Propriedades da cola epoxy e regras da sua aplicação

Um dos adesivos mais usados ​​pode ser chamado de epóxi. É amplamente utilizado tanto na vida cotidiana quanto na indústria. O compromisso de sua popularidade está na alta adesão com a grande maioria dos materiais de construção, a durabilidade da colagem e a força especial da composição congelada.

Cola epóxi é uma composição que é muito procurada entre os trabalhadores de produção e artesãos domésticos. Apesar do fato de que o mercado de construção moderno oferece constantemente aos consumidores opções para compostos mais fortes, a demanda por epóxi não diminui - ainda é amplamente usada onde é necessário colar materiais duros.

Como o nome indica, o principal componente da substância é a resina epóxi, à qual é adicionado um endurecedor. Pela primeira vez, a resina epóxi chegou ao mercado nos anos 40 do século passado.Desde então, a tecnologia da cola passou por mudanças significativas, modernas técnicas de colagem e materiais verdadeiramente únicos foram desenvolvidos.

Ambos os componentes são classificados como polímeros de baixo peso molecular.quando combinados, o processo de polimerização completa começa, em outras palavras, pequenas moléculas são combinadas em moléculas maiores. Neste caso, a polimerização ocorre simultaneamente em toda a composição, portanto, podemos dizer com segurança que a cola no estado endurecido é uma única molécula enorme de polímero. Neste caso, a resina atua como uma substância formadora de massa, e o endurecedor é responsável pela passagem da reação do polímero.

É muito importante que ambas as substâncias reajam estritamente antes de fazer a composição adesiva, uma vez que a cura do epóxi é um processo irreversível que não pode ser interrompido e a resina retorna ao seu estado original.

Como um endurecedor primário, como regra, use di- e poliaminas, bem como aminoamidasalém disso, o efeito desejado pode ser alcançado pela adição de modificadores (borrachas ou resinas de silicone), anidridos de vários ácidos orgânicos, algumas tecnologias envolvem a combinação da resina com complexos de soluções de ácido de Lewis com ésteres, bem como aminas.

O conteúdo de aminas primárias ou secundárias na estrutura do adesivo normalmente não excede 7-20% da resina total, e a proporção de terciário é muito mais baixa - não mais do que 5%. Se você usar concentrações excessivas desses componentes, pode causar uma reação química, como resultado de que poliésteres são formados a partir de resina epóxi.

Necessio utilizar substcias como uma composio adesiva eficaz as caracterticas podem ser obtidas utilizando anidrido maleico ou ftico, todos os outros reagentes s introduzidos no adesivo numa quantidade n superior a 0,85 mole por mole de resina epoxi tomada.

O adesivo epóxi tem alta aderência à maioria dos tipos de superfícies. Cola perfeitamente a superfície de metal, plástico, porcelana, bem como gesso, vidro, madeira e cerâmica. Devido à consistência liquefeita e tipo uniforme de solidificação, esta composição é freqüentemente usada para a impregnação de vários enchimentos (serragem, aparas metálicas, fibra de vidro, papel, etc.), bem como para reparos na vida cotidiana, construção automotiva e aeronáutica, modelagem e outras indústrias.

A cola é considerada um excelente dielétrico, o que leva ao seu uso em engenharia elétrica. Vale ressaltar que ao final do endurecimento, a cola pode ser submetida a processamento posterior, a saber: retificação e pintura, pode ser perfurado e até mesmo serrado. Se necessário, os pigmentos são introduzidos na cola antes de endurecer, o que torna possível conferir propriedades necessárias à camada congelada. A produção de compostos epóxi é realizada de acordo com o estabelecido GOST 10587-84.

A combinação de todos os componentes do adesivo fornece a saída da composição, que possui parâmetros de desempenho extremamente elevados.

Entre as vantagens da cola existem várias.

• Resistência a altas temperaturas - cola pode transferir calor até 250 graus sem alterar as características do usuário.
• Resistência ao gelo - a composição não perde suas propriedades de consumo com geadas regulares de até -20 graus. O acoplamento também pode resistir a quedas de temperatura curtas de uma só vez a um nível mais baixo, de modo que é utilizada uma cola larga para a reparação e instalação de estruturas de ruas.
• A costura de cola não colapsa sob a influência de influências atmosféricas adversas, retém sua força quando em contato com substâncias agressivas das séries de gasolina e óleo.
• A colagem à prova de umidade proporciona máxima vedação e, ao mesmo tempo, não perde suas características físicas e técnicas sob a influência da umidade.
• Alta aderência com a grande maioria dos materiais utilizados nas obras de construção e acabamentos e no dia a dia. O epóxi pode até conectar o ferro com o cimento, sem mencionar as superfícies “pouco exigentes” como madeira compensada, plástico, vidro e assim por diante.
• A cola não se decompõe com a exposição regular a todos os tipos de produtos de limpeza e outros produtos químicos domésticos.
• No estado congelado, a composição é, no entanto, algo elástica, de modo que, no caso de deslocamento de peças, a ligação não deve quebrar.
• O adesivo é resistente a rachaduras e retração da superfície.

No entanto, a composição tem suas desvantagens.

• Para começar, deve ser lembrado que a cola epóxi é absolutamente inaceitável de usar para criar e consertar coisas que de alguma forma podem entrar em contato com alimentos, uma vez que mesmo uma pequena quantidade de substâncias em contato com alimentos pode levar a envenenamento.
• Epoxy não cola polietileno, Teflon e silicone, além disso, a composição dessas substâncias atua de forma destrutiva, alterando sua estrutura, forma e tamanho.
• A cola endurece muito rapidamente - muitos a consideram uma vantagem, mas em algumas situações essa propriedade é considerada mais provável como uma falha, pois no caso de quaisquer deformações e erros de conexão das peças, não será possível fazer alterações. Portanto, um especialista com vasta experiência, que é capaz de fazer tudo o que for necessário na primeira vez, deve trabalhar com cola.
• Em caso de contato com cola na pele, será bastante problemático lavá-la.Portanto, ao trabalhar com resina, recomenda-se o uso de luvas de proteção - tal medida minimizará o risco de contato da resina com as tampas externas das mãos humanas.

Os adesivos à base de epóxi podem ser classificados de acordo com três parâmetros básicos: de acordo com sua composição, consistência final e variante de endurecimento.

De acordo com este parâmetro, a cola é subdividida em um e dois componentes:

• Epóxi monocomponente Tem uma estrutura transparente, contém uma resina líquida ou um solvente contendo resina. A mistura é embalada em pequenos tubos e não requer preparação especial antes do uso. O adesivo monocomponente é amplamente utilizado para a colagem eficaz de peças pequenas, bem como para a vedação confiável das juntas de tubulações de água e todos os tipos de lacunas.

• Adesivo de dois componentes - Esta é a versão mais comum da composição adesiva. Esta cola vai à venda na forma de embalagem de dois tubos - na primeira resina é contida diretamente, e no segundo - um endurecedor em um estado líquido ou em pó.Antes da utilização, ambos os componentes são colocados juntos e misturados com uma pequena espátula - a composição preparada deve ser aplicada à superfície dentro de 60-120 segundos, caso contrário a composição endurecerá e as propriedades adesivas necessárias serão completamente perdidas.

A cola epoxy vai à venda na forma de uma pasta ou em um estado líquido:

• Cola líquidaPor via de regra, espreme-se fora de um tubo, a sua vantagem é a rentabilidade e a capacidade de aplicar um ponto, permite unir pequenas partes. Tal composição pode ser produzida em seringas.

• Macarrão É uma massa plástica, que em textura se assemelha a argila simples. Para usá-lo no trabalho, você deve cortar um pequeno pedaço, amassar e ligeiramente umedecer com água comum à temperatura ambiente, diluindo a consistência de creme de leite grosso. A composição preparada deve ser aplicada à base ligada.

Para este parâmetro, todos os tipos de cola diferem em três opções - sua diferença é devido aos parâmetros do endurecedor de base na estrutura do adesivo:

• As misturas que incluem resina diluída, poliamida alifática e vários plastificantes podem atingir o endurecimento total rapidamente, podem ser secas durante 1-3 dias a uma temperatura de cerca de 20 graus. Ao mesmo tempo, a estruturação de tais composições dura muito mais tempo. Para aumentar os parâmetros de resistência, recomenda-se que estes tipos de cola sejam sujeitos a um tratamento térmico ligeiro. By the way, os locais de adesão, que congelam sem exposição à temperatura, são distinguidos por uma maior resistência aos efeitos das soluções ácido-base.

• Versões modificadas de epóxi têm uma faixa de temperatura de endurecimento de +60 a 120 graus, elas são usadas para combinar metais, são caracterizadas pela resistência ao impacto, bem como maior resistência a óleos, gasolinas, combustíveis líquidos e outros solventes orgânicos.
• Composição extremamente durável resistente ao calor de alta temperatura - esta categoria inclui adesivos, para endurecimento que requer temperaturas máximas: de +140 a 300 graus. Tais compostos diferem no isolamento elétrico e nos parâmetros resistentes ao calor.

Entre as marcas mais populares de cola epóxi, que estão em alta demanda entre os consumidores, existem alguns.

“Momento” - esta cola epóxi pode ser encontrada em qualquer loja de construção e de ferragens a um preço bastante acessível. Esta composição é implementada em tubos pequenos, cujo peso não excede 50 ml, bem como em embalagens a granel - tais adesivos podem ser usados ​​muitas vezes.

Cola "Momento" pode ser usado para ligar uma variedade de basesEle é implementado em várias variantes: “segundo” - de ação instantânea e “padrão” - cujo período de cura é de aproximadamente um dia. E, de fato, e em outro caso, a embreagem é forte e durável.

O adesivo de contato é o segundo composto epóxi mais popular,que é ideal para reparar produtos operados em condições de alta umidade - por exemplo, para a vedação confiável de juntas de esgoto e tubulação de água em um banheiro ou cozinha, bem como para a fixação de prateleiras leves em um banheiro.

Soldagem a frio - esta subespécie de cola epóxi literalmente em poucos segundos cola a superfície do metal, e o grau de adesão em sua confiabilidade não é inferior à força do tratamento térmico. Quando em contacto com a cola, os cantos das folhas de metal não são sujeitos a deformação, além disso, graças à cola, é possível unir as ligas que não estão sujeitas a soldadura.

A EDP é outra marca popular de epóxi, que é usada para trabalhar com uma variedade de superfícies: da porcelana ao metal. As críticas dos consumidores distinguem claramente esse tipo de cola como ótima, em termos de preço - qualidade e versátil em termos de escopo. Esta cola tem sido usada na vida cotidiana, bem como para a reparação de equipamentos automotivos, a eliminação de rachaduras em todos os tipos de encanamento, modelagem e afins.

Universalidade da colagem excepcional da cola epoxy a uma grande variedade de superfícies faz com que uso nas mais diversas indústrias e segmentos da indústria.

• Na construção, esta composição é usada para fixar pontes de concreto armado de pontes, bem como painéis de três camadas, cola é usada para fixar painéis cerâmicos, conectar concreto com vários metais e similares.
• Na engenharia mecânica, a cola serve como um participante obrigatório no ciclo tecnológico na fabricação de ferramentas abrasivas, bem como para equipamentos técnicos, fixação de pastilhas de freio e a produção de elementos plásticos para revestimentos metálicos. Cola é comumente usada para reparar o tanque de gás, bem como para realizar o trabalho do corpo, eliminar defeitos na caixa de velocidades e todas as peles.
• Na indústria da aviação, com o uso de cola, torna-se possível formar juntas soldadas por cola ao criar aeronaves, bem como criar células solares e a formação de proteção térmica externa e interna.
• Na construção naval, os adesivos são usados ​​para montar dispositivos flutuantes feitos de fibra de vidro, bem como para formar unidades de reforço com maior carga e criar uma barreira impermeável. Colas são usadas para fazer a cobertura do casco de barcos e iates com reforço de fibra de vidro.
• Além disso, epóxi usado em engenharia de rádio e elétrica, na fabricação de vidro e outras indústrias como um meio de impregnação. O uso de resinas aumenta significativamente a resistência do material e a qualidade da adesão, além de criar proteção contra umidade.

Resinas de alto ponto de fusão são usadas como impermeabilização confiável de paredes e pisos em ambientes com alta umidade, como piscinas, banheiros e chuveiros, bem como em porões e adegas.

Cola é verdadeiramente indispensável na reparação e decoraçãoComo a resina fica sólida, é um relevo e mantém sua forma perfeitamente, ela pode ser moída, serrada e cortada, para que você possa dar à composição a forma e a textura necessárias. Cola também é usada em bordados.

Separadamente, vale a pena me debruçar sobre o regime de temperatura, que suporta cola epóxi e mantém suas características físico-técnicas funcionando. Mesmo para o trabalho normal com o material deve ser aquecido, a temperatura de uso é de cerca de 70 graus.

A temperatura máxima permitida para cola epoxi é de 250 grause o mínimo é de -20. Essa resistência ao calor e às geadas foi uma das principais razões pelas quais a composição à base de resinas epoxídicas é usada não apenas na vida cotidiana, mas também na construção, indústria, aeronaves e modelagem naval.

Normalmente, o epóxi seca por cerca de 24 horas, no entanto, a taxa de endurecimento depende em grande parte da exatidão da tecnologia de preparação de cola. Antes de iniciar o trabalho, é muito importante entender completamente como diluir a resina e todos os componentes adicionais em sua estrutura para que a composição resultante atenda a todos os padrões técnicos exigidos.

Por norma, a resina é bastante espessa, pelo que não é fácil misturá-la com um endurecedor.Primeiro, você deve colocar o tubo em um recipiente com água quente, enquanto você precisa se certificar de que o líquido não entra em contato com a resina.Após o aquecimento, você pode começar a dissolver a cola - enquanto as proporções da resina e endurecedor usadas são normalmente indicadas na embalagem e são 5 para 1 para alguns produtos e 10 para 1 para outros.

Qualquer contato com compostos epóxi deve seguir as diretrizes de segurança. As medidas de precaução padrão serão o uso de máscaras de proteção com filtros de carbono que protegerão contra vapores perigosos.

Recomenda-se o uso de luvas de borracha para pessoas com alta sensibilidade à pele, no entanto, elas podem ser usadas de qualquer maneira, já que a cola pega na pele é limpa com grande dificuldade.

Não deixe a cola aberta, pois ela emite substâncias voláteis que podem prejudicar a saúde de crianças e adultos.

Evite deixar cola nos olhos. Se isso acontecer, procure atendimento médico qualificado, pois é impossível lavar a cola do olho por conta própria.

A cola não deve ser usada para reparar produtos que entrarão em contato com alimentos, caso contrário resinas e solventes entrarão no corpo, o que geralmente leva ao envenenamento.

Mais detalhes sobre o uso de cola epoxy contará o seguinte vídeo.