Knauf poter: výhody a nevýhody

Produkty medzinárodnej inovatívnej spoločnosti Knauf sa vyznačujú spoľahlivosťou, nákladovou efektívnosťou, kvalitou. Vďaka modernej technológii vám umožní premietnuť do reality akékoľvek nápady, vytvárať krásu a pohodlie v miestnosti.

Jedným z najmodernejších technológií, ktoré sa pri vyrovnávaní podláh čoraz viac uprednostňujú, je suchý poter Knauf. Po použití tejto metódy môžete na podlahu okamžite položiť dlaždice, linoleum, parkety, laminát alebo koberec.

Suchý poter Knauf sa môže použiť pri opravách v nových bytoch aj v obytných zónach:

• Zmes sa zvyčajne skladá z voľnej jemnozrnnej látky, najčastejšie expandovaného ílu. Vďaka tomuto komponentu sa dosahujú najlepšie izolačné vlastnosti.
• Druhým hlavným prvkom poteru je tuhý dvojvrstvový povlak zo sadrových vlákien alebo sadrokartónových dosiek. Vo vrstvách je vrstva s hydroizolačným materiálom.

Sadrokartón je list s podšívkou vo forme lepenky. Povlak má dostatočnú pružnosť, je ľahko rezateľný. Sadrové vlákno sa však často používa v prefabrikovaných konštrukciách. Je to spôsobené vysokou pevnosťou, požiarnou odolnosťou, ako aj nákladmi. Jednotný povrch je zmes celulózy a sadry.

Potery Knauf zvyčajne používajú 2 typy hárkov:

• Prvky podlahy. Konštrukcia sa skladá z dvoch vrstiev sadrových vlákien, ktoré sú odolné voči vode.
• Malé listy zo sadrových vlákien. Dizajn je vyrobený z materiálov odolných voči vlhkosti, ako aj ekologických materiálov.

Dvojvrstvový listový dizajn má mierny posun, aby vytvoril záhyby po celej ploche materiálu. Vďaka tejto funkcii môžu byť plechy ľahko spojené skrutkami a tmelom.

Použitie tejto technológie má množstvo funkcií, ktoré je potrebné zvážiť, aby sa dosiahla najlepšia kvalita a požadovaný výsledok:

• Prítomnosť ochrany elektrických rozvodov a vykurovacích komunikácií pomocou zvlnenia.
• Drevený alebo betónový podklad.
• Normálny režim vlhkosti v miestnosti.
• Vylúčenie agresívnych chemikálií je vylúčené.
• Všetky práce sa snažia vykonávať pri optimálnej teplote +5 stupňov. Veľmi nežiaduce zníženie na mínus 10 stupňov.

Znalosť hlavných charakteristík a vlastností modernej metódy umožňuje rozhodovať o výbere materiálu a správne vykonávať všetky práce na pokládke poteru. Správne zvolené parametre sú kľúčom ku kvalite a trvanlivosti.

Každá metóda má svoje výhody a nevýhody, s vedomím, že sa môžete vyhnúť mnohým problémom.

Nesporné výhody suchého poteru zahŕňajú:

• Žiadny dlhý čas mrazenia. Podlaha môže byť okamžite pokrytá dokončovacími materiálmi.
• Získanie vysokokvalitného povrchu v krátkom čase, čo výrazne šetrí čas na opravy.
• Nedostatok vlhkosti eliminuje riziko vniknutia vlhkosti do priľahlých miestností.
• Tento spôsob umožňuje zabezpečiť vysokú tepelnú izoláciu, ktorá vylučuje použitie dodatočných tepelne izolačných materiálov.
• Dobrá izolácia hluku ocení susedia.
• Technológia poskytuje prácu bez nečistôt.
• Environmentálna šetrnosť.

• Požiarna bezpečnosť.
• Prácu je možné vykonávať po etapách, nastavovanie procesu zarovnávania.
• Trvanlivosť umožňuje, aby náter vydržal ťažké zaťaženie až do 350 kg.
• Jednoduchá demontáž poteru.
• Metóda nevyžaduje vysokú kvalifikáciu ani špeciálne zručnosti, čo umožňuje robiť všetko vlastnými rukami.
• Jednoduchosť materiálov a jednoduchosť technológie nevyžaduje použitie špeciálnych ťažkých strojov.
• Výhodou je nedostatok silného tlaku na nosné plochy miestnosti.

Medzi nevýhody patrí:

• Náklady.
• Táto technológia nie je vhodná na použitie vo vlhkých priestoroch bez vykurovania. Akákoľvek vlhkosť je vylúčená.
• Nivelačná vrstva má veľkú veľkosť viac ako 4 cm, čo obmedzuje aplikáciu metódy v malých miestnostiach s nízkymi stropmi.
• Mimoriadne prašné miesta počas inštalácie. V respirátore a okuliaroch sa odporúča všetka práca.
• V prípade nepriaznivej mikroklímy sa môže tvoriť pleseň.

Existuje niekoľko typov suchého poteru, ktoré sa mierne líšia v zložení av technológii pokládky.

Patrí medzi ne:

• Alfa poter. Hodí sa na rovný povrch. Prípustné sú zemné kvapky do 30 mm. Skladá sa z klapky, polyetylénu, listov zo sadrových vlákien. Má hmotnosť približne 25 kg.
• Betta poter. Tiež sa hodí na rovný povrch. Skladá sa z polystyrénovej peny alebo kamennej vlny, ktorá je náhradou za expandovanú hlinu, ako aj listov sadrových vlákien. Tento typ povlaku má dobrú zvukovú izoláciu, ako aj vysokú tepelnú izoláciu. Jeho hmotnosť je asi 30 kg.

• Vega poter. Tento typ poteru obsahuje expandované íly, sadrokartónové dosky, tlmiacu pásku. Tento náter má vynikajúcu tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu, trvanlivosť. Jeho hmotnosť je asi 45 kg.
• Gama poter. Obsahuje expandovanú hlinku, trvanlivé listy zo sadrových vlákien, vláknitú izoláciu. Tento typ poteru má najvyššie izolačné vlastnosti, pevnosť, kvalitu povrchu. Jeho hmotnosť je asi 60 kg.

Každý z typov poterov sa vykonáva v niekoľkých etapách. Treba poznamenať, že čím vyššia je hmotnosť poteru, viac stupňov jeho inštalácie a spoľahlivejšie vlastnosti, ktoré má. Ľahká forma poteru sa používa vtedy, keď má podklad už dosť rovný a relatívne kvalitný povrch.

Voľba jedného typu suchej podlahy by mala byť založená na niekoľkých faktoroch. Najprv musíte jasne prezentovať konečný požadovaný výsledok, vyhodnotiť parametre miestnosti, jej prevádzkové vlastnosti, mikroklímu, prítomnosť a stav priľahlých miestností.

Nasledujúci postup by mal vychádzať z načasovania opráv, ako rýchlo potrebujete dostať hotový povrch. Dôležitý je rozpočet, ktorý má minúť podlahy. Kvalita, spoľahlivosť, odolnosť závisí od toho.

V každom prípade by sa mal brať do úvahy súbor charakteristík a až potom sa musí určiť typ materiálu, ďalšie komponenty. Pred použitím metódy sa odporúča konzultovať s odborníkmi.

Pred začatím práce sa musíte starostlivo pripraviť na opravu podláh. Takže okrem hlavných komponentov poteru - sypkého plniva a sadrokartónových dosiek, budete potrebovať polyetylénovú fóliu v prípade betónu alebo bituminovaného papiera v prípade dreva, ako aj pásku tlmiča, olepovanie hrán, skladačky, lepidla, skrutky, vŕtačky, pásky, pravítka, pravítka, skrutky, tmel, nôž. V závislosti od toho, aké vlastnosti by mal mať povrch, môžu byť použité ďalšie komponenty a plnivá.

Mala by byť čistá, bez vyčnievajúcich kovových predmetov, tvaroviek.Ak je to možné, je lepšie vyrovnať povrch pomocou dostupných zariadení. Ak existujú medzery, budú musieť uzavrieť s tmel zlúčeniny. Na povrch môže byť tiež aplikovaný základný náter.

Po určení hrúbky poteru a veľkosti nerovností v podlahe môžete pristúpiť k opravám.

Základné pravidlá pre pokládku suchého poteru zahŕňajú nasledujúce kroky:

• Podlaha z polyetylénových fólií sa vyrába s prídavkom na steny asi 100-130 mm. To vám umožní zvýšiť parotesnú zábranu. Namiesto polyetylénu je možné použiť vlnitý papier.
• Na zachovanie vysokej kvality vzhľadu povlaku, ako aj na kompenzáciu deformovaného rozťahovania sa pozdĺž okrajov stien miestnosti umiestni hrana. Vo výške musí byť rovnaká alebo vyššia ako vrstva expandovaného ílového piesku.
• Aby sa zabezpečilo, že poter bol plochý, nainštalujte majáky. Na tento účel aplikujte pravidlo utiahnutia sypkej zmesi smerom k sebe. V tomto prípade sa konce zariadenia opierajú o susedné majáky. Medzi majákmi zaspáva strúhanka. Minimálna povrchová vrstva musí byť najmenej 30 mm. Nedoporučuje sa plniť základňu veľkými dávkami. To môže spôsobiť nepríjemnosti počas práce, čo v dôsledku toho ovplyvní kvalitu konečného výsledku.

• Potom urobte zarovnanie povrchu pomocou lamely a odstráňte majáky.
• Ďalšia práca sa vykonáva na pokládke sadrových materiálov. Listy sú umiestnené v radoch, lepenie záhybov špeciálnym lepidlom. Podlaha vyrobená s ofsetom. Práce začínajú viesť od najvzdialenejších dverí až k vstupným dverám steny.
• Všetky lepené povrchy sa upevňujú skrutkami. Na zvýšenie pevnosti spojov sa použije PVA lepidlo alebo sa spoja so skrutkami.
• Po ukončení práce môžete okamžite prejsť do záverečnej fázy natierania podkladu tmelom a následným nanesením dokončovacích podláh. (Obr. 1, 2)

Napriek jednoduchosti technológie ukladania suchého poteru je dôležité dodržiavať jasný sled činností.

Aby sa keramická dlažba použila ako vrchný náter po nanesení poteru Knauf, uistite sa, že konštrukcia zo sadrových vlákien má dostatočnú odolnosť proti vlhkosti. Preto sa odporúča zvoliť iba vysokokvalitné materiály so zvýšenou ochranou pred vlhkosťou. Odporúča sa používať aj ďalšie komponenty, ktoré zabraňujú tvorbe vlhkosti. Okrem toho má zmysel uvažovať o vodotesných materiáloch a zvukovej izolácii.

V každom prípade je použitie určitých komponentov riešené v každom prípade priamo na mieste. Veľa závisí od typu miestnosti, jej umiestnenia, účelu, prevádzkových podmienok, teploty. Preto, aby sa dosiahol požadovaný výsledok s najnižšou cenou, odporúča sa poradiť so skúsenými špecialistami. (Obr. 3)

Často nájdete recenzie tých, ktorí už používali technológiu poterov Knauf. Užívatelia suchej metódy zdieľajú svoje pozitívne a negatívne skúsenosti.

Takže mnohí hovoria dobrú zvukovú izoláciu podláh, kvalitu povrchu, dlhú životnosť. Treba poznamenať, že tí, ktorí používali len kvalitné materiály a vykonávali prácu v súlade so všetkými pravidlami, sú s konečným výsledkom celkom spokojní. V budúcnosti plánujú používať iba túto metódu na opravu podláh.

Tam sú tiež tí, ktorí nemajú radi vzhľad týchto podláh, ich jednoduchosť, príliš vysoká výška, rovnako ako obmedzenia na používanie vo vlhkom prostredí. Mnohé z nich sú odradené vysokými nákladmi na túto metódu. Negatívna skúsenosť je často spojená s dôsledkami používania nekvalitného materiálu, ktorý obsahuje nečistoty tretej strany.Počas prevádzky takýchto povrchov môže dôjsť k vrzaniu, vzniku nepravidelností.

V príkladoch môžete vidieť, ako vyzerá podlaha po položení suchého poteru.

• V tomto prípade sú dosky zo sadrových vlákien pevne spojené skrutkami. (Obr. 4, 5)
• V týchto príkladoch je zrejmé, že vrstvy sadrových vlákien sú spojené lepidlom. (Obr. 6, 7)
• Tento príklad ukazuje výsledok použitia svetlého suchého poteru. (Obr. 8)

Z nižšie uvedeného videa sa môžete podrobne zoznámiť s poterom Knauf a jeho trvanlivosť.