Samonivelačné podlahové zmesi: ktoré z nich sú lepšie?

Veľmi často sa pri pokládke podlahy vyžaduje rovná základná podlaha. V súčasnosti je vyrovnanie podlahy jednoduchou úlohou. Ak skôr bolo jediným riešením postaviť betónový poter, dnes sa na vyrovnanie podlahy používajú suché metódy, tradičné cementové potery a samonivelačné roztoky rôznych typov.

Samonivelačné podlahové zmesi sú zmesi novej generácie na báze cementu alebo sadry zmiešané s jemne disperzným plnidlom a so špeciálnymi prísadami, ktoré zabezpečujú rovnomerné rozloženie zmesi a urýchľujú jej zmrazovanie. Takéto zmesi sa tiež nazývajú nivelátory alebo úrovne. Hromadná podlaha môže byť vykonaná v akomkoľvek type priestorov. V priebehu jedného dňa je možné takéto pokrytie využiť.

Vlastnosťou samonivelačných podláh je to používajú sa len ako podklad pod povrchovou úpravou, Okrem toho môžete bezpečne položiť linoleum, laminát, parkety alebo iné podlahové krytiny.

Samonivelačné podlahy môžu byť usporiadané na rôznych typoch podkladov.

Zmes sa na nich vytvrdí tenkým filmom, ktorý:

• Je ľahký;
• Má dobré vlastnosti tepelnej a zvukovej izolácie;
• Odolné voči opotrebeniu;
• Nie je zdrojom prachu.

Výhody tohto typu zmesí zahŕňajú aj: \ t

• Dobrá plynulosť. Zmes nemusí byť rozprestretá na povrchu základne;
• Rovnosť náteru. Vďaka svojej dobrej tekutosti sa zmes rovnomerne rozprestiera po celej podlahe a vytvára absolútne rovný podklad, ktorý zakrýva všetky hrebene a dutiny;
• Vysoká prenikajúca sila. Zmes napĺňa aj najmenšie zárezy a medzery v základni a dobre prilieha k nej;
• Zvýšená sila;
• Požiarnej ochrany;

• Rýchle tvrdnutie a vytvrdzovanie. Samonivelačná podlaha schne maximálne dva týždne (cement). Rýchlo schnúce (omietka) - a ešte menej;
• Nie je potrebné posilniť základňu a vystavovať majáky;
• Odolnosť voči teplotným zmenám;
• Minimálne percento zmrštenia základne;
• Nízke náklady na materiál;
• Rozmanitosť typov zmesí od rôznych výrobcov;
• Nízka intenzita práce a jednoduchosť varenia a nalievania zmesi.

Hrúbka nanesenej vrstvy samonivelačnej zmesi je zvyčajne od 1 do 10 mm. V niektorých prípadoch je povolená vrstva 50 mm.

Napriek množstvu výhod majú samonivelačné podlahy určité nevýhody:

• Čím menšia je hrúbka vrstvy, tým nižšia je pevnosť podláh;
• Takéto podlahy sa ťažko demontujú;
• Kvôli kvapalnej štruktúre zmesi nie je možné vytvoriť základňu so sklonom.

Samonivelačná malta sa používa vtedy, keď:

• Rýchlo a nie draho je potrebné aktualizovať základňu podlahy;
• Vyžaduje sa vyrovnanie spodnej časti podlahy s malými nepravidelnosťami;
• Vyrovnanie základne je potrebné kvôli prítomnosti výškových rozdielov (až 1-2 cm);
• Je potrebné vytvoriť hladkú základnú podlahu.

Suché zmesi pre samonivelačné podlahy sú rozdelené do niekoľkých typov.

O hlavnej látke: \ t

• Cement. Takéto zmesi sa používajú v rôznych miestnostiach vrátane mokrých. Cementové zmesi sa nalievajú do vrstvy od 2 do 50 mm. Samonivelačné cementové podlahy majú vyššiu pevnosť a odolnosť voči opotrebeniu, dobre priľnú k podkladu, prakticky neprasknú a nezrážajú sa. Použitie cementu rovniteli je však drahšie a konečnú silu získava až po 20 dňoch;
• Anhydrit. Sú to materiály na báze sadry. Vzhľadom k tomu, že sadra dobre absorbuje vlhkosť, tieto zmesi sa môžu používať len v suchých priestoroch. Táto podlaha sa naleje s hrúbkou 2 až 11 mm. Jeho hlavnou výhodou je rýchlosť sušenia.

Podľa typu polymerizovateľného spojiva:

• Polyuretán. Takéto zmesi pre podlahu zošľachteného gélu majú zvýšenú elasticitu a odolnosť voči vplyvom nízkych teplôt. Takéto povlaky sú najvhodnejšie pre miestnosti, kde je zvýšená priechodnosť (sklady, kancelárie, obchodné miestnosti);

• Epoxidová. Zloženie takýchto úrovní zahŕňa epoxidové živice, vďaka čomu podlaha získava zvýšené pevnostné charakteristiky a odolnosť voči teplotným extrémom, vlhkosti a účinkom rôznych chemikálií. Epoxidové nivelačné činidlá sa zvyčajne používajú na podlahové stravovanie, chemické závody, umývačky áut;

• Epoxy-polyuretán. Takéto zmesi kombinujú vlastnosti oboch vyššie uvedených úrovní a používajú sa na objektoch s nepretržitým prúdom ľudí (metro, vlakové stanice atď.);

• Metylmetakrylát. Podlahy s takým spojivom majú vyššiu rýchlosť vytvrdzovania. Takáto hladina sa môže aplikovať vrstvou s takmer ľubovoľnou hrúbkou, čo sa musí uskutočniť rýchlo kvôli prítomnosti silného zápachu, ktorý zmizne, keď zmes stvrdne;

• Cement a akryl. Podlahy z takýchto zmesí sa získavajú s trochou hrubého povrchu, a preto sa takéto zmesi používajú v miestnostiach, kde majú podlahy zvýšené bezpečnostné požiadavky (sauny, bazény, vstupné skupiny).

Do cieľa:

• Hrubá zmes. Takéto kompozície sa používajú, keď chcete skryť dosť veľké nepravidelnosti v podlahe. Hladiny tohto typu sa aplikujú v 5-6 mm vrstve;
• Zmes na konečnú úpravu. Používa sa ako konečná povrchová úprava podlahy. Vrstva takého rovera sa aplikuje s hrúbkou nie väčšou ako 4 mm na vopred vyrovnanú podlahu hrubou zmesou, aby sa dosiahla väčšia rovnomernosť a hladkosť. Povrchovú hmotu naneste až po konečnom vysušení spodnej vrstvy poteru. V niektorých prípadoch nie je takáto základňa ani pokrytá laminátom, linoleom alebo iným povlakom. Takáto podlaha môže byť zdobená akýmikoľvek výkresmi alebo ozdobami;
• Rýchle nastavenie. Používa sa pri vyrovnaní základu podlahy čo najskôr. Takéto hladiny sa môžu aplikovať a tenká a dosť hrubá vrstva v závislosti od stupňa nerovnosti podkladu;

• Špeciálne zmesi používané len na utesnenie dier alebo trhlín v spodnej časti podlahy. Zvláštnosťou takýchto zmesí je zvýšená priľnavosť k základni podlahy;
• Riešenia pre reštaurovanie drevených podláh. Takéto formulácie obsahujú špeciálne vlákna, ktoré zlepšujú adhéziu, čím poskytujú spoľahlivý poter.

Dnes je stavebný trh plný rôznych značiek samonivelačných zmesí. Vedúce postavenie vďaka svojej praktickosti a kvalite je zloženie Knauf "Boden". Pozostáva zo špeciálne vyčistenej jemnozrnnej sadry, kremenného piesku, rôznych polymérov a iných prísad.

Použitie takejto samonivelačnej zmesi poskytuje zvýšenú spoľahlivosť a životnosť základne podlahy. Tento typ poteru sa môže použiť pri inštalácii vyhrievaných podláh, pretože omietka prispieva k zachovaniu tepla v miestnosti.

Dobre dokázaná úroveň Bergauf na báze cementu.

Pod touto ochrannou známkou sa vyrábajú zmesi, ktoré sa používajú pre zariadenie:

• základ. Zmes má dobrú ťažnosť, nezráža sa, na konečnom substráte nevznikajú žiadne trhliny;
• samonivelačná podlaha so zvýšenou pevnosťou. Zmes je dobre vyrovnaná a netvorí praskliny. Maximálna hrúbka vrstvy - 5 cm;
• samonivelačná podlaha, ktorá tuhne čo najskôr.

Výrobky majú vysoké technické vlastnosti Vetonit, ktorý vďaka zahrnutiu pôvodných prísad do svojho zloženia má dobrú tekutosť, odolnosť voči praskaniu a rýchlo schne (napríklad Vetonit "Vaatery Plus"). Všetky úrovne tejto značky sa používajú len na vytvorenie hrubého základu.

Samonivelačné zmesi majú najlepší pomer ceny a kvality. "Horizon", Hlavným použitím zmesí tejto značky je vrchný náter. Maximálna vrstva tohto poteru by nemala presiahnuť 10 mm. Podlahy vyrobené s použitím týchto zmesí sa vyznačujú vysokou úrovňou rovnomernosti, odolnosťou voči vlhkosti, rýchlym schnutím (6 hodín). Môžu byť položené akékoľvek nátery, od porcelánu a linolea.

Samonivelačné zlúčeniny sú v Rusku veľmi rozšírené Ceresitktoré sa aplikujú na rôzne typy podkladov - betón, drevené. Osobitná pozornosť by sa mala venovať zmesi „Ceresit Moment Flat Floor“, ktorá umožňuje vyrovnanie výškových rozdielov až do 8 cm. Štruktúra môže byť použitá v rôznych miestnostiach pre zariadenie návrhu základne. Ak je potrebné vykonať niveláciu v čo najkratšom čase, potom je na tieto účely vhodná zmes Ceresit CN-83. Hladina rýchlo stvrdne a je veľmi odolná voči vlhkosti.

Záujem spotrebiteľov tiež priťahuje zmes "Vyrovnanie-Express" od značky "Voľme", ktorý vám umožní vytvoriť hladký povrchový náter, čím sa eliminujú rozdiely vo výškach do 1 cm a používa sa v akýchkoľvek priestoroch. Na vyplnenie dutín a trhlín sa odporúča použiť zmes "Volma Rough".

Tiež na trhu nájdete samonivelačné zmesi "Bolars", Ivsil, "baníci", "Plitonit", "Alfapol", ktoré tiež zbierajú pozitívne spotrebiteľské recenzie.

Ak chcete vypočítať prietok samonivelačnej zmesi pre podlahovú základňu, musíte vedieť:

• Priestor miestnosti;
• Hrúbka liatej zmesi;
• Hustota nivelačnej zmesi.

Pred začatím výpočtov sa predpokladá, že pri plnení 1 m2. Hrúbka základne 1 mm je potrebná 1 liter vody.

Napríklad, ak chcete zarovnať podlahu v miestnosti s rozlohou 10 metrov štvorcových. s hrúbkou vrstvy 7 mm potrebujete 70 litrov vody (1 l * 7 mm * 10 štvorcových metrov).

Ďalej sa do výpočtu vloží hustota zmesi, ktorá je nevyhnutne uvedená na obale. Množstvo vody získané v predchádzajúcom výpočte sa musí korigovať na skutočnú hustotu stierkovej zmesi. Ak je hustota napríklad 1,4 kg / l, potom požadované množstvo roztoku bude 1,4 x 70 = 98 litrov.

Usporiadať samonivelačný poter v byte vlastnými rukami nie je ťažké. Stačí si kúpiť samonivelačnú zmes, ktorá už predtým vypočítala požadované množstvo, a pripraviť potrebné nástroje a nástroje pre prácu.

Na vyplnenie úrovne potrebujete nasledujúce nástroje:

• Kapacita, v ktorej bude roztok zmiešaný. Jeho objem by mal postačovať na to, aby sa do nej naraz premiešalo asi 25 kg zmesi. Roztok by však mal byť vhodný na miešanie a liatie roztoku;
• Mixér na miešanie roztoku. Na tieto účely môžete použiť elektrickú vŕtačku, ktorá ju dodáva so špeciálnou tryskou alebo vŕtacím kladivom. Nie je možné ručne miešať roztok predpriadze, pretože nie je možné dosiahnuť požadovanú úroveň kvality zmesi, a teda konečný výsledok.Bolo zistené, že pevnosť samonivelačnej podlahy, ktorej riešenie je ručne miešané, je znížená o takmer tretinu;

• Natrite alebo valčekom aplikujte základný náter;
• Špenát so širokou špachtľou na distribúciu zmesi;
• Ihlový valec na odstránenie vzduchu zo zaplaveného poteru;
• Úroveň pre presné vystavenie majákov;
• Majáky.

Najprv je potrebné odstrániť všetky stavebné nečistoty s konštrukčným vysávačom alebo aspoň metlou. Mokré povrchy sa musia vysušiť. Ak sú na podklade stopy lakov, náterových hmôt a iných ropných produktov, potom by mali byť odmasťované, inak nebude existovať dostatočná úroveň priľnavosti podkladu a poteru, čo skracuje životnosť vyliatej podlahy.

Po vyčistení základne prejdite na základný náter. Táto fáza je nevyhnutná na zlepšenie odolnosti lejacej základne voči vode a zlepšenie jej priľnavosti k poteru. Zmesi primérov sú vhodnejšie, aby mali rovnakú značku ako nivelačná zmes.

Ďalšou etapou prípravných prác je inštalácia majákov. Najprv musíte zistiť, kde je najvyšší bod základne. Použitím hladiny sa na ňu naleje malá časť roztoku. Ďalej po celom obvode miestnosti je vyznačená úroveň budúceho poschodia. Majáky opravujú rovnaké riešenie, ktoré bude vyplnené. Nasaďte ich na rovnaké zloženie, ktoré sa použije ako hlavný náter.

Riešenie pre samonivelačné podlahy je pripravené v súlade s pokynmi výrobcu. Na 25 kg sušiny je spravidla potrebných asi 25 litrov vody. Najprv nalejte zmes do nádoby na miešanie a potom pridajte požadované množstvo vody. Potom pomocou mixéra pripravte homogénnu zmes na naliatie podlahy. Musíte zasahovať pomalou rýchlosťou aspoň 5 minút. Potom sa zmes nechá stáť 5 minút a opäť sa mieša počas 3 minút. Potom pokračujte v práci.

Nalejte roztok, začínajúc od rohu miestnosti, postupne a rovnomerne vyplňte celú podlahovú plochu riešením. Môžete pomôcť distribuovať roztok širokou špachtľou.

Roztok začne tuhnúť po 40-50 minútach po príprave. Preto je potrebné pracovať rýchlo a pripraviť toľko zmesi, koľko je možné v tomto čase použiť. Po usadení poteru sa z neho odstránia majáky a drážky z nich sa naplnia maltou.

Ak sa samonivelačná zmes aplikuje v niekoľkých vrstvách, potom každá vrstva musí zaschnúť najmenej 24 hodín.

Aby bola podlaha dokonale hladká, na už nanesenú vrstvu hrubého vyrovnania sa naleje povrchová vrstva. Na tento účel je základňa tiež potiahnutá základným náterom 2-3 vrstiev. Nie je potrebné inštalovať majáky, pretože dokončovacie úrovne sú pomerne tekuté a rozložené veľmi hladko. Vzhľadom k tomu, že dokončovací rover schne dostatočne rýchlo (za 15 minút), pred jeho použitím, celá miestnosť je rozdelená na zóny, z ktorých každá musí byť naplnená v tomto konkrétnom čase. Začnite vylievať len z rohu. Po naliatí každej časti na ňu prechádza prevzdušňovací valec.

Najznámejšími výrobcami samonivelačných podláh sú známe svetové a domáce spoločnosti špecializujúce sa na výrobu stavebných materiálov, a to: \ t

Knauf - Nemecká spoločnosť s dlhou históriou.Zaoberá sa výrobou širokej škály stavebných materiálov vrátane suchých zmesí;

Bergauf - aktívne rozvíjať modernú spoločnosť na výrobu stavebných zmesí medzi desiatimi najväčšími účastníkmi ruského trhu;

weber - je súčasťou medzinárodnej skupiny Saint-Gobain. Spoločnosť je jedným z uznávaných svetových lídrov v priemysle suchých zmesí pre stavebníctvo a konečnú úpravu. Vyrovnávacie prostriedky pre podlahu tejto spoločnosti sú zastúpené ochrannou známkou Vetonit;

Unis - skupina spoločností pôsobiacich na ruskom trhu suchých stavebných zmesí viac ako 25 rokov. Úrovne pre podlahu reprezentuje ochranná známka Horizont;

Henkel - známa a populárna spoločnosť na medzinárodnom trhu, pôsobiaca v rôznych priemyselných odvetviach. Od roku 1986 si osvojila smer výroby materiálov pre hydroizoláciu a tepelnú izoláciu, akvizíciu Ceresitu, ktorý vyrába aj suché zmesi pre samonivelačné podlahy;

"Vomla" - Ruská spoločnosť s viac ako 70-ročnou históriou. Špecializácia - uvoľňovanie stavebných a dokončovacích materiálov;

"Prospektor" - Ruská spoločnosť, ktorá vyrába suché stavebné zmesi viac ako 25 rokov.

Samonivelačné hmoty, ktoré tieto spoločnosti dodávajú na trh, majú všetky potrebné certifikáty a sú v súlade s bezpečnostnými normami, čo zaručuje vysokú kvalitu procesu vyrovnávania podláh. Preto je spätná väzba na tento produkt vo väčšine prípadov pozitívna.

Spotrebitelia si všimnú jednoduchosť procesu vylievania podlahy a rýchlosť jej sušenia. Okrem toho, na vykonanie takejto spojky nevyžaduje žiadne špeciálne vybavenie a nástroje. Zároveň sú spotrebitelia s výsledkom veľmi spokojní - hladká a takmer dokonale hladká podlaha, ktorá sa v niektorých prípadoch dá použiť bez dodatočných podláh.

Negatívne prehľady samonivelačných látok sa najčastejšie vyskytujú v dôsledku nesúladu s technológiou plnenia podláh, nesprávne riedenej malty, nesprávnej prípravy podkladu, použitia základného náteru a roveru rôznych výrobcov, nedodržania pracovných podmienok.

Ako samoopáliť samonivelačnú zmes, pozrite ďalšie video.