Vlastnosti a metódy mechanizovaného podlahového poteru

Mechanizovaný alebo polosuchý podlahový poter - jedna z najrýchlejších a najkvalitnejších technológií na liatie podlahy dnes. Dobré výsledky sa dosahujú vďaka skúseným odborníkom a využívaniu moderného vybavenia. Ale s opatrným vykonaním algoritmu činností, berúc do úvahy vlastnosti zmesi a správne použitie tejto metódy, môžete získať dokonale rovnú podlahu sami.

Dokončenie podlahy - neoddeliteľná súčasť opravárenských prác. Najobľúbenejšie materiály na to sú linoleum, laminát a parkety. Aby tieto materiály neboli zbytočné, je lepšie sa starať o základy podlahy, a to o jej poter. Poter je prechodová vrstva medzi doskami a podlahovou krytinou. Je na kvalite poteru závisí od trvanlivosti podlahovej krytiny.

Potery prichádzajú v rôznych formách:

• mokrá;
• suché;
• polosuché (mechanizované).

Prvou technológiou plnenia podláh bola mokrá stierka. Vlastní takmer každého staviteľa. Ako už názov napovedá, vytvára sa roztok tečúceho cementového betónu, ktorý sa následne naleje na povrch. Po odlievaní sa vykonáva veľa ďalších spracovateľských prác, pretože v dôsledku vysokého obsahu vlhkosti existuje veľké riziko vzniku trhlín. Použitie veľkého množstva vody v tejto metóde je dôvodom dlhého sušenia poteru.

V praxi sa často používa suchý poter, ktorý musí vykonať skúsený špecialista. Spodným riadkom je použitie sypkého plniva - expandovaného ílu (expandovaného ílového piesku) a ukladania sadrokartónových dosiek.

Na rozdiel od mokrého poteru, suché nevyžaduje veľa času na dozrievanie a aktívne sa používa v zime. Ak sa nesprávne vykoná, podlaha môže byť veľmi zakrivená a nemôže odolať ťažkým nákladom. Aj poter sa môže začať rozpadávať a odtrhávať.

Mechanická podlahová stierka má nasledujúce výhody:

• Zrýchlené vytvrdzovanie, ktoré sa dosahuje použitím menšieho množstva vody. Vlhkosť sa odparuje oveľa rýchlejšie ako iné metódy.
• Zníženie počtu trhlín spôsobených zmrštením podlahy. Účinok je spôsobený skutočnosťou, že voda obsiahnutá v póroch kostry poteru je tam v malých množstvách a proces odparovania nespôsobuje významné vytváranie trhlín, dutín a dutín na povrchu a vo vnútri poteru. Môžete tiež použiť výstuže so špeciálnym vláknom, aby ste získali zmes pevnosti a zlepšili väzby medzi jej časticami.

• Žiadne problémy s riešením. Vzhľadom na to, že zariadenie dodávajúce zmes je umiestnené vonku, problémy spojené s kontamináciou počas varenia miznú. V dôsledku nízkeho obsahu vlhkosti v zmesi nie sú žiadne problémy s únikom kompozície v priestore medzi doskami.
• Nevyžaduje dodatočné zarovnanie. Inými slovami, podlaha sa dokonale rovná a pre poslednú fázu sú potrebné len kotúčové stierky. To je tiež hlavnou výhodou v mechanizovaných omietkach stien.
• Znižovanie vplyvu ľudského faktora.

Nevýhody tejto metódy zahŕňajú:

• Veľké finančné náklady pri používaní zariadenia. Tieto náklady sú spôsobené tým, že na poter sa používajú drahé nástroje a zariadenia, čo výrazne zvyšuje náklady na prácu, pretože vyžadujú prítomnosť špecialistov. Je oveľa výhodnejšie kúpiť vybavenie pre spoločnosti, ktoré chcú poskytovať služby tohto typu. Pre tých, ktorí chcú urobiť jednorazovú kravatu, to nebude vždy rentabilné, dokonca aj pri prenájme spotrebičov.
• Veľké plochy. Spoločnosti zvyčajne nevyberajú malé plochy do 100 m2. Ak potrebujete služby spoločnosti pre malé oblasti, je žiaduce nájsť ľudí, ktorí tiež potrebujú podlahové potery v byte. Najlepšia možnosť môže byť susedov, s ktorými môžete urobiť jednu všeobecnú objednávku na niekoľko bytov.

• Vysoký poter. S polosuchou metódou je takmer nemožné dosiahnuť nízke výšky poteru. Minimálna možná výška poteru je 4 mm.
• Náročnosť výberu optimálneho pomeru zložiek roztoku. Neexistuje žiadne osobitné pravidlo na varenie zmesi. Odporúčania pre vzťahy sú indikatívne. Príprava zmesi bez skúseného majstra často neprináša požadované výsledky, pretože v každom prípade sa vyžaduje individuálny prístup.

Pre vysokokvalitné práce na polosuchých technológiách je potrebné špeciálne vybavenie:

• Pneumosupercharger. Pneumosupercharger sa používa na prípravu, miesenie a privádzanie zmesi na miesto inštalácie. Zariadenie umožňuje držať poter vo výškových budovách bez zdvíhania zložiek zmesi na varenie v miestnosti.
• Brúsenie (zatirochny) stroj. Na vyrovnanie podlahy sa používa brúska. Utesňuje poter a odstraňuje drobné nezrovnalosti. Po práci môže stierka okamžite položiť aj najcitlivejší laminát a parkety.

• Vibrátor na betón. Vibrátor na betón sa používa na tesnejšie uloženie poterovej zmesi. Princíp činnosti zariadenia spočíva v elektromotore, ktorý vytvára kmitanie danej frekvencie. Oscilácie sa prenášajú na zložky poteru, v dôsledku vibrácií častíc, ktoré sú príliš zhutnené a vytvárajú stabilnejšiu zmes.

Technológiu nalievania polosuchého poteru s jeho správnym prevedením je možné vykonať vlastnými rukami bez špeciálneho vybavenia.

Všeobecný algoritmus obsahuje nasledujúce kroky:

• čistenie povrchov;
• výpočet množstva roztoku;
• Prípravky na hydroizoláciu;
• kladenie vrstvy hydroizolácie;
• ukladacie majáky;

• príprava zmesi;
• plnenie zmesi;
• podbíjanie, porovnávanie a brúsenie povrchu;
• maturačný poter.

Pred prácou by mal byť povrch pripravený odstránením všetkých nahromadených nečistôt. Je potrebné odsať cementový prach a utesniť štrbiny dosiek. Ak nahrádzate a aktualizujete predchádzajúcu kravatu, mali by ste sa ju najprv úplne zbaviť. Je lepšie odstrániť starú vrstvu poteru, aj keď sa zdá, že je dobre zachovaná.

Aby bolo možné vypočítať správne množstvo roztoku, musíte najprv vykonať práce na meraní. Najprv sa určí úroveň horizontu na stenách. Za týmto účelom položte jednu značku na akúkoľvek stenu, s ktorou sa obzor drží po obvode miestnosti. Najvyšší bod je určený na kontrolu výškového rozdielu podlahy a základne metódou horizontálneho prenosu štítku pomocou úrovní.

Pred hydroizoláciou je možné vykonať pozemný roztok, ktorý zvýši hydroizoláciu a spevní povrch základne. Pásku klapky môžete tiež prilepiť, aby ste zabezpečili dodatočnú hydroizoláciu a ochranu betónu pred praskaním.

Existujú 2 spôsoby hydroizolácie: povlakovanie a valcovanie. Polyetylénová fólia môže byť použitá ako manuálna vodotesná rolka. Pásy fólie sa prekrývajú s prípustným prekrytím 10 cm, nie je nutné fixovať fóliu, ale pre pohodlie je možné okraj upevniť na jednej strane k stene.

T-profilové lišty (tento profil je najvhodnejší pre polosuchý poter) s veľkým rozstupom pre vyrovnanie povrchu sa nazývajú majáky. Sú umiestnené rovnobežne s jednou zo stien. Majáky sa obyčajne nachádzajú vo vzdialenosti 10 cm menšej ako je dĺžka pravidla. Umiestnenie prvého návestidla sa však meria od zvolenej steny vo vzdialenosti 30 cm.

Zložky zmesi: \ t

• cement;
• piesok;
• fibrovolokno;
• zmäkčovadlo;
• voda.

Cement je spojením medzi časticami piesku, je potrebné zvoliť ho v závislosti od požiadaviek podlahy.

Existujú rôzne značky cementu na poter:

• M 400-T a M 400-D20 (pomer cementu a piesku pre túto značku je 1: 3);
• M 500-T (pomer cementu a piesku pre túto značku je 1: 4).

Cementy pod 300 sa zvyčajne nepoužívajú na poter, pretože nevydržia zaťaženie podlahy. Cement značky M 400-T je lacnejší ako M 500-T, ale vyžaduje sa viac. Dobrou voľbou môže byť aj M 400-D20, ktorý má vo svojom zložení zmäkčovadlo.

Vláknina je prísada, ktorá sa používa na spevnenie zmesi. Ide o predĺžené vláknité hobliny malej hrúbky. Používa sa na zabránenie vzniku trhlín a predlžuje životnosť poteru.

Existujú dva typy:

• čadičové sklenené vlákna;
• polypropylénové vlákno.

Čadičové vlákno je drahšie a používa sa v špecifických prípadoch. Používa sa napríklad v častých zemetraseniach av podmienkach vysokej vlhkosti. Polypropylénové vlákno je najbežnejším a lacnejším náprotivkom. Existuje riziko nákupu tovaru nízkej kvality. Najlepšie je kúpiť doplnok v osvedčených železiarňach, a nie od súkromných predajcov.

Plastifikátor je chemická prísada, ktorý slúži na dodanie rôznych vlastností zmesi v závislosti od typu. Plastifikátor sa používa na dodanie pevnosti a jednotnosti. Aj pri jeho aplikácii sa zvyšuje odolnosť proti mrazu. Môže výrazne skrátiť dobu schnutia poteru, ale podľa požiadaviek sa zvolí prísada.

Zaspávajte výslednú zmes, vychádzajúc z opačného konca dverí. Zvyčajne dvaja ľudia nalievajú zmes na majáky. Najlepší spôsob, ako pracovať, je, keď jedna osoba položí zmes, a druhá v tomto čase úrovne.

Tamper zmes by mala vibrokladchikom, ale môžete chodiť po povrchu a pravidlo. Povrch brúste stierkou, ale s ručným brúsením môžete urobiť so širokým injektážnym prostriedkom, ktorý sa musí pretrieť kruhovým pohybom a aplikovať tlak.

Pre čo najlepšie výsledky môže byť spojka pokrytá fóliou. Čaká približne o 15 hodín neskôr na poterovú penu. Potom, čo budete môcť chodiť po povrchu. Až po 3 dňoch môžete dokončiť konečnú úpravu podlahy.

Väčšina ľudí, ako to ukazuje prax, počuli o technológii polosuchého poteru a našli ho najefektívnejšie pri opravách podlahy v byte. Užívatelia si tiež všimnú rýchly čas obratu, sú spokojní s časom sušenia.

Pri kontakte so spoločnosťou vám ľudia poradia:

• Vedome pristupovať k výberu spoločnosti. Je vhodné sa opýtať svojich priateľov a čítať recenzie o spoločnosti na internete. Ak je málo informácií o spoločnosti, mali by ste sa pýtať na pomer zložiek v roztoku pri nalievaní. Často sa vyskytli prípady, keď bezohľadní odborníci spoločností podkopali čistý piesok vodou.

• Prediskutujte podmienky objednávky vopred. Stojí za to sa opýtať, či sú upratovacie služby zahrnuté do zoznamu služieb. Aj keď technológia mechanizovaného poteru je najčistejšia, ale stavebný odpad vo forme cementového piesku a zmesí môže zostať na schodisku a vo dvore. To môže priniesť ďalšie problémy, napríklad pre obyvateľov výškových budov.

V tomto videu nájdete majstrovskú triedu na pokládku polosuchého mechanizovaného podlahového poteru.