Który poliwęglan lepiej wybrać do szklarni?

Nowoczesne szklarnie i szklarnie mogą znacznie wydłużyć okres wegetacji każdej rośliny. Podobne struktury można znaleźć w całym kraju - od Soczi po Sachalin. Ważnym elementem składowym tak dużej popularności szklarni jest łatwość instalacji i jakość materiałów, z których są wykonane. W rezultacie te dwa wektory wpływają na koszt obiektu i jego żywotność. Jeśli robisz wszystko zgodnie z zasadami, szklarnia z poliwęglanu może trwać co najmniej siedem lat. W ostatnich latach materiał ten cieszy się bezprecedensowym popytem.

Szklarnia to obiekt, który może niezawodnie chronić każdą roślinę przed zimnem, napływem i zbyt zmienną pogodą. Uprawy, które są w niezawodnej ochronie w idealnych warunkach, można uprawiać przez cały rok, biorąc kilka zbiorów w jednym sezonie. Zanim zaczniesz obsługiwać strukturę pokrytą poliwęglanem, konieczne jest dokładne obliczenie i zaplanowanie wszystkiego. Wystąpienie błędów i błędów doprowadzi do strat materialnych, wyższych kosztów budowy, ponieważ konieczne będą dodatkowe koszty w celu wyeliminowania wad.

Pierwszy krok jest zalecany, aby wykonać następujące czynności: znaleźć w otwartym dostępie do internetowych rysunków projektowych najpopularniejszych szklarni. Najpopularniejszym materiałem jest poliwęglan, który prawie idealnie spełnia wszystkie wymagania. On jest różnymi markami. Była cała era, kiedy materiał taki jak folia ze szkła i PCV był za, prawie 98% szklarni w całym kraju zostało zrobionych z tych materiałów, które mają swoje wady:

• szkło jest drogie, kruche;
• szkło jest trudne do zamontowania;
• Film nie jest materiałem bardzo trwałym, który przetrwa tylko jeden sezon, bardzo szybko się pogarsza.

Najnowsza generacja poliwęglanu komórkowego pod względem współczynników przezroczystości nie jest gorsza od szkła. Waga materiału jest trzy razy mniejsza, jest tańsza, łatwa w instalacji. Materiał jest doskonale odporny na zmiany temperatury, nie boi się wilgoci.

Poliwęglan ma następującą strukturę:

• Warstwa zewnętrzna to jednolity arkusz, ma specjalną powłokę UV. Skutecznie chroni przed niszczącym działaniem promieniowania ultrafioletowego.
• Środkowa warstwa - struktura warstwowa składa się z nano komórek, które przypominają plastry miodu. Jako izolator ciepła lepiej myśleć o czymś trudnym. Samo powietrze jest doskonałym izolatorem ciepła. Struktura komórkowa nadaje płytom poliwęglanowym znaczną wytrzymałość, co umożliwia stosowanie powłoki przez wiele lat.
• Dolna monolityczna warstwa zapewnia dodatkową sztywność blachy, zapewnia dodatkowe funkcje ochronne.

Waga szklarni z poliwęglanu jest niewielka, więc nie wymaga solidnego fundamentu, takiego jak opaska. Fakt ten znacznie obniża koszty budowy obiektu. Okres gwarancji „pracy” szklarni może osiągnąć dziesięć lat, a nawet więcej. Poliwęglan ma doskonałe właściwości termoizolacyjne, dzięki czemu można uprawiać nawet rośliny tropikalne (kiwi, pomarańcze, cytryny) nawet na dalekiej północy. Wytrzymałość arkuszy pozwala na wytrzymanie pokrywy śnieżnej o grubości kilkudziesięciu centymetrów, co jest wystarczające dla takich konstrukcji. Polimer nie boi się wysokich temperatur, zapłon następuje dopiero po podgrzaniu do 580 stopni, a tworzywo sztuczne ma również zdolność samogaszenia.

Wymiary szklarni są wyraźnie różne, zazwyczaj na działce o powierzchni 6-8 akrów, można znaleźć obiekty 3,1 x 4,1 metra. Czasami długość szklarni sięga sześciu i pół metra lub więcej. Utrzymanie takiej gospodarki wymaga znacznego wysiłku. Możesz wybrać optymalny rozmiar, który idealnie pasuje do określonych parametrów. Węglan plastiku jest materiałem, który jest prawie dwieście razy silniejszy niż szkło. Materiał jest elastyczny, łatwo wygina się wzdłuż przegród komórkowych.

Z takiego materiału można składać złożone struktury:

• altany;
• łuki;
• dachy kopułowe.

Do budowy szklarni używane arkusze materiału o grubości 4 i 6 mm. Drugi typ arkusza jest używany częściej, ma większą gęstość. Praktyka pokazała: im cieńszy arkusz, tym bardziej wymaga konstrukcji wsporczych, tak że deformacja nie występuje podczas pracy. Oznacza to, że stworzenie dachu może wymagać znaczniejszych kosztów, a oszczędności na grubości materiału mogą iść w bok.

Rozmiar poliwęglanu wynosi około szesnastu milimetrów. Jeśli arkusze są zbyt grube (są konieczne do budowy przedłużeń), to może nie być jednej lub dwóch warstw. Wytrzymałość arkusza zależy od kształtu plastra miodu. Komórki ortogonalne są obecne w obiektach łukowych, takie arkusze mogą wytrzymać duże obciążenia. Taki materiał może zostać zdeformowany, a następnie przywrócić początkową konfigurację ponownie. Arkusze z żebrami w kształcie X i ukośnymi są wykorzystywane do tworzenia pojedynczych i podwójnych dachów w szklarniach. Należy również pamiętać: im mniejsza komórka, tym mniej proporcjonalna przewodność cieplna takiego materiału.

Podczas budowy szklarni zaleca się wziąć pod uwagę grubość blachy, która wpływa na jej ciężar. Niektórzy pozbawieni skrupułów producenci wybierają najróżniejsze sztuczki, sprawiają, że usztywniacze w skoczkach są zbyt cienkie. Możesz to zrozumieć, gdy waga materiału stanie się znana.

Optymalna waga arkusza poliwęglanu:

• Grubość 4 mm - 0,81 kg / m2;
• 8 mm - 1,51 kg / m2;
• 10 mm - 1,71 kg / m2;
• 16 mm - 2,701 kg / m2.

Takie parametry idealnie odpowiadają zadaniom, mogą być wykorzystane w obliczeniach, ich poprawność zapewni niezbędną wytrzymałość dachu. Jeśli przegroda między komórkami nie spełnia ogólnie przyjętych standardów, wówczas w tym przypadku etykieta powinna być oznaczona Światło. Taki materiał jest tańszy, ale należy pamiętać, że jego siła pozostawia wiele do życzenia. Bardziej uzasadnione jest kupowanie materiału z „normalnymi” mostkami między plastrami miodu, co zwiększy współczynnik wytrzymałości strukturalnej.

Poliwęglan ma standardowe parametry, co umożliwia łatwe kompilowanie i obliczanie każdego projektu. Długość przezroczystego materiału ma tylko sześć metrów długości i dwa metry szerokości. Przy sporządzaniu kosztorysu przyjmuje się takie „punkty odniesienia”. Arkusz jest łatwo cięty, to znaczy, jeśli to konieczne, można go pociąć na dwie części o wymiarach 3 x 2 metry. Parametry formatu są uważane za 1,5 x 2,1 metra. Cięcie materiału na szerokość jest pracochłonnym zadaniem, więc zazwyczaj ta operacja nie jest używana.

Szklarnie mogą mieć ukośny kształt dachu lub podwójny stok. Nachylenie dachu zmienia się w zależności od projektu, najczęściej można znaleźć dach o nachyleniu od 17 ° do 33 ° lub nawet 47 °. Im bardziej stromy dach, tym mniej gromadzi się na nim śnieg, co z kolei wydłuża żywotność. Zadaszone dachy są zwykle obecne na obiektach będących przedłużeniem głównego domu.

Arkusz termoplastyczny może być w różnych kolorach. Czternastokrotnie poliwęglan jest lżejszy niż szkło, przezroczystość arkuszy o różnych kolorach osiąga 50%, w przypadku przezroczystych płytek stosunek ten wzrasta do 85%. Arkusze mogą być nie tylko kolorowe, ale także o specjalnej fakturze lub przyciemniane. Czasami ten materiał jest konieczny i zaspokaja bezpośrednie potrzeby, ale w szklarniach najczęściej występują klasyczne przezroczyste arkusze poliwęglanu.

Specjalne dodatki, które chronią przed światłem UV, są dodawane do surowców na etapie produkcji. Ta metoda jest skuteczna, ponieważ ultrafiolet przenika w głąb płyt poliwęglanowych. Żywotność tego materiału jest stosunkowo mała, nie więcej niż dziesięć lat. Istnieje specjalna folia, która skutecznie odbija promieniowanie UV, w tym przypadku żywotność materiału wzrasta o 50-60%. Istnieje inny sposób ochrony, gdy obecne są dwie warstwy folii. W tym przypadku materiał jest całkowicie chroniony przed szkodliwym promieniowaniem, jego żywotność musi wynosić co najmniej ćwierć wieku lub więcej.

Koszt takich arkuszy jest dość duży, ale w niektórych przypadkach taki materiał się opłaca wielokrotnie. Jeśli szklarnia jest budowana przez ponad kilkanaście lat, warto poważnie zastanowić się nad zakupem arkuszy z drogimi powłokami ochronnymi. Należy również wziąć pod uwagę fakt, że promieniowanie ultrafioletowe jest korzystne dla rośliny, bez niej fotosynteza jest niemożliwa. Oznacza to, że wydawanie dużych sum, aby ultrafiolet nie przenikał do pomieszczenia przez 100%, nie jest również najlepszym pomysłem, jeśli mówimy o szklarni. Ważne jest również, aby wiedzieć, że światło ultrafioletowe nie przejdzie przez folię o grubości od 25 do 75 mikronów.

W ostatnich latach pojawiły się technologie, które mogą radykalnie zmniejszyć współczynnik promieniowania ultrafioletowego. Opracowane specjalne dodatki, są dodawane do materiału podczas jego produkcji. Związki te tworzą warstwę współwytłaczania (zwaną również „stabilizatorem”), mogą skutecznie przeciwdziałać nadmiernemu promieniowaniu UV. Taką warstwę można wykryć tylko za pomocą mikroskopu elektronowego. Warstwa współwytłaczania znacznie zwiększa koszty produkcji, nie każda firma może sobie pozwolić na taki krok.

Pełne światowe warstwy koekstruzyjne są wytwarzane wyłącznie przez światowych liderów branży, taki materiał jest drogi, a wszystkie dane wyjściowe można odczytać na opakowaniu. Bez skrupułów producenci często produkują poliwęglan, który ma tylko optyczną warstwę ochronną. W takim przypadku arkusze nie chronią odpowiednio przed promieniowaniem UV. Istnieją również warstwy optyczne, które można zobaczyć, jeśli arkusz poliwęglanu jest oświetlony lampą ultrafioletową. Rosyjscy producenci w większości ograniczają się do produkcji wyłącznie warstw optycznych, co pozwala sprzedawać produkty po niskich cenach.

Recenzje nowoczesnych materiałów poliwęglanowych w większości przypadków są zawsze pozytywne. Pojawia się wiele pytań dotyczących ochrony przed promieniowaniem UV. Jeśli wejdziesz w materiał pożądane stężenie stabilizatora, cena gwałtownie wzrasta, taki materiał jest niezwykle rzadki. Gdy sprzedawcy twierdzą, że w masie poliwęglanu występuje ochrona przed promieniowaniem UV, możemy śmiało powiedzieć, że nie ma go w ogóle.

Wybierając poliwęglan, nie można sprawdzić, jaka warstwa ochronna jest w materiale, dlatego potrzebujesz wysokiej jakości markowych towarów renomowanego producenta. Lepiej jest wybrać materiał z poliwęglanu, który uczynił firmę znaną na całym świecie - oznacza to ochronę przed podróbkami. Również podczas budowy szklarni i instalacji płyt poliwęglanowych powstaje wiele różnych pytań.

Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na znakowanie. Płyty ze specjalną warstwą poliwęglanu z promieniowania ultrafioletowego są oznaczone słowem „Top”. Instalacja i instalacja szklarni zaczyna się od określenia obszaru, w którym będzie. W zależności od głębokości, na której będzie leżeć woda gruntowa, pojawia się pytanie, co będzie fundamentem dla obiektu. Najczęściej tworzą fundamenty na paliach śrubowych. Jest tani i bardzo skuteczny. Podobną podstawę można zamontować nawet w okresie zimowym.

Jeśli szklarnia znajduje się na mokrej ziemi lub w dolinie, konieczne jest wykonanie żwirowej ściółki (10-20 mm), aby woda po stopieniu śniegu lub deszczu nie wniknęła do wnętrza pomieszczenia. Konieczne jest wcześniejsze obliczenie liczby otworów drzwiowych i okiennych, ponieważ im więcej światła w szklarni, tym lepiej do nasadzeń. Światło dzienne w szklarni powinno wynosić co najmniej pięć godzin dziennie, a rośliny będą czuły się całkiem komfortowo.

Prawidłowe ustawienie wszystkich urządzeń wentylacyjnych powinno znajdować się po południowej stronie szklarni. Długie ściany skierowane są na południe, a końce na zachód i wschód. Najlepszy kształt obiektu jest prostokątny, z „punktem odniesienia” będącym parametrem arkusza z poliwęglanu. Wysokość obiektu zwykle nie przekracza dwóch i pół metra. Doświadczeni rolnicy wykorzystują również bazę jako „narzędzie” do dostosowania wysokości szklarni do pożądanych parametrów. Szerokość łóżek wynosi zazwyczaj 1 metr każda, a szerokość przejścia wynosi około 0,5 metra.

O tym, który poliwęglan jest lepszy do wyboru w szklarniach, zobacz następny film.