Z čoho sa vyrába cement?

Jedným z najpopulárnejších stavebných materiálov je cement. Používa sa pri rôznych typoch prác: pri stavbe budov, opravách a reštauráciách starých. Základom tohto stavebného materiálu sú zložky anorganického pôvodu, ktoré sú schopné viazať komponenty.

Cement je neoddeliteľnou súčasťou betónu, sadry, murovaných zmesí, železobetónových tvárnic používaných pri stavbe priemyselných stavieb a rôznych stavieb.

Keď sa zmieša s vodou, tento obľúbený práškový materiál vytvrdne a zmení sa na skamenenú hrudku. K vytvrdzovaniu dochádza vtedy, keď je vlhkosť vzduchu príliš vysoká alebo je kvapalná. Prítomnosť vody je dôležitou podmienkou pre vytvrdenie hotového výrobku.

V závislosti od zloženia existuje niekoľko typov cementu. Každý z nich má stupeň tvrdosti, ktorý je pre neho jedinečný, podľa ktorého sa určuje značka a kvalita výrobkov. Cement, ktorý je vyrobený zo skál, je pomerne spoľahlivý. Vyrába sa len z kvalitných materiálov.

Portlandský cement je najpoužívanejším druhom. minerálne zloženie, ktoré sa tiež nazýva silikát. Tvrdí vo vodnom prostredí av blízkosti vlhkého vzduchu. Šedo-zelený prášok je pri zmiešaní ľahko rozpustný vo vode. Hneď ako zmes začne tuhnúť, začína pomalé tuhnutie.

Portlandský cement je zahrnutý do receptúry takmer všetkých skupín cementových zmesí. Využívanie tejto značky vo svojej čistej forme je veľmi zriedkavým javom. V podstate je súčasťou zmesí, stavebných betónov, mált.

Plastifikovaný cement má veľké výhody oproti iným druhom. Jeho použitie pomáha redukovať odpad a čas na miešanie suchej zmesi. Zloženie nie je vystavené nízkym teplotám, nadmernej vlhkosti, odparovaniu a iným negatívnym vplyvom vonkajšieho prostredia.

Troskový cement v kompozícii má vysokopecnú trosku a drvený slinok. V tejto značke vyrobili ďalšie látky vo forme vápenného prášku a sadry. Takýto cement sa vyžaduje pri spájaní stavebných zmesí.

Cement s vysokým obsahom oxidu hlinitého má jedinečné zloženie. Doba vytvrdnutia je iba 45 minút. A až kým roztok úplne nestuhne, trvá asi 10 hodín. Hlavnou výhodou tohto zloženia oproti ostatným je, že bez ohľadu na nasýtenie vzduchu vlhkosťou sa rýchlo usadí. Keď sa tento typ cementu pridáva do betónu, objavujú sa v ňom nové kvalitatívne vlastnosti: odolnosť voči vlhkosti, korózii a veľkým teplotným rozdielom.

Hlavné komponenty cementová kompozícia odolná voči kyselinám kremičitanu sodného a kremenného piesku. V bežnej vode sa nedosiahne roztok takejto látky. Na prípravu zmesi tohto prášku sa používa tekuté sklo na báze sodíka. Výhody cementu odolného voči kyselinám sú veľmi odolné voči minerálnym a organickým kyselinám. S ich dostupnosťou a používaním sa však životnosť veľmi rýchlo znižuje.

Farebný cement v kompozícii má jednoduchý portlandský cement, do ktorého sa pridávajú pigmenty. Táto značka sa používa na zdobenie budov a je súčasťou kompozícií, ktoré sa používajú pri stavbe diaľnice na báze betónových zmesí. Pri zmiešaní s vodou tvorí portlandský cement materiál plastovej štruktúry. V procese sušenia sa zmení na kameň.

Výhody takejto látky: \ t

• kalenie bez vonkajšieho úsilia;
• vysoká pevnosť a pevnosť po vytvrdnutí;
• zvýšená chemická bezpečnosť;
• je to výrobok šetrný k životnému prostrediu;
• požiarna bezpečnosť;
• nízke náklady;
• univerzálnosť.

Biely cement - je to prášok, ktorý získava svoju svetlú farbu so špecializovanou výrobnou technológiou a určitým zložením. Jeho receptúra ​​obsahuje slinok s nízkym obsahom železa, obsahuje minerálne prísady vápenca, chloridových zlúčenín a sadry. Toto zloženie dáva zmesi svetlé odtiene.

Cement - prášková sušina. Hlavné zložky, ktorých kombinácia sa získava, sú niekoľko dôležitých zložiek.

slinku - zložka zodpovedná za silu. K tomu dochádza pri horení vápenca alebo ílu. Je základom hotového výrobku, v zmesiach sa používa vo forme granúl s priemerom do 6 cm, pričom slinok vzniká pri teplote nad 1500 stupňov Celzia. Pri tavení sa získa zmes bohatá na oxid vápenatý a oxid kremičitý. Vykonávajú funkciu regulátorov kvalitatívnych vlastností cementovej zmesi. Získané granule sú rozdrvené na jemný prach, potom sú pražené.

sadra zodpovedný za rýchlosť tuhnutia kompozície. Pevný obsah sadry v zmesi je 6% čisteného sadrovca ​​alebo sadrovca ​​v práškovej forme. V tomto prípade je prijateľná prítomnosť nečistôt v sadrovom kameni.

Špecializované prísady a plnivá zvýšiť kvalitu vlastností výsledného riešenia, rozšíriť rozsah aplikácií v rôznych oblastiach života.

Percento týchto zložiek v zmesi reguluje použitie cementového prášku a jeho vlastnosti.

Cementový prášok - látka z minerálov, ktorá má schopnosť stvrdnúť v kombinácii s vodou v prítomnosti vzduchu.

Táto zmes má niekoľko dôležitých vlastností:

• Odolnosť voči korózii, Tvrdený cementový kameň je ovplyvnený mnohými negatívnymi environmentálnymi faktormi. Pri nadmernom množstve vlhkosti sa môže vyskytnúť korózia železobetónových predmetov. Môže sa odstrániť niekoľkými spôsobmi, napríklad zmenou zloženia minerálnych látok v receptúre, pridaním zložiek, ktoré zastavujú oxidáciu solí v produkte. So zvyšujúcou sa odolnosťou proti korózii sa pridávajú polymérne látky, ktoré znižujú počet pórov, čím sa cement stáva trvanlivým materiálom.
• Odolnosť voči mrazu, Indikátor charakterizujúci schopnosť zmrazenej látky odolať mnohým teplotným zmenám z nízkych na veľmi vysoké. Pri zmrazení sa objem vody zvyšuje, čo môže viesť k praskaniu a štiepeniu cementového kameňa. Aby sa zvýšili také vlastnosti ako odolnosť proti mrazu, pridávajú sa do zmesi minerálne aditíva, ktoré zvyšujú odolnosť voči teplotným výkyvom a zvyšujú životnosť.
• Dopyt po vode, Vlastnosť, ktorá charakterizuje absorpciu cementu daného objemu tekutiny. Nadmerné nasýtenie roztoku vodou vedie k tomu, že podiel kvapaliny bude vytlačený, zatiaľ čo povrch betónového výrobku stratí pevnosť a môže sa zrútiť. Táto vlastnosť je vyžadovaná. Po príjme zmesi s nízkou spotrebou vody získava cement zvýšenú odolnosť proti mrazu a vynikajúcu kvalitu. S vysokým podielom sušiny vo vode stráca roztok svoju pevnosť a stáva sa poréznym.

• Čas nastavenia, Doba, po ktorú vlastnosti cementu nadobudnú plasticitu, nazývanú nastavenie. Meranie tejto medzery nastáva pomocou špeciálnych zariadení. Riešenie s najkvalitnejšími vlastnosťami vytvrdne do 45 minút. Proces môže trvať až 10 hodín.Táto vlastnosť je ovplyvnená obsahom minerálov, ako je sadra. Zvýšením dávky prášku zo sadry sa doba zmrazenia znižuje.
• Jemnosť mletia, Táto kvalita robí úpravy v období vytvrdzovania cementu. Čím väčší je rozdrvený prášok, tým nižšia je rýchlosť tuhnutia roztoku. Veľmi jemná prášková kompozícia súčasne zvyšuje potrebu vlhkosti pri miešaní. Náklady na cementovú zmes sa teda do značnej miery určujú stupňom mletia.
• pevnosť, Pri stanovení pevnosti zmesi sa skúšobná vzorka lisuje po 28 dňoch od okamihu kladenia. Po testovaní je cementu priradená značka od 300 do 600. Pre špeciálne účely - od 700 do 1000.
• Zmena hlasitosti, Keď cement stvrdne, často dochádza k deformáciám, napríklad zmršťovaniu. Ak je tento indikátor veľmi vysoký, môže dôjsť k jeho zničeniu. Dodržiavanie prijatých noriem sa vykonáva v osobitných podmienkach.

V súčasnosti je cementová zmes široko používaným stavebným materiálom. Oblasť jeho aplikácie je veľmi rozsiahla. Tento prášok je súčasťou riešenia pri liatí základov, inštalácii striech, podlahových krytín, upevnení sanitárnych zariadení. Hlavnou úlohou cementovej zmesi je prepojenie častí stavieb vo výstavbe.

Rozsah cementu závisí od typu jeho značky. Najpoužívanejšia značka 400 a 500, Sú zahrnuté do betónových zmesí pre všetky typy stavieb.

• Cement M600 používa sa na stavbu vojenských bunkrov, raketových síl a iných objektov.
• Portlandský cement používané vo všetkých stavebných prácach.

• Hliníkové zloženie potrebné pre núdzové práce so zvýšenou naliehavosťou, napríklad v zime. Tento typ cementovej malty rýchlo tuhne, ale jej použitie je obmedzené v oblastiach so zvýšenými teplotami.
• Zmes Magnesia dostala aplikáciu pri príprave magnéziových podláh.
• Biely cement má jedinečné kvality, ktoré umožňujú jeho využitie pri tvorbe sochárskych a architektonických štruktúr. Možno jeho zavedenie do kompozícií pre dekoratívne povrchy.

• Kompozícia odolná voči kyselinám určené na miešanie betónových roztokov, ktoré nepodliehajú korózii pôsobením kyselín. Pri vystavení alkáliám sa však takýto cement uvoľní.
• Hydrofóbny cement jeho uplatnenie v oblasti betónu so zvýšenou pórovitosťou.
• Vodotesná zmes používa sa pri vytváraní hydroizolačných náterov v podmienkach nadmernej vlhkosti, napríklad pri izolácii trhlín v budovách.
• Troskový cement používané pri stavbe objektov pod zemou a pod vodou.

Pri výbere cementu a jeho kúpe dávajte pozor na balenie práškovej zmesi. Mal by pozostávať z 3-4 vrstiev papiera, tesne uzavretých na vrchu vzduchotesného švu. Tento spôsob balenia je potrebný a je zárukou ochrany pred účinkami vody a vlhkosti.

Na vrchnej vrstve papiera nájdete označenie značky cementu, hmotnosť balenia, meno výrobcu, ako aj skladovateľnosť. Nemala by presiahnuť 60 dní. Vyžaduje sa dátum dostupnosti. Ak neexistuje žiadny dátum, mali by ste sa oboznámiť s certifikátmi kvality.ktoré sú u predávajúceho.

Na prednej strane obalu môžete vidieť značku ISO-9000 - to je označenie medzinárodnej normy pre kvalitu výrobkov.

Ak je to možné, prečítajte si recenzie produktov neznámej značky na fórach. Ak nie sú k dispozícii údaje výrobcu, je potrebné sa vyhnúť nákupu takéhoto tovaru..

Kvalitný cement má sivú farbu, sú možné tmavšie odtiene. Spoiled a stratené väzbové vlastnosti kompozície sú veľmi tmavo nahnedlé, Keď sa pokúsite valiť kockou, rozpadne sa.

Pevnosť cementu je možné odčítať pomocou označenia. Rýchlo zmrazená zmes je označená ako „B“, normálne je zmrazenie „H“.

Nízka cena cementových obalov nemôže naznačovať jeho nízku kvalitu.

Viac informácií o výrobe cementu v ďalšom videu.