większej niż 200 mikronów. Do tych celów nadaje się również materiał na pokrycia dachowe. Folia jest nakładana, jej krawędzie są zapinane taśmą konstrukcyjną. Na styku ścian i podłogi należy podnieść krawędzie folii.
Wzmocniona siatka wzmacniająca z naddatkiem wodoodpornym. Wzmocnienie pomoże zapewnić niezbędną siłę i sztywność przyszłej powierzchni. Następnie możesz zacząć wylewać wylewkę betonową. Podczas układania powierzchni należy ją wyrównać specjalnymi szpatułkami - ułatwi to szlifowanie po wyschnięciu cementu.
Podłogi należy pozostawić na co najmniej 4 tygodnie w celu pełnego utwardzenia. Ułożona powierzchnia jest pokryta folią ochronną i okresowo zwilżana podczas procesu suszenia.
Podłoże betonowe po wyschnięciu musi być dokładnie oczyszczone. Głównym brakiem betonu jest słaba wierzchnia warstwa. Czysta powłoka szybko się zużywa i staje się bezużyteczna. Wylewka pochłania oleje i inne chemikalia, co niekorzystnie wpływa na powłokę. Dlatego mistrzowie zalecają, aby nie uzupełniać urządzenia podłogi garażu na etapie napełniania jastrychu. Lepiej jest położyć płytkę lub metalową powłokę na uzyskanej podstawie. Beton będzie więc chroniony i będzie trwał znacznie dłużej.
Montaż
Aby zrobić drewnianą podłogę własnymi rękami, musisz najpierw przetworzyć deski specjalnym środkiem ochronnym i pozostawić na kilka dni. Wilgotność drewnianej powłoki przed ułożeniem powinna pokrywać się z wilgotnością powietrza w pomieszczeniu. Aby to osiągnąć, drewniane panele muszą być rozłożone na całym obwodzie pomieszczenia. Jeśli słupki leżą jeden na drugim, drewno może nie uzyskać wymaganej wilgotności. Może to spowodować deformację podłogi po instalacji. Aby wyeliminować wady, wymagane będą naprawy z całkowitą wymianą uszkodzonej płyty.
Możliwe jest układanie drewna na uprzednio oczyszczonym zagruntowanym jastrychu betonowym. Sztaby opóźnione instalowane na jastrychu z krokiem 100-200 cm Aby utrzymać deski, należy je mocować kołkami co pół metra. Pośredni odstęp między logami wynosi 400 milimetrów. Drewniana podstawa musi być pokryta warstwą hydroizolacyjną.
Pomiędzy folią ochronną a ścianą musi pozostać niewielka szczelina, aby zapewnić wentylację podłogi.
Nad izolacją musisz położyć deski - wykończenie drewnianej podłogi. Panele są przybijane prostopadle do opóźnień, aby prawidłowo rozłożyć obciążenie na strukturę. Aby powłoka wytrzymała duże obciążenia, płyty muszą mieć grubość co najmniej 4 centymetrów. Antyseptyki i farby nakłada się na wykończoną powierzchnię. Techniki te pomagają utrzymać powłokę przed wpływem chemikaliów.
Płytki ceramiczne układane są również na szorstkiej betonowej podstawie. Klasa odporności na zużycie materiału ceramicznego powinna wynosić około 5. Przed ułożeniem płytki jastrych dwukrotnie zagruntowano i oczyszczono z kurzu. Klej budowlany do mocowania mozaiki jest przygotowywany z wyprzedzeniem i pozostawiony na jakiś czas.
Ta procedura jest niezbędna do poprawy właściwości adhezyjnych materiału. Klej nakłada się zarówno na fragment ceramiczny, jak i na powierzchnię betonu.
Szerokość szczeliny w połączeniach płytki powinna być taka sama przez cały układanie. Złącze jest regulowane za pomocą plastikowej rozpórki krzyżowej. Równość powierzchni sprawdza się na poziomie lasera.Ważne jest, aby klej nie dostał się na przednią powierzchnię ceramiki. Zanieczyszczenia należy usunąć na miejscu: trudno jest oczyścić powierzchnię z zamarzniętego kleju. Aby całkowicie wysuszyć płytki, wystarczy poczekać około 3 dni.
Stawy muszą być traktowane specjalną zaprawą. Kompozycja zawiera cement. Ze względu na odporność spoiwa wodnego, szwy są niezawodnie chronione przed wilgocią. Mieszankę należy nakładać silikonową szpatułką, nadmiar materiału należy usunąć. Czas całkowitego wyschnięcia roztworu w warunkach domowych wynosi 30 minut. Po płytkach należy przeszlifować wilgotną gąbką i pozostawić na pokrycie przez kolejne dwa tygodnie.
Wylewka betonowa pełni rolę szorstkiej powłoki do montażu podłogi samopoziomującej. Aby prawidłowo zakończyć obwód mieszaniną epoksydową, konieczne jest uzyskanie idealnie płaskiej powierzchni jastrychu. Wszelkie pęknięcia i wady muszą zostać naprawione, ponieważ mieszanina poliuretanowa prześwituje. Ugniatanie zaprawy do zalewania podłogi odbywa się w pomieszczeniu o temperaturze nie niższej niż 10 i nie większej niż 25 stopni.
Wypełnianie odbywa się w kilku podejściach. Doda do struktury pigmenty barwiące. Aby wyeliminować pęcherzyki powietrza wzdłuż powierzchni, trzymaj je za pomocą igły. Procedura układania takiej powłoki jest prosta i nie wymaga kontroli specjalistów. W celu całkowitego wyschnięcia podłoga wypełniająca potrzebuje co najmniej trzech tygodni.
Hydroizolacja
Podłoże betonowe może przepływać wody gruntowe. Podczas pracy na podłodze pojawią się mokre plamy bez warstwy ochronnej. Nie można ich usunąć z powierzchni. Aby zapobiec zamoczeniu powłoki, konieczne będzie usunięcie warstwy wykończeniowej i nałożenie hydroizolacji. Podłogi należy również chronić przed zewnętrznym działaniem wilgoci. Na przykład, gdy śnieg topi się na powierzchni opon lub podczas mycia samochodu.
Pierwszy etap instalacji hydroizolacji - zrzutu żwirowych poduszek. Małe zaokrąglone cząsteczki działają jak drenaż, dlatego zapewniają odprowadzanie wody z powierzchni. Wilgoć nie zastyga i nie powoduje gnicia podłogi. Grubość poduszki powinna osiągnąć 100 milimetrów. Po ułożeniu na powierzchni należy wielokrotnie przechodzić przez wałek, aby uszczelnić warstwę.
Następnie żwir jest pokryty piaskiem. Jest to konieczne, aby nadmiar wilgoci nie gromadził się na betonowej podstawie fundamentu. Piasek jest w stanie wchłonąć wilgoć i zapobiega korozji betonu. Piasek powinien sięgać jednego centymetra i być dobrze zapakowany. Przed bezpośrednim ułożeniem płyty betonowej lub wylaniem jastrychu należy ułożyć arkusz polietylenu.
Po wylaniu betonu i ułożeniu zbrojenia kładzie się również materiał hydroizolacyjny. Polietylen pomaga zmniejszyć parowanie wody z masywu betonowego. Ta technika pomaga zwiększyć żywotność bazy. Podkładka z betonu zbrojonego z warstwą izolacji powinna być sucha przez kilka tygodni. Podłoże można położyć dopiero po całkowitym wyschnięciu podstawy.
Nachylenie stołu powinno wynosić od 1,5 do 2 procent. Nachylenie jest skierowane w stronę bramy garażowej. Dzięki tej konstrukcji nadmiar wody spontanicznie spływa z powierzchni podłogi garażu.
Wśród materiałów hydroizolacyjnych do ochrony podłóg garażowych należy stosować pokrycia dachowe, folie ochronne i membrany. Powłoka jest mocowana za pomocą gorącej masy uszczelniającej. Klej zapewnia dodatkową ochronę przed wodą. Ściany można również pokryć mieszaniną ochronną do wysokości 20 centymetrów od poziomu podłogi. Płynna guma może być nakładana tylko na powierzchnię bez widocznych wad.
Folia polimerowa Ma dość niską cenę i można go połączyć ze sobą za pomocą prostej taśmy samoprzylepnej. W regionach o przeważnie niskich temperaturach mistrzowie zalecają zainstalowanie izolacji penetrującej. Ważne jest, aby pamiętać, że warstwy hydroizolacji można podnieść do ściany na wysokość 15 centymetrów.
Ogrzewanie
Należy wybrać izolację, kierując się dokumentami regulacyjnymi. Zalecana temperatura powietrza w garażu powinna osiągnąć +5 stopni. Gdy temperatura wzrasta, kondensacja powietrza w pomieszczeniu wzrasta. Zwiększona wilgotność może niekorzystnie wpłynąć na bezpieczeństwo samochodu.
Mistrzowie zalecają zainstalowanie urządzenia termostatycznego na linii zasilającej do urządzenia grzewczego. Umożliwi to ustawienie żądanej temperatury w garażu podczas pracy.
Możliwe jest ogrzanie drewnianej podłogi płytami o grubości 5 cm. Krok między logami bazowymi nie powinien przekraczać 50 centymetrów. W przeciwnym razie nastąpi deformacja podłogi pod wpływem obciążenia samochodu. Betonowa podłoga bez kłody może być izolowana prostą drewnianą podłogą. Do budowy takiej podstawy pasują panele modrzewiowe. Drewno ma zdolność do zatrzymywania ciepła, więc ta podłoga znacznie zwiększy temperaturę w pomieszczeniu.
Grubość wylewki betonowej powyżej izolacji powinna wynosić około 100 milimetrów. Materiał izolacyjny pod łącznikiem musi być odporny na odkształcenia. Grunt piwnicy i fundament garażu zawsze podlegają dodatkowemu wzmocnieniu.
Wśród grzejników wytwarzane są próbki higroskopijne. Takie powłoki chronią obie strony przed przenikaniem wilgoci. Jednak nawet taka powłoka wymaga hydroizolacji.
Następujące materiały można kupić na rynku nowoczesnych materiałów budowlanych:
- Keramzyt. Ten materiał ma niski koszt. Jego instalacja wymaga wstępnego wykopu wykopu, ponieważ grubość takiego grzejnika może osiągnąć 45 centymetrów. Keramzyt jest mieszanką luźną, dlatego w trakcie układania będzie musiał być wyrównany. Do tych celów używaj sygnałów nawigacyjnych.
- Piankowy plastik. Ten rodzaj izolacji jest umieszczony na płycie betonowej i służy jako dobra podstawa do wylewania jastrychu. Gęstość takiego materiału nie powinna być niższa niż c-25, i lepiej jest wziąć około 10 centymetrów grubości płyty. Nie zaleca się pozostawiania szczelin między panelami izolacyjnymi.
- Pianka pod podstawą deski Znacznie różni się od analogicznego jastrychu betonowego. Gęstość takich arkuszy może być dowolna. Wymiary płyty mogą wynosić 50x500x1000 milimetrów. Mistrzowie zalecają dodatkowo zakup materiału paroizolacyjnego, aby chronić drewno przed nadmierną wilgocią.
Wskazówki
Wybór materiału zależy od możliwości finansowych właścicieli. Mistrzowie zalecają ułożenie betonowej podstawy dla wszystkich rodzajów powłok wykończeniowych. Beton jest dobrym fundamentem, lepiej znosi krytyczne obciążenia mechaniczne. Płyta lub jastrych posłuży jako dobra podłoga, nawet bez wykończenia. Tańsza i bardziej niezawodna opcja na dziś nie jest.
Lepiej jednak dodatkowo pokryć jastrych tak, aby przez długi czas zachowywał gładkość.
Mocna podstawa gwarantuje porcelanowe pokrycie płytek. Ważne jest, aby pamiętać, że zgodność z technologią instalacji wymaga interwencji wykwalifikowanych specjalistów z wyposażeniem budowlanym. Ta opcja jest odpowiednia dla każdego, kto chce umieścić wystarczającą ilość na podłodze urządzenia w garażu. Ceramiczna granitowa powłoka wygląda estetycznie, mistrzowie uznają ją za najbardziej trwałą. Cena materiałów do układania opłaca się za długi okres użytkowania.
Przy wyborze płytek do układania należy preferować polimery. Ceramiczna mozaika ze złożonym wzorem w tym pokoju jest nieodpowiednia. Koszt takich płytek jest czasem większy niż w przypadku gumowych i plastikowych odpowiedników. Preferowane są fragmenty gumy, które są nie mniej proste w instalacji i obsłudze. Polimery nie wymagają specjalnego traktowania stawów. Połączenia niektórych powłok są niewidoczne, co powoduje złudzenie monolitycznej powłoki.
Ciepła woda lub podłoga elektryczna nie będą najlepszym rozwiązaniem dla garażu. Powinien być łatwy w użyciu i stosunkowo tani. Ważne jest, aby zrozumieć, jakie cechy powinien mieć przyszły zasięg i jak często będzie on zastępowany. Drewniana podłoga pasuje do koneserów produktów przyjaznych dla środowiska, ale po 5 latach użytkowania należy być gotowym do wymiany paneli. Płytka pod kamieniem wygląda drogo, ale nie jest odpowiednia. Ważne jest, aby wybrać powłokę o wystarczającej szorstkości.
Piękne przykłady
Zanim dokonasz wyboru, możesz zapoznać się z preferencjami innych osób. Pomoże to uniknąć błędów lub pomóc w tworzeniu interesującej wersji podłogi.
Fragmenty polimeru z delikatnym reliefem tworzą efekt powtarzającego się wzoru. Ta opcja jest idealna dla podłogi urządzenia w małym garażu. Powłoka z ciemnej gumy w połączeniu z jasnymi ścianami. Zgrabne szwy kafelkowe są rozmazane ciemną kompozycją, która nie wyróżnia się na tle ogólnego podłoża. Ważną cechą jest to, że płytka jest układana szwem bez ścinania w szwie, dlatego nie ma wizualnej krzywizny przestrzeni.
Innym zastosowaniem paneli gumowych jest zmiana kolorów w szachownicę. Kombinacja czerwieni z bielą lub czernią wygląda jasno, ale jednocześnie minimalistycznie. To rozwiązanie jest idealne dla właścicieli dużych garaży. Szerokie fragmenty kolorów dodają wnętrzu radości.
Na tej podłodze konieczne jest zastosowanie okładzin ściennych w neutralnych odcieniach. Lekka farba lub tynk będą doskonałym dodatkiem do jasnej bazy. Pokój jest wypełniony powietrzem i światłem, co jest typowym pomysłem na wykończenie garażu. Płynna mieszanka płytek tworzy ciekawy efekt płynięcia.
Fragmenty kamienia z białymi szwami wyglądają jednocześnie masywnie i elegancko. Klarowność i dokładność wykonania to znak rozpoznawczy tego pokoju. Przyjemny brązowy kolor pasuje do jasnych ścian. Mur ceramiczny powiela okładzinę ścienną.
Ceramika na ścianach służy nie tylko jako wizualne przedłużenie podłogi, tworząc iluzję głębi. Płytka chroni lekkie ściany przed zanieczyszczeniem. Powierzchnia jest łatwa do czyszczenia i nie wymaga dodatkowego wysiłku. Drewniane półki i szafki są połączone z kolorem podłogi. Obraz okazuje się być ograniczony, bez zbędnych hałd.
Podłoga jest wyłożona betonowymi mozaikami. Mieszanie murów tworzy grę kształtów. Taka technika ożywia szary pokój, dodaje mu elegancji. Przemiana uporządkowanego muru w chaotyczny układ fragmentów nie powoduje dysonansu. Osiąga się to za pomocą materiału tego samego koloru.
Ta podłoga wytrzyma nawet najbardziej krytyczne obciążenie, ponieważ znajduje się blisko urządzenia ulic. Chodnik będzie połączony z szorstkim pokryciem ścian. Ważne jest, aby zrozumieć, że taka podłoga zawsze będzie zimna, ponieważ kamień nie przewodzi dobrze ciepła. Ten garaż jest idealny do przechowywania samochodu, ale praca w nim w chłodne dni nie będzie łatwa.
Podłoga deski nadaje się dla koneserów tekstury naturalnego materiału. Panele tworzą idealne wykończenie. Praca w pomieszczeniu jest przyjemnością, ponieważ jest wypełniona światłem. Ten garaż jest bardziej odpowiedni do warsztatu urządzeń. Płyty są lakierowane, co nie tylko chroni powierzchnię, ale także nadaje jej piękny połysk.
Drewniana budżetowa podłoga zachowuje naturalny zapach drewna. Jak widać, połączenie paneli drewnianych jest niemal bezproblemowe. Płyty układane są równolegle do siebie. Geometria pomieszczenia nie jest zakłócona i dzięki takiemu układowi kłód jest wydłużona wizualnie. Ta opcja jest idealna dla małego garażu.
Charakterystyczną cechą tego wnętrza jest bogata podłoga epoksydowa. Ze względu na technologię układania i cechy powłoki, podłoga nabiera połysku i solidności szkła.
Kolor ścian podczas budowania takiej jasnej podłogi powinien być jasny. Biała farba staje się doskonałym rozwiązaniem.Odbijając delikatną powłokę na powierzchni podłogi, światło podkreśla pokój.
Jak zrobić idealną podłogę dla garażu, zobacz poniższy film.