Druhy zvárania za studena pre kovy

Tradičný spôsob upevnenia kovových prvkov je zváranie. Dnes je však vhodná alternatíva, ktorá sa vyznačuje jednoduchosťou použitia a cenovou dostupnosťou. Je to plastová hmota na upevnenie kovových povrchov - zváranie za studena.

Toto zloženie je plastové lepidlo, konzistencia ílu. Táto vlastnosť, ako aj zlepšené rýchlosti priľnavosti sú spôsobené zložením hmoty - je založená na epoxidovej živici.

Epoxidová živica sa spravidla nachádza v strede valca, ktorého vonkajšia časť je vytvrdzovacie činidlo. Vysoká pevnosť švov sa dosahuje zmiešaním živice s kovovým prachom. Aby sa zabezpečilo zloženie týchto alebo iných technických vlastností, pridáva rôzne zložky, z ktorých najčastejšie je síra. Výrobné procesy a materiálové zloženie sú v súlade s GOST 2601-74. Pri použití tejto kompozície by sa mala riadiť SNiP 3-42-80.

Napriek tomu, že zváranie poskytuje vysokú pevnosť a spoľahlivé spájanie dielov, skôr alebo neskôr musia byť zlomené prvky vymenené alebo obnovené "vážnejšou" metódou. Toto zloženie je vysoko žiadané na odstránenie netesností v sanitárnych zariadeniach (tesniace medzery v potrubiach, opravy závitových spojov atď.), Menšie opravy a domáce použitie.

Jednoduchosť použitia tejto kompozície spočíva v tom, že je vhodná na aplikáciu na duté aj plnené povrchy, ako aj na časti, ktoré sú vystavené nízkemu tlaku. Nie je potrebné demontovať súčiastky, lepenie môžete vykonať aj na ťažko dostupných miestach. Tento spôsob nezahŕňa zahrievanie, čo znamená, že je vylúčená deformácia kovu, ako aj negatívny vplyv na susedné prvky citlivé na teplo.

Samotná práca nevyžaduje odborné zručnosti, náklady na nákup alebo prenájom zariadenia. Uchopovacie plochy začínajú niekoľko minút po aplikácii a opravený diel môžete po dni používať. Vzhľadom na rôznorodosť kompozícií je možné zachytiť lepidlo pre konkrétnu časť, vrátane lepidla, ktoré je prevádzkované v extrémnych podmienkach. Existujú také typy zvárania za studena, ktoré dokážu odolávať vysokým teplotným účinkom až do 1000 ° C.

Napriek tomu, že svojou pevnosťou je šev tvorený zváraním za studena horší ako spoj získaný metódou konvenčného zvárania, je skôr trvanlivý a trvalý. Odporúča sa aplikovať kompozíciu, aby sa odstránili menšie poškodenia a zapečatili fistuly. Zváranie za studena je kombinované so všetkými druhmi kovov, ktoré sú obzvlášť citlivé na teplo. To tiež umožňuje lepenie rôznych kovových povrchov. Vytvorený šev vyzerá elegantne, môže byť leštený, maľovaný.

Tento typ zlúčeniny je založený na princípe tlaku, avšak v dôsledku plastickosti lepidla a schopnosti jeho častíc priťahovať molekuly materiálu sa vytvára šev. Inými slovami, dochádza k plastickej deformácii, v dôsledku čoho sa vrstva oxidu na opravovaných plochách zrúti a vzdialenosť medzi nimi sa podobá vzdialenosti v kryštálovej mriežke. Zároveň sa zvyšuje energetická úroveň atómov, ktoré sú schopné tvoriť chemické väzby.

V závislosti od vlastností kompozície je zváranie za studena jednozložkové a dvojzložkové.Prvý z nich nie je vhodný na dlhodobé skladovanie, súčasne sa musí použiť vonkajšie lepidlo.

Ak hovoríme o rozsahu aplikácie, potom existujú nasledujúce typy zvárania za studena.

• Universal. Vzhľadom na zvláštnosti kompozície je vhodný na lepenie nielen kovových, ale aj plastových, gumených povrchov, a to aj navzájom.
• Automotive. Navrhnuté na odstránenie trhlín a drobných poškodení kovových povrchov automobilu, ako sú nádrže, radiátory, spojovacie rúrky atď.
• Poskytujú zlepšený výkon priľnavosti, Táto vlastnosť sa dosahuje pridaním ocele, hliníka alebo liatinových triesok do živice. Vhodné pre časti vystavené zvýšenému zaťaženiu a tlaku, zvyšuje pevnosť a teplotnú odolnosť vznikajúceho švu.

• Vysoká teplota. Ide o tepelne odolné kovové silikátové zváranie s vysokou viskozitou, ktoré možno prevádzkovať pri zvýšených teplotách až do + 1500 ° C. Nižší teplotný prah je zvyčajne -60 ° C.
• Vodotesný. 2-zložkové zváranie, ktoré nestráca svoj výkon nielen vo vlhkom prostredí, ale aj v priamom kontakte s vodou. Používa sa hlavne na opravu inštalatérskych zariadení.

Na základe konzistencie emitovaných kvapalných a plastových zmesí. Kvapalné zváranie je vždy dvojzložkové zloženie pozostávajúce z epoxidovej živice a tužidla. K dispozícii v injekčných striekačkách sa miešanie zložiek uskutočňuje automaticky na rovnakom mieste. Odborníci však odporúčajú miešať prísady v oddelenej nádobe bezprostredne pred použitím.

Hmota plastelíny je viskóznejšia, je to jednozložková alebo dvojzložková tyč. Pred použitím sa hnetie, aby sa získala rovnomerná elastická hmota.

Lepidlo môže byť tiež rozdelené do nasledujúcich skupín:

• bod (lepidlo na hliníkové a medené povlaky, používané na odstránenie malých medzier, zváranie malých častí na väčšie plochy);
• šitie (určené na odstránenie problémov s integritou v tenkostenných utesnených nádobách a nádržiach, používaných v spojení s kontúrovacími razníkmi);
• T-tvar (rozsah použitia - upevnenie mosadzných svorníkov s vodičmi vinutí transformátora z hliníka, T-tvarovky a uhlové prípojnice pre elektrické lokomotívy);
• zadok (vhodný na spájanie drôtov, uzatváranie koncov, vytváranie krúžkov);
• šmykové zváranie (používané pri oprave vodovodných a vykurovacích potrubí, na železnici - na pripojenie adaptérov v elektrických vedeniach).

Kvalita priľnavosti lepidla závisí do značnej miery od toho, ako starostlivo pripravený pracovný základ. Musí sa vyčistiť od hrdze, odmasťovať. Na tento účel sa používajú špeciálne rozpúšťadlá a brúsny papier.

Ďalšou fázou je sušenie povrchov. Základňu môžete nechať prirodzene vyschnúť alebo použiť bežný fén. Výrobcovia poznamenávajú, že zváranie za studena možno aplikovať na mokré časti, ale prax ukazuje, že kvalita takýchto zlúčenín je nižšia. Po vysušení je potrebné povrch znovu odmasťovať napríklad acetónom.

Keď je povrch pripravený na glejenie, je potrebné z valca odrezať potrebné množstvo lepidla. Rez by mal byť len v priečnom smere, takže výsledný "kruh" obsahuje ako epoxidové jadro, tak aj vytvrdzovač. Ak sa používa tekutá zmes, vytlačí sa z trubice injekčnej striekačky priamo na povrch súčasti (ako je uvedené v návode na použitie) alebo sa premieša v miskách (podľa odporúčaní odborníkov).

Vyrezaný kus sa musí zohriať a homogénny, trieť v rukách. Čím dlhšie to robíte, tým mäkšia a viac plastová kompozícia sa stane.

Ak máte pocit, že hmota dobre prilieha a ľahko sa rozmazáva, mali by ste ju okamžite aplikovať na povrch, ktorý sa má opraviť. Ak je vytvorená medzera malá, je žiaduce, aby do nej prenikla časť lepidla. Pre veľké medzery je lepšie použiť „náplasti“, ktoré sú fixované zváraním za studena.

Je žiaduce, aby zváracia vrstva nebola väčšia ako 5 mm. Ak je to potrebné, môžete aplikovať niekoľko vrstiev, čakajúcich na predchádzajúce, aby úplne vyschlo predtým, než aplikujete ďalší. Väčšina formulácií začína tuhnúť v priebehu niekoľkých minút po adhézii na povrch. Konečné zmrazenie nastáva po dni. 24 hodín po nanesení lepidla môžete pristúpiť k ďalšiemu spracovaniu opraveného povrchu.

Vedúce postavenie na trhu majú dovážané výrobky. Domáce náprotivky, podľa recenzií užívateľov, nepreukazujú rovnakú vysokú kvalitu a pevnosť švu.

Najodolnejšie zváranie, podľa odborníkov, ako aj na základe odborných údajov, sa vyrába pod značkami Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Variant od prvej značky je univerzálna zmes vhodná na opracovanie kovov, ako aj kamenných a plastových povrchov. Preukazuje tepelnú odolnosť a chemickú inertnosť.
• Abro je dvojzložkové zváranie, ktoré sa vyznačuje aj univerzálnosťou použitia. Udržiava ohrev na 260 ° C, je vhodný na prevádzku v chemicky agresívnych prostrediach.
• Približne k nim v kvalitných domácich náprotivkoch - "Polimet", "Almaz".

• Pre vodovodné a vykurovacie rúrky je lepšie používať výrobky Mastix, ale iba pod podmienkou, že chladiaca kvapalina v týchto systémoch má teplotu maximálne 120 ° C. Vďaka tomu je kompozícia vynikajúcou voľbou pre zváranie doma, ale neumožňuje jej použitie na opravu výrobných systémov s vyššou teplotou vykurovania.
• Pre systémy odolné voči teplu je lepšie zvoliť lepidlo Kerry Thermo, ktoré sa vyznačuje vysokou viskozitou a odolnosťou voči zahrievaniu do + 900 ° C. Toto zloženie sa osvedčilo pri spracovaní liatinových, oceľových a titánových základov, široko sa používa pri opravách automobilov.
• Dobrú kvalitu dokazuje produkt „SuperEpoxy Moment“ spoločnosti Henkel pre univerzálne použitie, ktorý vydrží až 140 ° C. Zloženie Adefal Trading S. A. Poxipol vykazuje podobné vlastnosti, ale teplota zahrievania pri použití môže dosiahnuť iba 120 ° C.

• Pri výbere zvárania za studena je potrebné zvážiť rozsah jeho použitia. Je lepšie, ak kov použitý v lepidle má podobné zloženie ako opravovaný povrch. Ak nie je možné nájsť takúto kompozíciu, je potrebné zvoliť zváranie s kovovým jadrom, ktorého pevnostné indexy nie sú horšie ako u povrchového kovu.
• Je dôležité venovať pozornosť teplotnému rozsahu lepidla. Napriek tomu, že všetky jeho odrody dokážu odolať zvýšeniu teploty (v priemere až na 200-230 ° C), pre povrchy vystavené výraznému zahriatiu alebo pôsobeniu otvoreného plameňa by ste mali zvoliť špecializované kompozície.

• Ak potrebujete rýchlu opravu, je vhodné použiť 2 druhy zvárania. Najprv sa aplikuje vrstva, ktorá sa vyznačuje zrýchleným časom tuhnutia (asi hodinu). To rýchlo odstráni nehodu. Túto vrstvu však nemožno označiť ako trvanlivú, takže na ňu sa nanesie ďalšia vrstva zvárania so štandardným časom vytvrdnutia (suší sa 24 hodín).
• Odstránenie mrazeného zvárania za studena nie je jednoduché.Na tento účel použite špeciálne rozpúšťadlá, ak nie sú - acetón. Musia dôkladne navlhčiť lepidlo a pokúsiť sa ho zavesiť cez okraj základne. Ak sa to dá urobiť, zváranie sa doslova odstráni z povrchu.

Informácie o používaní zvárania za studena nájdete v nasledujúcom videu.